CN105014075A - 一种铅铝硼复合核屏蔽材料及其制备方法 - Google Patents
一种铅铝硼复合核屏蔽材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105014075A CN105014075A CN201510444920.7A CN201510444920A CN105014075A CN 105014075 A CN105014075 A CN 105014075A CN 201510444920 A CN201510444920 A CN 201510444920A CN 105014075 A CN105014075 A CN 105014075A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boron
- powder
- boron powder
- preparation
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 69
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 title abstract description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title abstract description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 26
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 24
- FGUJWQZQKHUJMW-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[B] Chemical compound [AlH3].[B] FGUJWQZQKHUJMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 18
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 15
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 12
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 12
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 239000012669 liquid formulation Substances 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 7
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 5
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- CEYULKASIQJZGP-UHFFFAOYSA-L disodium;2-(carboxymethyl)-2-hydroxybutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(C(=O)O)CC([O-])=O CEYULKASIQJZGP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 6
- 229910000521 B alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- DJPURDPSZFLWGC-UHFFFAOYSA-N alumanylidyneborane Chemical compound [Al]#B DJPURDPSZFLWGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- OORLZFUTLGXMEF-UHFFFAOYSA-N sulfentrazone Chemical compound O=C1N(C(F)F)C(C)=NN1C1=CC(NS(C)(=O)=O)=C(Cl)C=C1Cl OORLZFUTLGXMEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010237 hybrid technique Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920013657 polymer matrix composite Polymers 0.000 description 1
- 239000011160 polymer matrix composite Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
本发明公开一种铅铝硼核屏蔽复合材料及其制备方法，属有复合材料制备及应用技术领域；本发明所述方法包括硼粉的表面处理、挤压成型、保护气氛烧结、包铅处理。本发明制备的铅硼铝核屏蔽复合材料，具有含硼量高、屏蔽性能优异、界面结合强度高、力学性能好、使用温度范围广等优点；主要应用于核反应堆辐射屏蔽层等方面的材料，主要针对反应堆中γ射线和中子辐射屏蔽用复合材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种铅铝硼核屏蔽复合材料及其制备方法，属有复合材料制备及应用技术领域。
背景技术
近年来，针对发展功能／结构一体化辐射屏蔽材料的需求，国内外开展了大量研究，设计开发了铅硼聚乙烯、硼铅铝复合材料、碳化硼铝基复合材料为代表的一系列轻质高效的聚合物基复合材料以及高强高模的金属基复合材料，以适应核防护屏蔽的需要。
专利CN1746217中采用含碳化硼的聚乙烯与铅复合制备出具有重量轻，良好的屏蔽新能性能的铅硼聚乙烯复合材料。专利CN104190914A中采用铝粉、碳化硼粉、铅粉做原料，通过球磨制粉混料、微波加热、真空热压制坯、加热轧制成型，制成的硼铅铝复合板具有较好的射线和中子屏蔽效果。专利CN103911610A中采用碳化硼为中子吸收剂、碳纤维为增强增韧剂，与铝合金粉混合，热压轧制成铝复合板，得到强度和韧性增强，具有中子屏蔽性能的复合材料。专利CN102114719A中采用增强颗粒（B4C、TiB2、SiC、AlN、Al2O3、Si、Si3N4和TiC等），与铝或铝合金粉末混合，热压制成颗粒增强的铝基复合材料。然而，铅硼聚乙烯复合材料虽具有良好的辐射屏蔽效果，但力学强度和耐热性都很差，无法作为工程材料使用；硼铅铝复合材料，强度高，射屏蔽性能优异，但粉体混合工艺复杂；碳化硼铝基复合材料有良好的热中子吸收性能，但存在制备工艺复杂、制造成本较高的缺点。
本发明的铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，采用纯硼作中子吸收剂，进一步提高了材料的屏蔽性能；将硼粉进行表面处理，提高非金属和金属（硼和铝）界面结合强度，从而制备出具有优良屏蔽性能、机械性能、耐热性能的铅铝硼核屏蔽复合材料。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，采用纯硼作为中子吸收组元，铅作为γ射线吸收组元，铝合金作为机械性能强化组元，采用表面处理、挤压成型和烧结处理，制成一种具有优良的辐射屏蔽性能，同时力学性能优异的铅铝硼核屏蔽复合材料。
本发明所述铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，具体包括以下步骤：
（1）硼粉表面处理：依次进行强碱熔融、酸洗、活化处理，最后进行化学镀镍处理，烘干后得到表面有金属镍镀层的硼粉；
（2）按步骤（1）处理得到的硼粉和铝合金粉质量比为1:1~1:3的比例将硼粉和铝合金粉混合混合均匀，将混合均匀的混合粉末填入预制铝合金管中振实；
（3）挤压：将铝合金管中的混合粉末进行挤压成型处理，压力160~180MPa；
（4）烧结：在氮气保护下将挤压成型的混合粉末块体进行烧结处理，烧结温度580~600℃，保温时间1.5~2小时；
（5）包铅：将烧结处理过的复合板进行包铅处理得到铅铝硼核屏蔽复合材料。
优选的，本发明所述硼粉表面处理具体包括以下步骤：
（1）强碱熔融处理：按质量比为3:1~5:1的比例将硼粉与强碱混合，加热到220~232℃使强碱熔融，保温3~5min，冷却后溶解过滤，达到除油粗化效果；
（2）酸洗：用质量百分比为3~5%的稀盐酸溶液酸洗过滤后的硼粉，然后再过滤；
（3）活化：通过胶体钯活化法对硼粉进行活化处理，过滤并用蒸馏水清洗一次；
（4）解胶：将活化过的硼粉放入质量百分比为3~5%的盐酸溶液中进行解胶处理；
（5）化学镀：解胶过的硼粉放入碱性镀镍溶液中10~15min进行镀镍处理；
（6）烘干：将表面处理完的硼粉用蒸馏水清洗后放在干燥箱中进行烘干处理，温度80~100℃。
优选的，本发明所述碱性镀镍溶液为常温碱性镀液，镀液配方如下：硫酸镍18~25g/L，次亚磷酸钠25~30g/L、柠檬酸钠10~12g/L、氯化铵30~35g/L、氢氧化钠10~16g/L 、PH 9~10。
优选的，本发明所述碱性镀镍溶液为常温碱性镀液，镀液配方如下：硫酸镍18~25g/L，次亚磷酸钠25~30g/L、焦磷酸钠50~55g/L、氢氧化钠25~30g/L 、PH 10~11。
本发明的有益效果：
本发明的铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，采用纯硼作为中子吸收组元，铅作为γ射线吸收组元，铝合金作为力学性能强化组元，采用表面处理、挤压成型和烧结处理，制备铅铝硼核屏蔽复合材料；此方法制备的铅铝硼核屏蔽复合材料，硼的含量高，可以达到10%以上，对中子辐射屏蔽性能优异，复合材料界面结合强度高、机械性能好、耐热性好等。
附图说明
图1为核屏蔽复合材料的截面图；
图2为实施例1硼粉表面处理前后XRD对比图；
图3为实施例1核屏蔽复合材料的铝硼合金层扫描电镜图。
图1中：1-铅外层；2-铅铝过渡层；3-铝合金层；4-铝硼合金层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
本实施例所述铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，具体包括以下步骤：
（1）硼粉表面处理，具体包括以下步骤：
①强碱熔融处理：按质量比为3:1的比例将硼粉与强碱混合，加热到220℃使强碱熔融，保温5min，冷却后溶解过滤，达到除油粗化效果；
②酸洗：用质量百分比为3%的稀盐酸溶液酸洗过滤后的硼粉，然后再过滤；
③活化：通过胶体钯活化法对硼粉进行活化处理，过滤并用蒸馏水清洗一次；
④解胶：将活化过的硼粉放入质量百分比为5%的盐酸溶液中进行解胶处理；
⑤化学镀：解胶过的硼粉放入碱性镀镍溶液中10min进行镀镍处理，镀液配方如下：硫酸镍25g/L，次亚磷酸钠25g/L、柠檬酸钠10g/L、氯化铵30g/L、氢氧化钠10g/L 、PH 9；
⑥烘干：将表面处理完的硼粉用蒸馏水清洗后放在干燥箱中进行烘干处理，温度80℃。
（2）按步骤（1）处理得到的硼粉和铝合金粉质量比为1:1的比例将硼粉和铝合金粉混合混合均匀，将混合均匀的混合粉末填入预制铝合金管中振实；
（3）挤压：将铝合金管中的混合粉末进行挤压成型处理，压力160MPa；
（4）烧结：在氮气保护下将挤压成型的混合粉末块体进行烧结处理，烧结温度580℃，保温时间1.5小时；
（5）包铅：将烧结处理过的复合板进行包铅处理得到得到铅铝硼核屏蔽复合材料。
图1为本实施例制得的铅铝硼核屏蔽复合材料截面图，图中从外向内依次为：铅外层，铅铝过渡层，铝合金层，铝硼合金层；铝硼合金层中硼铝均匀分布，且复合材料中硼的含量达到10%以上。
图2为硼粉表面处理前后XRD对比图，可以看出表面处理后在硼粉表面包覆一层金属层。
图3为铝硼合金层扫描电镜图，图中所示：材料内部镀镍硼粉均匀分布，未出现团聚现象，颗粒与基体间相互结合良好。
实施例2
本实施例所述铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，具体包括以下步骤：
（1）硼粉表面处理，具体包括以下步骤：
①强碱熔融处理：按质量比为4:1的比例将硼粉与强碱混合，加热到225℃使强碱熔融，保温4min，冷却后溶解过滤，达到除油粗化效果；
②酸洗：用质量百分比为4%的稀盐酸溶液酸洗过滤后的硼粉，然后再过滤；
③活化：通过胶体钯活化法对硼粉进行活化处理，过滤并用蒸馏水清洗一次；
④解胶：将活化过的硼粉放入质量百分比为4%的盐酸溶液中进行解胶处理；
⑤化学镀：解胶过的硼粉放入碱性镀镍溶液中12min进行镀镍处理，镀液配方如下：硫酸镍20g/L，次亚磷酸钠28g/L、柠檬酸钠11g/L、氯化铵32g/L、氢氧化钠12g/L 、PH 9；
⑥烘干：将表面处理完的硼粉用蒸馏水清洗后放在干燥箱中进行烘干处理，温度90℃。
（2）按步骤（1）处理得到的硼粉和铝合金粉质量比为1:2的比例将硼粉和铝合金粉混合混合均匀，将混合均匀的混合粉末填入预制铝合金管中振实；
（3）挤压：将铝合金管中的混合粉末进行挤压成型处理，压力170MPa；
（4）烧结：在氮气保护下将挤压成型的混合粉末块体进行烧结处理，烧结温度590℃，保温时间1.7小时；
（5）包铅：将烧结处理过的复合板进行包铅处理得到得到铅铝硼核屏蔽复合材料。
实施例3
本实施例所述铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，具体包括以下步骤：
（1）硼粉表面处理，具体包括以下步骤：
①强碱熔融处理：按质量比为5:1的比例将硼粉与强碱混合，加热到232℃使强碱熔融，保温3min，冷却后溶解过滤，达到除油粗化效果；
②酸洗：用质量百分比为3%的稀盐酸溶液酸洗过滤后的硼粉，然后再过滤；
③活化：通过胶体钯活化法对硼粉进行活化处理，过滤并用蒸馏水清洗一次；
④解胶：将活化过的硼粉放入质量百分比为5%的盐酸溶液中进行解胶处理；
⑤化学镀：解胶过的硼粉放入碱性镀镍溶液中15min进行镀镍处理，镀液配方如下：硫酸镍18g/L，次亚磷酸钠30g/L、柠檬酸钠12g/L、氯化铵35g/L、氢氧化钠16g/L 、PH 10；
⑥烘干：将表面处理完的硼粉用蒸馏水清洗后放在干燥箱中进行烘干处理，温度100℃。
（2）按步骤（1）处理得到的硼粉和铝合金粉质量比为1:2的比例将硼粉和铝合金粉混合混合均匀，将混合均匀的混合粉末填入预制铝合金管中振实；
（3）挤压：将铝合金管中的混合粉末进行挤压成型处理，压力170MPa；
（4）烧结：在氮气保护下将挤压成型的混合粉末块体进行烧结处理，烧结温度590℃，保温时间2小时；
（5）包铅：将烧结处理过的复合板进行包铅处理得到得到铅铝硼核屏蔽复合材料。
Claims (4)
1.一种铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）硼粉表面处理：依次进行强碱熔融、酸洗、活化处理，最后进行化学镀镍处理，烘干后得到表面有金属镍镀层的硼粉；
（2）按步骤（1）处理得到的硼粉和铝合金粉质量比为1:1~1:3的比例将硼粉和铝合金粉混合混合均匀，将混合均匀的混合粉末填入预制铝合金管中振实；
（3）挤压：将铝合金管中的混合粉末进行挤压成型处理，压力160~180MPa；
（4）烧结：在氮气保护下将挤压成型的混合粉末块体进行烧结处理，烧结温度580~600℃，保温时间1.5~2小时；
（5）包铅：将烧结处理过的复合板进行包铅处理得到铅铝硼核屏蔽复合材料。
2.根据权利要求1所述铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，其特征在于，所述硼粉表面处理具体包括以下步骤：
（1）强碱熔融处理：按质量比为3:1~5:1的比例将硼粉与强碱混合，加热到220~232℃使强碱熔融，保温3~5min，冷却后溶解过滤，达到除油粗化效果；
（2）酸洗：用质量百分比为3~5%的稀盐酸溶液酸洗过滤后的硼粉，然后再过滤；
（3）活化：通过胶体钯活化法对硼粉进行活化处理，过滤并用蒸馏水清洗一次；
（4）解胶：将活化过的硼粉放入质量百分比为3~5%的盐酸溶液中进行解胶处理；
（5）化学镀：解胶过的硼粉放入碱性镀镍溶液中10~15min进行镀镍处理；
（6）烘干：将表面处理完的硼粉用蒸馏水清洗后放在干燥箱中进行烘干处理，温度80~100℃。
3.根据权利要求2所述铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，其特征在于：所述碱性镀镍溶液为常温碱性镀液，镀液配方如下：硫酸镍18~25g/L，次亚磷酸钠25~30g/L、柠檬酸钠10~12g/L、氯化铵30~35g/L、氢氧化钠10~16g/L 、PH 9~10。
4.根据权利要求2所述铅铝硼核屏蔽复合材料制备方法，其特征在于：所述碱性镀镍溶液为常温碱性镀液，镀液配方如下：硫酸镍18~25g/L，次亚磷酸钠25~30g/L、焦磷酸钠50~55g/L、氢氧化钠25~30g/L 、PH 10~11。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510444920.7A CN105014075B (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 一种铅铝硼复合核屏蔽材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510444920.7A CN105014075B (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 一种铅铝硼复合核屏蔽材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105014075A true CN105014075A (zh) | 2015-11-04 |
| CN105014075B CN105014075B (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=54404578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510444920.7A Active CN105014075B (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 一种铅铝硼复合核屏蔽材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105014075B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106808691A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-09 | 清华大学天津高端装备研究院 | 一种医用辐射防护装备的制备系统及制备方法 |
| CN112002453A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-27 | 成都赐进金属材料有限公司 | 一种抗辐射的复合球及其制备方法 |
| CN112503494A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-16 | 江西森通新材料科技有限公司 | 一种led散热器用散热片及其制备方法 |
| CN113913719A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-11 | 昆明理工大学 | 一种马氏体钢基复合材料及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5941432A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-07 | Mitsubishi Metal Corp | 摺動部材用焼結Ａｌ合金 |
| CN1746217A (zh) * | 2005-10-21 | 2006-03-15 | 北京市射线应用研究中心 | 一种铅硼聚乙烯复合屏蔽材料及其制备方法 |
| WO2009029992A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | The University Of Queensland | Metal injection moulding method |
| CN102392148A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-03-28 | 太原理工大学 | 一种铝基碳化硼中子吸收复合材料的制备方法 |
| CN104190914A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-10 | 太原理工大学 | 一种防护Ｘ、γ射线和中子辐射的硼铅铝复合板的制备方法 |
-
2015
- 2015-07-27 CN CN201510444920.7A patent/CN105014075B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5941432A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-07 | Mitsubishi Metal Corp | 摺動部材用焼結Ａｌ合金 |
| CN1746217A (zh) * | 2005-10-21 | 2006-03-15 | 北京市射线应用研究中心 | 一种铅硼聚乙烯复合屏蔽材料及其制备方法 |
| WO2009029992A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | The University Of Queensland | Metal injection moulding method |
| CN102392148A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-03-28 | 太原理工大学 | 一种铝基碳化硼中子吸收复合材料的制备方法 |
| CN104190914A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-10 | 太原理工大学 | 一种防护Ｘ、γ射线和中子辐射的硼铅铝复合板的制备方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106808691A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-09 | 清华大学天津高端装备研究院 | 一种医用辐射防护装备的制备系统及制备方法 |
| CN106808691B (zh) * | 2017-02-15 | 2023-08-22 | 清华大学天津高端装备研究院 | 一种医用辐射防护装备的制备系统及制备方法 |
| CN112002453A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-11-27 | 成都赐进金属材料有限公司 | 一种抗辐射的复合球及其制备方法 |
| CN112503494A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-16 | 江西森通新材料科技有限公司 | 一种led散热器用散热片及其制备方法 |
| CN113913719A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-11 | 昆明理工大学 | 一种马氏体钢基复合材料及其制备方法 |
| CN113913719B (zh) * | 2021-09-15 | 2023-08-15 | 昆明理工大学 | 一种马氏体钢基复合材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105014075B (zh) | 2017-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105014075B (zh) | 一种铅铝硼复合核屏蔽材料及其制备方法 | |
| CN101665648B (zh) | 一种热反射隔热涂料的制备方法 | |
| CN103589275A (zh) | 太阳能吸热涂料及其制作方法 | |
| CN102496396B (zh) | 稀土/钨/聚乙烯复合梯度防核辐射材料及其制备方法 | |
| CN107910088A (zh) | 一种稀土基柔性核辐射防护材料及其制备方法和应用 | |
| CN106587901B (zh) | 耐高温高强度刚性隔热材料的制备方法 | |
| CN111548514A (zh) | 一种电磁屏蔽碳纤维预浸料的制备方法 | |
| CN104277173A (zh) | 聚丙烯酸金属盐/氧化硼材料及其制备方法和应用 | |
| CN110272721A (zh) | 一种核壳结构的氮化物/羰基铁导热吸波粉体及制备方法 | |
| CN113549792A (zh) | 一种铝碳化硅复合材料及方法和散热衬板 | |
| CN107880362A (zh) | 一种中子辐射屏蔽复合材料的制备方法 | |
| CN112011180A (zh) | 一种吸波防辐射塑料及其制备方法 | |
| CN100335664C (zh) | 高能射线屏蔽Pb基复合材料及其制备方法 | |
| CN1544723A (zh) | 吸波复合纳米纤维材料纺织组合物及制备方法 | |
| CN110437607A (zh) | 一种医用防辐射材料及其制备方法 | |
| CN113345615B (zh) | 一种石蜡/碳化硼中子防护复合材料及制备方法 | |
| CN108192387A (zh) | 一种用于防护中高频电磁波辐射的复合涂料及制备方法 | |
| CN111471301B (zh) | 一种地铁轨道系统用消磁屏蔽电缆及其制备方法 | |
| CN104658732A (zh) | Al-Ni-Co配系空心磁性微珠吸波新材料 | |
| CN110757677B (zh) | 一种含硬质导电海绵式结构屏蔽材料及其制造方法 | |
| CN103073773A (zh) | 用于空间质子辐射防护的掺杂碳纳米管的聚乙烯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN105316504B (zh) | 制备WCp/2024Al复合辐射屏蔽材料的混料方法 | |
| CN103962547B (zh) | 一种高碳化硼含量的铝基复合材料 | |
| CN106750820B (zh) | 一种低密度中子屏蔽材料及其制备方法 | |
| CN116543945A (zh) | 一种低成本铝基复合屏蔽材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |