CN104995019A - 用于给压块机供送团块材料的送料装置 - Google Patents

Abstract

用于将团块材料输送至压块机的送料装置包括用于团块材料的接纳通道(4)。在接纳通道(4)中在出口端处设有给压块机装料的装填螺杆(6)。接纳通道(4)包括至少一个输送机构，该输送机构具有至少一个拨料件。该输送机构布置在装填机构的上游，用于将至少一部分的团块材料输送至装填螺杆(6)。所述至少一个拨料件以高度大于最大宽度的突出部(8)的形式构成。

Description

用于给压块机供送团块材料的送料装置

技术领域

本发明涉及如独立权利要求的前序部分所述的用于给压块机供送团块材料的送料装置。

背景技术

EP1420944B1公开了一种用于将废料压块的装置。所公开的装置包括压块机，其具有向上敞开的容器，在该容器中在底部布置有用于给压块机装料的装填螺杆。所述装置还包括用于将金属碎屑输送至装填螺杆的进料螺杆，其中在装填螺杆上方布置有压辊。

这种已知的现有技术虽然已能允许以可靠廉价方式将金属碎屑压块。但在实践中，在两次故障之间的运行时间方面，对团块材料压块的要求越来越高。所述故障例如可能因材料缠绕压辊而出现，或归结于可能大到难以压实的团块材料部分。此外，至今仍不能根据团块材料供送量来控制或调节进料螺杆，在这里，这种控制或调节将使压块机的运行更加可靠。

发明内容

因此，本发明的任务是避免现有技术的缺点，即，尤其提供一种用于将团块材料供送至压块机的送料装置，以此减小送料装置堵塞的可能性。另一任务是提供一种送料装置以改善排除送料装置运行故障的可能性。再一任务是提供一种送料装置，借此能以期望的物量份额将不同大小的团块材料输送人压块机。

这些任务通过根据独立权利要求的送料装置来完成。

根据本发明的用于将团块材料输送至压块机的送料装置包括用于团块材料的接纳通道。尤其使用碎屑作为团块材料，优选使用金属碎屑。在接纳通道内，在出口端处设有给该压块机装料的装填机构。该装填机构尤其呈装填螺杆状构成。该接纳通道尤其被设计成使得在正常使用时可至少沿接纳通道的一个区段通过重力作用输送团块材料。该接纳通道包括至少一个输送机构，该输送机构具有至少一个拨料件。该输送机构布置在装填机构的上游用于将至少一部分团块材料输送至装填机构。所述至少一个拨料件以突出部形式构成，该突出部的高度大于最大宽度，其中，高宽比优选大于1.25，尤其优选大于1.5，尤其更优选大于2。

将拨料件设计为具有所述高宽比的突出部具有如下优点，在运行中，借助具有至少一个拨料件的至少一个输送机构，能可靠地把团块材料输送至装填机构；此外，例如在长碎屑的情况下，借助本发明的拨料件可实现部分撕碎团块材料，从而与现有技术相比更少出现送料装置堵塞。

该突出部的高度例如是从突出部的面向输送辊的一端开始的在输送辊径向上的尺寸。该突出部的宽度基本是沿输送辊纵轴线的尺寸；最大宽度是在拨料件整个高度上的最大宽度。该突出部的高度优选在输送辊或松料辊的辊径的25％至50％的范围内，尤其在30％至45％的范围内。

将输送机构布置在装填机构的上游的另一优点是，团块材料的较小部分可沿接纳通道直接掉落至装填机构，而无需使较小部分相互挤压和压实，所述相互挤压和压实可能有碍于借助输送机构的输送；相反，团块材料的较大部分通过输送机构被可控地输送至装填机构；这降低了输送机构和/或装填机构在运行中发生堵塞的危险。

在本申请意义上，输送机构应理解为能用于沿一个方向输送团块材料的装置。

尤其借助装填机构，尤其借助基本垂直于重力作用的装填螺杆，实现团块材料的输送；借此，团块材料因而可首先在接纳通道内的至少一个区段中尤其通过重力作用来输送，随后通过布置在接纳通道的出口端的装填机构沿与之垂直的方向来输送。

该接纳通道最好至少在一个区段中具有沿团块材料运输方向的渐窄构造。这有如下优点，尤其在装填机构在缩窄区域内的布置中实现团块材料至装填机构的改善供给，由此避免不期望有的团块材料积压。

优选在输送机构的上游布置另一输送机构，其中尤其这两个输送机构能以不同的速度运行。这具有进一步改善团块材料输送至装填机构和压块机的优点，因为团块材料在更长的区域内受制于输送作用；此外，该输送机构以不同速度运行实现了针对相应材料的速度调适，例如根据团块材料的密度、结构或量来调整速度。

另一输送机构例如可这样运行，它具有比布置在其上游的输送机构的速度更低的速度；由此，例如碎屑团被更好地拉入接纳通道，在此，被拉入的碎屑团被具有更高输送速度的输送机构扯开，这是因为当输送机构开始运输碎屑时，碎屑还被部分保持在另一输送机构处。因此碎屑能以最佳密度被供送至装填机构。例如在使用输送辊的情况下能这样实现不同的输送速度，即，输送辊以不同的转速运行。

该输送机构优选被构造成输送辊。

该突出部优选被构造成从输送辊起渐缩，其具有在30°至90°范围内的、优选在40°至60°范围内的渐缩角。特别是该突出部被构造成在背向输送辊的一侧渐缩成尖。

这有如下优点，拨料件被构造成在运行中针对通常垂直于延伸方向作用的力是稳固的；此外，这样的拨料件能被可靠固定在输送辊上。

该突出部最好具有两个基本平行的侧面，所述侧面的面法线基本平行于输送辊的纵轴线布置。

该突出部最好具有在拨料件运动方向上靠前的拨料面。拨料面至少在一个拨料件区段中具有相对于运动方向的拨料件外角，该拨料件外角大于90°、优选大于110°且尤其优选大于130°。

靠前布置且具有大于90°的拨料件外角的拨料面构造有如下优点，团块材料在被输送向装填机构时更易于从拨料件脱落，从而通常能防止输送机构堵塞。

相对于运动方向的角度是指测量在拨料件区段的移动向量和拨料件区段之间的角度；例如，在输送辊处以圆柱形辊体布置的拨料件的移动向量是拨料件环形运动轨迹的切线。拨料件外角应理解为在拨料件区段的移动向量与拨料件区段之间的角度，其位于远离输送机构的一侧。

该突出部的高度例如是从突出部的面向输送辊的端部开始的在输送辊径向上的尺寸。

在输送辊处最好设有至少两个拨料件。

所述至少两个拨料件最好沿输送辊的周向彼此间隔布置。尤其是，输送辊包括四个拨料件，它们优选在周向上基本相互等距间隔。拨料件还沿周向布置在输送辊的一个平面内。这有如下优点，团块材料能被均匀供送至装填机构。

优选所述至少两个拨料件在输送辊的纵轴线方向上以拨料件距离相互间隔。尤其是，在纵轴线方向上相邻的输送辊拨料件相互错开一个错位角，该错位角优选基本对应于周向彼此间隔的两个相邻拨料件之间的角度的一半。

换言之，例如将分别具有至少两个拨料件的两组拨料件布置在输送辊上，这两组拨料件沿输送辊的纵轴线L彼此间隔且尤其错开一个错位角。

至少两个拨料件在纵轴线方向上彼此间隔设置有如下优点，可沿接纳通道的宽度(即平行于输送辊的纵轴线)向团块材料施加输送作用，从而进一步改善团块材料运送至装填机构。相邻的拨料件以错位角布置具有其它优点，即，使团块材料的运输作用进一步变得均匀。

该拨料件距离最好大于、优选至少两倍于拨料件的最大宽度。

优选在接纳通道中布置至少一个用于团块材料的引导面，其中所述至少一个引导面具有至少一个开口，该开口用于输送机构的至少一个拨料件。如此布置所述至少一个拨料件，拨料件尤其可径向穿出该开口，以将至少一部分团块材料输送至装填机构。特别是，在输送机构的上游设有另一输送机构的情况下，另一输送机构的至少一个拨料件可这样布置，即，拨料件可穿出该引导面的开口或穿出另一引导面的另一开口，以将至少一部分团块材料输送至装填机构。换言之，输送机构且尤其是另一输送机构(如有)布置在引导面或另一引导面的背向团块材料的一侧，从而例如在运行中输送辊转动时，拨料件在拨料件的部分运动过程中穿出所述开口或另一开口以输送物料。

引导面的这种布置具有如下优点，在正常使用时，输送辊的辊体不与团块材料接触，从而团块材料不会堵塞运行中的输送机构。仅通过可穿出所述至少一个开口的拨料件且可通过重力作用向团块材料施加运输作用。

例如可在接纳通道中布置有用于输送机构的且用于另一输送机构的引导面。然而，替代地也可设有用于输送机构的引导面并且可布置有用于另一输送机构(如有)的另一引导面。即，可以想到，为了输送机构且可以为了另一输送机构，一件式地构造该引导面；当然，引导面且还有另一引导面的两件式或多件式构造也是可行的。

所述至少一个引导面和输送机构的至少一个拨料件尤其如此相互布置和设定尺寸，拨料面的至少一个拨料件区段可穿出所述至少一个开口。

优选如此布置该引导面，该接纳通道在内部具有缩窄区域和布置在其上游的扩宽区域。尤其该装填机构布置在扩宽区域中。可选地，为了沿缩窄区域输送团块材料，拨料件布置在缩窄区域中。

这有如下优点，在输送至扩宽区域时，可通过引导面和拨料件之间的相互作用来实现团块材料从拨料件可靠脱落。

优选在引导面中布置至少两个开口，它们基本相互平行地延伸在接纳通道中的拨料件的运动方向的至少一个区段中。

该引导面尤其呈耙状构成，其具有多个基本相互平行延伸的开口，拨料件可穿出该开口。该引导面最好具有一定数量的开口，开口的数量对应于在宽度方向上即在基本垂直于运输方向的方向上相互间隔的拨料件数量；对于沿输送辊周向的一个平面中的相互间隔的拨料件，引导面仅具有一个开口，拨料件可依次伸入该开口。

本发明的另一方面涉及用于将团块材料输送至压块机的送料装置。该送料装置尤其可如上所述地构成。尤其使用碎屑且优选使用金属碎屑作为团块材料。该送料装置包括用于团块材料的接纳通道，在该接纳通道中在出口端设有给压块机装料的装填机构。该装填机构尤其以装填螺杆形式构成。在接纳通道的上游设有接纳区域，该接纳区域具有至少一个用于将团块材料输送至接纳通道的运输机构。运输机构尤其被构造成至少一个送料螺杆。接纳区域的底部具有沿团块材料的输送机构的底部区段尤其是底部边缘，该底部区段相对于正常使用时的重力作用方向完全布置在装填机构的上方。尤其通过重力作用实现团块材料从底部区段至装填机构的输送。

在本申请意义上，底部区段完全布置在装填机构上方应是指，装填机构的可在正常使用时向团块材料施加输送作用的所有部分均布置在底部区段尤其是底部边缘的下方。

优选与在正常使用时的重力作用方向相关地，该运输机构的面向接纳通道的端部被布置成高于装填机构。换言之，运输机构的面向接纳通道的端部在正常使用时可向团块材料施加运输作用的所有部分均布置成高于装填机构的在正常使用时可向团块材料施加输送作用的所有部分。

该底部区段和/或运输机构的面向接纳通道的端部布置得更高有如下优点，团块材料的较小部分可落至接纳区域底部且通过运输机构被运输至接纳通道。接着，较小部分在不发生相互挤压和压实的情况下因重力作用而落至装填机构，相互挤压和压实可能使借助输送机构的输送变得困难。这减小了装填机构在运行中因团块材料相互挤压的较小部分而堵塞的可能性。此外，团块材料的较大部分通过运输机构同样被运输至具有装填机构的接纳通道。

在本申请意义上，在接纳通道上游布置接纳区域应理解为位于接纳区域内的团块材料由运输机构被运输至接纳通道。当然可以想到，在用团块材料填充送料装置时，团块材料的一部分被运输至接纳区域，而另一部分直接被运输至接纳通道。

送料装置尤其向上敞开，以便向接纳通道和/或接纳区域供送团块材料。通常，团块材料从接纳区域至接纳通道的运输通过运输机构实现，运输机构尤其被构造成相互平行布置的送料螺杆；常常例如三个或四个送料螺杆相互平行布置以基本平行于送料螺杆轴线向团块材料施加运输作用。运输作用尤其基本垂直于装填机构的运输方向实现，例如在将装填螺杆用作装填机构情况下，装填螺杆轴线被布置成基本垂直于送料螺杆轴线。

该接纳通道最好包括具有至少一个拨料件的输送机构，用于将团块材料的至少一部分运输至装填机构，该输送机构被布置成至少部分低于、尤其是完全低于该底部区段。换言之，与正常使用时的重力作用方向相关地，输送机构的可在正常使用时向团块材料施加输送作用的至少一部分被布置成低于该底部区段。尤其是，输送机构被布置成完全低于该底部区段。

这具有团块材料的较小部分可直接落至接纳通道中的装填机构的优点。

装填机构的能用于在运行中向团块材料施加输送作用的最高部分在最好与重力作用方向相关地具有距底部区段的最高点的装填机构距离，该装填机构距离至少与装填机构直径一样大或是其双倍。装填机构直径应理解为装填机构的能用于在运行中向团块材料施加运输作用的最低部分与最高部分之间的距离；例如装填机构直径在装填螺杆情况下为螺杆直径。

若该底部与重力作用方向相关地水平布置，那么底部区段的最高点是整个底部的底部高度。

优选该底部是倾斜和/或可倾斜的，以使底部朝向接纳通道与重力作用方向相反地抬升。该底部尤其相对于与重力作用方向垂直的平面具有在10°至30°范围内、优选在15°至25°范围内的倾斜角。

这有如下优点，对被供送至接纳通道的团块材料量的控制或调节得到简化，因为团块材料可仅借助运输机构从接纳区域被运输至接纳通道。

优选在输送机构的上游在接纳通道之处和/或之内布置松料机构，尤其是松料辊。松料辊尤其是活动布置。或者，该松料机构可布置在接纳区域(如有)之处和/或之内。借助该松料机构，可松散可借助运输机构被运输的团块材料。在本申请意义上，松料机构不起到将团块材料运输至装填机构的作用；松料机构至少在一个区段内基本与输送机构和/或运输机构反向地具有对团块材料的运输作用。

这具有如下优点，团块材料不必为了在接纳通道中借助输送机构和/或装填机构可靠输送而紧密填装，从而减小送料装置的堵塞可能性。松料辊活动布置具有如下优点，松料辊例如可与团块材料和/或团块材料填充程度相关地在送料装置中灵活移位，其中优选可与填充程度相关地调节所述灵活移位。

该松料机构最好包括至少一个用于团块材料的拨料件。尤其是在接纳通道或可以在接纳区域中如此布置一个分离面，该分离面具有用于至少一个拨料件的至少一个分离面开口，松料机构的拨料件可穿出分离面开口，以松散团块材料的至少一部分。特别是，至少在分离面开口的布置方面，分离面被构造成与引导面相似，例如呈耙状结构。

尤其松料机构的拨料件构造为与输送机构的拨料件相同的。这具有如下优点，即能可靠地通过松料机构打散团块材料而不会让松料机构被团块材料堵塞，因为松料机构布置在分离面背向成团材料的一侧。

该松料机构优选在运行中可这样运行，团块材料的输送至少可在一个基本与运输方向相反的区段内通过输送机构或可通过运输机构进行。

这有如下优点，可通过松料机构的相应运行来控制或调节团块材料在接纳通道内的供给量，由此使运行变得更加可靠且使送料装置堵塞的可能性进一步减小。

本发明的另一方面涉及用于将团块材料输送至压块机的送料装置。送料装置尤其如上所述地构成。送料装置包括装填机构尤其是装填螺杆，其用于给压块机装料。送料装置还包括用于检测在送料装置中的团块材料填充程度尤其是装填高度和/或装填密度的探测器。探测器尤其以光传感器形式构成。装填机构尤其可基于所检测的填充程度来控制或调节。

例如，可确定送料装置中的装填高度和/或装填密度的理想值。根据理想值和所获得的装填高度和/或装填密度的基于信号的实际值，可以调节团块材料向送料装置的供给和/或从送料装置的排出。基于理想值和实际值之间的偏差，可通过调节装填机构速度、输送机构速度和运输机构速度(如有)来调节团块材料从送料装置排出。可以同样如上所述地调节将团块材料供给该送料装置。

这有如下优点，送料装置在运行状态下与所检测到的填充程度相关地可调节，从而使送料装置的运行更加可靠。

例如该检测机构可优选布置在接纳通道中在装填机构上游，尤其可以布置在接纳区域中在运输机构的面向接纳通道的端部的区域内。

该检测机构还可以例如被构造成重量传感器，用于检测送料装置中的团块材料重量，从而可确定填充程度。

该送料装置优选包括用于将团块材料输送至装填机构的输送机构，尤其是输送辊。替代地或附加地，该送料装置包括运输机构，尤其是至少一个送料螺杆，用于将团块材料运输至送料装置的接纳通道。该输送机构和/或运输机构可基于所检测到的填充程度来控制或调节。

这具有进一步提高送料装置的可调节性的优点，以进一步减小堵塞可能性且尽可能高效地将团块材料供给至压块机。

本发明的另一方面涉及用于将团块材料输送至压块机的送料装置，尤其是如上所述的送料装置。特别是该团块材料包括碎屑，优选包括金属碎屑。该送料装置包括接纳通道，在该接纳通道中在出口端设有给压块机装料的装填机构，尤其是装填螺杆。在接纳通道的上游设有具有底部的接纳区域，其中在该接纳区域中设有至少一个用于将团块材料输送至接纳通道的运输机构。与底部的底部法线相关地，在接纳区域中至少在一个区段内上下布置至少两个运输机构。尤其是所述至少两个运输机构至少在一个区段中沿同一方向输送团块材料。尤其是如此布置所述至少两个运输机构，在将团块材料输送至送料装置期间，一部分材料由两个运输机构中靠上的运输机构来输送，另一部分材料由靠下的运输机构来输送。

在本申请意义上，多个运输机构的上下布置是指它们沿底部法线彼此间隔布置。可行的是这些运输机构位于一个平面内，该平面由底部法线且由两个运输机构之一的输送机构限定出；或者，也还可行的是，运输机构在平面旁边相互间隔设置。也可行的是，上下布置的多对运输机构沿运输方向的横向相互间隔布置。

这有如下优点，可根据待制造块件的要求来调节具有不同特性的团块材料的供给，特性例如为团块材料的较小部分和较大部分。例如较小团块材料可通过运输机构落至底部，而较大团块材料留在上运输机构的与底部相背的一侧。根据所期望的团块材料的较小部分与较大部分的比例，可选择借助上下布置的运输机构的运输，以调节所期望的混合程度。这例如可通过调节具有不同速度的运输机构来调节。此外，通过两个运输机构的上下布置能更高效地将团块材料运送至装填机构。

两个运输机构中靠上的运输机构最好被构造为送料螺杆。尤其是，两个运输机构中靠下的运输机构也被构造为送料螺杆。或者也可想到，靠下的运输机构被构造为运输带或链式运输机。

这有如下优点，团块材料的较小部分经由呈送料螺杆状的上运输机构落至下运输机构，其中未经由上运输机构落下的材料可靠高效地通过下运输机构进行输送。此外，优选可根据待运输的材料选择下运输机构。

所述至少两个运输机构尤其最好能以不同的速度独立运行。

本发明的另一方面涉及用于将团块材料输送至压块机的送料装置，尤其是如上所述的送料装置。尤其使用碎屑作为团块材料。送料装置包括接纳通道，在该接纳通道内在出口端布置有给压块机装料的装填机构，尤其是装填螺杆。在接纳通道的壁部中设有排出开口，用于从送料装置中送出物料或用于清空装填机构。排出开口可借助盖子来打开或关闭。优选在正常使用时该排出开口与重力方向相关地布置在装填机构下方；排出开口布置在装填机构下方在此是指排出开口的至少一部分如此布置，即物料可借助重力作用从装填机构经该排出开口落下。

这有如下优点，在装填机构被材料例如团块材料的较大部分堵塞时，排出开口可打开，从而可从送料装置中排出材料，以消除堵塞。

例如可监视装填机构的电流消耗或转速，该装填机构的电流消耗的上升或转速的下降表明，例如团块材料的过大部分被输送至装填机构，因此堵塞装填机构。在这种情况，该下排出开口的盖子可打开，从而相应材料可从送料装置中落出或排出；为此，优选装填机构的运输方向发生反转，从而将堵塞的部分从送料装置送出。为此，例如相应地如此设有废料容器，从排出开口被送出的材料落入该废料容器。

盖子可如此设计，其可手动操作和/或借助驱动装置来自动操作。自动操作有如下优点，送料装置或压块机的运行基本可在无需操作者介入的情况下进行。

送料装置最好具有用于检测至少装填机构的堵塞的检测机构，其中该开口的盖子可因检测到的堵塞而被自动打开和/或操作者可被通知以手动打开盖子。尤其能够使至少装填机构且尤其能使输送机构和/或运输机构(如有)停止。

优选可在盖子上布置操纵杆以手动打开或关闭该盖子，其中尤其在操作操纵杆以打开盖子时进行且优选自动进行装填机构的运输方向的反转。

本发明的另一方面涉及压块机，其包括如上所述的送料装置。

本发明的另一方面涉及利用上述送料装置将团块材料尤其是碎屑输送至压块机的方法。该方法包括将团块材料在压块机中压块的步骤。

本发明的另一方面涉及利用送料装置将团块材料输送至压块机的方法，尤其是如上所述的方法。送料装置包括用于团块材料的接纳通道，在该接纳通道内在出口端设有给压块机装料的装填机构。接纳通道包括具有至少一个拨料件的至少一个输送机构，该输送机构布置在装填机构上游以将团块材料的至少一部分输送至装填机构。在输送机构上游设有另一输送机构，这两个输送机构以不同的速度运行，其中尤其是另一输送机构具有较低的速度。

本发明的另一方面涉及利用送料装置将团块材料输送至压块机的方法，尤其是如上所述的方法。送料装置包括装填机构用于给压块机装料。送料装置包括用于检测在送料装置中的团块材料填充程度尤其是装填高度和/或装填密度的检测机构。基于检测到的填充程度来调节团块材料至送料装置的供给和/或从送料装置中排出。

本发明的另一方面涉及利用送料装置将团块材料输送至压块机的方法，尤其是如上所述的方法。送料装置包括装填机构用于给压块机装料。送料装置包括接纳通道，在该接纳通道内在出口端设有给压块机装料的装填机构。在接纳通道上游设有具有底部的接纳区域，在该接纳区域中布置有至少一个用于将团块材料输送至接纳通道的运输机构。相对于底部的底部法线，在接纳区域中至少在一个区段内上下布置至少一个上运输机构和至少一个下运输机构，这两个运输机构能以不同的速度运行。速度这样调节，即，控制或调节借助上运输机构所运输的团块材料与借助下运输机构所运输的团块材料的比例。

本发明的另一方面涉及利用送料装置将团块材料输送至压块机的方法，尤其是如上所述的方法。送料装置包括装填机构用于给压块机装料。送料装置包括接纳通道，在该接纳通道内在出口端设有给压块机装料的装填机构。在接纳通道的壁部中设有排出开口用于从送料装置中排出材料或用于清空装填机构，该排出开口可借助盖子来打开或关闭。送料装置具有用于检测至少装填机构堵塞的检测机构，该盖子基于所检测到的堵塞打开且随后关闭，以消除堵塞。

优选在盖板的打开和关闭之间，该装填机构的运输方向至少在一个时段内相对于压块机装料期间的运输方向发生反转。

附图说明

接下来，将借助实施例来进一步阐述本发明的其它特征和优点，以便更好理解，但本发明不局限于所述实施例，其中：

图1为根据本发明具有接纳通道的送料装置的立体图；

图2为根据本发明的送料装置和压块机的示意图；

图3为图1的本发明送料装置的侧视图；

图4为根据本发明的无引导面的另一送料装置的侧视图；

图5为根据本发明的具有布置在接纳区域上游的接纳通道的另一送料装置的立体图；

图6为具有光传感器的图5的本发明另一送料装置的侧视图；

图7为根据本发明的具有输送辊和另一输送辊的另一附加送料装置的局剖侧视图；

图8为本发明的具有接纳区域倾斜底部的送料装置的示意侧视图；

图9为本发明的具有接纳区域和两个上下布置送料螺杆的另一送料装置的侧视图；

图10为根据本发明的输送辊的侧视图；

图11为根据本发明的具有一组拨料件的输送辊的前视图。

具体实施方式

图1是根据本发明的送料装置1的立体图。

送料装置1包括接纳通道4，团块材料可从上方被装入该接纳通道。在接纳通道4的出口端布置有装填螺杆6，其可被装填螺杆驱动装置26驱动以输送团块材料。

在装填螺杆6的上游布置有输送辊，输送辊具有以突出部8形式构成的拨料件。输送辊(在此看不见)可被输送辊驱动装置25驱动，以使输送辊转动并拨料突出部8，从而可将团块材料输送至装填螺杆6。

在接纳通道4中布置有具有开口10的引导面9，该引导面9呈耙状形式。突出部8在输送辊转动时穿过引导面9的开口10伸出，从而可以通过突出部8的运动将团块材料输送至装填螺杆6。

图2是图1所示的本发明送料装置连带装料通道28和压块机2的示意图。

在所有的附图中，相同的附图标记表示相同的特征，因此仅在必要时才会再次说明。

团块材料在送料装置1中被输送至装填螺杆，借助该装填螺杆，团块材料沿装料通道28被输送至压块机2。在压块机2中团块材料被压成块体。

图3示出图1的送料装置的侧视图，其中侧壁在图3的视图中被部分除去以便能看见某些特征。

在此，呈金属碎屑形式的碎屑3作为团块材料被输送至接纳通道4。

在输送辊7上设有突出部8。输送辊7具有基本呈圆柱形的辊体29，四个突出部8在一个平面内沿周向被固定至辊体且基本上相互等距间隔。此外，在辊体29上沿输送辊7的纵轴线L设有其它的突出部8，其中沿纵轴线L相邻布置的多个突出部8也包括四个突出部8，它们在周向上基本相互等距间隔。因此可看到两组突出部，每组有四个突出部8，这两组突出部8平行于纵轴线L地相互间隔。此外，平行于纵轴线相互间隔的相邻突出部8以错位角V＝45°相互错开。输送辊7总共包括十三组拨料件。

突出部8被构造成远离输送辊地渐缩成尖，渐缩角A＝50°。

突出部8具有高度h＝50毫米(mm)。此外，突出部8具有两个基本平行的侧面11，在此，只能在本图中看到其中一个侧面。侧面11的面法线被布置成基本平行于输送辊7的纵轴线L。

在接纳通道4中布置有具有开口(在此看不见)的引导面9，通过所述开口，突出部8在输送辊7的不完整转动过程中沿运动方向B穿过引导面伸出，从而可以通过突出部8的运动向装填螺杆6输送碎屑3。输送得到重力的作用方向G的辅助。该引导面沿输送辊7的纵轴线延伸于接纳通道4的整个宽度上，从而基本没有碎屑3落至辊面29。

接纳通道4具有缩窄构造。通过引导面9在接纳通道4中的布置，送料装置1具有缩窄区域12和在接纳通道4的出口端5处的扩宽区域13。在出口端5处的扩宽区域13中设置装填螺杆6，其用于垂直于重力作用方向G地输送碎屑3。

图4示出图3的接纳通道的替代实施例的侧视图。与图3不同，根据图4，在接纳通道4中未设有引导面。

图5是根据本发明的送料装置1的替代形式的立体图。为了便于概览，该图省去了侧壁。

送料装置1包括接纳通道4和布置在接纳通道4上游的接纳区域14。

在接纳区域14中设有四个相互平行的送料螺杆16，例如用于将碎屑运送至具有输送辊7和装填螺杆6的接纳通道4。借助该装填螺杆6，碎屑沿装料通道28来输送以给压块机装料。

与重力作用方向G相关地，底部15的底部边缘20完全布置在装填螺杆6上方。此外，送料螺杆16的面向接纳通道4的端部布置为完全高于装填螺杆6。与重力作用方向G相关地，输送辊7被布置成部分位于送料螺杆16的面向接纳通道4的端部的下方。

送料螺杆16布置在接纳区域14的底部15上且基本平行于底部15延伸。借助送料螺杆驱动装置27，可以驱动送料螺杆16以将团块材料输送至接纳通道4。

图6以侧视图示出图5的送料装置1。

该图更清楚地示出，与重力作用方向G相关地，装填螺杆6被布置成低于底部边缘20。在装填螺杆6的最高部分T和底部边缘20之间的装填机构距离F大于装填螺杆直径d的两倍。包括突出部8的输送辊7被布置成部分低于送料螺杆16的面向接纳通道4的端部。

在装填螺杆6的附近，接纳区域4具有排出开口21，该排出开口可借助盖子23被关闭或打开。当例如装填螺杆6被材料堵塞时，可通过操纵杆24打开盖子23，从而可从接纳通道4中除去所述材料。在手动操作操纵杆24的情况下，当装填螺杆6堵塞时，可以与朝压块机运输的常规运行方向相反地转动该装填螺杆，从而例如可从接纳通道4中除去堵塞物。

替代地，例如可以通过检测用于驱动装填螺杆的电流或通过检测装填螺杆的转速来自动确定装填螺杆6是否堵塞。在此情况下，盖子23可自动打开且装填螺杆6的运输方向可反转，以便在送料装置1堵塞时自动消除堵塞，从而实现尽可能高效的运行。

此外，在接纳区域14的侧壁(这里未示出)上布置有光传感器17，用于检测送料装置的团块材料填充程度。根据接纳区域14中的团块材料填充程度，到达传感器17的例如环境光或来自光源的光变少，所述光源可以布置在与光传感器17相对的侧壁上。根据检测到的光信号的减弱，可以测得送料装置1的填充程度。

图7示出了根据本发明的送料装置1的替代形式的局剖侧视图。图7的送料装置1基本对应于图6的送料装置。

送料装置1附加包括另一个具有突出部8的输送辊22。在运行中，输送辊7和另一输送辊22能以不同的转速沿图4所示的运动方向转动，从而优化碎屑3向装填螺杆6的供送。

图8以示意图示出根据本发明的送料装置1的另一替代实施方式。

布置在接纳通道4上游的接纳区域14具有底部15，该底部具有相对于垂直于重力作用方向G的平面的倾斜角N＝20°。此外，在接纳区域14内设有松料辊18，松料辊沿与输送辊7的运动方向B相反的运动方向转动，在此可根据需要，例如基于所检测到的碎屑3在接纳区域14内的装填密度和/或装填高度，有区别地选择或调节转速。此外，围绕松料辊18设有具有分离面开口的分离面19，松料辊18的突出部8可穿过分离面开口伸出以松散所输送的碎屑3。此外，与引导面9类似，分离面19呈耙状构成。

松料辊18活动设置并可沿垂直于和/或平行于送料螺杆16的纵轴线的移动方向o移动。松料辊18的移位可根据碎屑3的供送量或基于填充程度进行，其例如可借助根据图7的光传感器来确定。

底部边缘20包括底部15的最高点P。

图9示出图6的送料装置1。与图6不同，图9的送料装置1不具有光传感器。

另一区别是，设置第二送料螺杆作为上送料螺杆16'。此时，上送料螺杆16'和下送料螺杆16"能被以不同的输送速度被驱动。因此，例如可调节碎屑3的基本由下送料螺杆16'输送的较小部分与基本由上送料螺杆16"输送的较大部分的比例。

图10示出根据本发明的输送辊7的侧视图。输送辊7包括十三组沿纵轴线11相互间隔的拨料件，拨料件呈突出部8状构成。突出部8具有宽度b和高度h。相邻的突出部8以拨料件距离m相互间隔，拨料件距离m大于突出部8的宽度b的两倍。

图11示出根据本发明的输送辊的前视图，其具有一组呈突出部8状的四个拨料件。突出部8具有在拨料件运动方向B上设于前侧的拨料面r。至少在一个拨料件部段s内，拨料面r相对于运动方向B的切线k具有拨料件外角w。该拨料件外角w约为140°。

Claims (36)

1.一种用于将团块材料尤其是碎屑(3)输送至压块机(2)中的送料装置(1)，其中该送料装置(1)包括用于团块材料的接纳通道(4)，在所述接纳通道(4)中在出口端(5)设有用于给该压块机(2)装料的装填机构且尤其是装填螺杆(6)，尤其至少沿所述接纳通道(4)的一个区段，所述团块材料在正常使用中通过重力作用被输送至所述装填机构，其中所述接纳通道(4)包括具有至少一个拨料件的至少一个输送机构，所述输送机构布置在该装填机构上游以将所述团块材料的至少一部分输送至该装填机构，其特征在于，所述至少一个拨料件以高度(h)大于最大宽度(b)的突出部(8)形式构成，所述高度(h)与宽度(b)之比优选大于1.25，尤其优选大于1.5，尤其更优选大于2。

2.根据权利要求1所述的送料装置(1)，其特征在于，所述接纳通道(4)至少在一个区段内被构造成在团块材料的运输方向上渐窄。

3.根据权利要求1或2所述的送料装置(1)，其特征在于，在所述输送机构的上游设有另一输送机构，尤其是这两个输送机构能以不同的速度运行。

4.根据权利要求1至3之一所述的送料装置(1)，其特征在于，所述输送机构以输送辊(7)形式构成。

5.根据权利要求4所述的送料装置(4)，其特征在于，所述突出部(8)从输送辊(7)起以渐缩角(A)向外延伸构成，所述渐缩角在30°至90°的范围内，优选在40°至60°的范围内。

6.根据权利要求4或5所述的送料装置(1)，其特征在于，所述突出部(8)具有两个基本平行的侧面，其中所述侧面的法线基本平行于所述输送辊(7)的纵轴线(L)地设置。

7.根据权利要求1至6之一所述的送料装置(1)，其特征在于，所述突出部(8)具有在该拨料件的运动方向(B)上布置在前侧的拨料面(r)，所述拨料面(r)至少在一个拨料件区段(s)中相对于该运动方向(B)具有拨料件外角(w)，该拨料件外角(w)大于90°，优选大于110°，尤其优选大于130°。

8.根据权利要求1至7之一所述的送料装置(1)，其特征在于，在所述输送辊(7)上布置有至少两个拨料件。

9.根据权利要求8所述的送料装置(1)，其特征在于，所述至少两个拨料件沿该输送辊(7)的周向彼此间隔布置，在所述输送辊(7)上尤其设有四个拨料件，这四个拨料件优选沿所述周向基本上彼此等距间隔布置。

10.根据权利要求8或9所述的送料装置(1)，其特征在于，所述至少两个拨料件在该输送辊(7)的纵轴线(L)的方向上以拨料件距离(m)相互间隔，尤其是所述输送辊(7)的在纵轴线(L)方向上相邻的拨料件以错位角(V)相互错开，该错位角(V)优选基本上等于沿周向相互间隔的两个拨料件的角度的一半。

11.根据权利要求10所述的送料装置(1)，其特征在于，所述拨料件距离(m)大于、优选至少两倍于所述拨料件的最大宽度(b)。

12.根据权利要求1至11之一所述的送料装置(1)，其特征在于，在该接纳通道(4)中设有用于团块材料的至少一个引导面(9)，所述至少一个引导面(9)具有用于所述至少一个拨料件的至少一个开口(10)，并且所述输送机构的至少一个拨料件以及或许尤其是所述另一输送机构的至少一个拨料件如此布置，所述拨料件能穿过该开口(10)以将团块材料的至少一部分输送至所述装填机构。

13.根据权利要求12所述的送料装置(1)，其特征在于，该引导面(9)如此布置，该接纳通道(4)在内部具有缩窄区域(12)和布置在该缩窄区域下游的扩宽区域(13)，尤其是所述装填机构布置在所述扩宽区域(13)中。

14.根据权利要求12或13所述的送料装置(1)，其特征在于，在所述引导面(9)中布置有至少两个开口(10)，这些开口基本相互平行地延伸在所述接纳通道(4)中的拨料件的运动方向(B)的至少一部分中。

15.一种尤其根据权利要求1至14之一的、用于将团块材料尤其是碎屑(3)输送至压块机(2)的送料装置(1)，其中所述送料装置(1)包括用于所述团块材料的接纳通道(4)，在所述接纳通道(4)中在出口端(5)处设有用于给该压块机(2)装料的装填机构尤其是装填螺杆(6)，并且在所述接纳通道(4)的上游设有接纳区域(14)，所述接纳区域(14)包括至少一个运输机构尤其是至少一个送料螺杆(16)用于将所述团块材料输送至该接纳通道(4)，其特征在于，所述接纳区域(14)的底部(15)沿所述团块材料的输送方向具有底部区段尤其是底部边缘(20)，该底部区段相对于正常使用时的重力作用方向(G)完全布置在所述装填机构上方，尤其是所述团块材料通过重力作用被从该底部区段输送至该装填机构。

16.根据权利要求15所述的送料装置(1)，其特征在于，相对于正常使用时的重力作用方向(G)，所述运输机构的面向该接纳通道(4)的端部被布置成完全高于所述装填机构。

17.根据权利要求16所述的送料装置(1)，其特征在于，该接纳通道(4)包括具有至少一个拨料件的输送机构以将该团块材料的至少一部分输送至该装填机构，其中所述输送机构布置成至少部分低于所述底部区段。

18.根据权利要求15至17之一所述的送料装置(1)，其特征在于，与重力作用方向(G)相关地，该装填机构的能用以在运行中向团块材料施加输送作用的最高部分(T)具有距该底部区段的最高点(P)的装填机构距离(F)，该装填机构距离(F)至少等于装填机构直径(d)，尤其至少是其两倍。

19.根据权利要求15至18之一所述的送料装置(1)，其特征在于，该底部(15)是倾斜的和/或能倾斜的，以使该底部(15)朝向该接纳通道(4)与重力作用方向(G)相反地抬升，尤其是该底部(15)相对于与重力作用方向(G)垂直的平面具有在10°至30°范围内、优选在15°至25°范围内的倾斜角。

20.根据权利要求1至19之一所述的送料装置(1)，其特征在于，在所述输送机构的上游，在该接纳通道(4)之处和/或之中，或者尤其或许在该接纳区域(14)之处和/或之内设有尤其活动布置的松料机构尤其是松料辊(18)，以松散尤其或许利用运输机构所输送的团块材料。

21.根据权利要求20所述的送料装置(1)，其特征在于，该松料机构包括用于团块材料的至少一个拨料件，其中尤其在该接纳通道(4)中或者或许在该接纳区域(14)中如此设有具有用于所述至少一个拨料件的至少一个分离面开口的分离面(19)，即所述松料机构的拨料件能穿过所述分离面开口伸出以松散所述团块材料的至少一部分。

22.根据权利要求20或21所述的送料装置(1)，其特征在于，该松料机构在工作中能如此运行，该团块材料至少在一个区段内能通过该输送机构或者或许该运输机构基本与输送方向相反地被输送。

23.一种尤其根据权利要求1至22之一的、用于将团块材料尤其是碎屑(3)输送至压块机(2)的送料装置(1)，其中所述送料装置(1)包括用于给压块机(2)装料的装填机构尤其是装填螺杆(6)，其特征在于，所述送料装置(1)包括用于检测送料装置(1)中的团块材料的填充程度尤其是装填高度和/或装填密度的探测器尤其是光传感器(17)，在此尤其能基于所检测的填充程度来控制或调节所述装填机构。

24.根据权利要求23所述的送料装置(1)，其特征在于，所述送料装置(1)包括用于将团块材料输送至该装填机构的输送机构尤其是输送辊和/或用于将团块材料输送至送料装置(1)的接纳通道(4)的运输机构尤其是至少一个送料螺杆(16)，在此能基于所检测的填充程度来控制或调节所述输送机构和/或运输机构。

25.一种尤其根据权利要求1至24之一的、用于将团块材料尤其是碎屑(3)输送至压块机(2)的送料装置(1)，其中所述送料装置(1)包括接纳通道(4)，其中在该接纳通道(4)中在出口端(5)处设有用于给该压块机(2)装料的装填机构尤其是装填螺杆(6)，并且在该接纳通道(4)的上游设有具有底部(15)的接纳区域(24)，其中在该接纳区域(14)中设有用于将团块材料输送至该接纳通道(4)的运输机构，其特征在于，相对于该底部(15)的底部法线，在该接纳区域(14)中至少两个运输机构至少在一个区段内上下重叠，尤其是所述两个运输机构至少在一个区段内沿相同的方向输送所述团块材料。

26.根据权利要求25所述的送料装置(1)，其特征在于，所述两个运输机构中的至少上运输机构被构造成上送料螺杆(16')，其中尤其所述两个运输机构中的下运输机构也被构造成下送料螺杆(16")。

27.根据权利要求26所述的送料装置(1)，其特征在于，所述至少两个运输机构尤其能以不同的速度来独立运行。

28.一种尤其根据权利要求1至27之一的、用于将团块材料尤其是碎屑(3)输送至压块机(2)的送料装置(1)，其中所述送料装置(1)包括接纳通道(4)，其中在所述接纳通道(4)中在出口端(5)处设有给压块机(2)装料的装填机构尤其是装填螺杆(6)，其特征在于，在该接纳通道(4)的壁中设有用于从该送料装置(1)中送出物料的或用于清空所述装填机构的排出开口(21)，所述排出开口(21)能借助盖子(23)被打开或关闭。

29.根据权利要求28所述的送料装置(1)，其特征在于，所述送料装置(1)具有用于至少检测该装填机构的堵塞的检测机构，所述开口(21)的盖子(23)能根据所检测到的堵塞被自动打开和/或操作者能被通知以手动打开所述盖子(23)。

30.一种压块机(2)，包括根据前述权利要求之一所述的送料装置(1)。

31.一种借助根据权利要求1至29之一所述的送料装置(1)将团块材料尤其是碎屑(3)输送至压块机(2)的方法，包括在所述压块机(2)中将所述团块材料压块的步骤。

32.一种尤其根据权利要求31的、用于借助尤其根据权利要求3所述的送料装置(1)将团块材料输送至压块机(2)的方法，其中所述送料装置(1)包括用于所述团块材料的接纳通道(4)，在所述接纳通道(4)中在出口端(5)处设有给该压块机(2)装料的装填机构，所述接纳通道(4)包括具有至少一个拨料件的至少一个输送机构，所述输送机构布置在所述装填机构的上游以将团块材料的至少一部分输送至该装填机构，其特征在于，在所述输送机构的上游设有另一输送机构，这两个输送机构能以不同的速度运行，其中尤其所述另一输送机构具有小于所述输送机构的速度。

33.一种尤其根据权利要求31或32的、用于借助尤其根据权利要求23或24所述的送料装置(1)将团块材料输送至压块机(2)的方法，所述送料装置(1)包括用于给压块机(2)装料的装填机构，其特征在于，所述送料装置(1)包括用于检测团块材料在该送料装置(1)中的填充程度尤其是装填高度和/或装填密度的检测机构，基于所检测的填充程度来调节所述团块材料至送料装置(1)的供送和/或从所述送料装置(1)送出。

34.一种尤其根据权利要求31至33之一的、用于借助尤其根据权利要求25至27之一所述的送料装置(1)将团块材料输送至压块机(2)的方法，其中所述送料装置(1)包括接纳通道(4)，在所述接纳通道(4)中在出口端(5)处设有给所述压块机(2)装料的装填机构，并且在所述接纳通道(4)的上游设有具有底部(15)的接纳区域(14)，在该接纳区域(14)中设有用于将团块材料运送至该接纳通道(4)的至少一个运输机构，其特征在于，与所述底部(15)的底部法线相关地，在该接纳区域(14)中至少在一个区段内上下布置至少一个上运输机构和至少一个下运输机构，这两个运输机构能以不同的速度运行，并且能如此调节所述速度，即控制或调节利用所述上运输机构输送的团块材料与利用所述下运输机构输送的团块材料的比例。

35.一种尤其根据权利要求31至34之一的、用于借助尤其根据权利要求28或29所述的送料装置(1)将团块材料输送至压块机(2)的方法，其中所述送料装置(1)包括接纳通道(4)，在所述接纳通道(4)中在出口端(5)处设有给所述压块机(2)装料的装填机构，其特征在于，在该接纳通道(4)的壁中设有用于从该送料装置(1)中送出材料或用于清空所述装填机构的排出开口(21)，所述排出开口(21)能借助盖子(23)被打开或关闭，并且所述送料装置(1)具有用于至少检测所述装填机构的堵塞的检测机构，基于所检测的堵塞打开所述盖子(23)然后关闭，以消除所述堵塞。

36.根据权利要求35所述方法，其特征在于，在盖板的打开和关闭之间，所述装填机构的输送方向在一个时段内相对于给所述压块机(2)装料期间的输送方向发生反转。