CN201080011Y - 蜂窝煤成型机 - Google Patents

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CN201080011Y CNU2007200639970U CN200720063997U CN201080011Y CN 201080011 Y CN201080011 Y CN 201080011Y CN U2007200639970 U CNU2007200639970 U CN U2007200639970U CN 200720063997 U CN200720063997 U CN 200720063997U CN 201080011 Y CN201080011 Y CN 201080011Y
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曾周亮
张雪瑛
熊英
苏慧元
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Abstract

本实用新型涉及一种蜂窝煤成型机,它包括机座、机架、电机和减速装置、漏斗、滑块导轨及滑块,电机和减速装置与主轴相连,主轴与间歇机构轴相连,间歇机构轴与锁止弧相连,锁止弧通过连杆与滑块相连,主轴上的增力冲压机构的主动齿轮与其上的从动齿轮啮合,增力冲压机构上的从动齿轮与U型拖杆相连,U型拖杆的下端与滑柱相接触、其上端设有冲头,冲头通过滑轮与斜面导轨相连,在机架上方设有漏斗、滑块,在机架上的滑块中设有模筒,在滑块上设有扫屑与卸料板,电机和减速装置的带轮与运输带相连。本实用新型的优点是:结构简单、制造成本低、操作简单和易损件少。

Description

蜂窝煤成型机
技术领域
本实用新型涉及一种蜂窝煤成型机。
背景技术
目前,蜂窝煤成型机多采用上置式冲头,这种上置式冲头煤成型机在实际操作过程中,将煤粉压紧后再冲孔,从而造成机体笨重造价高、且能源消耗大、易损件多。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有蜂窝煤机存在的技术问题(压紧后再冲孔),提供一种结构简单紧凑、制造成本低、生产效率高、使用寿命长、操作简单和易损件少的一种蜂窝煤成型机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种蜂窝煤成型机,它包括机座、机架、电机和减速装置、滑块导轨、漏斗及滑块,电机和减速装置与主轴上的齿轮相啮合,传动主轴上的不完全齿轮与间歇机构轴的从动齿轮相啮合,间歇机构轴的从动齿轮与锁止弧相连,锁止弧通过连杆与滑块相连,主轴上的增力冲压机构的主动齿轮与其上的从动齿轮啮合,增力冲压机构上的从动齿轮与U型拖杆相连,U型拖杆的下端与滑柱相接触,U型拖杆的上端设有冲头,冲头通过滑轮与机架上的斜面导轨相连,在机架上设有漏斗固定架、漏斗、滑块,在滑块中设有模筒,在机架上设有与冲针和模筒相配合的上压板,在滑块上设有扫屑与卸料板,电机和减速装置的带轮与机架上的运输带相连。
本实用新型的进一步改进是:所述的冲头上的冲针穿过设在模筒内带孔的冲针固定板,在模筒内设有内模筒,在冲针上设有上压板面、下压板面,在冲针固定板下端设有冲针导向杆、限位杆、下压固定板、模筒下固定板和弹簧导向杆。
本实用新型的进一步改进:所述的上压板通过连杆与设在机架上的滑柱上的复位弹簧相连,在复位弹簧下端设有固定板,在滑柱顶端上设有自锁斜面,在自锁斜面左侧设有紧锁销。
本实用新型的进一步改进是:所述的扫屑与卸料板通过其上的齿条与齿轮相连。
本实用新型的优点是:结构简单紧凑、制造成本低、生产效率高、使用寿命长、操作简单和易损件少。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型的冲头结构示意图;
图5是本实用新型的上压板工作原理图;
图6是本实用新型的扫屑与卸料板工作原理图。
附图中各序号名称
1-滑柱,2-增力冲压机构,3-斜面导轨,4-机架,5-上压板,6-漏斗,7-模筒,8-滑块,9-冲头,10-U型拖杆,11-间歇机构轴,12-主轴,13-电机和减速装置,14-漏斗固定架,15-机座,16-滑块导轨,17-扫屑与卸料板,18-运输带,51-固定板,52-复位弹簧,53-自锁斜面,54-上压板连杆,55-锁紧销,91-弹簧导向杆,92-下压板固定板,93-限位杆,94-滑轮,95-内模筒,96-上压板面,97-冲针,98-冲针固定板,99-下压板面,910-模筒下固定板,911-冲针导向杆,171-齿条,172-齿轮。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示,一种蜂窝煤成型机,它包括机座15、机架4、电机和减速装置13、滑块导轨16、漏斗6及滑块8,电机和减速装置13与主轴12上的齿轮相啮合,主轴12上的不完全齿轮与间歇机构轴11的从动齿轮相啮合,间歇机构轴11的从动齿轮与锁止弧相连,锁止弧通过连杆与滑块8相连,主轴12上的增力冲压机构2的主动齿轮与其上的从动齿轮啮合,增力冲压机构2上的从动齿轮与U型拖杆10相连,U型拖杆10的下端与滑柱1相接触,U型拖杆10的上端设有冲头9,冲头9通过滑轮94与机架4上的斜面导轨3相连,在机架4上设有漏斗固定架14、漏斗6、滑块8,在滑块8中设有模筒7,在机架4上设有与冲针97和模筒7相配合的上压板5,在滑块8上设有扫屑与卸料板17,电机和减速装置13的带轮与机架4上的运输带18相连。
本实用新型另一种实施方式如图1、3、4所示:所述的冲头9上的冲针97穿过设在模筒7内带孔的冲针固定板98,在模筒7内设有内模筒95,在冲针97上设有上压板面96、下压板面99,在冲针固定板98下端设有冲针导向杆911、限位杆93、下压固定板92、模筒下固定板910和弹簧导向杆91。
本实用新型另一种实施方式如图1、2、5所示:所述的上压板5通过连杆54与设在机架4上的滑柱1上的复位弹簧52相连,在复位弹簧52下端设有固定板51,在滑柱1顶端上设有自锁斜面53,在自锁斜面53左侧设有紧锁销55。
本实用新型另一种实施方式如图6所示:所述的扫屑与卸料板17通过其上的齿条171与齿轮172相连。

Claims (4)

1.一种蜂窝煤成型机,它包括机座(15)、机架(4)、电机和减速装置(13)、滑块导轨(16)、漏斗(6)及滑块(8),其特征在于:电机和减速装置(13)与主轴(12)上的齿轮相啮合,主轴(12)上的不完全齿轮与间歇机构轴(11)的从动齿轮相啮合,间歇机构轴(11)的从动齿轮与锁止弧相连,锁止弧通过连杆与滑块(8)相连,主轴(12)上的增力冲压机构(2)的主动齿轮与其上的从动齿轮啮合,增力冲压机构(2)上的从动齿轮与U型拖杆(10)相连,U型拖杆(10)的下端与滑柱(1)相接触,U型拖杆(10)的上端设有冲头(9),冲头(9)通过滑轮(94)与机架(4)上的斜面导轨(3)相连,在机架(4)上设有漏斗固定架(14)、漏斗(6)、滑块(8),在滑块(8)中设有模筒(7),在机架(4)上设有与冲针(97)和模筒(7)相配合的上压板(5),在滑块(8)上设有扫屑与卸料板(17),电机和减速装置(13)的带轮与机架(4)上的运输带(18)相连。
2.根据权利要求1所述的蜂窝煤成型机,其特征在于:所述的冲头(9)上的冲针(97)穿过设在模筒(7)内带孔的冲针固定板(98),在模筒(7)内设有内模筒(95),在冲针(97)上设有上压板面(96)、下压板面(99),在冲针固定板(98)下端设有冲针导向杆(911)、限位杆(93)、下压固定板(92)、模筒下固定板(910)和弹簧导向杆(91)。
3.根据权利要求1所述的蜂窝煤成型机,其特征在于:所述的上压板(5)通过连杆(54)与设在机架(4)上的滑柱(1)上的复位弹簧(52)相连,在复位弹簧(52)下端设有固定板(51),在滑柱(1)顶端上设有自锁斜面(53),在自锁斜面(53)左侧设有紧锁销(55)。
4.根据权利要求1所述的烽窝煤成型机,其特征在于:所述的扫屑与卸料板(17)通过其上的齿条(171)与齿轮(172)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105035655A (zh) * 2015-07-20 2015-11-11 安徽省无为煤矿机械制造有限公司 一种煤球生产线
CN109093744A (zh) * 2018-09-21 2018-12-28 布占贵 一种燃煤加工系统

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