CN105035655A - 一种煤球生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种煤球生产线，主要包括底座及底座上端供给装置、运输装置、打孔装置；供给装置包括圆盘，运输装置包括长板，打孔装置包括凿孔钻头，长板上沿左右方向均匀排布有带有圆柱形槽的载体盒，载体盒当中位于最左端的一个载体盒上端面与圆盘相贴合，圆盘的圆周边缘具有与载体盒的圆柱形槽相适配的圆孔，凿孔钻头位于载体盒当正上方。本发明自动化程度高，能够以流水线作业的方式依次完成原煤供给、运输及凿孔三道工序的加工并且三道工序都是采用间歇式的运作方式，使得三道工序之间的衔接相当方便，便于控制。

Description

一种煤球生产线
技术领域
本发明涉及煤用机械设备技术领域，具体的说是一种煤球生产线。
背景技术
虽然目前我国大多数地区家庭在烧水、烧饭都用上了液化气或是天然气，因为相对于传统烧煤球方式来说，它使用方便并且相对污染较小。但对于像营业性的大型洗浴澡堂来说，由于需要烧制大批量水，从经济性来考虑，煤球依然是最为主要的选择，可以预见，煤球依旧存在广泛的市场空间。
根据市场需求，现在所需的煤球都是大批量的，因此需要在煤球加工时以快速和流水线形式进行生产，但问题是这种流水线的各道工序间协同性难以得到控制，导致使用不方便。
发明内容
针对上述技术，本发明提出了自动化程度高的，方便控制和使用的一种煤球生产线。
一种煤球生产线，主要包括底座及底座上端供给装置、运输装置、打孔装置；所述供给装置包括圆盘，所述运输装置包括长板，所述打孔装置包括凿孔钻头。
在上述装置中，供给装置用于供给原煤，运输装置用于运输成型煤球，打孔装置用于完成对煤球的凿孔工作。
所述长板上沿左右方向均匀排布有带有圆柱形槽的载体盒，所述载体盒当中位于最左端的一个载体盒上端面与圆盘相贴合，所述圆盘的圆周边缘具有与所述载体盒的圆柱形槽相适配的圆孔，所述凿孔钻头位于所述载体盒当正上方。
原煤可从圆孔中进入到载体盒的圆柱形槽内进行一次成型，由于载体盒上端与圆盘相贴合，因此可以快速将载体盒上端多余的煤抹去。然后载体盒会在长板上被送往右端，配合凿孔钻头完成钻孔。
所述圆盘轴心位置连接有安装在所述底座上的一号电机，所述圆盘前部上方贴合有漏斗形的供料仓，所述供料仓下端的口径大小与所述圆孔的口径大小相同，所述供料仓外侧具有铁丝架。
上述为供给装置的主要结构，它的主要功能是定期定量的供应原煤，它的主要使用方式如下：使用之前将供料仓内填满原煤，使用时启动一号电机带动圆盘旋转，当圆盘旋转到圆孔与供料仓下端的口径相重合时，原煤就会从圆孔中落入到载体盒中，完成供料。
所述载体盒的前后两端均具有长度超过所述长板的边缘的延伸条板，所述伸条板左端均贴合有拨动条，所述拨动条均在背离所述长板的端面上固连有链轮，沿左右方向的所有的所述链轮之间均套接有一根链条，所述每一对在前后对称位置上的链轮、拨动条在均在径向位置上连接有轴，所述轴当中最左端的一个轴连接有二号电机，所述二号电机后端具有一号电机座，位于所述二号电机右方的轴均连接有轴承座，所述一号电机座、轴承座均安装在所述底座上。上述为运输装置的主要结构，它的主要功能是能够间歇式运输原煤，它的主要操作方式为：二号电机带动单个链轮传动，在链传动作用下所有链轮及拨动条转动，在相应的拨动条作用下，载体盒会直接向右移动，当载体盒移动到一定位置时，拨动条会转动到下方与载体盒脱离，随后又转动上来由右侧的一个拨动条来推动此载体盒向右移动，达到间歇式传输的效果。这种传输的特点是可以有效配合原煤供给和凿孔工作所需要的时间，方便控制。
每相邻两个拨动条之间的中点位置到相邻任意一个轴的距离与拨动条的长度相适配，从而保证能够间歇式推动载体盒。
所述凿孔钻头后端固连有延伸架，所述延伸架后端具有可使所述延伸架沿纵向滑动的T形滑轨，所述延伸架上端连接有安装在所述T形滑轨的顶端处的弹簧，所述T形滑轨下端具有将所述T形滑轨支撑的支承桌，所述支承桌后部设有二号电机座，所述二号电机座上安装有三号电机，所述三号电机连接有与所述延伸架相适配的拨动轮。
上述为打孔装置的具体结构，其具体实施方式为：三号电机带动拨动轮不断转动将延伸架及凿孔钻头往下压，将载体盒中的原煤凿孔，当拨动轮转到延伸架下端时，延伸架及凿孔钻头会在弹簧的作用下回到上方，随后等到拨动轮转动一圈回来继续重复上述运动，每一次下压就会将一个原煤孔凿好。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，能够以流水线作业的方式依次完成原煤供给、运输及凿孔三道工序的加工并且三道工序都是采用间歇式的运作方式，使得三道工序之间的衔接相当方便，便于控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的供给装置立体结构示意图；
图4为本发明的运输装置的立体结构示意图；
图5为本发明的打孔装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示，一种煤球生产线，主要包括底座4及底座4上端的供给装置1、运输装置2、打孔装置3；所述供给装置1包括圆盘101，所述运输装置2包括长板201，所述打孔装置3包括凿孔钻头301。
使用时，供给装置1用于供给原煤，运输装置2用于运输成型煤球，打孔装置3用于完成对煤球的凿孔工作。
所述长板201上沿左右方向均匀排布有带有圆柱形槽的载体盒202，所述载体盒202当中位于最左端的一个载体盒202上端面与圆盘101相贴合，所述圆盘101的圆周边缘具有与所述载体盒202的圆柱形槽相适配的圆孔101a，所述凿孔钻头301位于所述载体盒202当正上方。
使用时，原煤可从圆孔101a中进入到载体盒202的圆柱形槽内进行一次成型，由于载体盒202上端与圆盘101相贴合，因此可以快速将载体盒202上端多余的煤抹去。然后载体盒202会在长板201上被送往右端，配合凿孔钻头301完成钻孔。
所述圆盘101轴心位置连接有安装在所述底座4上的一号电机102，所述圆盘101前部上方贴合有漏斗形的供料仓103，所述供料仓103下端的口径大小与所述圆孔101a的口径大小相同，所述供料仓103外侧具有铁丝架104。
使用时，供给装置1的主要功能是定期定量的供应原煤，供给装置1的主要使用方式如下：使用之前将供料仓103内填满原煤，使用时启动一号电机102带动圆盘101旋转，当圆盘101旋转到圆孔101a与供料仓103下端的口径相重合时，原煤就会从圆孔101a中落入到载体盒202中，完成供料。
所述载体盒202的前后两端均具有长度超过所述长板201的边缘的延伸条板202a，所述伸条板202a左端均贴合有拨动条203，所述拨动条203均在背离所述长板201的端面上固连有链轮204，沿左右方向的所有的所述链轮204之间均套接有一根链条209，所述每一对在前后对称位置上的链轮204、拨动条203在均在径向位置上连接有轴205，所述轴205当中最左端的一个轴205连接有二号电机206，所述二号电机206后端具有一号电机座207，位于所述二号电机206右方的轴205均连接有轴承座208，所述一号电机座207、轴承座208均安装在所述底座4上。
运输装置2的主要功能是能够间歇式运输原煤，它的主要操作方式为：二号电机206带动单个链轮204传动，在链传动作用下所有链轮204及拨动条203转动，在相应的拨动条203作用下，载体盒202会直接向右移动，当载体盒202移动到一定位置时，拨动条203会转动到下方与载体盒202脱离，随后又转动上来由右侧的一个拨动条203来推动此载体盒202向右移动，达到间歇式传输的效果。这种传输的特点是可以有效配合原煤供给和凿孔工作所需要的时间，方便控制。
每相邻两个拨动条203之间的中点位置到相邻任意一个轴205的距离与拨动条203的长度相适配。上述是保证能够间歇式推动载体盒202的必要条件。
所述凿孔钻头301后端固连有延伸架302，所述延伸架302后端具有可使所述延伸架302沿纵向滑动的T形滑轨303，所述延伸架302上端连接有安装在所述T形滑轨303的顶端处的弹簧304，所述T形滑轨303下端具有将所述T形滑轨303支撑的支承桌305，所述支承桌305后部设有二号电机座306，所述二号电机座306上安装有三号电机307，所述三号电机307连接有与所述延伸架302相适配的拨动轮308。
打孔装置3的具体实施方式为：三号电机307带动拨动轮308不断转动将延伸架302及凿孔钻头301往下压，将载体盒202中的原煤凿孔，当拨动轮308转到延伸架302下端时，延伸架302及凿孔钻头301会在弹簧304的作用下回到上方，随后等到拨动轮308转动一圈回来继续重复上述运动，每一次下压就会将一个原煤孔凿好。
本发明需要注意的是在使用时要注意控制一号电机102、二号电机206、三号电机307三者的转动周期相同，具体操作时，只需要一个人不断往供料仓103中定时定量添加原煤，另一个人往长板201上定时定量安放载体盒202即可，操作简单。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种煤球生产线，主要包括底座(4)及底座(4)上端的供给装置(1)、运输装置(2)、打孔装置(3)；所述供给装置(1)包括圆盘(101)，所述运输装置(2)包括长板(201)，所述打孔装置(3)包括凿孔钻头(301)，其特征在于：
所述长板(201)上沿左右方向均匀排布有带有圆柱形槽的载体盒(202)，所述载体盒(202)中位于最左端的一个载体盒(202)上端面与圆盘(101)相贴合，所述圆盘(101)的圆周边缘具有与所述载体盒(202)的圆柱形槽相适配的圆孔(101a)，所述凿孔钻头(301)位于所述载体盒(202)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种煤球生产线，其特征在于：所述圆盘(101)轴心位置连接有安装在所述底座(4)上的一号电机(102)，所述圆盘(101)前部上方贴合有漏斗形的供料仓(103)，所述供料仓(103)下端的口径大小与所述圆孔(101a)的口径大小相同，所述供料仓(103)外侧具有铁丝架(104)。
3.根据权利要求1所述的一种煤球生产线，其特征在于：所述载体盒(202)的前后两端均具有长度超过所述长板(201)的边缘的延伸条板(202a)，所述伸条板(202a)左端均贴合有拨动条(203)，所述拨动条(203)均在背离所述长板(201)的端面上固连有链轮(204)，沿左右方向的所有的所述链轮(204)之间均套接有一根链条(209)，所述每一对在前后对称位置上的链轮(204)、拨动条(203)在均在径向位置上连接有轴(205)，所述轴(205)当中最左端的一个轴(205)连接有二号电机(206)，所述二号电机(206)后端具有一号电机座(207)，位于所述二号电机(206)右方的轴(205)均连接有轴承座(208)，所述一号电机座(207)、轴承座(208)均安装在所述底座(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种煤球生产线，其特征在于：每相邻两个拨动条(203)之间的中点位置到相邻任意一个轴(205)的距离与拨动条(203)的长度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种煤球生产线，其特征在于：所述凿孔钻头(301)后端固连有延伸架(302)，所述延伸架(302)后端具有可使所述延伸架(302)沿纵向滑动的T形滑轨(303)，所述延伸架(302)上端连接有安装在所述T形滑轨(303)的顶端处的弹簧(304)，所述T形滑轨(303)下端具有将所述T形滑轨(303)支撑的支承桌(305)，所述支承桌(305)后部设有二号电机座(306)，所述二号电机座(306)上安装有三号电机(307)，所述三号电机(307)连接有与所述延伸架(302)相适配的拨动轮(308)。
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