CN105026294A - 用于向容器施带的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种施带设备(100)，其包括能够沿第一方向(D)和第二方向(E)移动的支撑臂(104)。第一方向(D)与第二方向(E)相反。施带构件(102)活动连接支撑臂(104)。施带构件能够沿第三方向(B)和第四方向(A)移动。第三方向(B)与第四方向(A)相反。施带构件(102)包括第一导向构件(120)、第二导向构件(124)、和被定位在第一导向构件(120)和第二导向构件(124)之间的切割构件(122)。支撑臂(104)活动连接轨道(106)，轨道(106)能够从第一位置旋转至第二位置。施带设备(100)被构造成用于向具有各种尺寸和取向的容器(200,200a,200b)施带。

Description

用于向容器施带的方法和设备
技术领域
本公开涉及用于封装消费品的方法和设备，更具体地，本公开涉及用于向用于包含消费品诸如吸收制品的容器施带的方法和设备。
背景技术
在一些方法中，将完全装配的吸收制品封装在容器中以便装运和配送给消费者。通常，吸收制品被封装在初级封装件例如塑料袋中，初级封装件随后被放置在次级封装件诸如硬纸板容器中。制造商可在初级封装件和次级封装件中的任一者或两者上提供印刷标记，这取决于哪一种封装件旨在成为最终被消费者购买的产品。硬纸板容器可装运给零售商并放置在货架上，因而消费者购买该容器，将其带回家中，然后打开该容器并丢弃它。另选地，消费者可经由电子商务购买该容器，例如，在线通过互联网购买，因而该容器被直接装运给消费者。在另一种替代形式中，零售商可打开该容器并将吸收制品的单个塑料袋放置在货架上以供销售，并且可能将它们堆叠起来以节省空间和/或形成展示。在将产品带回家中之后，消费者通常打开该容器(如果有的话)，然后打开包含吸收制品的塑料袋，取出吸收制品中的全部或一些并随后将它们放置在另一种容器诸如附接到或邻近可调桌放置的尿布袋或类似容器中，在使用时从另一种容器中取用它们。
在一些封装操作中，用于包含吸收制品的容器被推进穿过施带设备以密封该容器的一个或多个开口端。施带设备可操作以在该容器推进穿过施带设备时连续地向该容器的端部施加带。此类施带设备可被构造成用于向具有预先确定的尺寸和取向的容器施带。然而，吸收制品的塑料袋的尺寸可改变，因此不同尺寸的吸收制品和/或不同数量的吸收制品可被封装在塑料袋中。因此，用于包含吸收制品的容器的尺寸也可改变。另外，在一些方法中，容器在封装过程中可被布置成不同的取向。为了向具有不同尺寸或取向的容器施带，针对每种容器尺寸和取向，可能需要被构造成用于预先确定的容器尺寸和取向的独立的施带设备。因此，向具有不同尺寸和取向的容器施带可增加吸收制品制造过程的成本和复杂性。
因此，期望提供用于向具有各种尺寸和取向的容器施带的方法和设备。
发明内容
本公开的各方面包括用于向用于包含吸收制品的容器施带的方法。该容器包括第一相背对侧壁和第二相背对侧壁以及连接第一侧壁和第二侧壁的第三相背对侧壁和第四相背对侧壁。该容器包括第一端部翼片和第二端部翼片。第一端部翼片和第二端部翼片各自包括近侧区域和远侧区域。第一端部翼片的近侧区域枢转地连接第一侧壁，并且第二端部翼片的近侧区域枢转地连接第二侧壁。该方法包括以下步骤：沿纵向将容器推进至施带设备，施带设备包括施带构件；相邻于施带构件处使该容器停止沿纵向推进；在该容器停止时通过如下方式从施带构件向该容器的第三侧壁施加连续长度的带：沿第一方向移动施带构件相邻于该容器的第三侧壁，其中第一方向正交于纵向；以及在该容器停止时通过如下方式从施带构件向第一端部翼片的远侧区域和第二端部翼片的远侧区域施加连续长度的带：沿第二方向移动施带构件相邻于该容器的第一端部翼片的远侧区域和第二端部翼片的远侧区域，其中第二方向正交于第一方向。
本公开的各方面也包括向处于多个取向的容器施带的方法。该方法包括下列步骤：沿纵向将第一容器推进至施带设备，其中第一容器包括第一相背对侧壁和第二相背对侧壁；连接第一侧壁和第二侧壁的第三相背对侧壁和第四相背对侧壁；第一端部翼片；和第二端部翼片，其中第一端部翼片和第二端部翼片各自包括近侧区域和远侧区域，其中第一端部翼片的近侧区域枢转地连接第一侧壁，并且第二端部翼片的近侧区域枢转地连接第二侧壁，其中狭缝沿第一方向在第一端部翼片和第二端部翼片之间延伸，其中施带设备包括施带构件；使第一容器停止沿纵向推进；在第一容器停止时通过如下方式从施带构件向第一容器的第一端部翼片的远侧区域和第二端部翼片的远侧区域施加连续长度的带：沿第一方向移动施带构件相邻于第一容器的第一端部翼片和第二端部翼片；沿纵向远离施带设备推进第一容器；沿纵向将第二容器推进至施带设备，其中第二容器包括第一相背对侧壁和第二相背对侧壁；连接第一侧壁和第二侧壁的第三相背对侧壁和第四相背对侧壁；第一端部翼片；和第二端部翼片，其中第一端部翼片和第二端部翼片各自包括近侧区域和远侧区域，其中第一端部翼片的近侧区域枢转地连接第一侧壁，并且第二端部翼片的近侧区域枢转地连接第二侧壁，其中狭缝沿第二方向在第一端部翼片和第二端部翼片之间延伸，其中第二方向正交于第一方向；使第二容器停止沿纵向推进；以及在第二容器停止时通过如下方式从施带构件向第二容器的第一端部翼片的远侧区域和第二端部翼片的远侧区域施加连续长度的带：沿第二方向移动施带构件相邻于第二容器的第一端部翼片和第二端部翼片。
本公开的各方面包括用于向用于包含吸收制品的容器施加连续长度的带的施带设备。该连续长度的带具有第一表面和相背对的第二表面，其中第二表面包括粘合剂。该设备包括能够沿第一方向和第二方向移动的支撑臂，其中第一方向与第二方向相反。该设备包括活动连接支撑臂的施带构件。施带构件能够沿第三方向和第四方向移动，其中第三方向与第四方向相反。第三方向和第四方向正交于第一方向和第二方向。施带构件包括具有外表面的第一导向构件。第一导向构件的外表面适于接收该连续长度的带的第一表面。施带构件包括具有外表面的第二导向构件。第二导向构件的外表面适于接收该连续长度的带的第一表面。第二导向构件被定位成使得该连续长度的带从第一导向构件推进至第二导向构件。施带构件包括被定位在第一导向构件和第二导向构件之间的切割构件。切割构件被构造成用于在第一导向构件和第二导向构件之间切割该连续长度的带。
附图说明
图1A为处于第一构型的施带设备的前透视图。
图1B为处于第一构型的施带设备的后透视图。
图2为处于第二构型的施带设备的前透视图。
图3为连接支撑臂的施带构件的顶部透视图。
图4为施带构件的前透视图。
图5为施带构件的前正视图。
图6为施带构件的顶部平面图。
图7为连接支撑臂的施带构件的顶部平面图。
图8为连接支撑臂的施带构件的顶部透视图。
图9A为被取向成第一取向的容器的前透视图。
图9B为被取向成第一取向并具有处于完全闭合构型的第一端部翼片和第二端部翼片的容器的前透视图。
图10A为被取向成第二取向的容器的前透视图。
图10B为被取向成第二取向并具有处于完全闭合构型的第一端部翼片和第二端部翼片的容器的前透视图。
图11为容器的前透视图，该容器被取向成第一取向并具有附着到该容器的第一端部翼片和第二端部翼片的离散长度的带。
图12为容器的前透视图，该容器被取向成第二取向并具有附着到该容器的第一端部翼片和第二端部翼片的离散长度的带。
图13为容器的前透视图，该容器被取向成第一取向并具有附着到该容器的第一端部翼片和第二端部翼片的两条离散长度的带。
图14为容器的前透视图，该容器被取向成第二取向并具有附着到该容器的第一端部翼片和第二端部翼片的两条离散长度的带。
图15A为被取向成第一取向的容器的前透视图。
图15B为被取向成第二取向的容器的前透视图。
图16A为容器的前透视图，该容器被取向成第一取向并具有附着到该容器的第一端部翼片和第二端部翼片的两条离散长度的带。
图16B为容器的前透视图，该容器被取向成第二取向并具有附着到该容器的第一端部翼片和第二端部翼片的两条离散长度的带。
图17A为容器的前透视图，该容器被取向成第一取向并具有附着到该容器的第一端部翼片和第二端部翼片的四条离散长度的带。
图17B为容器的前透视图，该容器被取向成第二取向并具有附着到该容器的第一端部翼片和第二端部翼片的四条离散长度的带。
图18为具有被定位成与容器的第三侧壁相邻的施带构件的施带设备的平面图。
图19为具有被定位成与容器的第一端部翼片和第二端部翼片相邻的施带构件的施带设备的平面图。
图20为具有被定位成与容器的第一端部翼片和第二端部翼片相邻的施带构件的施带设备的平面图。
图21为具有被定位成与容器的第四侧壁相邻的施带构件的施带设备的平面图。
具体实施方式
以下定义可用于理解本公开。
“吸收制品”在本文中用于指主要功能为吸收和保留污垢和废物的消费产品。吸收制品可包括一次性尿布、垫等。“尿布”在本文中用于指一般由婴儿和失禁人员围绕穿着者下体穿着的吸收制品。
“回弹性”在本文中是指部件在由向该部件施加的压缩力而导致的变形之后恢复到该部件的初始尺寸和形状的能力。
“纵向”(MD)在本文中是指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对放置和运动还能够被描述为沿纵向从工艺上游至工艺下游流过工艺。
“横向”(CD)在本文中是指不平行于且通常垂直于纵向的方向。
本公开涉及用于向用于包含吸收制品的容器施带，更具体地用于向具有不同尺寸和取向的容器施带的方法和设备。容器可包括第一相背对侧壁和第二相背对侧壁以及连接第一侧壁和第二侧壁的第三相背对侧壁和第四相背对侧壁。该容器可包括第一端部翼片和第二端部翼片。第一端部翼片和第二端部翼片各自包括近侧区域和远侧区域。第一端部翼片的近侧区域枢转地连接第一侧壁，并且第二端部翼片的近侧区域枢转地连接第二侧壁。该容器可包括在第一端部翼片的远侧区域和第二端部翼片的远侧区域之间延伸的狭缝。
在一种示例性构型中，第一容器可沿纵向推进至施带设备。第一容器可被取向成第一取向，使得第一容器的狭缝沿平行于纵向的第一方向延伸。在此类示例性构型中，施带设备可被构造成用于向第一容器施加单条离散长度的带。该离散长度的带可从第一容器的第三侧壁沿第一端部翼片的远侧区域和第二端部翼片的远侧区域并且沿第四侧壁延伸。在另一种示例性构型中，施带设备可被构造成用于向第一容器间歇地施加第一离散长度的带和第二离散长度的带。例如，在此类示例性构型中，第一离散长度的带可从第一容器的第三侧壁并沿第一端部翼片的远侧区域的一部分和第二端部翼片的远侧区域的一部分延伸。第二离散长度的带可从第一端部翼片的远侧区域和第二端部翼片的远侧区域沿第四侧壁延伸。第一离散长度的带和第二离散长度的带可彼此分开。
在另一种示例性构型中，第二容器可沿纵向推进至施带设备。第二容器可被取向成第二取向，使得第二容器的狭缝沿正交于纵向的第二方向延伸。在此类示例性构型中，施带设备可被构造成用于向第二容器施加单条离散长度的带、或两条或更多条离散长度的带。在一种示例性构型中，单条离散长度的带可从第二容器的第三侧壁沿第一端部翼片的远侧区域和第二端部翼片的远侧区域并沿第四侧壁延伸。在另一种示例性构型中，第一离散长度的带可从第二容器的第三侧壁延伸，并可沿第一端部翼片的远侧区域的一部分和第二端部翼片的远侧区域的一部分延伸。在此类构型中，第二离散长度的带可从第一端部翼片的远侧区域和第二端部翼片的远侧区域并沿第四侧壁延伸。
一种示例性施带设备包括轨道和活动连接轨道的支撑臂。施带设备也包括活动连接支撑臂的施带构件。为了向以不同取向推进的容器施带，轨道可适于从第一位置旋转至第二位置。在轨道处于第一位置的情况下，施带设备可被构造成处于第一构型并且可适于向被取向成第一取向的容器施带。在轨道处于第二位置的情况下，施带设备可被构造成处于第二构型并且可适于向被取向成第二取向的容器施带。当施带设备处于第一构型时，支撑臂能够沿第一方向和第二方向在轨道上移动，其中第一方向与第二方向相反。此外，在施带设备处于第一构型的情况下，施带构件能够沿第三方向和第四方向移动，其中第三方向与第四方向相反，并且第三方向和第四方向正交于第一方向和第二方向。当施带设备处于第二构型时，支撑臂能够沿第五方向和第六方向在轨道上移动，其中第五方向与第六方向相反，并且第五方向和第六方向正交于第一方向和第二方向。另外，在施带设备处于第二构型的情况下，施带构件能够沿第七方向和第八方向移动，其中第七方向与第八方向相反，并且其中第七方向和第八方向平行于第三方向和第四方向。
施带构件可被构造成用于接收连续长度的带。连续长度的带可具有第一表面和相背对的第二表面。该连续长度的带的第二表面可包括粘合剂。根据本公开的用于向容器施带的示例性带由3M公司(Milwaukee，Wisconsin)以名称Box Sealing Tape 373制造。应当理解，具有各种材料和尺寸的不同带均可与本公开的施带设备一起使用。
施带构件可包括具有外表面的第一导向构件。第一导向构件的外表面可适于接收该连续长度的带的第一表面。施带构件也可包括具有外表面的第二导向构件。第二导向构件的外表面也可适于接收该连续长度的带的第一表面。第二导向构件可被定位成使得该连续长度的带从第一导向构件推进至第二导向构件。施带构件也可包括被定位的在第一导向构件和第二导向构件之间的切割构件。切割构件可被构造成用于切割被定位在第一导向构件和第二导向构件之间的连续长度的带。在一些示例性构型中，第一导向构件的外表面可包括多个真空孔，该真空孔被构造成用于施加真空以使连续长度的带保持在第一导向构件上。
施带设备也可包括与施带构件的第一导向构件相邻定位的第三导向构件。第三导向构件可被构造成用于将容器的第一端部翼片和第二端部翼片导向至完全闭合构型。施带设备也可包括被定位成与施带构件的第二导向构件相邻的回弹性导向构件。回弹性导向构件可被构造成用于按压带的第二表面而使其接触容器。
施带设备也可适于向具有各种尺寸的容器施带。例如，在施带设备处于第一构型的情况下，轨道能够沿第九方向和第十方向移动。第九方向与第十方向相反，并且第九方向和第十方向正交于第一方向、第二方向、第三方向和第四方向。在轨道处于第二位置的情况下，轨道能够沿第十一方向和第十二方向移动。第十一方向与第十二方向相反，并且第十一方向和第十二方向正交于第五方向、第六方向、第七方向和第八方向。
相比于施带构件所施带的容器，施带构件可具有小的尺寸。因此，由于施带设备的运动范围和施带构件的小尺寸的缘故，施带设备可被构造成用于以相对高速向容器施带。例如，施带设备可被构造成用于每分钟向至多30个容器施带。
虽然本公开讨论的是用于向用于包含吸收制品的容器施带的施带设备，但应当理解，本文所公开的方法和设备可用于向用于包含各种其它消费产品诸如纸巾、卫生纸、擦拭物、化妆品、洗涤剂、护肤产品、药学产品等的容器施带。
如图1A所示，施带设备100包括活动连接支撑臂104的施带构件102。支撑臂104活动连接轨道106。轨道106可沿方向M围绕旋转轴108旋转，使得支撑臂104和施带构件102与轨道106一起旋转。轨道106可从第一位置诸如图1A所示旋转至第二位置诸如图2所示。在轨道106处于第一位置的情况下，施带设备100可被构造成处于第一构型诸如图1A所示。在轨道106处于第二位置的情况下，施带设备100可被构造成处于第二构型诸如图2所示。
如图1A和1B所示，在施带设备100处于第一构型的情况下，支撑臂104能够沿第一方向和第二方向移动。在图1A和1B中，第一方向被标记为方向D，并且第二方向被标记为方向C。方向C与方向D相反。在第一构型中，施带构件102能够沿第三方向和第四方向移动。在图1A和1B中，第三方向被标记为方向B，并且第四方向被标记为方向A，其中方向A与方向B相反。方向C和方向D正交于方向A和方向B。
如图2所示，在施带设备100处于第二构型的情况下，支撑臂104能够沿第五方向和第六方向移动。在图2中，第五方向被标记为方向G，并且第六方向被标记为方向H。在第二构型中，施带构件102能够沿第七方向和第八方向移动。在图2中，第七方向被标记为方向J，并且第八方向被标记为方向I。方向I和方向J彼此相反并平行于方向A和B。
参见图1A，在施带设备100处于第一构型的情况下，轨道106能够沿第九方向和第十方向移动。在图1A中，第九方向被示出为方向E，并且第十方向被示出为方向F。方向E与方向F相反，并且方向E和方向F正交于方向A，B，C和D。参见图1A和2，方向E和方向F平行于方向G和方向H。在施带设备100处于第二构型的情况下，轨道106能够沿第十一方向和第十二方向移动。在图2中，第十一方向被示出为方向L，并且第十二方向被示出为方向K。方向K和方向L彼此相反并与方向C和方向D平行。应当理解，轨道106能够通过使用各种装置诸如手动曲柄、线性致动器等沿方向E和F或方向K和L移动。
支撑臂104能够滑动地连接轨道106。各种装置均可用于在轨道106上移动支撑臂104。例如，可使用线性带致动器、线性链致动器、或线性螺杆致动器。示例性线性带致动器由Bosch Rexroth AG(Germany)以名称CKR 20-145制造。在一些示例性构型中，伺服马达可用于驱动致动器。示例性伺服马达由Rockwell Automation(Milwaukee，Wisconsin)以名称MPL-B330P制造。在一些示例性构型中，可使用线性马达。
参见图3-6，施带构件102具有第一导向构件120、与第一导向构件120相邻定位的切割构件122、和与切割构件122相邻定位的第二导向构件124，使得切割构件122被定位在第一导向构件120和第二导向构件124之间。第一导向构件120具有外表面148。如图4所示，第一导向构件的外表面148可包括第一外表面150和正交于第一外表面150延伸的第二外表面152。第一导向构件120可在第一外表面150中具有多个真空孔154。应当理解，在一些示例性构型中，第一导向构件120也可在第二外表面152中具有多个真空孔154。第一导向构件120的第一外表面150和/或第二外表面152可为平坦的或者可为弯曲的。
参考图4和5，切割构件122可包括外壳160和刀片162。外壳160可具有外表面164，该外表面与第一导向构件120的第二外表面152相邻。刀片162可具有切割刃166。当施带设备100处于第一构型时，诸如图1A所示，切割刃166可平行于方向E和F延伸。当施带设备100处于第二构型时，诸如图2所示，切割刃166可平行于方向K和L延伸。在一些示例性构型中，在施带设备100处于第一构型的情况下，刀片162能够沿平行于方向A和B的方向移动。在施带设备100处于第二构型的情况下，刀片162能够沿平行于方向I和J的方向移动。虽然图4和图5所示的切割构件122具有刀片162，但应当理解，切割构件122可包括能够切割连续长度的带的各种装置。
如图4所示，第二导向构件124可为辊形式。第二导向构件124具有外表面170。当施带设备100处于第一构型时，诸如图1A所示，第二导向构件124可围绕平行于方向E和F延伸的旋转轴172旋转。当施带设备100处于第二构型时，诸如图2所示，旋转轴172可平行于方向K和L延伸。第二导向构件124的外表面170可为平滑的，诸如图4所示。在其它示例性构型中，第二导向构件124可包括从外表面170延伸的肋或突出部。
如图4所示，施带构件102也可包括导向辊126。导向辊126可具有外表面128，并且能够围绕平行于第二导向构件124的旋转轴172的旋转轴130旋转。如图4所示，导向辊126可包括从外表面128向外凸出的肋。或者在其它示例性构型中，导向辊126的外表面128可为平滑的。导向辊126的外表面128可包括材料诸如橡胶、硅氧烷或聚氨酯，该材料可不粘着到连续长度的带的第二表面上的粘合剂。
施带构件102能够滑动地与支撑臂104接合。例如，如图7所示，施带构件102可连接基座116。基座116可被构造成用于在支撑臂104上滑动。基座116可固定到施带构件102。因此，参考图1A和7，在施带设备100处于第一构型的情况下，基座116可沿方向A和B移动施带构件102，同时支撑臂104相对于方向A和B保持静态。相似地，参考图2和7，在施带设备100处于第二构型的情况下，基座116可沿方向I和J移动施带构件102，同时支撑臂104相对于方向I和J保持静态。基座116可被构造成用于通过使用各种装置在支撑臂104上滑动。例如，线性致动器可用于移动基座116。示例性线性致动器由Bosch Rexroth AG(Germany)以名称MKR 20-80制造。在一些示例性构型中，伺服马达可用于驱动线性致动器。示例性伺服驱动马达由Rockwell Automation(Milwaukee，Wisconsin)以名称MPL-B330P制造。可使用各种其它马达，诸如线性马达。
参见图3，在一些示例性构型中，施带设备100可包括第三导向构件140。第三导向构件140连接支撑臂104。第三导向构件140可被定位成与施带构件102的第一导向构件120相邻。第三导向构件140可具有弯曲的外表面176，如图3所示。如下文所详述，第三导向构件140可被构造成用于将该容器的第一端部翼片和第二端部翼片导向至完全闭合构型。
施带设备100也可包括回弹性导向构件142，该回弹性导向构件连接支撑臂104并与施带构件102的第二导向构件124相邻定位。如图3所示，回弹性导向构件142可被构造为辊。回弹性导向构件142能够围绕平行于第二导向构件124的旋转轴的旋转轴182旋转，如图4所示。回弹性导向构件142可包括从回弹性导向构件142的外表面180凸出的多根刷毛184。如下文所详述，刷毛184可被构造成用于在刷毛184向容器按压带时挠曲远离该容器。在一些示例性构型中，回弹性导向构件142的外表面180可包括材料诸如硅氧烷、聚氨酯、或橡胶。在一些示例性构型中，回弹性导向构件142可完全由回弹性材料构成。
如图3、7和8所示，施带设备可包括多个辊118。辊118可连接基座116。在一些示例性构型中，辊118可被布置在施带设备100内的各种位置。每个辊118均可被构造成用于围绕平行于回弹性导向构件142的旋转轴182的旋转轴132旋转。在一些示例性构型中，辊118中的一些或全部可为静态的。应当理解，辊118可被定位成将连续长度的带从供料辊导向至施带构件102。辊118可具有外表面134。外表面134可包括材料诸如橡胶、硅氧烷、和聚氨酯。在其中带的第二侧面上的粘合剂面向辊118的构型中，橡胶辊、硅氧烷辊或聚氨酯辊可防止该带粘着到辊118。不与该带的第二表面接触的辊118可由多种刚性材料诸如铝或钢制成。
施带设备可被构造成用于向容器200施带，诸如图9A和10B所示。容器200包括相背对的第一侧壁202a和第二侧壁202b以及相背对的第三侧壁202c和第四侧壁202d。容器200可包括第一端部204和相对的第二端部。第一端部204可包括第一端部翼片208a和第二端部翼片208b。第一端部翼片208a可包括近侧区域226a和远侧区域228a。第一端部翼片208a的近侧区域226a可枢转地连接第一侧壁202a。相似地，第二端部翼片208b可包括近侧区域226b和远侧区域228b。第二端部翼片208b的近侧区域228b可枢转地连接第二侧壁202b。第一端部翼片208a具有第一边缘210a，并且第二端部翼片208b具有第二边缘210b。第一边缘210a和第二边缘210b彼此相邻。第一边缘210a和第二边缘210b可由狭缝216分开。当容器200处于闭合构型时，第一端部翼片208a和第二端部翼片208b可为共面的，诸如图9B和10B所示。
施带设备可用于向处于不同取向的容器施带。例如，如图9B所示，第一容器200a可以其中第一容器200a的狭缝216沿平行于纵向MD的第一方向延伸的取向推进至施带设备。在图9B中，第一方向被示出为方向O。在另一种示例性构型中，诸如图10B所示，第二容器200b可以其中狭缝216沿正交于纵向MD的第二方向延伸的取向推进至施带设备。在图10B中，第二方向被示出为方向P。
施带设备可被构造成用于向具有各种尺寸的容器施带。例如，施带设备可被构造成用于向具有各种长度、宽度和高度的容器施带。例如，容器的长度可在约200毫米至约600毫米范围内；容器的宽度可在约150毫米至约500毫米范围内；并且容器的高度可在约150毫米至约500毫米范围内。
施带设备可被构造成用于连续地从第三侧壁202c向第四侧壁202d施加单条离散长度的带222，诸如图11和图12所示。或者在其它示例性构型中，诸如图13和图14所示，施带设备可被构造成用于向第三侧壁202c以及第一端部翼片208a和第二端部翼片208b间歇地施加第一离散长度的带222a，并向第一端部翼片208a和第二端部翼片208b以及第四侧壁202d间歇地施加第二离散长度的带222b。间歇地施加多条离散长度的带可节省材料成本。因此，期望向容器200间歇地施加多条离散长度的带，只要该离散长度的带在装运和处理期间足以保持容器200密封即可。
在一些示例性构型中，施带设备可包括两个施带构件。在此类示例性构型中，参见图15A,15B,16A和16B，施带设备可被构造成用于向容器200同时施加第一离散长度的带222a和第二离散长度的带222b。每个施带构件均可被构造成用于连续地或间歇地向容器200施加带。图17A和17B所示的容器200具有第一离散长度的带222a、第二离散长度的带222b、第三离散长度的带222c和第四离散长度的带222d，它们可同时由两个施带构件施加。
参见图1A,1B,3,4,5,9A,9B和18，施带设备100可向容器200施带，该容器被取向成使得狭缝216平行于纵向MD延伸。在此类示例性构型中，施带设备100可被构造成处于第一构型并且轨道106可被布置在第一位置。在操作中，连续长度的带220围绕辊118被导向，随后被接收在第一导向构件120的第二外表面152上，然后被接收在施带构件102的第一导向构件120的第一外表面150上。连续长度的带220可被定位成使得该连续长度的带220的第一表面230面向第一导向构件120的第一外表面150，并且第二表面232背离第一导向构件120的第一外表面150。连续长度的带220的第二表面232可包括粘合剂。通过第一导向构件120中的真空孔154施加真空以保持连续长度的带220，直到施带设备100开始向容器200施加连续长度的带220。容器200可沿纵向MD推进至施带设备100。一旦容器200被定位成与施带构件102相邻，容器200就可停止沿纵向MD推进。容器200可被取向成使得该容器的第一端部204面向施带构件102。在容器200被停止的情况下，施带构件102沿方向A朝容器200移动，直到施带构件102被定位成与容器200的第三侧壁202c相邻。然后断开通向第一导向构件120的真空。施带构件102沿方向B移动相邻于容器200，并且第一导向构件120的第二外表面152同时向容器200按压该连续长度的带220。一旦第一导向构件120的第二外表面152推进超过容器200的第三侧壁202c，施带构件102就停止沿方向B推进。
随后，参考图1A,1B,3,4,5,9A,9B,19和20，支撑臂104沿方向D推进施带构件102。随着支撑臂104沿方向D移动，第三导向构件140将第一端部翼片208a和第二端部翼片208b引导至如图9B所示的完全闭合的共面构型，使得带220可施加于平坦表面。第一导向构件120的第一外表面150朝容器200的第一端部翼片208a的远侧区域228a和第二端部翼片208b的远侧区域228b引导连续长度的带220。然后，第二导向构件124的外表面170向容器200的第一端部翼片208a和第二端部翼片208b按压带220。在其中第二导向构件124为辊形式的一种示例性构型中，第二导向构件124可轧过带220以将带220密封到容器200。另外，回弹性导向构件142的外表面180还可轧过带220并向带220施加压力以将带220附着到容器200。随着回弹性导向构件142轧过带220，外表面180可由于容器200施加于回弹性构件142的压缩力而变形。一旦整个施带构件102推进超过容器200的第一端部204，支撑臂104就停止沿方向D推进。
接着，参见图1A,1B,3,4,5,9A,9B和21，施带构件102沿方向A朝容器200移动以将连续长度的带220引导至容器200的第四侧壁202d。随着施带构件102沿方向A上推进，施带构件102分配带220。第二导向构件124帮助引导连续长度的带220而使其接触该容器。一旦足够长度的带220被分配至第四侧壁202d，切割构件122就切割连续长度的带220以形成附着到容器200的离散长度的带222。在切割构件122切割带220之前，可通过第一导向构件120的第一外表面150的真空孔154向连续长度的带220施加真空。真空帮助保持连续长度的带220，使得连续长度的带220围绕辊118保持为螺纹形式，并在切割构件122切割带220之后被定位成与第一导向构件120的第一外表面150相邻。因此，施带设备100准备好向后续容器施带。随着连续长度的带220通过使用真空被保持到第一导向构件120的第一外表面150，刀片162沿方向A从外壳160移动，并且切割刃166向连续长度的带220施加压力，直到连续长度的带220分离以形成离散长度的带222。在离散长度的带222被切割之后，施带构件102继续沿方向A移动，使得第二导向构件124可将离散长度的带222密封到容器200。
参见图18和21，施带构件102可沿方向B远离容器200推进，并且容器200可沿纵向MD远离施带设备100推进。支撑臂104随后在轨道106上沿方向C移动，准备向随后推进的容器施带。
为了在施带设备100向容器200施带时保持容器200静止，可使用各种保持装置，包括夹持器和定位板。例如，第一侧壁202a、第二侧壁202b、第三侧壁202c和第四侧壁202d和/或容器200的第二端部可被保持在适当位置并防止在施带过程中移动。虽然施带设备100被描述为向静止的容器200施带，但应当理解，在一些示例性构型中，施带设备100可被构造成用于当容器200沿纵向MD推进时向容器200施带。
如上所述，施带设备100可被构造成用于间歇地向容器200施加带，诸如图13所示。参考图1A,1B,3,4,5,9A,9B,13和18-20，在其中容器200沿纵向MD推进使得狭缝216平行于纵向MD延伸的一种示例性构型中，施带设备100被构造成处于第一构型并且轨道106可被布置在第一位置。向容器200施加两条或更多条离散长度的带的方法类似于上述用于向容器200施加单条离散长度的带222的方法。施带设备100向第三侧壁202c并向第一端部翼片208a的远侧区域228a的一部分和第二端部翼片208b的远侧区域228b的一部分施加连续长度的带220。一旦施带构件102向容器200施加了预先确定的长度的带220，切割构件122就切割该连续长度的带220以形成附着到容器200的第一离散长度的带222a。支撑臂104继续沿方向D推进。在切割构件122切割带220之前，向连续长度的带220施加真空，从而将连续长度的带220保持在第一导向构件120上，直到将第二离散长度的带222b施加于容器200。随着支撑臂104继续沿方向D推进，第二导向构件124的外表面170向第一离散长度的带222a施加压力，从而将第一离散长度的带222a密封到容器200。然后，在沿第一端部翼片208a的远侧区域228a和第二端部翼片208b的远侧区域228b的预先确定的位置处，断开通向第一导向构件120的真空。因此，随着支撑臂104和施带构件102继续沿方向D移动，可朝容器200引导该连续长度的带。第二导向构件124的外表面170和回弹性导向构件142的外表面180可施加压力以将带220密封到容器200。一旦整个施带构件102推进超过容器200，支撑臂104就停止沿方向D推进。
随后，施带构件102沿方向A朝容器200移动以将连续长度的带220引导至容器200的第四侧壁202d。随着施带构件102沿方向A推进，施带构件102分配带220。第二导向构件124帮助朝容器200引导带220并施加压力以将带220密封到容器200。一旦足够长度的带220被分配至第四侧壁202d，切割构件122就切割连续长度的带220以形成附着到容器200的第二离散长度的带222b。在切割构件122切割带220之前，可向连续长度的带220施加真空。然后，施带构件102可沿方向B远离容器200推进，并且容器200可沿纵向MD远离施带设备100推进。支撑臂104随后在轨道106上沿方向C移动，准备向后续容器施带。
也如上所述，施带设备100可被构造成用于向容器200施带，该容器沿纵向MD推进使得狭缝216正交于纵向MD延伸，诸如图10A所示。如图2所示，在此类示例性构型中，施带设备100被构造成处于第一构型，并且轨道106被布置在第二位置。为了将施带设备100从图1A所示的第一构型移位至图2所示的第二构型，轨道106可沿方向M围绕旋转轴108旋转。在一些示例性构型中，轨道106可与方向M相反地围绕旋转轴108旋转。
在施带设备100处于第二构型的情况下，如图2所示，容器200沿纵向MD推进至施带设备100。参见图2，3，4，5，10A和10B，一旦容器200与施带构件102相邻，容器200就停止沿纵向MD推进。连续长度的带220围绕辊118成螺纹形式并靠近施带构件102。在容器200被停止的情况下，施带构件102沿方向I朝容器200移动。随着施带构件102沿方向I移动，通过第一导向构件120施加真空以将连续长度的带220保持到施带构件102。施带构件102沿方向I移动，直到施带构件102被定位成与容器200的第三侧壁202c相邻。然后断开通向第一导向构件120的真空。随着连续长度的带220被施加于容器200，施带构件102随后沿方向J移动相邻于容器200。随着施带构件102沿方向J推进，第一导向构件120的第二外表面152将连续长度的带220引导至容器200。一旦施带构件102推进超过容器200的第三侧壁202c，施带构件就停止沿方向J推进。
然后，支撑臂104沿方向G推进施带构件102。随着支撑臂104沿方向G移动，第三导向构件140将第一端部翼片208a和第二端部翼片208b引导至完全闭合的共面构型。第一导向构件120的第一外表面150朝容器200引导连续长度的带220。然后，第二导向构件124的外表面170可按压带220而使其接触容器。另外，回弹性导向构件142的外表面180还可轧过带220并向带220施加压力以将带220密封到容器200。一旦整个施带构件102沿方向G推进超过容器200，支撑臂104就停止沿方向G推进。
接着，施带构件102沿方向I朝容器200移动以将连续长度的带220引导至容器200的第四侧壁202d。随着施带构件102沿方向I推进，施带构件102分配连续长度的带220。第二导向构件124的外表面170帮助引导连续长度的带220而使其接触容器200以将带220密封到容器200。一旦足够长度的带220被分配至第四侧壁202d，切割构件122就切割带220以形成附着到容器200的离散长度的带222。在切割构件122切割连续长度的带220之前，通过第一导向构件120的第一外表面150的真空孔154向连续长度的带220施加真空。在离散长度的带222被切割之后，施带构件102继续沿方向I移动，以使第二导向构件124将离散长度的带222密封到容器200。
接着，施带构件102可沿方向J远离该容器200推进，并且容器200可沿纵向MD远离施带设备100推进。支撑臂104随后在轨道上沿方向H移动，准备向后续容器施带。
应当理解，施带设备100可被构造成用于间歇地向容器200施带，诸如图14所示。在此类示例性构型中，施带设备100被构造成处于图2所示的第二构型。应当理解，向图14所示容器施加多条离散长度的带的方法类似于上文关于向图13所示容器200施带所讨论的方法，不同的是施带设备100被布置成处于第二构型以向图14所示容器200施带。
施带设备100可被构造成用于在施带设备100向容器200施带时，用基本上恒定的张力保持连续长度的带220。如图18和图19所示，施带设备100可包括第一供料辊224a和第二供料辊224b、拼接器190、和累积器196。累积器196可包括跳动辊192。连续长度的带220从带供料辊224a推进至拼接器190。当带供料辊224a几乎耗尽时，拼接器190将来自第一带供料辊224a的带的端部与来自第二带供料辊224b的带的起始端接合。连续长度的带220从拼接器190推进至累积器196。累积器196的跳动辊192被构造成用于沿方向Q和方向R移动，其中Q与R相反。连续长度的带220从累积器196围绕辊118推进并推进至施带构件102。
在操作中，参考图1,4和18-21，随着支撑臂104和施带构件102沿方向D移动，跳动辊192沿方向Q移动。随着支撑臂104和施带构件102沿方向C移动，跳动辊192沿方向R移动。即，随着施带构件102移动得更靠近跳动辊192，跳动辊192通过沿方向Q移动而释放累积在累积器196中的带220。然后，随着施带构件102从跳动辊192进一步移动，跳动辊192沿方向R移动以累积带220。因此，在施带设备100向容器200施带时，连续长度的带220以基本上恒定的张力被保持。这继而可导致向容器200更均匀地施加带220。另外，在连续长度的带220中保持恒定的张力还可防止带220的部分粘着在一起，这可防止带220在施带设备100中发生阻塞。
如图18-21所示，施带设备100可由壳体194部分地包封。带供料辊224a和224b、拼接器190、跳动辊192、和累积器196可位于壳体194的外部，并且施带构件102、支撑臂104、和轨道可位于壳体194的内部。
在一些示例性构型中，参考图1A,9B,11和18，容器200沿纵向MD推进使得狭缝216平行于纵向MD延伸。在此类示例性构型中，施带构件102可被构造成用于在容器200停止时通过如下方式从施带构件102向容器200的第三侧壁202c施加连续长度的带：沿第一方向移动施带构件102相邻于容器200的第三侧壁202c。在图1A中，第一方向被示出为方向B。方向B可正交于纵向MD。施带构件102因而可在容器200停止时通过如下方式从施带构件102向第一端部翼片208a的远侧区域228a和第二端部翼片208b的远侧区域228b施加该连续长度的带：沿第二方向移动施带构件102相邻于容器200的第一端部翼片208a的远侧区域228a和第二端部翼片208b的远侧区域228b。在图1A中，第二方向被示出为方向D。方向D可正交于第一方向。此外，方向D还可与纵向MD相反。在图2中，第二方向被示出为方向G。参考图2，10B，12和18，在其中容器200沿纵向MD推进使得狭缝216正交于纵向MD延伸的一种示例性构型中，方向G可正交于纵向MD，如图2所示。
在一些示例性构型中，施带设备100可被构造成用于向诸如图9B所示的以第一取向推进的第一容器200a和诸如图10B所示的以第二取向推进的第二容器200b施带。参见图1A和9B，第一容器200a可沿纵向MD推进至施带设备100，并且可在第一容器200a被定位成与施带构件102相邻时停止推进。施带设备100可在第一容器200a停止时通过如下方式从施带构件102向第一容器200a的第三侧壁202c施加连续长度的带220：沿第三方向移动施带构件102相邻于第一容器200a的第三侧壁202c。在图1A中，第三方向被示出为方向B。第三方向正交于第一方向。接着，施带构件102可在第一容器200a停止时通过如下方式从施带构件102向第一容器200a的第一端部翼片208a的远侧区域228a和第二端部翼片208b的远侧区域228b施加连续长度的带220：沿第一方向移动施带构件102相邻于第一容器202a的第一端部翼片208a和第二端部翼片208b。在图1A中，第一方向被示出为方向D。然后，施带设备100可在第一容器200a停止时通过如下方式从施带构件102向第一容器200a的第四侧壁202d施加连续长度的带220：沿第四方向移动施带构件102相邻于第一容器200a的第四侧壁202d。在图1A中，第四方向被示出为方向A。第四方向与第三方向相反。第一容器200a可沿纵向MD远离施带设备102推进。
接着，参考图2和10B，第二容器200b可沿纵向MD推进至施带设备100，并且可在第二容器200b被定位成与施带构件102相邻时停止推进。施带设备100可在第二容器200b停止时通过如下方式从施带构件102向第二容器200b的第三侧壁202c施加连续长度的带220：沿第五方向移动施带构件102相邻于第二容器200b的第三侧壁202c。在图2中，第五方向被示出为方向J。第五方向正交于第二方向。接着，施带设备100可在第二容器200b停止时通过如下方式从施带构件102向第二容器200b的第一端部翼片208a的远侧区域228a和第二端部翼片208b的远侧区域228b施加连续长度的带220：沿第二方向移动施带构件102相邻于第二容器200b的第一端部翼片208a和第二端部翼片208b。在图2中，第二方向被示出为方向G。然后，施带设备100可在第二容器200b停止时通过如下方式从施带构件102向第二容器200b的第四侧壁202d施加连续长度的带220：沿第六方向移动施带构件102相邻于第二容器200b的第四侧壁202d。在图2中，第六方向被示出为方向I。第六方向与第五方向相反。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或换句话讲有所限制，本文所引用的每个文献包括任何交叉引用或相关的专利或专利申请，所述文献据此全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，当本文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，应以本文献中赋予该术语的含义或定义为准。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和修改。因此，所附权利要求中旨在包括属于本发明范围内的所有这些改变和修改。

Claims (15)

1.一种用于向用于包含吸收制品的容器(200,200a,200b)施带的方法，所述容器(200,200a,200b)包括第一相背对侧壁和第二相背对侧壁(202a和202b)；第三相背对侧壁和第四相背对侧壁(202c和202d)，所述第三相背对侧壁和所述第四相背对侧壁连接所述第一侧壁和所述第二侧壁(202a和202b)；第一端部翼片(208a)；和第二端部翼片(208b)，其中所述第一端部翼片和所述第二端部翼片(208a和208b)各自包括近侧区域(226a和226b)和远侧区域(226b和228b)，其中所述第一端部翼片(208a)的近侧区域(226a)枢转地连接所述第一侧壁(202a)，并且所述第二端部翼片(208b)的近侧区域(226b)枢转地连接所述第二侧壁(202b)，所述方法包括以下步骤：
将容器(200,200a,200b)沿纵向(MD)推进至施带设备(100)，所述施带设备(100)包括施带构件(102)；
相邻于施带构件(102)处使所述容器(200,200a,200b)停止沿纵向(MD)推进；
在所述容器(200,200a,200b)停止时通过如下方式从所述施带构件(102)向所述容器(200,200a,200b)的第三侧壁(202c)施加连续长度的带(220)：沿第一方向移动所述施带构件(102)相邻于所述容器(200,200a,200b)的第三侧壁(202c)，其中所述第一方向正交于所述纵向(MD)；以及
在所述容器(200,200a,200b)停止时通过如下方式从所述施带构件(102)向所述第一端部翼片和所述第二端部翼片(208a和208b)的远侧区域(228a和228b)施加所述连续长度的带(220)：沿第二方向移动所述施带构件(102)相邻于所述容器(200,200a,200b)的所述第一端部翼片和所述第二端部翼片(208a和208b)的远侧区域(228a和228b)，其中所述第二方向正交于所述第一方向。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二方向与所述纵向(MD)相反。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二方向正交于所述纵向(MD)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法在从所述施带构件(102)向所述第一端部翼片和所述第二端部翼片(208a和208b)的远侧区域(228a和228b)施加所述连续长度的带(220)的步骤之后还包括如下步骤：在所述容器(200,200a,200b)停止时通过如下方式向所述容器(200,200a,200b)的所述第四侧壁(202d)施加所述连续长度的带(220)：沿第三方向移动所述施带构件(102)相邻于所述容器(200,200a,200b)的第四侧壁(202d)，其中所述第三方向与所述第一方向相反。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括在所述连续长度的带(220)中保持恒定张力的步骤。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括切割所述连续长度的带(220)以形成离散长度的带(222)的步骤。
7.根据权利要求6所述的方法，其中所述离散长度的带(222)为第一离散长度的带(222a)，所述方法还包括以下步骤：
在所述容器(200,200a,200b)停止时通过如下方式从所述施带构件(102)向所述第一端部翼片和所述第二端部翼片(208a和208b)的远侧区域(228a和228b)施加所述连续长度的带(220)：在切割所述带(220)以形成离散长度的带(222)的步骤之后，沿所述第二方向移动所述施带构件(102)相邻于所述容器(200,200a,200b)的所述第一端部翼片和所述第二端部翼片(208a和208b)；以及
切割所述带(220)以形成第二离散长度的带(222b)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，所述方法还包括施加真空以将所述连续长度的带(220)保持在所述施带构件(102)上的步骤。
9.一种用于向用于包含吸收制品的容器(200,200a,200b)施加连续长度的带(220)的设备，所述连续长度的带(220)具有第一表面(230)和相背对的第二表面(232)，其中所述第二表面(232)包括粘合剂，所述设备包括：
能够沿第一方向和第二方向移动的支撑臂(104)，其中所述第一方向与所述第二方向相反；和
活动连接所述支撑臂(104)的施带构件(102)，其中所述施带构件(102)能够沿第三方向和第四方向移动，其中所述第三方向与所述第四方向相反，其中所述第三方向和所述第四方向正交于所述第一方向和所述第二方向，其中所述施带构件(102)包括：
具有外表面(148)的第一导向构件(120)，其中所述第一导向构件(120)的外表面(148)适于接收所述连续长度的带(220)的第一表面(230)；
具有外表面(170)的第二导向构件(124)，其中所述第二导向构件(124)的外表面(170)适于接收所述连续长度的带(220)的第一表面(230)，其中所述第二导向构件(124)被定位成使得所述连续长度的带(220)从所述第一导向构件(120)推进至所述第二导向构件(124)；和
被定位在所述第一导向构件(120)和所述第二导向构件(124)之间的切割构件(122)，其中所述切割构件(122)被构造成用于在所述第一导向构件和所述第二导向构件(120和124)之间切割所述连续长度的带(220)。
10.根据权利要求9所述的设备，其中所述支撑臂(104)活动连接轨道(106)，其中所述轨道(106)能够从第一位置旋转至第二位置，其中当所述轨道(106)处于所述第一位置时，所述支撑臂(104)沿所述第一方向和第二方向移动，其中当所述轨道(106)处于所述第二位置时，所述支撑臂(104)沿第五方向和第六方向移动，其中所述第五方向与所述第六方向相反，其中所述第五方向和所述第六方向正交于所述第一方向和所述第二方向，其中当所述轨道(106)处于所述第二位置时，所述施带构件(102)沿第七方向和第八方向移动，其中所述第七方向与所述第八方向相反，其中所述第七方向和所述第八方向平行于所述第三方向和所述第四方向。
11.根据权利要求10所述的设备，其中在所述第一位置处，所述轨道(106)能够沿第九方向和第十方向移动，其中所述第九方向与所述第十方向相反，其中所述第九方向和所述第十方向平行于所述第五方向和所述第六方向，其中在所述第二位置处，所述轨道(106)能够沿第十一方向和第十二方向移动，其中所述第十一方向与所述第十二方向相反，其中所述第十一方向和所述第十二方向平行于所述第一方向和所述第二方向。
12.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备还包括累积器(196)，其中所述累积器(196)包括跳动辊(192)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备还包括第三导向构件(140)，所述第三导向构件连接所述支撑臂(104)并被定位成与所述施带构件(102)的第一导向构件(120)相邻。
14.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备还包括回弹性导向构件(142)，所述回弹性导向构件连接所述支撑臂(104)并被定位成与所述施带构件(102)的第一导向构件(120)相邻，其中所述回弹性导向构件(142)适于按压所述连续长度的带(220)的第二表面(232)而使其接触所述容器(200,200a,200b)。
15.根据权利要求14所述的设备，其中所述回弹性构件(142)包括具有外表面(180)的辊，其中所述辊的外表面(180)包括刷毛(184)。
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