CN202532445U - 一种高效余热锅炉防堵过热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效余热锅炉防堵过热器,包括安装在余热锅炉炉膛内的高温过热器和低温过热器,高温过热器由直鳍片管排列而成的管屏构成,低温过热器由螺旋鳍片管排列而成的管屏构成,高温过热器位于炉膛烟气的进口端,而低温过热器位于炉膛烟气的出口端,且高温过热器的直鳍片管管屏与低温过热器螺旋鳍片管管屏呈十字交叉形状排列布置,且单个鳍片的走向与炉膛烟气进、出口方向一致,本实用新型显著减弱了烟气对换热管管体的冲刷,延缓了管体磨损,提高了使用寿命,并有效增大与烟气的接触面积,有利于提高与烟气换热,并且极大的降低了水泥生产线的生产成本投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,尤其是涉及一种高效余热锅炉防堵过热器。
背景技术
在水泥窑生产线中,水泥窑余热锅炉一般包括AQC炉、SP炉、ASH炉,ASH炉的作用是将AQC炉、SP炉生产的饱和蒸汽过热为温度较高的过热蒸汽供汽轮机发电。因ASH炉的烟气来至于水泥窑生产线的冷却机废气,所以该烟气对换热管的耐热、耐磨要求较高,管子的耐热、耐磨性直接影响到整个锅炉运行的稳定性和废气利用的最大化。水泥窑生产线的冷却机废气中通常含有大量的烟灰和粉尘,且废气流速较快,在换热过程中容易造成过热器的换热管磨损严重,并会导致过热器堵灰,从而影响锅炉运行的安全性和废气热效率,加剧了水泥生产线的生产成本投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种占用体积小,可增大受热面积,并能显著降低换热管磨损和堵灰的高效余热锅炉防堵过热器。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种高效余热锅炉防堵过热器,包括安装在余热锅炉炉膛内的高温过热器和低温过热器,其中,高温过热器由直鳍片管排列而成的管屏构成,低温过热器由螺旋鳍片管排列而成的管屏构成,高温过热器的直鳍片管管屏与低温过热器螺旋鳍片管管屏呈十字交叉形状排列布置,且单个鳍片的走向与炉膛烟气进、出口方向一致。当高速流动的烟气从炉膛进口端进入,换热管上的直鳍片能显著的降低了烟气流动速度,减弱了烟气对换热管管体的冲刷,从而降低烟气中烟灰和粉尘对管体的击打和摩擦,延缓了管体磨损,提高了使用寿命,而低温过热器的螺旋鳍片管能进一步增大与烟气的接触面积,有利于提高与烟气换热。高温过热器的直鳍片管管屏与低温过热器螺旋鳍片管管屏呈十字交叉形状排列布置,有效的阻止烟气形成烟气走廊,在节省过热器空间体积的同时增大了过热器受热面积,进而提高废气热量利用率。
作为优选,所述的直鳍片管的过热管Ⅰ上的鳍片Ⅰ采用12Cr1MoV合金材料制成,12Cr1MoV合金材料的防磨、耐高温性能强,螺旋鳍片管的过热管Ⅱ上的鳍片Ⅱ采用SUH409L不锈钢材料制成,SUH409L不锈钢材料具有高加工性,焊接性能好,耐高温的特性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、明显减弱了烟气进口处对高温过热器换热管的磨损,延长了换热管的使用寿命,使高温过热器的利用率得以提高,同时避免了堵灰现象的出现,提高了ASH炉的效率,保证了锅炉的稳定运行;
2、低温过热器部分的磨损也大大减小,布置形式使烟气能均匀的冲刷换热管组成的换热管屏,提高了余热锅炉废气热量利用率;
3、增加了过热器受热面积,减少了管子的布置数量,整体降低了锅炉的高度及宽度,节省了空间,并通过延长了换热管使用寿命,降低了水泥生产线的生产成本投入。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是直鳍片管结构示意图;
图3是螺旋鳍片管的结构示意图。
图中标记:炉膛1、高温过热器2、低温过热器3、直鳍片管屏4、螺旋鳍片管屏5、过热管Ⅰ6、鳍片Ⅰ7、过热管Ⅱ8、鳍片Ⅱ9。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种高效余热锅炉防堵过热器,包括安装在余热锅炉炉膛1内的高温过热器2和低温过热器3,其中,高温过热器2由直鳍片管4排列而成的管屏构成,低温过热器3由螺旋鳍片管5排列而成的管屏构成,高温过热器2位于炉膛1烟气的进口端,而低温过热器3位于炉膛1烟气的出口端,且高温过热器2的直鳍片管4管屏与低温过热器3的螺旋鳍片管5管屏呈十字交叉形状排列布置,且单个鳍片的走向与炉膛1烟气进、出口方向一致,作为优选,直鳍片管4的过热管Ⅰ6上的鳍片Ⅰ7采用12Cr1MoV合金材料制成,螺旋鳍片管5的过热管Ⅱ8上的鳍片Ⅱ9采用SUH409L不锈钢材料制成。当高速流动的烟气从炉膛1进口端进入,此处烟气温度约为500~550℃,烟气灰量大,流速快,换热管上的直鳍片能显著的降低烟气流动速度,减弱了烟气对换热管管体的冲刷,从而降低烟气中烟灰和粉尘对管体的击打和摩擦,延缓了管体磨损,提高了使用寿命,烟气经过高温过热器2后,一般温度约为420~480℃,烟速相对不高,螺旋鳍片管5能增大与烟气的接触面积,进一步提高与烟气换热效率,此外高温过热器2的直鳍片管4管屏与低温过热器3螺旋鳍片管5管屏呈十字交叉形状排列布置,有效的阻止烟气形成烟气走廊,在节省过热器空间体积的同时增大了过热器受热面积,进而提高废气热量利用率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高效余热锅炉防堵过热器,包括安装在余热锅炉炉膛(1)内的高温过热器(2)和低温过热器(3),其特征在于:所述高温过热器(2)由直鳍片管(4)排列而成的管屏构成,所述低温过热器(3)由螺旋鳍片管(5)排列而成的管屏构成,其中直鳍片管(4)管屏与螺旋鳍片管(5)管屏呈十字交叉形状排列布置,且单个鳍片的走向与炉膛烟气进、出口方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种高效余热锅炉防堵过热器,其特征在于:所述的直鳍片管(4)的过热管Ⅰ(6)上的鳍片Ⅰ(7)采用12Cr1MoV合金材料制成,螺旋鳍片管(5)的过热管Ⅱ(8)上的鳍片Ⅱ(9)采用SUH409L不锈钢材料制成。
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CN103499087A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-08 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 强制循环锅炉过热器管的连接装置 |
CN113175685A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-27 | 华能洋浦热电有限公司 | 一种烟气导引系统及燃机余热锅炉 |
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2012
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