CN105021072A - 一种具有软水预热功能的热管余热回收器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热管余热回收器,尤其是一种具有软水预热功能的热管余热回收器,所述结构一般包括软水预热器和蒸发器,所述软水预热器与蒸发器相连通,在其蒸发器内安装若干热管,所述热管的冷却段伸入蒸发器所安装的汽包内,该热管的加热段伸入烟气加热腔内。本发明中,所述软水预热器包括一汽包,该汽包内竖直安装一隔板,在所述汽包下方安装一烟气加热腔,在该烟气加热腔与汽包连接的端面内均匀穿装若干热管,该热管分布在所述的隔板两侧,所述汽包通过隔板将汽包分为软水腔和蒸发腔,在所述软水腔一侧壳体上安装一水位仪,在该水位仪下方安装一与软水腔连通的进水管,所述隔板上端水平制出贯通的蒸汽孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种热管余热回收器,尤其是一种具有软水预热功能的热管余热回收器。
背景技术
随着工业技术的发展,粗犷的工业生产方式已经逐渐被淘汰,降低工业能耗,节能减排已成为生产企业减低成本的有效方法,余热回收器作为一种能够有效提高废热利用率的设备已经广泛应用于玻璃、钛白粉、砖窑等加工领域。国内现有的热管余热回收器大都采用圆筒卧式结构,包括软水预热器和蒸发器,所述软水预热器与蒸发器相连通,在其蒸发器内安装热管,所述热管的冷却段伸入蒸发器所安装的汽包内,该热管的加热段伸入烟气加热腔内。
由于加工工艺的不同,上述余热回收器的排烟温度要由所要生产的饱和蒸汽的温度来决定。所述排烟温度一般较饱和蒸汽的温度高20至50度,从而导致排烟温度受到限制。所述余热回收器如果要达到进一步降低排烟温度,增加蒸汽产量的目的就需要再增加一台软水加热器,把进入蒸发器的软水温度相应提高。因此就造成了能量的浪费,而且由于设备的安装面积变大就需要相应增加厂房的面积,造成加工成本的提升。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、加热效率高、节省设备安装面积的具有软水预热功能的热管余热回收器。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种具有软水预热功能的热管余热回收器,包括软水预热器和蒸发器,所述软水预热器与蒸发器相连通,其特征在于:所述软水预热器包括一汽包,该汽包内竖直安装一隔板,在所述汽包下方安装一烟气加热腔,在该烟气加热腔与汽包连接的端面内均匀穿装若干热管,该热管分布在所述的隔板两侧。
而且,所述隔板将汽包分为软水腔和蒸发腔,在所述软水腔一侧壳体上安装一水位仪,在该水位仪下方安装一与软水腔连通的进水管。
而且,所述热管的冷却段分别位于隔板两侧的软水腔和蒸发腔内,所述热管的加热段位于烟气加热腔内。
而且,所述隔板上端水平制出贯通的蒸汽孔。
本发明的优点和积极效果是:
本发明中,通过烟气加热腔对所述热管的加热段进行加热,该热管冷却段均布在所述汽包内由隔板制出的软水腔和蒸发腔内,常温软水由进水管流入软水腔内经热管预热后形成饱和蒸汽,所述饱和蒸汽由隔板内制出的蒸汽孔进入蒸发腔内,该蒸发腔内的热管对饱和蒸汽再次加热形成过热蒸汽进入其他工作阶段,由于其软水腔和蒸发腔均在一个汽包内,从而减小了饱和蒸汽的传送距离,提高了加热效率,而且,将原有的软水预热器和蒸发腔合为一体,减小了设备安装面积,从而节约加工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1左视局部剖面图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作详细说明,所述实施例是说明性的,而非限制性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种具有软水预热功能的热管余热回收器,包括软水预热器和蒸发器,所述软水预热器与蒸发器相连通,本发明特征在于,所述软水预热器包括一汽包6,该汽包内竖直安装一隔板4,在所述汽包下方安装一烟气加热腔7,在该烟气加热腔与汽包连接的端面内均匀穿装若干热管8,该热管分布在所述的隔板两侧。
所述隔板将汽包分为软水腔2和蒸发腔5,在所述软水腔一侧壳体上1安装一水位仪11,在该水位仪下方安装一与软水腔连通的进水管10。
所述热管的冷却段分别位于隔板两侧的软水腔和蒸发腔内,所述热管的加热段位于烟气加热腔内。
所述隔板上端水平制出贯通的蒸汽孔3。
本发明的工作过程是:
本发明中,通过烟气加热腔对所述热管的加热段进行加热,该热管冷却段均布在所述汽包内由隔板制出的软水腔和蒸发腔内,常温软水由进水管流入软水腔内经热管预热后形成饱和蒸汽,所述饱和蒸汽由隔板内制出的蒸汽孔进入蒸发腔内,该蒸发腔内的热管对饱和蒸汽再次加热形成过热蒸汽进入其他工作阶段,由于其软水腔和蒸发腔均在一个汽包内,从而减小了饱和蒸汽的传送距离,提高了加热效率,而且,将原有的软水预热器和蒸发腔合为一体,减小了设备安装面积,从而节约加工成本。
Claims (4)
1.一种具有软水预热功能的热管余热回收器,包括软水预热器和蒸发器,所述软水预热器与蒸发器相连通,其特征在于:所述软水换热器包括一汽包,该汽包内竖直安装一隔板,在所述汽包下方安装一烟气加热腔,在该烟气加热腔与汽包连接的端面内均匀穿装若干热管,该热管分布在所述的隔板两侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有软水预热功能的热管余热回收器,其特征在于:所述隔板将汽包分为软水腔和蒸发腔,在所述软水腔一侧壳体上安装一水位仪,在该水位仪下方安装一与软水腔连通的进水管。
3.根据权利要求1所述的一种具有软水预热功能的热管余热回收器,其特征在于:所述热管的冷却段分别位于隔板两侧的软水腔和蒸发腔内,所述热管的加热段位于烟气加热腔内。
4.根据权利要求1所述的一种具有软水预热功能的热管余热回收器,其特征在于:所述隔板上端水平制出贯通的蒸汽孔。
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CN201410168168.3A CN105021072A (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种具有软水预热功能的热管余热回收器 |
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CN (1) | CN105021072A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106225540A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 广州瑞姆节能设备有限公司 | 一种热管换热器以及热回收装置 |
CN106764995A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 中海油节能环保服务有限公司 | 一种热管式余热回收装置 |
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2014
- 2014-04-24 CN CN201410168168.3A patent/CN105021072A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20151104 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |