CN2450096Y

CN2450096Y - 箱体封装机的封边装置

Info

Publication number: CN2450096Y
Application number: CN 00253772
Authority: CN
Inventors: 邱绍钦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-13
Filing date: 2000-10-13
Publication date: 2001-09-26
Anticipated expiration: 2010-10-13

Abstract

一种箱体封装机的封边装置。为提供一种可完整封贴箱体、封箱效果好、成本低、使用安全的封装设备,提出本实用新型,它包括机体、胶带封贴器、短贴刷及长贴刷;机体包括设有中板的上、下架,于中板两侧设有输送带,于输送带两侧设有侧板;由空压式旋转缸驱动而作上、下方向旋摆的长贴刷设置于两侧板的与胶带封贴器相异端;由空压式旋转缸驱动而在与侧板的水平面平行的水平面内旋转的短贴刷设置于胶带封贴器与长贴刷之间装。

Description

箱体封装机的封边装置

本实用新型属于封装设备，特别是一种箱体封装机的封边装置。

物品装箱包装后，通常以封箱机进行封箱作业流程。其主要是于纸箱箱体上、下方对折并盖合的两片体相邻靠处，以封箱机封贴一道胶带，使胶带同时粘设到两片体的边缘上，以将包装箱封箱。但习用的封箱作业时仅在两片体的长边进行封箱粘贴作业，故通常仅封贴盖合的两片体的长边，而未对短边的两端进行封贴，往往导致片体呈短边的两端边与箱体之间存在明显的间隙，易使封箱作业不够牢固。如公开的‘封箱机的边缘胶带自动粘贴装置’为在其上设有将粘胶带粘结于箱体的结构及相对在输送箱体的输送带两外侧分别并列设有长、短刷。短刷藉由其前端夹块夹设于套设于一对链轮的链条上，链轮下端同轴设有与气压缸前端往复位移的齿条啮合的齿轮。长刷以其两端的凸销卡制于座板两端，下端侧藉其枢钮枢接刷板，刷板下端接设一气压缸，枢钮上套设复位扭转弹簧。藉由气压缸推动长刷以其枢钮而旋转；粘贴胶带后的箱体经输送带输送经过长、短刷处，藉由长、短刷个别的气压缸控制长、短刷刷拭胶带，使箱体在角边及底侧位置外露部份的胶带服贴于箱体边缘而贴固。但这种结构的封箱机仍存下列缺点：

1、前述机构很复杂，不但运用链条、链条传动，还需要设置气压缸、齿条，组装麻烦，成本高。

2、危险性高，由于设置链条，链条又外露，在操作上容易使手指或身体被夹伤，或是异物容易进入链条的缝隙以致链条传动失误、损伤，安全性差。

3、由于具有链条传动及齿轮齿条传动，所以操作过程的噪音很大，恶化工作环境，令作业人员感到不适，干扰作业人员的情绪。

本实用新型的目的是提供一种可完整封贴箱体、封箱效果好、成本低、使用安全的箱体封装机的封边装置。

本实用新型包括机体及胶带封贴器；机体包括分为上、下层的上架、下架，上、下架中央分别设有中板，于中板两侧分别安装有输送带，于输送带两侧分别设有与中板同平面的侧板；两侧板上与设置胶带封贴器的相异端分别装设有由空压式旋转缸驱动而作上、下方向旋摆的长贴刷；胶带封贴器与长贴刷之间装设有由空压式旋转缸驱动而在与侧板的水平面平行的水平面内旋转的短贴刷。

其中：

短贴刷包括具有数丛刷毛的刷柄，刷柄末端与空压式旋转缸心轴连接。

长贴刷包括具有数丛刷毛的长形转轴，转轴两端经轴承枢装于安装在侧板上的轴座中，其一端穿出轴座并与旋转缸心轴连接。

由于本实用新型包括机体及胶带封贴器；机体包括中央分别设有中板的上架、下架，于中板两侧分别安装有输送带，于输送带两侧分别设有与中板同平面的侧板；两侧板上与设置胶带封贴器的相异端分别装设有由空压式旋转缸驱动而作上、下方向旋摆的长贴刷；胶带封贴器与长贴刷之间装设有由空压式旋转缸驱动而在与侧板的水平面平行的水平面内旋转的短贴刷。作业时，箱体经输送带送入上、下架之间，并分别由设置于上、下架侧板上的胶带封贴器，将两边胶带顺势水平粘贴在箱体的两片体上，令胶带的一半宽度粘在箱体的两片体的表面上，其另一半宽度是外露于箱体外，呈未粘贴状态，使胶带呈冂形粘贴在箱体外侧，胶带尚余留一半的面积外露出箱体，并于箱体两端的端面上分别有一部分突露于侧面外；当藉由输送带继续朝前输送箱体，短贴刷朝箱体旋转，刷拭胶带，以将箱体前侧端面上突露于侧面外胶带部分偏折并粘贴在箱体侧面上；当藉由输送带将箱体送过短贴刷进入到长贴刷范围内，箱体的后侧端面与短贴刷相邻时，短贴刷朝箱体的后侧端面方向旋转摆动，刷拭胶带，以将箱体后侧端面上突露于侧面外胶带部分偏折并粘贴在箱体侧面上；然后上、下方的长贴刷分别由上朝下及由下朝上转动，以使突出外露于箱体两侧的另一半面积的胶带折靠而粘贴于箱体的侧面上，不仅可完整封贴箱体、封箱效果好，而且成本低、使用安全，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意立体图。

图2、为本实用新型中长、短贴刷分解结构示意立体图。

图3、为本实用新型封贴示意立体图(未封贴前)。

图4、为本实用新型封贴第一步示意俯视图。

图5、为本实用新型封贴第二步示意俯视图。

图6、为本实用新型封贴第三步示意俯视图。

图7、为本实用新型完成封贴示意立体图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1所示，本实用新型包括机体10、胶带封贴器20、短贴刷30及长贴刷40。

机体10包括分为上、下层的上架11、下架12及连设于上、下架11、12之间的由数支调整杆14。由螺杆升降机构带动升降的调整杆14带动上架11位移以调节其与下架12之间的距离。上、下架11、12中央分别设有中板16，于中板16两侧分别安装有由电机带动回转的输送带13，于输送带13两侧分别设有与中板16同平面的侧板17，两边侧板17也可以调整间距。

胶带封贴器20设置于两侧板17的为输入端的一端。藉由胶带封贴器20将已藉由其它封箱机械于上、下面分别折靠的两片体61、62之间封粘胶带的箱体60的两片体61、62两端粘贴粘贴胶带50、51。

如图1、图2、图3所示，上、下架11、12的两侧板17的与设置胶带封贴器20的相异端分别安置有长贴刷40，胶带封贴器20与长贴刷40之间装设有与胶带封贴器20相邻的短贴刷30。

短贴刷30包括具有数丛刷毛33的刷柄31及以心轴连接于刷柄31末端的空压式旋转缸34。旋转缸34带动刷柄31在与侧板17的水平面平行的水平面内旋转。

长贴刷40包括具有数丛刷毛43的长形转轴41及旋转缸44。转轴41两端经轴承枢装于安装在侧板17上的轴座45中，其一端穿出轴座45并与旋转缸44心轴连接。藉由旋转缸44驱动长贴刷40相对侧板17作上、下方向的旋摆运动。

作业时，如图1、图3所示，已藉由其它封箱机械于上、下面分别折靠的两片体61、62之间封粘胶带的箱体60经输送带1 3送入上、下架11、12之间，并分别由设置于上、下架11、12侧板17输入端的胶带封贴器20，将两边胶带50、51顺势水平粘贴在箱体60的两片体61、62上，并在粘贴后，由胶带封贴器20即行切断。胶带50、51的一半宽度粘在箱体60的两片体61、62的表面上，其另一半宽度是外露于箱体60外，呈未粘贴状态，使胶带50、51呈冂形粘贴在箱体60外侧，胶带50、51尚余留一半的面积外露出箱体60。如图3所示，于箱体60两端的端面63上分别有一部分501、511突露于侧面64外；如图3、图4所示，当藉由输送带13继续朝前输送箱体60，并藉由电眼的感应而令旋转缸34驱动短贴刷30，使其带动刷柄31朝箱体60的端面方向旋转摆动，令刷毛33以朝向长贴刷40方向朝箱体60旋转，刷拭胶带50、51，以将箱体60前侧端面63上突露于侧面64外胶带部分501、502偏折并粘贴在箱体60侧面64上。如图3、图5所示，当藉由输送带1 3将箱体60送过短贴刷30进入到长贴刷40范围内，箱体60的后侧端面63与短贴刷30相邻时，藉由电眼的感应而令旋转缸34驱动短贴刷30，使其带动刷柄31朝箱体60的后侧端面方向旋转摆动，刷拭胶带50、51，以将箱体60后侧端面63上突露于侧面64外胶带部分501、502偏折并粘贴在箱体60侧面64上。然后如图3、图6所示，在短贴刷30刷拭后的极短时间内，藉由设定位置的电眼感应箱体60，令旋转缸44驱动转轴41，使转轴41的刷毛43以转轴41为支点旋转，上、下方的长贴刷40分别由上朝下及由下朝上转动，使长贴刷40的刷毛43拭刷突出外露于箱体60两侧的另一半面积的胶带50、51，使其折靠而粘贴于箱体60的侧面64上。即如图7所示，完成封边作业，藉由输送带13将箱体60继续输送到接送设定位置。

即完成于两片体61、62粘贴胶带50、51的两端。

Claims

1、一种箱体封装机的封边装置，它包括机体及胶带封贴器；机体包括分为上、下层的上架、下架，上、下架中央分别设有中板，于中板两侧分别安装有输送带，于输送带两侧分别设有与中板同平面的侧板；其特征在于所述的两侧板上与设置胶带封贴器的相异端分别装设有由空压式旋转缸驱动而作上、下方向旋摆的长贴刷；胶带封贴器与长贴刷之间装设有由空压式旋转缸驱动而在与侧板的水平面平行的水平面内旋转的短贴刷。

2、根据权利要求1所述的箱体封装机的封边装置，其特征在于所述的短贴刷包括具有数丛刷毛的刷柄，刷柄末端与空压式旋转缸心轴连接。

3、根据权利要求1所述的箱体封装机的封边装置，其特征在于所述的长贴刷包括具有数丛刷毛的长形转轴，转轴两端经轴承枢装于安装在侧板上的轴座中，其一端穿出轴座并与旋转缸心轴连接。