CN105001959A

CN105001959A - 铌棒材旋锻润滑剂组合物

Info

Publication number: CN105001959A
Application number: CN201510428506.7A
Authority: CN
Inventors: 黄福川; 李康春; 邓富康; 韦开焕; 马骁飞; 黄旖瑶
Original assignee: Guangxi University
Current assignee: Guangxi University
Priority date: 2015-07-20
Filing date: 2015-07-20
Publication date: 2015-10-28

Abstract

本发明公开了铌棒材旋锻润滑剂组合物，采用天然气合成油(GTL)为基础油，配合多种添加剂，包括：抗氧剂、油性剂、极压剂、抗磨剂、摩擦改进剂、金属减活剂、抗氧防腐剂、消泡剂。本发明的润滑剂组合物具有润滑、冷却、渗透性、热氧化安定性能优良，分散、清洗、浸润、承载能力、抗擦拉伤能力强，使加工棒材表面光洁度高、规格精度高、抗腐蚀周期长，适用于不同的供油方式，操作方便。

Description

铌棒材旋锻润滑剂组合物

技术领域

本发明属于金属加工润滑剂领域，特别涉及铌棒材旋锻润滑剂组合物。

背景技术

铌是灰白色金属，熔点2468℃，沸点4742℃，密度8.57g/cm³。室温下铌在空气中稳定，在氧气中红热时也不被完全氧化，高温下与硫、氮、碳直接化合，能与钛、锆、铪、钨形成合金。不与无机酸或碱作用，也不溶于王水，但可溶于氢氟酸。铌能吸收气体，用作除气剂，也是一种良好的超导体。用铌制造的合金，临界温度高达绝对温度十八点五到二十一度，是目前最重要的超导材料。在钢的各种微合金化元素中，铌是最有效的微合金化元素，铌的作用如此之大，以至于铁原子中含有丰富的铌原子，就能达到改善钢性能的目的。

旋转锻造：它是在旋转锻造机上生产精度锻件的一种专用工艺。在旋转冷锻造过程中，对轴向旋转送进的棒料或管料施加径向脉冲打击力，使坯料横截面减小，锻成沿轴具有不同横截面或等截面锻件。按设备不同，它可分为滚柱式旋转锻造和径向精密锻造机锻造。旋转锻造具有脉冲加热和多向锻打两个特点，且脉冲频率高，一般为180～1800次/min，每次变形量很小。因此，金属变形流动距离短，摩擦阻力小，变形均匀。利用多锤头从多个方向锻打，使金属在处于三向压应力状态下变形，有利于金属塑性的提高。旋转锻造工艺具有锻件质量高，生产频率高，自动化程度高等优点，同时也具有设备结构复杂、维护困难、造价高、专用性强、对锻坯要求高等不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有润滑、冷却、渗透性、热氧化安定性能优良，分散、清洗、浸润、承载能力、抗擦拉伤能力强，使加工棒材表面光洁度高、规格精度高、抗腐蚀周期长，适用于不同的供油方式，操作方便的铌棒材旋锻润滑剂组合物。

本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：

铌棒材旋锻润滑剂组合物，采用天然气合成油GTL为基础油，配合多种添加剂，其各组分及其质量百分数为：

组分	质量百分数含量
		基础油	余量
抗氧剂	0.6％～0.8％
		油性剂	5％～6％
极压剂	2％～4％
		抗磨剂	2％～4％
摩擦改进剂	3％～5％
		金属减活剂	0.5％～1％
抗氧防腐剂	0.3％～0.8％
		消泡剂	50ppm～100ppm

抗氧剂质量比50％的N-正丁基对氨基酚与50％的环烷酸铜复合。

油性剂是油酸乙二醇酯T403A。

极压剂是酸性亚磷酸二丁酯T304。

抗磨剂是硫代磷酸胺盐T307。

摩擦改进剂是烷基三苯硫代磷酸酯；

金属减活剂是巯基苯并咪唑。

抗氧防腐剂是二烷基二硫代磷酸硫代氧钼。

消泡剂是丙烯酸酯与醚共聚物T911。

本发明的显著优点在于：具有润滑、冷却、渗透性、热氧化安定性能优良，分散、清洗、浸润、承载能力、抗擦拉伤能力强，使加工棒材表面光洁度高、规格精度高、抗腐蚀周期长，适用于不同的供油方式，操作方便。

具体实施方式

实施例1：

将各组分按下列质量百分比调和而成：

组分	质量百分数含量
		天然气合成油(GTL)	余量
质量比50％的N-正丁基对氨基酚与50％的环烷酸铜复合	0.6％
		油酸乙二醇酯(T403A)	5％

酸性亚磷酸二丁酯(T304)	2％
		硫代磷酸胺盐(T307)	2％
烷基三苯硫代磷酸酯	3％
		巯基苯并咪唑	0.5％
二烷基二硫代磷酸硫代氧钼	0.3％
		丙烯酸酯与醚共聚物(T911)	50ppm

以上各组分质量百分数含量的总和为100％。

实施例2：

将各组分按下列质量百分比调和而成：

组分	质量百分数含量
		天然气合成油(GTL)	余量
质量比50％的N-正丁基对氨基酚与50％的环烷酸铜复合	0.7％
		油酸乙二醇酯(T403A)	5.5％
酸性亚磷酸二丁酯(T304)	3％
		硫代磷酸胺盐(T307)	3％
烷基三苯硫代磷酸酯	4％
		巯基苯并咪唑	0.8％
二烷基二硫代磷酸硫代氧钼	0.6％
		丙烯酸酯与醚共聚物(T911)	80ppm

以上各组分质量百分数含量的总和为100％。

实施例3：

将各组分按下列质量百分比调和而成：

组分	质量百分数含量
		天然气合成油(GTL)	余量
质量比50％的N-正丁基对氨基酚与50％的环烷酸铜复合	0.8％
		油酸乙二醇酯(T403A)	6％
酸性亚磷酸二丁酯(T304)	4％
		硫代磷酸胺盐(T307)	4％
烷基三苯硫代磷酸酯	5％
		巯基苯并咪唑	1％
二烷基二硫代磷酸硫代氧钼	0.8％
		丙烯酸酯与醚共聚物(T911)	100ppm

以上各组分质量百分数含量的总和为100％。

实施例3产品的主要理化指标：

项目	质量指标
		水分，％	痕迹
40℃运动粘度mm²/s	15.6
		闪点(开口)/℃，	231
机械杂质，％	无
		最大无卡咬负荷(Pb)，/Kg	97
倾点，/℃	-18
		酸值/mgKOH/g	0.41
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，/级	1
		粘度指数，	142

Claims

1.铌棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于：采用天然气合成油GTL为基础油，配合多种添加剂，其各组分及其质量百分数为：

基础油余量，

抗氧剂 0.6％～0.8％，

油性剂 5％～6％，

极压剂 2％～4％，

抗磨剂 2％～4％，

摩擦改进剂 3％～5％，

金属减活剂 0.5％～1％，

抗氧防腐剂 0.3％～0.8％，

消泡剂 50ppm～100ppm。

2.如权利要求1所述的铌棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，抗氧剂是质量比50％的N-正丁基对氨基酚与50％的环烷酸铜复合。

3.如权利要求1所述的铌棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，油性剂是油酸乙二醇酯T403A。

4.如权利要求1所述的铌棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，极压剂是酸性亚磷酸二丁酯T304。

5.如权利要求1所述的铌棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，抗磨剂是硫代磷酸胺盐T307。

6.如权利要求1所述的铌棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，摩擦改进剂是烷基三苯硫代磷酸酯。

7.如权利要求1所述的铌棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，金属减活剂是巯基苯并咪唑。

8.如权利要求1所述的铌棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，抗氧防腐剂是二烷基二硫代磷酸硫代氧钼。

9.如权利要求1所述的铌棒材旋锻润滑剂组合物，其特征在于，消泡剂是丙烯酸酯与醚共聚物T911。