CN105032621B - 一种原生铂矿选矿方法 - Google Patents
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Abstract
一种原生铂矿选矿方法。其特征是原矿经磨矿浮选后得到铂族粗精矿；铂族粗精矿采用水玻璃加温预处理；预处理粗精矿调浆后浮选得到铂族金属品位高的铂族精矿。与现有的原生铂矿选矿技术相比，本发明具有有价矿物与脉石矿物分离彻底，精矿品位高的特点。适用于原生铂矿，特别是低硫低铂钯的原生铂矿。
Description
技术领域
本发明涉及一种原生铂矿选矿方法，特别涉及低含硫含铂族的原生铂矿。
背景技术
铂族金属自20世纪80年代以来被赞誉为“第一重要的高技术金属”，以“少、小、精、广、贵”的特点广泛应用于贵重财产、特殊功能高技术、新能源、环保、催化剂等诸多领域。
世界铂矿资源可分为三类：即原生铂矿；伴生铂族金属的铜镍硫化共生矿(并非所有硫化镍、铜矿都伴生铂族金属)；砂铂矿。它们的成矿都与超基性、基性岩浆活动有关。目前世界上90%以上的铂族金属都是从基性岩铜镍硫化矿床中提取，主要是通过富集铜镍等硫化矿物，使铂、钯等贵金属同时富集，关于原生铂矿，特别是低硫型铂矿石的研究很少。
原生铂矿由于有价矿物含量极低，选矿过程中受可浮性良好的含钙、含镁、含磷的脉石矿物干扰极大，难以获得高品位的铂族精矿产品，影响精矿利用价值，使得原生铂矿，特别是低硫低铂族的原生矿选矿成为长期存在的技术难题。
为从原生铂矿中获得铂族精矿产品，科技工作者开展了一些研究。
韩敏（某浸染型低硫低镍铂钯矿石选矿试验研究[J],《黄金》,2012,09:40-44）对某浸染型低硫（含硫0.071%）低铂钯（铂加钯3.8g/t）矿石进行研究，发现铂、钯元素在矿物中的分布广泛而微量，无法明确其主要载体矿物。重选、浸出和初步浮选试验结果表明，重选和浸出对铂、钯的回收效果均不理想，而浮选比较适合用于从该矿石中回收铂、钯。通过浮选试验研究，硫化钠和硫酸铜是较理想的活化剂，最终闭路试验得到了Pt+Pd品位大于50g/t的铂钯精矿。
梁友伟（内蒙某铂钯矿选矿试验研究[J],《矿产综合利用》,2010,04:3-7）对内蒙某浸染状低硫铂钯矿石进行研究，发现该矿以稀疏浸染状构造为主，金属矿物仅占矿石矿物总量的1.7%，铂钯矿物大部分赋存在硫化物中，呈复合矿物集合体不均匀浸染于脉石中。试验采用一粗、二扫、二精浮选工艺流程，选用丁基黄药、松醇油、碳酸钠和EML1药剂，最终获得了混合精矿含铂74.04g/t、铂回收率89.79%，含钯78.60g/t、钯回收率88.68%，含铜18.04%、铜回收率70.87%的较好选矿指标。
熊述清等（某铂钯铜镍共生矿选矿技术研究[J],《矿产综合利用》,2003,04:3-7）描述了某铂钯铜镍共生矿中主要有价矿物的赋存产出特征，考查了影响有价矿物回收利用的主要因素，研究采用以HH-4和TH-4为主体的浮选药剂制度，综合回收了Cu、Ni、Pt、Pd等11种有价金属元素，获得产率为3.82%、品位铂族含量100.35g/t，MgO含量13.66%的高质量铂钯铜镍精矿。浮选尾矿经磁选可获得产率为16%的磁性产品，其中铂族元素含量仅为3.17g/t，Pt、Pd回收率(对原矿)分别为7.37%和11.10%。
韩伟（回收云南某尾矿贵金属铂钯的试验研究[J],《矿冶》,2012,04:30-32）对云南某含贵金属铂钯的尾矿进行了研究，发现铂钯矿物绝大多数与铁矿物结合，试验采用磁选+浮选的联合流程回收尾矿中的铂钯金属，可获得铂钯精矿中铂、钯品位分别为11.20g/t、28.37g/t，回收率分别为54.70%、57.19%技术指标。
总体来说，科技工作者针对原生铂矿进行过一定的研究，实现了有价矿物与大部分脉石矿物的分离，获得了含铂族金属含量不超过150g/t的铂族精矿产品。但是由于原生铂矿有价矿物含量低，脉石矿物占有绝对地位，部分含钙、镁和磷的脉石矿物可浮性好，与有价矿物一并进入精矿，导致获得的铂族精矿品位低，只能算作是铂族粗精矿产品，严重制约其利用价值。
发明内容
本发明的目的是针对原生铂矿，特别是低硫低铂族原生铂矿提供了一种技术可行，经济合理的获得高品位铂族精矿的方法。
本发明的具体步骤如下：
1.原矿浮选：原矿经磨矿获得细度为-0.074mm占65~85%的磨矿产品；向磨矿产品加水调浆，获得浓度25~35%的矿浆；按给矿重量计，加入矿浆调整剂碳酸钠1000~3000g/t，抑制剂1000~4000g/t，捕收剂100~300g/t，起泡剂20~50g/t做粗选；加入捕收剂50~100g/t，起泡剂10~20g/t，做一次扫选；加入捕收剂50~100g/t，起泡剂5~10g/t，做二次扫选；加入抑制剂100~1000g/t，进行二至四次精选；获得铂族粗精矿；
2.水玻璃加温预处理：将铂族粗精矿浓缩至矿浆浓度40~60%，按给矿重量计，加入水玻璃50~200Kg/t，加温至70~90℃，保温60~120分钟，得到预处理粗精矿；
3.预处理粗精矿浮选：将预处理铂族粗精矿加水调浆至矿浆浓度15~25%，按给矿重量计，加入捕收剂100~300g/t，搅拌2~4分钟，起泡剂20~50g/t，搅拌1分钟，做粗选；加入捕收剂50~100g/t，起泡剂10~20g/t，做一次扫选；加入捕收剂30~60g/t，起泡剂10~20g/t，做二次扫选；三至五次空白精选；获得铂族精矿。
所述抑制剂为糊精、淀粉、水玻璃、羧甲基纤维素或六偏磷酸钠中的一种或多种的混合物。
所述捕收剂为丁黄药、戊黄药、Y-89、丁铵黑药或乙硫氮。
所述起泡剂为松醇油或Z-200中的一种或两种的混合物。
本发明是根据原生铂矿浮选过程中由于有价矿物含量低，部分可浮性好的含镁、钙和磷的脉石矿物与有价矿物一起进入精矿，难以获得高品位的精矿产品，只能获得铂族粗精矿。粗精矿中各矿物表面由于附着大量的选矿药剂，导致可浮性极为接近，难以分离。采用加温水玻璃处理，可以使矿物表面的药剂解析脱落，再次扩大有价矿物与脉石矿物之间可浮性差异；此外，相对于铂族或含铂族的有价矿物来说，脉石矿物具有更强的亲水性，更易与水玻璃作用，从而受到水玻璃的有效抑制，这进一步扩大有价矿物与脉石矿物之间的可浮性差异，为浮选再次实现铂族或含铂族的有价矿物与脉石矿物分离创造有利条件。
本发明具有如下特点：（1）采用加温水玻璃处理铂族粗精矿，使矿物表面的药剂解析脱落，再次扩大有价矿物与脉石矿物之间的可浮性差异。（2）相对于铂族或含铂族的有价矿物来说，脉石矿物具有更强的亲水性，更易与水玻璃作用，所以，解析后的脉石矿物将优先与水玻璃作用，从而受到有效抑制，进一步扩大有价矿物与脉石矿物之间的可浮性差异。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下是结合具体附图和实施例对本发明的进一步详细说明，以下实施例只是作为对本发明的具体说明，并不代表对本发明应用的限制。
实施例1
原矿为中国内蒙古某地原生铂矿。
（1）原矿经磨矿至-0.074mm占80%，加水调浆至矿浆浓度27%，按给矿重量计，加入碳酸钠2000g/t，搅拌3分钟，羧甲基纤维素500g/t，搅拌3分钟，丁黄药240g/t，搅拌2分钟，松醇油30g/t，搅拌1分钟，做粗选；加入丁黄药60g/t，搅拌2分钟，松醇油10g/t，搅拌1分钟，做一次扫选；加入丁黄药40g/t，搅拌2分钟，松醇油10g/t，搅拌1分钟，做二次扫选；加入羧甲基纤维素100g/t，搅拌3分钟，进行一次精选，加入羧甲基纤维素60g/t，搅拌3分钟，进行二次精选，获得铂族粗精矿；
（2）将铂族粗精矿浓缩至矿浆浓度45%，按给矿重量计，加入水玻璃100Kg/t，加温至85℃，保温90分钟，得到预处理粗精矿；
（3）将预处理粗精矿加水调浆至矿浆浓度20%，按给矿重量计，加入丁黄药200g/t，搅拌2分钟，Z-200 20g/t，搅拌1分钟，做粗选；加入丁黄药80g/t，Z-200 10g/t，做一次扫选；加入丁黄药50g/t，搅拌2分钟，Z-200 5g/t，做二次扫选；空白精选四次，获得含铂600.5g/t，含钯203.7g/t，铂加钯品位达804.2g/t，对原矿铂回收率80.91%，钯回收率75.82%的铂族精矿。
实施例2
原矿为中国黑龙江某地原生铂矿。
（1）原矿经磨矿至-0.074mm占75%，加水调浆至矿浆浓度30%，按给矿重量计，加入碳酸钠1000g/t，搅拌3分钟，水玻璃2000g/t，搅拌3分钟，丁黄药300g/t，搅拌2分钟，松醇油30g/t，搅拌1分钟，做粗选；加入丁黄药80g/t，搅拌2分钟，松醇油10g/t，搅拌1分钟，做一次扫选；加入丁黄药60g/t，搅拌2分钟，松醇油10g/t，搅拌1分钟，做二次扫选；加入水玻璃800g/t，搅拌3分钟，进行一次精选；加入水玻璃600g/t，搅拌3分钟，进行二次精选；加入水玻璃400g/t，搅拌3分钟，进行三次精选，获得粗精矿；
（2）将粗精矿浓缩至矿浆浓度50%，按给矿重量计，加入水玻璃120Kg/t，加温至90℃，保温60分钟，得到预处理粗精矿；
（3）将预处理粗精矿加水调浆至矿浆浓度18%，按给矿重量计，加入丁黄药180g/t，搅拌2分钟，Z-200 30g/t，搅拌1分钟，做粗选；加入丁黄药60g/t，Z-200 10g/t，做一次扫选；加入丁黄药60g/t，搅拌2分钟，Z-200 5g/t，做二次扫选；空白精选五次，获得含铂526.9g/t，含钯356.2g/t，铂加钯品位达883.1g/t，对原矿铂回收率78.65%，钯回收率80.02%的铂族精矿。
Claims (4)
1.一种原生铂矿选矿方法，其特征是由以下步骤组成：
1）原矿浮选：原矿经磨矿获得细度为-0.074mm占65~85%的磨矿产品；向磨矿产品加水调浆，获得浓度25~35%的矿浆；按给矿重量计，加入矿浆调整剂碳酸钠1000~3000g/t，抑制剂1000~4000g/t，捕收剂100~300g/t，起泡剂20~50g/t做粗选；加入捕收剂50~100g/t，起泡剂10~20g/t，做一次扫选；加入捕收剂50~100g/t，起泡剂5~10g/t，做二次扫选；加入抑制剂100~1000g/t，进行二至四次精选；获得铂族粗精矿；
2）水玻璃加温预处理：将铂族粗精矿浓缩至矿浆浓度40~60%，按给矿重量计，加入水玻璃50~200Kg/t，加温至70~90℃，保温60~120分钟，得到预处理粗精矿；
3）预处理粗精矿浮选：将预处理铂族粗精矿加水调浆至矿浆浓度15~25%，按给矿重量计，加入捕收剂100~300g/t，搅拌2~4分钟，起泡剂20~50g/t，搅拌1分钟，做粗选；加入捕收剂50~100g/t，起泡剂10~20g/t，做一次扫选；加入捕收剂30~60g/t，起泡剂10~20g/t，做二次扫选；三至五次空白精选；获得铂族精矿。
2.根据权利要求1所述的原生铂矿选矿方法，其特征是所述抑制剂为糊精、淀粉、水玻璃、羧甲基纤维素或六偏磷酸钠中的一种或多种的混合物。
3.根据权利要求1所述的原生铂矿选矿方法，其特征是所述的捕收剂为丁黄药、戊黄药、Y-89、丁铵黑药或乙硫氮。
4.根据权利要求1所述的原生铂矿选矿方法，其特征是起泡剂为松醇油或Z-200中的一种或两种的混合物。
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