CN204573973U - 一种新型卧式双锅筒余热锅炉 - Google Patents

一种新型卧式双锅筒余热锅炉 Download PDF

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冯永强
张培培
张利
郭富海
金财军
张赛楠
马营
邢军华
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ZHENGZHOU ZHONGDING BOILER CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型卧式双锅筒余热锅炉,包括间隔设置的上下锅筒,以及连接上下锅筒的由若干个对流管组成的对流管束,所述对流管束两侧设置有由膜式水冷壁密封组成的烟道,烟道的烟气出口依次连接有凝渣管以及过热器,过热器的烟气出口连接对流管束的烟气入口,对流管束的烟气出口依次连接有省煤器以及空气预热器,热烟气通过烟道依次进入凝渣管、过热器、对流管束、省煤器以及空气预热器,通过与其中的介质水进行换热实现烟气温度的降低,以及烟气中热量的回收,一方面降低了热现象,另一方面减少了能量的消耗,烟道由膜式水冷壁密封组成,降低了炉膛透风率以及炉墙的重量。

Description

一种新型卧式双锅筒余热锅炉
技术领域
本实用新型属于余热锅炉领域,具体涉及一种新型卧式双锅筒余热锅炉。
背景技术
卧式余热锅炉多采用从前到后布置对流受热面的方式,同时炉墙选用重型炉墙,不但结构复杂,不易检修,而且炉膛漏风问题严重,降低余热回收效率。作为余热锅炉中的一个重要的受热面,对流管束常出现松动,破损的现象,产生这种现象的原因是:对流管束内部的汽水混合物在运动的过程中会造成对流管束的振动,久而久之,致使连接处松动,连接处附近出现断裂,以及对流管束受到损害,出现这种情况轻则需要检修,重则需要更换对流管束,无疑降低了工作效率,以及企业的经济效益。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种新型卧式双锅筒余热锅炉,包括间隔设置的上下锅筒,以及连接上下锅筒的由若干个对流管组成的对流管束,本实用新型的创新之处在于:所述对流管束两侧设置有由膜式水冷壁密封组成的烟道,烟道的烟气出口依次连接有凝渣管以及过热器,过热器的烟气出口连接对流管束的烟气入口,对流管束的烟气出口依次连接有省煤器以及空气预热器。
所述对流管侧壁包括通过若干个加强板连接的内侧壁以及外侧壁。
所述对流管的两个端部均设置有连接管,连接管与锅筒一体连接,所述连接管的管壁厚度大于对流管的侧壁厚度,连接管的外表面与锅筒连接。
所述连接管的外表面为波浪状。
所述对流管与连接管之间设置有锥形的过渡带。
通过以上技术方案,本实用新型的有益效果为:1、本实用新型设置了凝渣管、过热器、对流管束、省煤器以及过热器多个受热面,从而提高了换热效率,降低烟气温度,增大热量回收率;2、烟道采用膜式水冷壁,一方面降低了降低炉墙的重量,以及高温对炉墙的损害,另一方面因其较佳地气密性,大大降低了炉膛漏风的问题;3、对流管侧壁设置为通过加强板连接的内侧壁以及外侧壁,降低了工作过程中的振动,同时使得其刚性获得提高,降低振动造成的损害;4、对流管两端部均设置管壁厚度大于对流管侧壁的连接管,有效改善连接处受到的损害;5、连接管的外表面设置为波浪状,增大接触面积,改善连接处松动的情况;5、通过锥形的过渡段连接对流管以及连接管,从而避免因力突然变化引起的断裂,实现了应力的逐渐变化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1左视图;
图3为对流管结构示意图;
图4为对流管俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的新型卧式双锅筒余热锅炉,包括对流管束3,上下间隔设置的上锅筒6以及下锅筒7,上锅筒6以及下锅筒7通过对流管束3一体连接,在对流管束3的两侧设置有烟道8,烟道8由膜式水冷壁密封而成,采用膜式水冷壁可以降低炉墙的重量,以及高温对炉墙的损害,同时因膜式水冷壁较佳地气密性,大大降低了炉膛漏风的问题。烟道8的烟气出口连接有凝渣管,从而将灰尘凝固防止后续结渣,降低管道使用寿命,凝渣管的烟气出口连接有过热器2,过热器2受热,从而将汽水混合物加热,过热器2的烟气出口连接对流管束3的烟气入口,对流管束3中的汽水混合物被加热,蒸汽上升,完成换热,对流管束3的烟气出口依次连接省煤器4以及空气预热器5,省煤器4以及空气预热器5进一步降低烟气的温度,实现低温排放,降低热污染以及能源的消耗。
如图3及图4所示,对流管束3由若干个对流管31组成,其中对流管31的数量与对流管束的宽度以及相邻对流管之间的间距有关,对流管31的侧壁包括外侧壁34以及内侧壁35,外侧壁34以及内侧壁35通过加强板36连接,从而增强了对流管31的稳定性,改善了汽水混合物在对流管31中引起的对流管31振动的情况,同时双侧壁的结构增强了对流管31的刚性,降低了因汽水混合物的运动引起的振动对对流管31造成的损害,对流管31的两个端部分别设置有连接管33,连接管33的管壁厚度大于对流管31的侧壁厚度,从而使得与上锅筒6以及下锅筒7的连接更加稳定,降低因对流管振动引起的松动现象,连接管33的外表面为波浪状,从而增大连接面积,进一步提高连接的可靠性,降低了维修次数,提高了使用寿命,因连接管33的管壁厚度大于对流管31的侧壁厚度,为避免力突然变化,引起断裂的情况,通过过渡段32连接对流管31以及连接管33,过渡段32为锥形,大头端连接连接管33,小头端连接对流管31,从而实现应力逐渐地变化。
热烟气通过烟道8依次进入凝渣管、过热器、对流管束、省煤器以及空气预热器,通过与其中的介质水进行换热实现烟气温度的降低,以及烟气中热量的回收,一方面降低了热现象,另一方面减少了能量的消耗,烟道8由膜式水冷壁密封组成,降低了炉膛透风率以及炉墙的重量,与上下锅筒一体连接的对流管束通过采用双层壁的对流管31,以及设置的连接管33降低了汽水混合物运动引起的对流管的振动对对流管的影响,提高了设备的使用寿命。

Claims (5)

1.一种新型卧式双锅筒余热锅炉,包括间隔设置的上下锅筒,以及连接上下锅筒的由若干个对流管组成的对流管束,其特征在于:所述对流管束两侧设置有由膜式水冷壁密封组成的烟道,烟道的烟气出口依次连接有凝渣管以及过热器,过热器的烟气出口连接对流管束的烟气入口,对流管束的烟气出口依次连接有省煤器以及空气预热器。
2.如权利要求1所述的新型卧式双锅筒余热锅炉,其特征在于:所述对流管侧壁包括通过若干个加强板连接的内侧壁以及外侧壁。
3.如权利要求1或2所述的新型卧式双锅筒余热锅炉,其特征在于:所述对流管的两个端部均设置有连接管,连接管与锅筒一体连接,所述连接管的管壁厚度大于对流管的侧壁厚度,连接管的外表面与锅筒连接。
4.如权利要求3所述的新型卧式双锅筒余热锅炉,其特征在于:所述连接管的外表面为波浪状。
5.如权利要求4所述的新型卧式双锅筒余热锅炉,其特征在于:所述对流管与连接管之间设置有锥形的过渡带。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106168449A (zh) * 2016-08-30 2016-11-30 江苏太湖锅炉股份有限公司 高温工业硅余热锅炉结构

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