CN112844857A - 一种贵金属定向富集的选矿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种贵金属定向富集的选矿方法。该选矿方法包括磨矿、快速浮选及铂钯载体浮选。通过铂钯矿物特效捕收及浮选流程结构的优化，可实现铂钯矿物的选择性定向富集，铂钯的选矿富集比高，且流程简单，易操作，成本低。
Description
技术领域
本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种贵金属定向富集的选矿方法。
技术背景
铂族金属被誉为“第一重要的高技术金属”，是精密电子、航空发动机、光纤制造等国家战略高科技产业的关键支撑材料。我国是铂族金属的消费大国，但资源极度紧缺，对外依存度达95％以上。受限于技术封锁，国内相关矿产资源的利用率很低。
我国铂族金属矿产资源主要集中于共生或伴生矿中，品位低、粒度细、复杂难选，著名矿山有甘肃金川、云南金宝山和河北红石砬等。然而，至今国内唯一的铂族金属生产基地仅为金川，从铜镍矿中回收伴生的铂族金属；其余矿产资源长期处于呆滞状态，进一步导致了铂族金属地质找矿工作的停滞。如何经济地盘活该“呆矿”资源，一直是铂族金属领域的重要难题。
与冶金相比，选矿具有成本低的优势，尤其是对于痕量级的贵金属矿，低成本高效富集技术至关重要。专利CN105032621A公开了一种原生铂矿选矿方法，该方法虽可以获得高品位铂族精矿，但并不适合痕量级的贵金属矿。
因此，研发难处理铂族金属矿资源高效选别技术，提高主伴生金属元素的综合回收率，降低成本，对推动资源开发具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有针对痕量级的贵金属矿难以实现低成本高效富集选矿的缺陷或不足，提供一种贵金属定向富集的选矿方法。本发明提供的选矿方法可实现铂钯矿物的选择性定向富集，铂钯的选矿富集比高，且流程简单，易操作，成本低。
为实现本发明的目的，本发明采取如下方案：
一种贵金属定向富集的选矿方法，包括如下步骤：
S1、磨矿：将原矿破碎、磨矿至-0.020mm占80％～94％；
S2、快速浮选：将矿浆调至浓度25％～35％，加入捕收剂和起泡剂，进行快速浮选，获得高品位铂钯精矿；所述捕收剂为乙硫氮丙炔酯或乙基黄原酸丙炔酯中的一种或几种；
S3：铂钯载体浮选：加入调整剂、捕收剂和起泡剂，采用一次粗选、一次扫选和二次精选闭路进行铂钯载体浮选得铂钯精矿和铂钯尾矿；所述捕收剂为乙硫氮丙炔酯或丁基黄原酸丙炔酯中的一种或几种。
贵金属矿的选矿技术中，如何实现贵金属(例如铂钯)的高效富集是最为关键的。现有的贵金属捕收剂(例如乙硫氨酯、丁铵黑药)对贵金属作用存在捕收力不足的缺陷。本发明的发明人经过长期研究发现，利用快速浮选+铂钯载体浮选的方式，并配合特定的捕收剂可实现铂钯的快速高效富集，其原因可能是：首先采用对贵金属反应活性更高、结合力与稳定性更强的乙硫氮丙炔酯或乙基黄原酸丙炔酯作为捕收剂，进行快速浮选，使游离的独立铂钯矿物实现富集；再以乙硫氮丙炔酯或丁基黄原酸丙炔酯作为捕收剂进行铂钯载体浮选，有效富集载体矿物中铂钯。本发明的选矿方法流程简单，易操作，成本低；铂钯的选矿富集比高，可实现铂钯矿物的选择性定向富集。
捕收剂的用量可根据现有的捕收剂添加量进行添加或调整。
优选地，S2中所述捕收剂的添加量为5～30g/t。
本领域常规的起泡剂、调整剂均可用于本发明中，其用量也为常规用量。
优选地，S2中所述起泡剂为松醇油、甲基异丁基甲醇或丁基醚醇中的一种或几种。
优选地，S2中所述起泡剂的添加量为1～15g/t。
优选地，S3中所述捕收剂的添加量为5～20g/t。
优选地，S3中所述调整剂为磷酸或柠檬酸中的一种或几种。
优选地，S3中所述调整剂的添加量为100～1000g/t。
优选地，S3中所述起泡剂为松醇油、甲基异丁基甲醇或丁基醚醇中的一种或几种。
优选地，S3中所述起泡剂的添加量为1～10g/t。
优选地，所述给矿中铂、钯的品位(两者的品位和)为10～50g/t。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的选矿方法通过铂钯矿物特效捕收及浮选流程结构的优化，可实现铂钯矿物的选择性定向富集，铂钯的选矿富集比高，且流程简单，易操作，成本低。
附图及说明
图1是本发明实施例提供的贵金属定向富集的选矿方法的流程图。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件；所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
实施例1～3
本实施例提供一系列的贵金属定向富集的选矿方法，如图1，具体过程如下。
(1)细磨：磨矿至-0.020mm占80％～94％；
(2)快速浮选：将矿浆调至浓度25％～35％，依次加入捕收剂、起泡剂，进行快速浮选，获得高品位铂钯精矿；
(3)铂钯载体浮选：依次加入调整剂、捕收剂和起泡剂，采用一次粗选、一次扫选和二次精选闭路进行铂钯载体浮选。
其中实施例1～3中磨矿至-0.020mm分别占80％、85％、94％，调节矿浆浓度分别为25％、35％、30％。
各实施例所针对的给矿信息、所选用的试剂及用量及其余条件控制，以及选矿结果如表1和表2。
表1药剂条件
对比例1
本对比例尝试利用常规的捕收剂对铂钯矿进行选矿，其除快速浮选和铂钯载体浮选时选用的捕收剂均为乙硫氨酯外，其余均与实施例1一致。其选矿结果如表2。
表2选矿结果
由表2结果可知，与对比例1相比，本发明各实施例的选矿方法可实现铂钯矿物的选择性定向富集，铂钯的回收率和选矿富集比均高。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种贵金属定向富集的选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、磨矿：将给矿磨矿至-0.020mm占80％～94％；
S2、快速浮选：将矿浆调至浓度25％～35％，加入捕收剂和起泡剂，进行快速浮选，获得高品位铂钯精矿；所述捕收剂为乙硫氮丙炔酯或乙基黄原酸丙炔酯中的一种或几种；
S3：铂钯载体浮选：加入调整剂、捕收剂和起泡剂，采用一次粗选、一次扫选和二次精选闭路进行铂钯载体浮选获得铂钯精矿和铂钯尾矿；所述捕收剂为乙硫氮丙炔酯或丁基黄原酸丙炔酯中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述选矿方法，其特征在于，S2中所述捕收剂的添加量为5～30g/t。
3.根据权利要求1所述选矿方法，其特征在于，S2中所述起泡剂为松醇油、甲基异丁基甲醇或丁基醚醇中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述选矿方法，其特征在于，S2中所述起泡剂的添加量为1～15g/t。
5.根据权利要求1所述选矿方法，其特征在于，S3中所述捕收剂的添加量为5～20g/t。
6.根据权利要求1所述选矿方法，其特征在于，S3中所述调整剂为磷酸或柠檬酸中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述选矿方法，其特征在于，S3中所述调整剂的添加量为100～1000g/t。
8.根据权利要求1所述选矿方法，其特征在于，S3中所述起泡剂为松醇油、甲基异丁基甲醇或丁基醚醇中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述选矿方法，其特征在于，S3中所述起泡剂的添加量为1～10g/t。
10.根据权利要求1所述选矿方法，其特征在于，所述给矿中铂、钯的品位为10～50g/t。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210528 |