CN204154103U - 一种新型节能环保窑炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型节能环保窑炉，是一种用于烧制瓷砖的窑炉，其技术要点包括窑炉，所述的窑炉上设有高温段、中温段和低温段，所述的高温段、中温段和低温段均由多个炉节组成，所述的高温段通过小管道与第一总管连接，所述的中温段通过小管道与第二总管连接，所述的低温段通过小管道与第三总管连接，所述的第一总管、第二总管与第三总管分别与余热回收装置连接，所述的余热回收装置上穿设有水管，所述的的水管一端设有水泵，另一端设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽泡连接；本实用新型旨在提供一种能充分利用热源、节能环保和维修方便的新型节能环保窑炉。

Description

一种新型节能环保窑炉
技术领域
本实用新型涉及一种烧制瓷砖用的窑炉，更具体地说，尤其涉及一种新型节能环保窑炉。
背景技术
现有技术中，在烧制瓷砖的窑炉内的产品在高温烧成后都要经过高温段、中温段和低温段，用于将产品冷却下来，高温段、中温段和低温段的冷却都是通过风机将冷风打进窑炉内部，并将热风抽走，风机在工作过程中消耗大量的能量，热风被抽走浪费热源，而且这些管道粗大，维修不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的针对上述的情况，提供一种能充分利用热源、节能环保和维修方便的新型节能环保窑炉，其核心是用水冷替代传统的风冷系统，为废热利用创造条件。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型节能环保窑炉，包括窑炉，所述的窑炉上设有高温段、中温段和低温段，所述的高温段、中温段和低温段均由多个炉节组成，所述的高温段通过小管道与第一总管连接，所述的中温段通过小管道与第二总管连接，所述的低温段通过小管道与第三总管连接，所述的第一总管、第二总管与第三总管分别与余热回收装置连接，所述的余热回收装置上穿设有水管，所述的的水管一端设有水泵，另一端设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口与蒸汽泡连接。
上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的窑炉两侧均设有弯管，所述的弯管通过小管道与余热回收装置连接。
上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的低温段末端设有排烟口，所述的排烟口通过管道与余热回收装置连接。
上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的高温段内的每个炉节均设有小管道与第一总管连接。
上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的中温段内的每个炉节均设有小管道与第二总管连接。
上述的一种新型节能环保窑炉中，所述的低温段内的每个炉节均设有小管道与第三总管连接。
本实用新型采用上述结构后，高温段、中温段和低温段内通过安装多个小管道与各个总管连接，总管将热量输送到余热回收装置内，可充分利用窑炉内的热源，而且余热回收装置内通入水，可产生大量蒸汽，从而可利用蒸汽进行发电；本实用新型采用的管道较小型，可方便安装和维修设备。
附图说明
图1是本实用新型的窑炉的主视图。
图2是本实用新型的窑炉侧视图。
图中：窑炉1、高温段2、中温段3、低温段4、第一总管5、第二总管6、第三总管7、排烟口8、余热回收装置9、进口10、水泵11、水管12、蒸汽泡13、蒸汽出口14、弯管15。
具体实施方式
结合图1和图2所示的一种新型节能环保窑炉，一种新型节能环保窑炉，包括窑炉1，所述的窑炉1上设有高温段2、中温段3和低温段4，所述的高温段2、中温段3和低温段4均由多个炉节组成，所述的高温段2内的每个炉节均设有小管道，这些小管道均与第一总管5连接，所述的中温段3内的每个炉节均设有小管道，这些小管道均与第二总管6连接，所述的低温段4内的每个炉节均设有小管道，这些小管道均与第三总管7连接，所述的第一总管5、第二总管6与第三总管7分别与余热回收装置9连接，所述的窑炉1两侧均设有弯管15，所述的弯管15通过小管道与余热回收装置9连接，所述的低温段4末端设有排烟口8，所述的排烟口8通过管道与余热回收装置9连接，所述的余热回收装置9上穿设有水管12，所述的的水管12一端设有水源的进口10，该进口10上设有水泵11，水管12另一端设有蒸汽出口14，所述的蒸汽出口14与蒸汽泡13连接，所述的蒸汽泡13可通过与汽轮机连接，汽轮机可利用蒸汽发电。
由于窑炉在工作中，高温段2内的温度可达到1100℃，中温段3内的温度可达到800℃，低温段4内的温度可达200℃，而且排烟口8处的温度也可达到150℃，通过将这些热源收集到余热回收装置9后，该余热回收装置9内的温度较高，可将水转化成水蒸汽，再通过水蒸汽发电，可满足窑炉工作所需的能量。

Claims (6)

1.一种新型节能环保窑炉，包括窑炉（1），所述的窑炉（1）上设有高温段（2）、中温段（3）和低温段（4），所述的高温段（2）、中温段（3）和低温段（4）均由多个炉节组成，其特征在于，所述的高温段（2）通过小管道与第一总管（5）连接，所述的中温段（3）通过小管道与第二总管（6）连接，所述的低温段（4）通过小管道与第三总管（7）连接，所述的第一总管（5）、第二总管（6）与第三总管（7）分别与余热回收装置（9）连接，所述的余热回收装置（9）上穿设有水管（12），所述的水管（12）一端设有水泵（11），另一端设有蒸汽出口（14），所述的蒸汽出口（14）与蒸汽泡（13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的窑炉（1）两侧均设有弯管（15），所述的弯管（15）通过小管道与余热回收装置（9）连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的低温段（4）末端设有排烟口（8），所述的排烟口（8）通过管道与余热回收装置（9）连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的高温段（2）内的每个炉节均设有小管道与第一总管（5）连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的中温段（3）内的每个炉节均设有小管道与第二总管（6）连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能环保窑炉，其特征在于，所述的低温段（4）内的每个炉节均设有小管道与第三总管（7）连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105571315A (zh) * 2014-10-15 2016-05-11 广东华信达节能环保有限公司 一种新型节能环保窑炉
CN107976060A (zh) * 2017-11-26 2018-05-01 北京鼎翰科技有限公司 一种新型节能环保窑炉

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