CN201080011Y - 蜂窝煤成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蜂窝煤成型机，它包括机座、机架、电机和减速装置、漏斗、滑块导轨及滑块，电机和减速装置与主轴相连，主轴与间歇机构轴相连，间歇机构轴与锁止弧相连，锁止弧通过连杆与滑块相连，主轴上的增力冲压机构的主动齿轮与其上的从动齿轮啮合，增力冲压机构上的从动齿轮与U型拖杆相连，U型拖杆的下端与滑柱相接触、其上端设有冲头，冲头通过滑轮与斜面导轨相连，在机架上方设有漏斗、滑块，在机架上的滑块中设有模筒，在滑块上设有扫屑与卸料板，电机和减速装置的带轮与运输带相连。本实用新型的优点是：结构简单、制造成本低、操作简单和易损件少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜂窝煤成型机。
背景技术
目前，蜂窝煤成型机多采用上置式冲头，这种上置式冲头煤成型机在实际操作过程中，将煤粉压紧后再冲孔，从而造成机体笨重造价高、且能源消耗大、易损件多。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有蜂窝煤机存在的技术问题(压紧后再冲孔)，提供一种结构简单紧凑、制造成本低、生产效率高、使用寿命长、操作简单和易损件少的一种蜂窝煤成型机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蜂窝煤成型机，它包括机座、机架、电机和减速装置、滑块导轨、漏斗及滑块，电机和减速装置与主轴上的齿轮相啮合，传动主轴上的不完全齿轮与间歇机构轴的从动齿轮相啮合，间歇机构轴的从动齿轮与锁止弧相连，锁止弧通过连杆与滑块相连，主轴上的增力冲压机构的主动齿轮与其上的从动齿轮啮合，增力冲压机构上的从动齿轮与U型拖杆相连，U型拖杆的下端与滑柱相接触，U型拖杆的上端设有冲头，冲头通过滑轮与机架上的斜面导轨相连，在机架上设有漏斗固定架、漏斗、滑块，在滑块中设有模筒，在机架上设有与冲针和模筒相配合的上压板，在滑块上设有扫屑与卸料板，电机和减速装置的带轮与机架上的运输带相连。
本实用新型的进一步改进是：所述的冲头上的冲针穿过设在模筒内带孔的冲针固定板，在模筒内设有内模筒，在冲针上设有上压板面、下压板面，在冲针固定板下端设有冲针导向杆、限位杆、下压固定板、模筒下固定板和弹簧导向杆。
本实用新型的进一步改进：所述的上压板通过连杆与设在机架上的滑柱上的复位弹簧相连，在复位弹簧下端设有固定板，在滑柱顶端上设有自锁斜面，在自锁斜面左侧设有紧锁销。
本实用新型的进一步改进是：所述的扫屑与卸料板通过其上的齿条与齿轮相连。
本实用新型的优点是：结构简单紧凑、制造成本低、生产效率高、使用寿命长、操作简单和易损件少。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的左视图；
图4是本实用新型的冲头结构示意图；
图5是本实用新型的上压板工作原理图；
图6是本实用新型的扫屑与卸料板工作原理图。
附图中各序号名称
1-滑柱，2-增力冲压机构，3-斜面导轨，4-机架，5-上压板，6-漏斗，7-模筒，8-滑块，9-冲头，10-U型拖杆，11-间歇机构轴，12-主轴，13-电机和减速装置，14-漏斗固定架，15-机座，16-滑块导轨，17-扫屑与卸料板，18-运输带，51-固定板，52-复位弹簧，53-自锁斜面，54-上压板连杆，55-锁紧销，91-弹簧导向杆，92-下压板固定板，93-限位杆，94-滑轮，95-内模筒，96-上压板面，97-冲针，98-冲针固定板，99-下压板面，910-模筒下固定板，911-冲针导向杆，171-齿条，172-齿轮。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示，一种蜂窝煤成型机，它包括机座15、机架4、电机和减速装置13、滑块导轨16、漏斗6及滑块8，电机和减速装置13与主轴12上的齿轮相啮合，主轴12上的不完全齿轮与间歇机构轴11的从动齿轮相啮合，间歇机构轴11的从动齿轮与锁止弧相连，锁止弧通过连杆与滑块8相连，主轴12上的增力冲压机构2的主动齿轮与其上的从动齿轮啮合，增力冲压机构2上的从动齿轮与U型拖杆10相连，U型拖杆10的下端与滑柱1相接触，U型拖杆10的上端设有冲头9，冲头9通过滑轮94与机架4上的斜面导轨3相连，在机架4上设有漏斗固定架14、漏斗6、滑块8，在滑块8中设有模筒7，在机架4上设有与冲针97和模筒7相配合的上压板5，在滑块8上设有扫屑与卸料板17，电机和减速装置13的带轮与机架4上的运输带18相连。
本实用新型另一种实施方式如图1、3、4所示：所述的冲头9上的冲针97穿过设在模筒7内带孔的冲针固定板98，在模筒7内设有内模筒95，在冲针97上设有上压板面96、下压板面99，在冲针固定板98下端设有冲针导向杆911、限位杆93、下压固定板92、模筒下固定板910和弹簧导向杆91。
本实用新型另一种实施方式如图1、2、5所示：所述的上压板5通过连杆54与设在机架4上的滑柱1上的复位弹簧52相连，在复位弹簧52下端设有固定板51，在滑柱1顶端上设有自锁斜面53，在自锁斜面53左侧设有紧锁销55。
本实用新型另一种实施方式如图6所示：所述的扫屑与卸料板17通过其上的齿条171与齿轮172相连。
Claims (4)
1.一种蜂窝煤成型机，它包括机座(15)、机架(4)、电机和减速装置(13)、滑块导轨(16)、漏斗(6)及滑块(8)，其特征在于：电机和减速装置(13)与主轴(12)上的齿轮相啮合，主轴(12)上的不完全齿轮与间歇机构轴(11)的从动齿轮相啮合，间歇机构轴(11)的从动齿轮与锁止弧相连，锁止弧通过连杆与滑块(8)相连，主轴(12)上的增力冲压机构(2)的主动齿轮与其上的从动齿轮啮合，增力冲压机构(2)上的从动齿轮与U型拖杆(10)相连，U型拖杆(10)的下端与滑柱(1)相接触，U型拖杆(10)的上端设有冲头(9)，冲头(9)通过滑轮(94)与机架(4)上的斜面导轨(3)相连，在机架(4)上设有漏斗固定架(14)、漏斗(6)、滑块(8)，在滑块(8)中设有模筒(7)，在机架(4)上设有与冲针(97)和模筒(7)相配合的上压板(5)，在滑块(8)上设有扫屑与卸料板(17)，电机和减速装置(13)的带轮与机架(4)上的运输带(18)相连。
2.根据权利要求1所述的蜂窝煤成型机，其特征在于：所述的冲头(9)上的冲针(97)穿过设在模筒(7)内带孔的冲针固定板(98)，在模筒(7)内设有内模筒(95)，在冲针(97)上设有上压板面(96)、下压板面(99)，在冲针固定板(98)下端设有冲针导向杆(911)、限位杆(93)、下压固定板(92)、模筒下固定板(910)和弹簧导向杆(91)。
3.根据权利要求1所述的蜂窝煤成型机，其特征在于：所述的上压板(5)通过连杆(54)与设在机架(4)上的滑柱(1)上的复位弹簧(52)相连，在复位弹簧(52)下端设有固定板(51)，在滑柱(1)顶端上设有自锁斜面(53)，在自锁斜面(53)左侧设有紧锁销(55)。
4.根据权利要求1所述的烽窝煤成型机，其特征在于：所述的扫屑与卸料板(17)通过其上的齿条(171)与齿轮(172)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200639970U CN201080011Y (zh) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | 蜂窝煤成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200639970U CN201080011Y (zh) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | 蜂窝煤成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201080011Y true CN201080011Y (zh) | 2008-07-02 |
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ID=39613692
Family Applications (1)
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| CNU2007200639970U Expired - Fee Related CN201080011Y (zh) | 2007-07-27 | 2007-07-27 | 蜂窝煤成型机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201080011Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105035655A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-11 | 安徽省无为煤矿机械制造有限公司 | 一种煤球生产线 |
| CN109093744A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-28 | 布占贵 | 一种燃煤加工系统 |
-
2007
- 2007-07-27 CN CNU2007200639970U patent/CN201080011Y/zh not_active Expired - Fee Related
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