CN104998988B - 一种自动折弯机及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动化折弯机及其生产工艺;包括安装板、安装在安装板上的滑动机构及固定设置在滑动机构上的折弯机构,滑动机构包括第一、第二滑动组件,第一滑动组件固定设置在安装板上,第二滑动组件可沿滑轨滑动地设置在安装板上,折弯机构包括有驱动装置和压紧装置,驱动装置提供动力地与压紧装置驱动连接;本发明的有益效果体现为:旨在提供一种自动化折弯机及其生产工艺,通过将边框料固定安装在安装块上,并配合压紧装置对其进行相应压紧,由驱动装置对其进行自动折弯操作,防止在折弯过程中发生振动或受力不均使工件变形扭曲,有效地提高产品的合格率,缩短了生产周期,且其结构简单,使用方便,成本低,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及折弯机领域,特指一种结构简单、方便使用的全自动折弯机及其生产工艺。
背景技术
随着社会的不断进步,各种电器用品均需要用到金属边框对其面板进行固定安装或对其内部电气元件进行包裹,在金属边框被广泛地引用的趋势下,其折弯技术的发展也越来越重要,目前金属边框的生产方式基本上根据产品对边框长度的需求,对原材料进行裁剪,再通过人工或手动折弯机器对原材料边框进行折弯,这类折弯方法在边框的折弯过程中,容易由于受力不均,使边框发生扭曲变形,影响产品的合格率,延长生产周期,使用不方便,实用性差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明旨在提供一种折弯机领域,特指一种结构简单、方便使用的全自动折弯机及其生产工艺。
实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种自动化折弯机,包括安装板、滑动机构及固定设置在所述滑动机构上的折弯机构,所述折弯机构和所述滑动机构均可滑动地安装在所述安装板上,所述安装板设置有安装槽和滑轨,所述安装槽内设置有固定机构用于固定所述安装板,所述滑动机构包括第一滑动组件和第二滑动组件,所述第一滑动组件固定设置在所述安装板上,所述第二滑动组件可沿所述滑轨滑动地设置在所述安装板上,所述折弯机构进一步包括有驱动装置和压紧装置,所述驱动装置提供动力地与所述压紧装置驱动连接。
其中,所述第一滑动组件包括第一定位块、第一安装块及第一支撑块,所述第一安装块和所述第一支撑块均设置有容置槽,所述容置槽内设置有镶件,所述镶件和所述第一定位块上均同轴地设置有若干个定位孔,在所述定位孔内通过螺丝或定位轴将其相互固定,所述第一定位块与所述第一安装块均设置有若干个卡槽,所述第一支撑块设置有弧形插设槽。
其中,所述第二滑动组件包括第二定位块、第二安装块及第二支撑块,所述第二安装块和所述第二支撑块均设置有容置槽,所述容置槽内设置有镶件,所述镶件和所述第二定位块上均同轴地设置有若干个定位孔,在所述定位孔内通过螺丝或定位轴将其相互固定,所述第二定位块和所述第二安装块均设置有能与所述卡槽相互卡接的卡块,所述第二支撑块上设置有弧形插接部,所述插接部能插设在所述插设槽内,所述第二支撑块上设置有滑动块,所述滑动块可沿着所述滑轨滑动地嵌入于所述安装板的滑轨内。
其中,所述镶件与所述容置槽的截面均呈相互配合的“凸”字阶梯形,所述镶件可滑动地嵌入到所述容置槽内。
其中,所述压紧装置包括第一压紧装置和第二压紧装置,所述第一压紧装置固定安装于所述第一安装块上,所述第二压紧装置固定安装于第二安装块上。
其中,所述第一压紧装置由第一压紧块、推杆及固定架组成,所述固定架内设置有驱动装置,所述驱动装置与所述推杆连接,并提供动力地使所述推杆进行轴线移动,所述第一压紧块一侧与推杆固定连接,另一侧设置有压槽并与所述第一定位块相压合。
其中,所述第二压紧装置由固定块、第二压紧块、推杆及固定架组成,所述固定架内设置有驱动装置,所述驱动装置与所述推杆连接,并提供动力地使所述推杆进行轴线移动,所述第二压紧块设置有卡接槽,所述固定块设置有能与所述卡接槽相互卡接的卡接部,所述固定块一端设置有压槽并与所述第二定位块相压合,另一侧通过所述卡接部与所述第二压紧块的卡接槽相互卡接。
一种自动化弯折机的生产工艺,
(1)先放入待弯折的工件,使其固定卡接于第一安装块和第二安装块上;
(2)然后,启动折弯机固定架内的驱动装置,使驱动装置驱动推杆,使推杆分别将第一压紧块与第二压紧块推向所述第一安装块和第二安装块上,将待加工工件压紧;
(3)最后,由驱动装置使第二滑动组件沿着安装板上的滑轨进行滑动,使第二压紧装置将工件进行折弯,直到使第一安装块上的卡槽与第二安装块上的卡块进行卡合为止,取出成形产品,完成整个折弯操作。
(4)将成型产品放入冲压模具中,将折弯过程中由于挤压使边框产生的边角料进行切除操作,切除后取出最终成型产品,完成整个折弯操作。
本发明的有益效果体现为:本发明旨在提供一种自动化折弯机及其生产工艺,通过将边框料固定安装在安装块上,并配合压紧装置对其进行相应压紧,由驱动装置对其进行自动折弯操作,防止在折弯过程中发生振动或受力不均使工件变形扭曲,有效地提高产品的合格率,缩短了生产周期,且其结构简单,使用方便,成本低,实用性强。
附图说明
图1为本发明折弯机未折弯状态时的整体结构示意图。
图2为本发明折弯机折弯状态时的整体结构示意图。
图3为本发明安装板与第一滑动组件装配时的结构示意图。
图4为本发明安装板与第二滑动组件装配时的结构示意图。
图5为本发明第一滑动组件的结构示意图。
图6为本发明第二滑动组件的结构示意图。
图7为本发明镶件与容置槽的结构剖视图。
附图标注说明:
1-安装板;2-滑动机构;3-折弯机构;4-安装槽;5-滑轨;6-第一滑动组件;7-第二滑动组件;8-驱动装置;9-第一定位块;10-第一安装块;11-第一支撑块;12-容置槽;13-镶件;14-定位孔;15-卡槽;16-插设槽;17-第二定位块;18-第二安装块;19-第二支撑块;20-卡块;21-插接部;22-滑动块;23-第一压紧装置;24-第二压紧装置;25-第一压紧块;26-推杆;27-固定架;28-压槽;29-固定块;30-第二压紧块;31-卡接槽;32-卡接部。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式:
如图1-7所示,一种自动化折弯机,包括安装板1、滑动机构2及固定设置在所述滑动机构2上的折弯机构3,所述折弯机构3和所述滑动机构2均可滑动地安装在所述安装板1上,所述安装板1设置有安装槽4和滑轨5,所述安装槽4内设置有固定机构用于固定所述安装板1,所述滑动机构2包括第一滑动组件6和第二滑动组件7,所述第一滑动组件6固定设置在所述安装板1上,所述第二滑动组件7可沿所述滑轨5滑动地设置在所述安装板1上,所述折弯机构3进一步包括有驱动装置8和压紧装置,所述驱动装置8提供动力地与所述压紧装置驱动连接。
其中,所述第一滑动组件6包括第一定位块9、第一安装块10及第一支撑块11,所述第一安装块10和所述第一支撑块11均设置有容置槽12,所述容置槽12内设置有镶件13,所述镶件13和所述第一定位块9上均同轴地设置有若干个定位孔14,在所述定位孔14内通过螺丝或定位轴将其相互固定,所述第一定位块9与所述第一安装块10均设置有若干个卡槽15,所述第一支撑块11设置有弧形插设槽16。
其中,所述第二滑动组件7包括第二定位块17、第二安装块18及第二支撑块19,所述第二安装块18和所述第二支撑块19均设置有容置槽12,所述容置槽12内设置有镶件13,所述镶件13和所述第二定位块17上均同轴地设置有若干个定位孔14,在所述定位孔14内通过螺丝或定位轴将其相互固定,所述第二定位块17和所述第二安装块18均设置有能与所述卡槽15相互卡接的卡块20,所述第二支撑块19上设置有弧形插接部21,所述插接部21能插设在所述插设槽16内,所述第二支撑块19上设置有滑动块22,所述滑动块22可沿着所述滑轨5滑动地嵌入于所述安装板1的滑轨5内。
其中,所述镶件13与所述容置槽12的截面均呈相互配合的“凸”字阶梯形,所述镶件13可滑动地嵌入到所述容置槽12内。
其中,所述压紧装置包括第一压紧装置23和第二压紧装置24,所述第一压紧装置23固定安装于所述第一安装块10上,所述第二压紧装置24固定安装于第二安装块18上。
其中,所述第一压紧装置23由第一压紧块25、推杆26及固定架27组成,所述固定架27内设置有驱动装置8,所述驱动装置8与所述推杆26连接,并提供动力地使所述推杆26进行轴线移动,所述第一压紧块25一侧与推杆26固定连接,另一侧设置有压槽28并与所述第一定位块9相压合。
其中,所述第二压紧装置24由固定块29、第二压紧块30、推杆26及固定架27组成,所述固定架27内设置有驱动装置8,所述驱动装置8与所述推杆26连接,并提供动力地使所述推杆26进行轴线移动,所述第二压紧块30设置有卡接槽31,所述固定块29设置有能与所述卡接槽31相互卡接的卡接部32,所述固定块29一端设置有压槽28并与所述第二定位块17相压合,另一侧通过所述卡接部32与所述第二压紧块30的卡接槽31相互卡接。
一种自动化弯折机的生产工艺,
(1)先放入待弯折的工件,使其固定卡接于第一安装块10和第二安装块18上;
(2)然后,启动折弯机固定架27内的驱动装置8,使驱动装置8驱动推杆26,使推杆26分别将第一压紧块25与第二压紧块30推向所述第一安装块10和第二安装块18上,将待加工工件压紧;
(3)最后,由驱动装置8使第二滑动组件7沿着安装板1上的滑轨5进行滑动,使第二压紧装置24将工件进行折弯,直到使第一安装块10上的卡槽15与第二安装块18上的卡块20进行卡合为止,取出成形产品,完成整个折弯操作。
(4)将成型产品放入冲压模具中,将折弯过程中由于挤压使边框产生的边角料进行切除操作,切除后取出最终成型产品,完成整个折弯操作。
本发明由驱动装置8驱动安装在安装板1上的滑动机构2和折弯机构3实现折弯操作,其中滑动机构2和折弯机构3都分为两部分,其中一部分为固定设置,另一部分为可折弯移动设置。
滑动机构2中的第一滑动组件6与折弯机构3中的第一压紧装置23共同组成了固定部分的机械结构,其中第一压紧装置23包括内部设置有驱动装置8的固定架27、穿过固定架27与驱动装置8连接的推杆26及固定设置在推杆26端部的第一压紧块25,其中第一压紧块25中设置有压槽28,驱动装置8为推杆26提供动力,使其能在轴线方向上进行移动,从而推动第一压紧块25进行移动,而第一滑动组件6中包括了第一定位块9、第一安装块10及第一支撑块11,其中第一压紧装置23固定安装在第一安装块10上,第一安装块10固定安装在第一支撑块11上,其中第一安装块10与第一支撑块11中均设置有相互连通的容置槽12,且其截面为“凸”字型,容置槽12内设置有镶件13,镶件13截面与容置槽12相匹配地为“凸”字型,且镶件13能在容置槽12内进行移动,第一定位块9与镶件13均同轴地设置有若干个定位孔14,通过在定位孔14上锁上螺丝、铆钉或定位轴将第一定位块9与镶件13进行固定连接,从而使镶件13能随着第一定位块9同时进行移动,第一定位块9和第一安装块10上均设置有卡槽15,第一支撑块11上设置有弧形的插设槽16。
滑动机构2中的第二滑动组件7与折弯机构3中的第二压紧装置24共同组成了可折弯移动的机械结构,其中第二压紧装置24包括了内部设置有驱动装置8的固定架27、穿过固定架27与驱动装置8连接的推杆26、固定设置在推杆26端部的第二压紧块30及设置有压槽28的固定块29,第二压紧块30上设置有卡接槽31,固定块29上设置有与该卡接槽31相互配合的卡接部32,通过卡接部32卡入到卡接槽31内使固定块29与第二压紧块30可滑动地连接,驱动装置8为推杆26提供动力,使其能在轴线方向上进行移动,从而推动第二压紧块30和固定块29进行移动,而第二滑动组件7中包括了第二定位块17、第二安装块18及第二支撑块19,其中第二压紧装置24固定安装设置在第二安装块18上,第二安装块18固定安装在第二支撑块19上,其中第二安装块18与第二支撑块19中均设置有相互连通的容置槽12,且其截面为“凸”字型,容置槽12内设置有镶件13,镶件13截面与容置槽12相匹配地为“凸”字型,且镶件13能在容置槽12内进行移动,第二定位块17与镶件13均同轴地设置有若干个定位孔14,通过在定位孔14上锁上螺丝、铆钉或定位轴将第二定位块17与镶件13进行固定连接,从而使镶件13能随着第二定位块17同时进行移动,第二定位块17、第二安装块18均设置有能与卡槽15相互卡合的卡块20,第二支撑块19上设置有弧形插接部21,该弧形插接部21能插设在所述插设槽16内,第二支撑块19上固定设置有滑动块22,滑动块22可沿着所述滑轨5滑动地嵌入于所述安装板1的滑轨5内。
本发明的折弯工艺中,首先将待加工工件卡接在第一定位块9和第二定位块17上,然后由驱动装置8提供动力,使推杆26向前推压,从而使第一压紧块25的压槽28压紧工件和第一定位块9,使第二压紧块30将固定块29通过压槽28压紧工件和第二定位块17,完成工件的定位。
然后第二滑动组件7开始转动,使固定安装在第二安装块18上的第二压紧装置24也发生转动,在转动过程中,第二支撑块19上设置的滑块根据安装板1上的滑轨5进行滑动,使第二支撑块19上设置的弧形插接部21逐渐地插设于第一支撑块11上的弧形插设部内,保证在转动过程中不发生偏移,防止折弯过程中的振动或角度偏差使工件发生不理想的扭曲变形,在转动过程中,第二压紧装置24也同时发生转动,使第二压紧块30可通过卡接槽31进行相应的滑动而不导致固定块29的滑动,有效防止固定块29的滑动刮花或导致工件变形,有效保护了工件,在折弯时,使第二定位块17和第二安装块18上的卡块20分别与第一定位块9和第二定位块17上的卡槽15相互卡接,整个折弯操作完成,此时第二滑动组件7停止滑动,完成折弯操作。
最后取出折弯后的工件,由于工件在折弯后会因挤压产生多余的边角料,将折弯后的工件置于冲压模具中将多余的边角料切除,完成这个折弯加工。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种自动化折弯机,其特征在于:包括安装板、滑动机构及固定设置在所述滑动机构上的折弯机构,所述折弯机构和所述滑动机构均可滑动地安装在所述安装板上,所述安装板设置有安装槽和滑轨,所述安装槽内设置有固定机构用于固定所述安装板,所述滑动机构包括第一滑动组件和第二滑动组件,所述第一滑动组件固定设置在所述安装板上,所述第二滑动组件可沿所述滑轨滑动地设置在所述安装板上,所述折弯机构进一步包括有驱动装置和压紧装置,所述驱动装置提供动力地与所述压紧装置驱动连接,所述第一滑动组件由第一定位块、第一安装块及第一支撑块组成,所述第二滑动组件由第二定位块、第二安装块及第二支撑块组成;
所述压紧装置包括第一压紧装置和第二压紧装置,所述第一压紧装置固定安装于所述第一安装块上,所述第二压紧装置固定安装于第二安装块上;
所述第一安装块和所述第一支撑块均设置有容置槽,所述容置槽内设置有镶件,所述镶件和所述第一定位块上均同轴地设置有若干个定位孔,在所述定位孔内通过螺丝或定位轴将其相互固定,所述第一定位块与所述第一安装块均设置有若干个卡槽,所述第一支撑块设置有弧形插设槽。
2.根据权利要求1所述一种自动化折弯机,其特征在于:所述第二安装块和所述第二支撑块均设置有容置槽,所述容置槽内设置有镶件,所述镶件和所述第二定位块上均同轴地设置有若干个定位孔,在所述定位孔内通过螺丝或定位轴将其相互固定,所述第二定位块和所述第二安装块均设置有能与所述卡槽相互卡接的卡块,所述第二支撑块上设置有弧形插接部,所述插接部能插设在所述插设槽内,所述第二支撑块上设置有滑动块,所述滑动块可沿着所述滑轨滑动地嵌入于所述安装板的滑轨内。
3.根据权利要求2所述一种自动化折弯机,其特征在于:所述镶件与所述容置槽的截面均呈相互配合的“凸”字阶梯形,所述镶件可滑动地嵌入到所述容置槽内。
4.根据权利要求1所述一种自动化折弯机,其特征在于:所述第一压紧装置由第一压紧块、推杆及固定架组成,所述固定架内设置有驱动装置,所述驱动装置与所述推杆连接,并提供动力地使所述推杆进行轴线移动,所述第一压紧块一侧与推杆固定连接,另一侧设置有压槽并与所述第一定位块相压合。
5.根据权利要求1所述一种自动化折弯机,其特征在于:所述第二压紧装置由固定块、第二压紧块、推杆及固定架组成,所述固定架内设置有驱动装置,所述驱动装置与所述推杆连接,并提供动力地使所述推杆进行轴线移动,所述第二压紧块设置有卡接槽,所述固定块设置有能与所述卡接槽相互卡接的卡接部,所述固定块一端设置有压槽并与所述第二定位块相压合,另一侧通过所述卡接部与所述第二压紧块的卡接槽相互卡接。
6.一种自动化弯折机的生产工艺,其特征在于:
(1)先放入待弯折的工件,使其固定卡接于第一安装块和第二安装块上;
(2)然后,启动折弯机固定架内的驱动装置,使驱动装置驱动推杆,使推杆分别将第一压紧块与第二压紧块推向所述第一安装块和第二安装块上,将待加工工件压紧;
(3)再由驱动装置使第二滑动组件沿着安装板上的滑轨进行滑动,使第二压紧装置将工件进行折弯,直到使第一安装块上的卡槽与第二安装块上的卡块进行卡合为止,取出成型产品;
(4)将成型产品放入冲压模具中,将折弯过程中由于挤压使边框产生的边角料进行切除操作,切除后取出最终成型产品,完成整个折弯操作。
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