CN103212483B - 一种含磷铂矿的选矿方法 - Google Patents
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Abstract
一种含磷铂矿的选矿方法，其特征是将含磷铂矿经磨矿，调浆，加入矿浆抑制剂、捕收剂和起泡剂，进行一次粗选，一次扫选，六次精选的浮选，实现了低品位铂矿的高效选矿富集。本发明的选矿方法获得的铂钯精矿中，铂的品位大于1000g/t，铂的回收率大于80%，钯的品位大于140g/t，钯的回收率大于45%，铂的富集比大于1500，钯的富集比大于800。本发明具有工艺简单，选别指标高且经济合理的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种选矿方法，特别涉及一种含磷铂矿的选矿方法。
背景技术
铂族金属具有特殊的物理化学性质和生物活性，广泛地应用于近代科学技术和现代工业中。由铂族元素制成的各种功能材料至今不能被其它材料取代，成为不可缺少且无可替代的“工业维他命”，同时，也是国防现代化建设的重要战略物资。
目前，世界铂族金属资源高度集中，主要分布在南非、俄罗斯、美国和加拿大，占世界总储量的99%，而我国铂族金属矿查明资源储量不足世界总储量的1%。在这种非常稀缺的有限铂族金属矿资源中，我国资源类型则以伴生铂族金属矿为主，以甘肃金川伴生铂族金属硫化铜镍矿为代表；其次为原生铂钯矿，以云南弥渡金宝山铂钯矿为代表；然后为共生铂钯矿，以四川丹巴杨柳坪镍铂钯共生矿为代表。
无论是何种类型的铂族金属矿，由于有价元素铂族金属的品位均为克/吨级别，在其资源充分、经济、合理开发利用中，选矿富集是不可或缺的一个关键环节。我国的铂族金属矿中通常铂族金属矿物与铜镍硫化矿紧密连生或呈包裹体存在，所以，在选矿富集铂钯时往往都首先进行铜镍硫化矿的回收。
杨玉珠等（金宝山铂钯矿选矿工艺研究，《矿冶工程》，2011（5），39-42）对含铜0.16%，镍0.23%，铂1.28g/t，钯2.13g/t，铂+钯3.41g/t的原生铂钯矿，在一段磨矿为-0.074mm占70%条件下，丁基黄药做捕收剂，松油做起泡剂，进行一次粗选，一次扫选和二次精选，获得精矿1产品；扫选尾矿进行磁选，获得磁选精矿和磁选尾矿；磁选精矿再磨矿至-0.054mm占97.45%，使用丁基黄药和丁胺黑药做捕收剂，水玻璃和焦磷酸钠做抑制剂，进行二次粗选，一次扫选，二次精选作业，获得精矿2和尾矿1；磁选也磨矿至-0.054mm占98%，依次添加碳酸钠、YY、AT-420、水玻璃、焦磷酸钠进行一次粗选，二次扫选，二次精选作业，最终获得精矿3和尾矿2。该阶段磨矿、阶段选别、浮选与磁选相结合的工艺流程和药剂制度都较复杂，选别指标不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从无铜镍低品位含磷铂钯矿中富集铂钯矿的选矿方法。
本发明的选矿方法由以下步骤组成：
①将原矿磨矿至细度-0.074mm占70~80%。
②加水调浆至矿浆浓度为45~55%。
③依次加入抑制剂1000~4000克/吨、捕收剂100~200克/吨做粗选，获得粗选精矿和粗选尾矿；粗选尾矿矿浆中依次加入捕收剂60~100克/吨做一次扫选，获得扫选精矿和浮选铂钯尾矿，扫选精矿返回至粗选作业形成闭路循环。
④粗选精矿矿浆中加入抑制剂50~2000克/吨做一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选精矿进行二次空白精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿；二次精选精矿矿浆中加入捕收剂60~100克/吨进行三次精选，获得三次精选精矿和三次精选中矿；三次精选精矿进行四次空白精选，获得四次精选精矿和四次精选中矿；四次精选精矿矿浆中加入捕收剂30~60克/吨进行五次精选，获得五次精选精矿和五次精选中矿；五次精选精矿进行六次空白精选，获得铂钯精矿和六次精选中矿；各级中矿进行顺序返回作业形成闭路循环。
所述抑制剂为酸化水玻璃、六偏磷酸钠或碳酸钠。
所述捕收剂为硫氨酯、31号黑药或硫氮酯。
本发明的方法是在中低碱性介质中、高浓度条件下作业，采用阶段加药的方式进行单一浮选，实现了低品位铂钯矿的高效选矿富集。本发明优点在于工艺简单，选别指标高且经济合理。本发明的选矿方法获得的铂钯精矿中，铂的品位大于1000g/t，铂的回收率大于80%，钯的品位大于140g/t，钯的回收率大于45%，铂的富集比大于1500，钯的富集比大于800。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于实施例。
本发明以热液蚀变透辉岩型铂矿为例。该铂矿不像含铂族的铜镍硫化物矿床和铬铁矿床那样有明显的主金属矿化，也不像层状镁铁堆积岩型独立铂族矿有弱的铜镍硫化物矿化和铬铁矿化标志层。其特点在于矿石中基本不含有硫化矿，铂钯矿物品位低，铂高钯低，铂∶钯比值在5~7之间，平均品位接近1g/t，铂族元素嵌布粒度极细，矿石与非矿石无明显识别标志，且嵌布关系复杂，磨矿时矿石易泥化，矿石中伴生有低品位的磷和铁，P2O5平均品位为2.41%，Fe品位4.10%。本发明使用的原矿中含铂0.65g/t，钯0.17g/t。按照实施例的步骤和表1所列出的药剂用量进行选矿。
实施例1
将原矿磨矿至细度-0.074mm占75%，加水调浆至矿浆浓度为45%，按照表1所列药剂用量操作，经一次粗选、一次扫选和六次精选闭路浮选试验，获得了最终的铂钯精矿，其中含铂1065.50g/t、含钯152.25g/t，铂回收率85.24%、钯回收率46.57%，铂富集比为1639，钯富集比为896。铂钯精矿元素化学分析结果见表2。
实施例2
将原矿磨矿至细度-0.074mm占80%，加水调浆至矿浆浓度为50%，按照表1所列药剂用量操作，经一次粗选、一次扫选和六次精选闭路浮选试验，获得了最终的铂钯精矿，其中含铂1022.22g/t、含钯144.72g/t，铂回收率83.35%、钯回收率45.12%，铂富集比为1573，钯富集比为851。
表1 实施例1~6药剂用量（克/吨）
表2 铂钯精矿元素化学分析结果（%）* g/t
| 元素 | Pt* | Pd* | Cu | Ni | Co | S |
| 含量 | 1065.50 | 152.25 | 0.55 | 0.0079 | 0.011 | 0.011 |
| 元素 | Fe | P2O5 | CaO | MgO | Al2O3 | SiO2 |
| 含量 | 6.62 | 0.96 | 13.39 | 10.86 | 4.86 | 38.07 |
实施例3
将原矿磨矿至细度-0.074mm占80%，加水调浆至矿浆浓度为49%，按照表1所列药剂用量操作，经一次粗选、一次扫选和六次精选闭路浮选试验，获得了最终的铂钯精矿，其中含铂1015.50g/t、含钯147.18g/t，铂回收率81.24%、钯回收率45.02%，铂富集比为1562，钯富集比为866。
实施例4
将原矿磨矿至细度-0.074mm占75%，加水调浆至矿浆浓度为55%，按照表1所列药剂用量操作，经一次粗选、一次扫选和六次精选闭路浮选试验，获得了最终的铂钯精矿，其中含铂1031.13g/t、含钯149.80g/t，铂回收率82.49%、钯回收率45.82%，铂富集比为1586，钯富集比为881。
实施例5
将原矿磨矿至细度-0.074mm占78%，加水调浆至矿浆浓度为47%，按照表1所列药剂用量操作，经一次粗选、一次扫选和六次精选闭路浮选试验，获得了最终的铂钯精矿，其中含铂1004.49g/t、含钯144.78g/t，铂回收率83.45%、钯回收率45.99%，铂富集比为1545，钯富集比为852。
实施例6
将原矿磨矿至细度-0.074mm占80%，加水调浆至矿浆浓度为52%，按照表1所列药剂用量操作，经一次粗选、一次扫选和六次精选闭路浮选试验，获得了最终的铂钯精矿，其中含铂1116.44g/t、含钯159.26g/t，铂回收率85.88%、钯回收率46.84%，铂富集比为1718，钯富集比为937。
Claims (1)
1.一种含磷铂矿的选矿方法，其特征在于由以下步骤组成：
①将原矿磨矿至细度-0.074mm占70～80%；
②加水调浆至矿浆浓度为45～55%；
③依次加入抑制剂1000～4000克/吨、捕收剂100～200克/吨做粗选，获得粗选精矿和粗选尾矿；粗选尾矿矿浆中依次加入捕收剂60～100克/吨做一次扫选，获得扫选精矿和浮选铂钯尾矿，扫选精矿返回至粗选作业形成闭路循环；
④粗选精矿矿浆中加入抑制剂50～2000克/吨做一次精选，获得一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选精矿进行二次空白精选，获得二次精选精矿和二次精选中矿；二次精选精矿矿浆中加入捕收剂60～100克/吨进行三次精选，获得三次精选精矿和三次精选中矿；三次精选精矿进行四次空白精选，获得四次精选精矿和四次精选中矿；四次精选精矿矿浆中加入捕收剂30～60克/吨进行五次精选，获得五次精选精矿和五次精选中矿；五次精选精矿进行六次空白精选，获得铂钯精矿和六次精选中矿；各级中矿进行顺序返回作业形成闭路循环；
所述抑制剂为酸化水玻璃、六偏磷酸钠或碳酸钠；
所述捕收剂为硫氨酯、31号黑药或硫氮酯。
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| 内蒙某铂钯矿选矿试验研究;梁友伟;《矿产综合利用》;20100830(第4期);第3页正文左栏第1行至第7页右栏最后1行及图1 * |
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