CN104994755A - 与吸烟制品组装有关的改进 - Google Patents

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Abstract

一种用于吸烟制品组装的模块化装置包括多个模块和多个相应的接口单元以及待经由所述接口单元来控制所述多个模块的控制器。所述模块化装置被配置成使接收的可抽吸材料杆经历第一操作序列。所述模块化装置能够被重新配置,以便使接收的可抽吸材料杆经历不同于第一操作序列的第二操作序列。第一操作序列和第二操作序列分别形成用于组装吸烟制品的第一过程和第二过程的至少一部分,每个吸烟制品包括在使用中被抽吸的所述可抽吸材料杆中的一个。

Description

与吸烟制品组装有关的改进
技术领域
本发明涉及吸烟制品(smoking article)组装和相关机械。特别地,但非排他地,它涉及一种包括多个模块的香烟组装机。
背景技术
已知的过滤嘴(filter)香烟组装机包括用于将过滤嘴和烟草杆(tobacco rod)附接以形成过滤嘴香烟的过滤嘴附接单元。在已知的过滤嘴附接单元中,“双倍长度”过滤嘴杆(也称为“双联(2-up)”杆)在其两个端部与两个烟草杆对准,并且三个杆包裹有被称为“接装纸”的包裹材料(wrapper),以便将它们结合在一起。随后,将位于中央的双联过滤嘴杆一切为二,以便形成两支过滤嘴香烟。该过程本身是本领域技术人员所公知的。
已知的过滤嘴杆和烟草杆通过多个圆柱形滚筒(drum)被输送至过滤嘴附接单元中,其中随着它们被输送以贯穿该单元,将杆制品从滚筒传递至滚筒。已知的滚筒具有用于在运输过程中保持杆制品的多个槽,该槽围绕滚筒的弯曲外周被分开,伴随着每一个槽在滚筒轴线的方向上延伸。
特定的滚筒被配置成使得随着杆制品通过滚筒被输送而执行特定操作。例如,已知的过滤嘴附接机包括用于在应用接装纸之前纵向压缩两个烟草杆和双联过滤嘴杆的旋转斜盘滚筒和与辊手(roll hand)协作以围绕三个杆来包裹接装纸段的滚动滚筒。其他已知的滚筒包括与切刀协作以切割杆制品的切割滚筒、用于分离杆制品的分离滚筒、检查过滤嘴的存在或者执行泄漏检测的检查滚筒、烧毁过滤嘴杆中的细小穿孔的激光滚筒和改变香烟的朝向的转向滚筒。其他已知的滚筒包括转移滚筒(也被称为“中间滚筒”)、接管滚筒和供给滚筒。已知的过滤嘴附接机还包括用于供应接装纸的单独切割段(称为接装“贴片”)的接装单元(tipper unit)和用于将胶应用于接装纸的胶合单元。
已知的过滤嘴附接单元还包括控制该单元的滚筒的机器控制器。这种控制器能够控制滚筒的加速、减速和速度以及相对于彼此的滚筒的旋转位置的登记,并且还能够执行在滚筒上的自我诊断。
发明内容
根据本发明的各种实施例,提供了一种用于吸烟制品组装的模块化装置。模块化装置被配置成接收可抽吸材料(smokeable material)杆,并且使所述所接收的可抽吸材料杆经历第一操作序列,其中,模块化装置能够被重新配置成使得所接收的可抽吸材料杆经历第二操作序列,其不同于第一操作序列,其中,第一操作序列和第二操作序列分别形成了用于组装吸烟制品的第一过程和第二过程的至少一部分,每一个吸烟制品都包括所述可抽吸材料杆,其在使用中被抽吸。
模块化装置包括多个模块。两个或更多个模块可以具有彼此不同的类型,并且可以具有彼此不同的功能。
在第一配置中,模块化装置可以包括具有不同功能的多个模块,并因此可以被配置成执行第一操作序列。
模块化装置可以被重新配置在第二配置中,其中,模块化装置包括具有不同功能的多个模块,并且其中模块化装置被配置成执行第二操作序列。
在一些示例中,所有第一配置的模块都具有彼此不同的类型。在一些示例中,所有第二配置的模块都具有彼此不同的类型。
在各种实施例中,模块化装置包括被配置成控制模块的控制器。控制器可以包括逻辑控制器,例如:具有可编程逻辑控制(PLC)功能的伺服控制器。
在各种实施例中,控制器被配置成控制在第一配置和第二配置中的模块化装置的模块。
在实施例中,控制器是通用控制器。通用控制器是能够(以任何期望的模块组合)控制多达针对控制器的模块限制的任何数量的模块的控制器。
在本发明的各种实施例中,模块化装置的两个或更多个模块包括相应的接口单元。控制器被配置成经由接口单元来控制模块。模块的接口单元包括输入/输出电子装置以调解模块和控制器之间的通信。在一些实施方式中,模块化装置的每一个模块都包括相应的接口单元。
在一些实施方式中,每一个具有接口单元的模块都具有一个或多个滚筒,其能够经由接口单元被控制器控制。在一些实施方式中,控制器经由接口单元来控制模块的多个滚筒。控制器可以单独(或者作为一组)控制滚筒。控制器可以控制滚筒的加速、减速和速度以及相对于彼此的滚筒的旋转位置的登记。在一些实施方式中,控制器控制模块的所有滚筒。
在一些实施方式中,每一个模块的每一个滚筒都具有相应的驱动机构,以驱动滚筒。每一个驱动机构都经由接口单元被控制器控制,用于相应的模块。针对每一个滚筒的驱动机构都可以包括集成的伺服驱动器。
在一些实施方式中,控制器可以可选地或额外地在一个或多个模块的一个或多个滚筒上经由一个或多个相应的接口单元来执行合适的自我诊断。通过滚筒控制器的滚筒自我诊断本身是本领域技术人员已知的,并且这里将不再进行描述。
在一些实施方式中,模块经由接口单元从控制器接收电功率。
如从上文中将会理解的是,根据各种实施例,本发明提供了一种包括多个模块的模块化装置,模块化装置具有控制布置,控制布置包括控制器和多个接口单元,其中所述多个模块经由接口单元被主控制器控制。
如果模块化组装添加了新模块,则新模块的接口单元被连接至主控制器。类似地,如果模块被替换为不同类型的模块,则待替换模块的接口单元从控制器上被断开并且新模块的接口单元被连接。
以这种方式,模块化装置能够被重新配置,而无需替换或广泛地重新配置控制布置,同时维持模块的中央控制。因此,控制布置有利于模块化装置的灵活的重新配置。
控制布置可以包括单一的控制器。每一个模块都可以具有单一的接口单元。
在各种实施例中,模块化装置的每一个模块都包括单独的基座单元。模块的基座单元是彼此可分离的,以允许可选的模块布置。以这种方式,模块化装置被配置成使得能够添加和/或移除模块,并且使得能够将模块相对于彼此重新布置。
在一些实施例中,模块化装置包括三个模块。在一些实施例中,模块化装置包括八个模块。在一些实施例中,模块化装置包括九个模块。
模块化装置可以包括被配置成将第一杆制品插入到两个烟草杆之间的第一杆插入器、被配置成将第一杆制品分成两段的第一杆分割器、被配置成分离包括可抽吸材料杆和所述段其中之一的第一组以及包括可抽吸材料杆和所述段其中另一的第二组的杆分离器以及被配置成将第二杆制品插入到第一组和第二组之间的第二杆插入器。
根据本发明的实施例,提供了一种可灵活配置的吸烟制品组装装置,其有利于组装过程的改变。
可灵活配置的装置还可以在产品开发中提供有力工具。与其设计和构建用于执行组装操作的特定序列的专用机器,不如配置模块化装置以执行序列。如此,可以缩短和降低用于开发新产品的时间和成本。
第一操作序列中的一些操作可以包括在第二操作序列中。在一些示例中,第一序列和第二序列的区别仅在于一个操作。可替代地,第二操作序列可以包括第一序列的所有操作,并且可以具有如下区别:第二序列包括一个或多个其他的操作,其不包括在第一序列中。可替代地,第一序列和第二序列各自可以由(排序不同的)相同的操作组成。例如,第一序列和第二序列的区别可以在于第一序列中的两个操作的位置在第二序列中被互换。可替代地,在一些示例中,没有第一序列中的操作可以被包括在第二序列中。
模块化装置可以包括第一模块和第二模块,第一模块包括所述第一插入器,第二模块包括所述第二插入器。
模块化装置还可以包括被配置成将第二杆制品分成两段的第二杆分割器。模块化装置还可以包括被配置成在所插入的杆制品被插入到两个烟草杆之间之后并且在所插入的杆制品被杆分割器分割之前用包裹材料至少部分地卷绕插入的杆制品的包裹站。所述所插入的杆制品可以包括通过所述第一插入器插入的所述第一杆制品,或者通过所述第二插入器插入的所述第二杆制品。
模块化装置可以包括多个杆插入器,每一个所述杆插入器都被配置成将杆制品插入到两个烟草杆之间。模块化装置可以包括多个杆分割器,每一个所述杆分割器都被配置成将杆制品分成两段。模块化装置可以包括多个包裹站,每一个所述包裹站都被配置成在杆制品被插入到两个烟草杆之间之后并且在插入的杆制品被杆分割器分割之前用包裹材料至少部分地卷绕插入的杆制品。
优选地,用于组装吸烟制品的第一过程形成了吸烟制品的第一配置,并且用于组装吸烟制品的第二过程形成了吸烟制品的不同于第一配置的第二配置。
因此,模块化装置可以有利于所生产的香烟的类型的改变。因此,与其工厂中具有用于生产不同类型的香烟的单独的专用机器,不如提供单一的灵活机器。以这种方式,能够节省工厂中的占地面积。
第一操作序列和第二操作序列可以使可抽吸材料杆与一个或多个杆制品如过滤嘴杆分别结合。
优选地,每一个可抽吸材料杆都包括烟草杆。
模块化装置可以包括多个模块。模块可以包括被配置成使所述可抽吸材料杆经历所述第一操作序列的多个功能单元。
例如,一些功能单元可以包括输送元件如滚筒,例如:旋转斜盘滚筒、滚动滚筒、切割滚筒、分离滚筒或转向滚筒。模块还可以包括不同于滚筒的功能单元,例如接装单元或胶合单元。
优选地,滚筒被布置成限定一条贯穿模块化装置的输送路径,沿该输送路径,使可抽吸材料杆经历所述第一操作序列。
模块化装置的重新配置可以包括相对于彼此重新定位模块。可替代地,或者额外地,可以添加一个或多个其他的模块。可替代地,或者额外地,可以移除一个或多个模块。
在一些需要制造期望的香烟配置的情况下,这可以通过向模块化装置中添加唯一一个其他的模块来实现,或者通过将唯一一个模块替换为另一个模块来实现。
模块可以包括一个或多个可重新配置的模块。模块化装置的重新配置可以包括重新配置可重新配置的模块。
当被重新配置时,模块化装置优选地包括多个模块,所述多个模块包括被布置成限定一条输送路径并且使可抽吸材料杆经历所述第二操作序列的多个功能单元(例如:滚筒)。
优选地,模块被布置成一排,以便使所述可抽吸材料杆经历所述第一操作序列和第二操作序列。优选地,模块通过被布置成一条直线而被布置成一排。然而,任选地,模块可以通过被布置成一条弯线而被布置成一排。
当模块化装置被重新配置成所述第二操作序列时,至少一个模块可以保持不变。例如,在重新配置模块化装置前后,被配置成接收可抽吸材料杆的进料模块可以被配置在相同的位置上并且可以以相同的方式被配置。
模块化装置可以包括被配置成联合可抽吸材料杆与第一杆制品以形成第一组的第一组形成(group-forming)装置和被配置成联合第二杆制品与第一组以形成第二组的第二组形成装置。第一组形成装置可以包括在第一模块中并且第二组形成装置可以包括在第二模块中。
模块化装置可以包括被联接至杆附接单元的一个或多个模块。例如,合适的杆附接单元可以包括来自Hauni Maschinenbau的“Max S”单元、“Max 90”单元(同样来自Hauni Maschinenbau)或GD AF12单元中的一个。其他合适的杆附接单元包括来自虹霓的M5或M8过滤嘴附接单元、GD 121过滤嘴附接单元或类似的机器。本领域技术人员将会理解的是,能够可选地使用其他杆附接单元。
一个或多个所述杆插入器可以包括在杆附接单元中。杆附接单元可以被配置成至少(直接或间接地)从模块化装置的模块接收烟草杆,并且将杆制品耦接至烟草杆以形成吸烟制品。
根据各种实施例,提供了一种包括模块化装置的一个或多个模块的吸烟制品组装装置。
所述吸烟制品组装装置可以包括烟草杆源。烟草杆源可以包括烟草杆制作单元。可替代地,烟草杆源可以包括烟草杆料斗。模块化装置可以被布置成(直接或间接地)从烟草杆源接收烟草杆。
模块化装置的至少一种模块可以是包括被配置成可移除地接收多个不同部分的基座单元的可重新配置的模块。模块可以包括适于选择性地接收第一和第二滚筒的滚筒-接收部。模块可以包括被配置成将抽吸应用于第一或第二滚筒的吸力控制元件。
模块化装置可以包括一些模块,其各自被配置成接收以相同方式定位的相同数量的滚筒。可以有两个或更多个这种模块(例如:两个或更多个可重新配置的模块)。对于这些模块而言,虽然滚筒的数量及其位置可以是相同的,但是滚筒可以具有不同的类型,这取决于模块期望的配置,使得对于不同的模块而言,相似定位的滚筒的功能可以是不同的。在实施例中,除了可以具有不同数量的滚筒的初始供给模块以外,模块化装置的所有模块都可以被配置成接收(以相同的方式定位的)相同数量的滚筒。
每个模块都可以包括基座单元以及两个或更多个滚筒。一个或多个模块可以具有四个滚筒,或者可选地少于四个滚筒。一个或多个模块可以具有多于四个滚筒。
本发明还提供了一种用于组装模块化装置的零部件的套件。所述零部件的套件优选地包括多个模块。
本发明还提供了一种重新配置模块化装置的方法,其包括相对于彼此重新定位模块和/或移除一个或多个模块和/或添加一个或多个模块和/或重新配置一个或多个模块。
本发明还提供了一种通过将一个或多个杆制品耦接至在使用中被抽吸的可抽吸材料杆来组装吸烟制品的组装器,其包括将第一包裹材料应用于吸烟制品的第一包裹站和在已经应用第一包裹材料之后将第二包裹材料应用于吸烟制品的第二包裹站。
第一模块可以包括第一包裹站并且第二模块可以包括第二包裹站。
如本文所使用,术语“杆制品”包括可抽吸材料杆如烟草杆、过滤嘴杆,以及适于包括在吸烟制品中的其他杆状物品。杆制品可以由单杆形成,或者可替代地,可以包括两段或更多段。
如本文所使用,术语“过滤嘴杆”是指包括适于从烟雾中移除某些成分的材料的杆。过滤嘴杆可以长于最终的香烟的过滤嘴元件。例如,过滤嘴杆可以是“双联”或“四联”杆,其在香烟组装过程中被分成段,每一段都与最终的香烟中的一个烟草杆耦接。如本领域所已知,“双联过滤嘴杆”是指旨在被分成两段的过滤嘴杆,并且“四联过滤嘴杆”是指旨在被分成四段的过滤嘴杆。类似地,“六联过滤嘴杆”是指旨在被分成六段的过滤嘴杆。
如本文所使用,术语“吸烟制品”包括可抽吸的产品如无论基于烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草代用品的香烟、雪茄和小雪茄,而且还包括加热不燃烧的(heat-non-burn)产品。吸烟制品可以提供有用于被吸烟者吸入的气流的过滤嘴。
附图说明
为了可以更全面地理解本发明,现在将仅借助于示例并参考附图来描述本发明的实施例,附图中:
图1是示出了香烟制造装置的元件的示意图;
图1A示出了第一类型的模块;
图2示出了第二类型的模块;
图3示出了第三类型的模块;
图4示出了第四类型的模块;
图5示出了模块的布置;
图6a示出了Max S单元;
图6b图示了对Max S单元的修改;
图7示出了用于制造第一类型的香烟的联接至修改的Max S单元的模块的布置,并且图7a图示了相对应的香烟组装过程;
图8示出了用于制造第二类型的香烟的模块的布置;以及
图8a图示了相对应的香烟组装过程;
图9是安装有四个滚筒的图2、图3和图4的模块的基座单元的透视图;
图10是在一个滚筒被移除的情况下的图9的透视图;
图11是图示了将抽吸应用于滚筒的区域和滚筒的旋转方向的示意图;
图12是图10的透视图,其中,吸力控制元件和抽吸壳体被移除;
图13是从后面观察的图9的基座单元的视图;
图14图示了图1A的模块的变型。
具体实施方式
图1是示出了香烟制造装置100的元件的示意图。装置100包括烟草杆制作器101和香烟组装机104。如图所示,香烟组装机104包括模块化装置,其包括布置成排的模块102a的组102以及过滤嘴附接单元103。如图所示,图1的模块102a被定位在烟草杆制作器101和过滤嘴附接单元103之间,并且直接从烟草杆制作器101接收烟草杆。
模块102可以以不同的方式配置,以提供不同的制造选择,其中,不同类型的香烟通过装置100来生产。模块102可以通过添加/移除模块(或多个模块)、相对于彼此重新定位模块和/或重新配置单独的模块来重新配置成生产不同的香烟类型。以这种方式,提供了一种灵活的香烟组装机,其有利于改变生产的香烟类型。
香烟制造装置100包括用于电控制装置的模块的控制布置。所述控制布置包括主机柜120,其作为所述控制布置的中央控制器。主机柜120包括逻辑控制器,其包括具有可编程逻辑控制(PLC)功能的伺服控制器,例如C600控制器。主机柜120被配置成经由形式为本地机柜110的多个接口单元来控制模块102a。
如图1中所示,每个模块102a都具有与主机柜120电通信的相应的本地机柜110。每个本地机柜120包括输入/输出的电子装置,以调解主机柜120和模块102a之间的通信。每个本地机柜110通过一个或多个电缆连接至主机柜120。
根据各种实施例,每个模块102a包括待驱动模块的部件的若干伺服驱动电机,其经由本地机柜110被主机柜120控制。待驱动每个伺服电机的电子装置可以远离主机柜设置,并且可以被设置在伺服电机本身上。因此,控制器120可以包括通用控制器,这意味着它能够控制采用任何期望的模块组合的任何数量的模块(多达针对控制器的模块限制)。
如果新模块待被添加到组102,则所述新模块被适当地定位,并且所述新模块的本地机柜被连接至主机柜120。类似地,如果模块102a被替换为不同类型的模块,则待替换的模块120a的本地机柜从主机柜断开,并且新的本地机柜120a被连接。以这种方式,所述模块化装置能够被重新配置,而无需更换或大量地重新配置主机柜,同时维持中央控制。因此,图1的控制布置有利于模块化装置的灵活的重新配置。
图1A、图2、图3和图4图示了示例性模块1、2、3、4,并且图7和图8图示了模块化装置102、103的示例性配置。图7的配置形成了具有三段过滤嘴的香烟,下文中将更详细地论述。图8的配置形成了具有可延伸的过滤嘴的香烟,下文中将更详细地论述。
图1A示出了第一类型的模块1。模块1包括基座单元5,其装配有用于输送杆制品通过模块1的多个滚筒6、7、8。滚筒6、7、8包括接管滚筒6、切割滚筒7和分离滚筒8。接管滚筒6被配置成从烟草杆制作机接收双倍长度的烟草杆。烟草杆通过接管滚筒输送,并且被传递至切割滚筒7。如图所示,切割滚筒7具有配置成将每个双倍长度的杆切成两个烟草杆的圆形刀7a,所述烟草杆从切割滚筒被供给至分离滚筒8。分离滚筒8被配置成使所述两个烟草杆纵向分离,并且随后将它们从模块1中向外供给。分离滚筒8具有在每一侧上具有四段的已知类型,所述段具有在轨道凸轮(track cam)中运转的凸轮从动件。保持烟草杆的段能够从内部位置移动至外部位置,以在烟草杆之间产生间隙。尽管在图1A中未示出,但模块1包括本地机柜110,其包括配置成允许通过主机柜120来控制模块滚筒6、7、8的接口电子装置。在各种实施例中,主机柜120能够控制滚筒6、7、8的加速、减速和速度以及滚筒相对于彼此的旋转位置的登记,并且还能执行滚筒上的自我诊断。
图2示出了第二类型的模块2。如图所示,此模块2包括基座单元9,其装配有供给滚筒10、切割滚筒11和圆形刀11a、中间滚筒12以及分离滚筒13。如图所示,滚筒10、11、12、13通过模块2为杆制品通过模块2形成输送路径。
模块2被配置成将接收的杆制品的组中的中心杆切割成两段,并且随后使切割的段分离,以形成两个隔开的杆组。
如图2a中所示,模块2可以例如从前面的模块接收连同中央定位的过滤嘴杆15一起的两个烟草杆14,使得三个杆在供给滚筒10的槽中彼此对准。在这种情况下,供给滚筒10将这三个对准的杆输送至切割滚筒11的槽中,其中,中央的过滤嘴杆15被切割成两段15a、15b。然后,分离滚筒13将杆分离成两组,使得每组包括一个切割段15a、15b和一个烟草杆14。两个组随后通过分离滚筒13从模块2中向外供给。尽管在图2中未示出,但模块2包括本地机柜110,其包括配置成允许通过主机柜120来控制模块滚筒10、11、12、13的接口电子装置。在各种实施例中,主机柜120能够控制滚筒10、11、12、13的加速、减速和速度以及滚筒相对于彼此的旋转位置的登记,并且还能执行滚筒上的自我诊断。
在一些示例性配置中,不同于接收连同单一的中央定位的过滤嘴杆一起的两个烟草杆,模块2可以被替代性地配置成接收连同中央定位在烟草杆之间的三个过滤嘴杆一起的两个烟草杆。在这种情况下,切割滚筒11可以被配置成在中心点处将中央过滤嘴杆切割成两段,并且分离滚筒12可以被配置成将杆分离成两组,使得每组包括切割段中的一个、一个未被切割滚筒11切割的杆以及一个烟草杆。
将会理解的是,在其他配置中,模块2可以接收连同五个过滤嘴杆或者另一奇数个过滤嘴杆一起的两个烟草杆。在一些示例中,当被模块2接收时,中央定位的过滤嘴杆可以被附接至具有一个或多个包裹材料的烟草杆(和/或彼此附接)。
在一些实施例中,过滤嘴杆中的一些或全部可以是多段过滤嘴杆。可替代地,过滤嘴杆可以是单段杆。
图3示出了第三类型的模块3。除了模块3还包括过滤嘴供给机构16外,图3的模块3与图2的模块2相同。因此,相同的附图标记被保留用于相对应的特征。模块3作用于接收通过间隙纵向分开的两个烟草杆,将过滤嘴杆插入到所述间隙中,将插入的过滤嘴杆切成两段,并且随后使切割的段分离,以形成两个隔开的杆组。如同模块2,模块3包括待允许通过主机柜120来控制滚筒10、11、12、13的本地机柜110。
用于模块3的合适的过滤嘴供给机构16是本身已知的。例如,可以使用来自已知的“Max S”和“Max 90”机器的供给机构。过滤嘴供给机构可以被布置成输出期望类型的杆制品,例如双联或可替代地四联的过滤嘴杆。如图3中所示,供给机构16具有用于接收过滤嘴杆的输入17和定位用于将过滤嘴杆供给到供给滚筒10上的输出18。过滤嘴供给器还可以包括待将每个接收的过滤嘴杆切割成两个杆段的切割机构,所述杆段随后被供给到供给滚筒上。例如,过滤嘴供给机构可以接收四联杆,将每个四联杆切割成两个双联杆,并且随后将每个双联杆供给到供给滚筒上。可替代地,过滤嘴供给机构可以接收不同长度的过滤嘴杆,例如六联杆,并且在一些配置中,切割接收的杆以制造期望长度的段。
因此,模块3可以从前面的模块接收烟草杆,并且还从供给机构16接收过滤嘴杆。烟草杆被接收在通过合适的间隙隔开的供给滚筒上,所述间隙尺寸设计成从供给机构16接收杆制品。
如图3a中所示,在一些配置中,供给滚筒10的槽可以从前面的模块接收两个对准的烟草杆14,所述烟草杆通过间隙分开。过滤嘴供给机构可以被配置成随着烟草杆通过供给滚筒被输送而将双联过滤嘴15放置在间隙中。切割滚筒11被配置成中央切割插入的过滤嘴杆15,并且分离滚筒12被配置成将杆分离成两组,使得每组包括过滤嘴段15a和一个烟草杆14。然后,两个组被从模块3中向外供给。
在其他配置中,模块3可以从前面的模块接收连同两个过滤嘴杆一起的两个烟草杆,使得四个杆在供给滚筒10的槽中对准。杆制品可以在中央间隙尺寸设计成用于接收另一“双联”过滤嘴杆的情况下被接收。在这种情况下,模块4可以被配置成:1)将双联过滤嘴插入间隙中,2)将插入的过滤嘴杆切割成两个杆,并且随后3)将杆分离成两组,使得每组包括插入杆的切割段、从前面的模块接收的过滤嘴杆中的一个以及烟草杆中的一个。
图4示出了第四类型的模块4。如图所示,模块4包括基座单元9,其装配有过滤嘴供给器16、供给滚筒19、旋转斜盘滚筒20、滚动滚筒21、辊手(roll hand)22、传递滚筒23、接装单元24和胶合单元25。模块4被配置成在两个接收的烟草杆之间插入杆制品,例如过滤嘴杆,并且应用形式为接装纸的包裹材料。
如图4a中所示,供给滚筒19可以从前面的模块接收两个烟草杆。所述烟草杆可以通过尺寸设计成接收“双联”过滤嘴杆的间隙分开。过滤嘴供给器被布置成将双联过滤嘴杆装配到所述间隙中。然后,以对于本领域技术人员而言公知的方式,旋转斜盘滚筒20、滚动滚筒21、辊手22、接装单元24和胶合单元25协作以利用接装纸来包裹这三个杆,以将它们结合在一起。更详细来说,旋转斜盘滚筒作用于纵向压缩三个杆制品,并且接装纸的衬胶贴片随后被应用于滚动滚筒上,以将三个杆制品结合在一起。然后,两个烟草杆和一个双倍长度过滤嘴杆的结合组通过传递滚筒23从模块4中向外供给。
尽管在图4中未示出,但模块4包括待允许通过主机柜120来控制模块滚筒19、20、21、23的本地机柜110。在各种实施例中,主机柜120能够控制滚筒19、20、21、23的加速、减速和速度以及滚筒相对于彼此的旋转位置的登记,并且还能执行滚筒上的自我诊断。
如上文所提及的,接装单元24、胶合单元25和辊手22是本身公知的部件,但现在仍将给出这些部件的简要描述。
接装单元
接装单元24具有靠着碳化物滚筒切割的碳化物刀,其将接装纸切割成期望的长度。然后,接装贴片通过碳化物滚筒(接装滚筒)传递至香烟上。接装贴片的长度通过安装在胶合单元之前的供给辊(feed roller)确定,并且能够改变。贴片长度通常等于香烟周长加大约2 mm。接装单元能够应用不同宽度的贴片,这取决于所使用的接装纸的宽度。
胶合单元
胶合单元25包括在胶中运转的胶合辊(glue roller)。然后,此辊将胶转移至转移辊(transfer roller)。纸张在转移辊上运转,以将胶从辊转移至纸张。
辊手/滚动滚筒
辊手22是位于滚动滚筒21下方的静态的弯曲块状物。当处于滚动滚筒上的香烟到达辊手的入口点时,刮板将香烟从槽中推出,并且它随后在滚筒和辊手之间滚动,直至香烟落入到下一个槽中。
不同于接收两个隔开的烟草杆,在一些配置中,模块4可以接收连同两个过滤嘴杆一起的两个烟草杆,杆制品接收自前面的模块。所接收的过滤嘴杆可以通过尺寸设计成接收另一双联过滤嘴的间隙被分开。供给机构16可以被布置成将双联过滤嘴插入到所述间隙中。在这种情况下,旋转斜盘滚筒作用于将五个杆制品压缩在一起,并且在滚动滚筒上利用接装纸包裹插入的杆,以将它结合至从前面的模块接收的杆。
在一些配置中,模块4可以应用处于两个分离的条带中的接装。用于应用条带状接装的配置与用于应用常规接装的配置相同,但还包括切条刀(slitting knife),以将单接装条带分成两个条带。此外,提供导纸器(paper guide)以在胶合前将两个条带打开至所需的位置。在拼接单元(splicing unit)和刮板(未示出)之后,涂胶器之前的位置处对接装条带切条。
在实施例中,通过模块2、4插入的过滤嘴杆可以包括多个段,即:它们可以包括多段的杆,例如由中央“双倍长度”杆段与在中央段任一侧的“单倍长度”杆段形成。然而,可替代地,在一些实施例中,插入的过滤嘴杆可以是单段杆。
上述模块可以以不同的布置联接在一起,以提供不同的操作序列,用于形成相同或不同类型的香烟。一个模块的最终滚筒可以与下一个模块的初始滚筒对准,使得杆从一个模块的出料端传递至下一个模块的进料端。
通过重新配置单独的模块能够实现更进一步的灵活性。图2至4中的模块2、3和4共享了具有四个滚筒接收轴的基座单元9,每一个滚筒接收轴都适于可移除地接收滚筒。因此,模块2、3和4上的滚筒中的每一个都可以被替换为另一个合适的滚筒,以便改变模块的功能。例如,图2中的切割滚筒11可以被替换为转移滚筒或旋转斜盘滚筒。图2中的中间转移滚筒12可以被替换为滚动滚筒、转移滚筒、弹出滚筒、激光滚筒或其他合适的滚筒。还可以添加/移除其他部件,例如过滤嘴供给器、接装单元、胶合单元、滚动装置以及用于激光穿孔的激光器。
因此,通过包括添加过滤嘴供给器16的重新配置过程,第二类型的模块2可以被转换为第三类型的模块3。此外,通过包括将切割滚筒11替换为旋转斜盘滚筒20、将中间转移滚筒12替换为滚动滚筒21、将分离滚筒13替换为转移滚筒以及添加接装单元24、胶合单元25和辊手22的重新配置过程,第三类型的模块3可以被转换为第四类型的模块4。
在替换基座单元9上的滚筒方面,替换滚筒的槽数量通常与被其替换的滚筒相同。在图2、3、4中,第一滚筒10、19可以具有20个槽,第二滚筒11、20可以具有20个槽,第三滚筒12、21可以具有22个槽并且第四滚筒13、23可以具有20个槽。
图9是示出了装配有供给滚筒19、旋转斜盘滚筒20、滚动滚筒21(和辊手22)和转移滚筒23的基座单元9的透视图。如图所示,每一个滚筒19、20、21、23都被安装在旋转滚筒的轴19a、20a、21a和23a上。如图10中所示,每一个滚筒都能够被拧松并且从其轴上被拆下,以便另一个滚筒能够被可选地协作。
如图9和10所示,基座单元9包括抽吸壳体200,其应用吸力,该吸力用于在滚筒19、20、21、23上保持杆制品并且用于将杆制品从一个滚筒转移至下一个滚筒。参见图10,抽吸壳体200与吸力控制元件201连通,其各自具有被塑造为在相应滚筒的旋转过程中选择性地将吸力应用于适当的点的抽吸出口202。
图11是示意图,其图示了其中通过吸力控制元件应用吸力的阴影区域,以及滚筒19、20、21、23的旋转方向。
一些滚筒可以被替换,而无需改变吸力控制元件。例如,模块2的中间滚筒12可以被切割滚筒11替换,而无需改变吸力控制元件。然而,在某些情况下,在协作新的滚筒之前可以改变抽吸元件。
图12示出了装配有滚筒19及其被移除的吸力控制元件201,并且装配有也被移除的抽吸壳体200的基座单元9。如图所示,真空可以经由基座单元9中的孔203被应用于抽吸壳体200。
每个滚筒都可以通过相应的伺服驱动电机被驱动。了解本公开内容的本领域技术人员将会理解的是,伺服电机可以通过齿轮组和耦接装置连接至其相应的滚筒,以使滚筒转动。
用于每一个滚筒的伺服驱动电机都是集成的伺服驱动器。集成的伺服驱动器本身是已知的并且将不再详述。简要而言,在集成的伺服驱动器中,用于驱动电机的电子装置被集成在电机上。
模块的本地机柜110的接口电子装置被配置成将控制信号从主控制器转移至适当的伺服驱动电机,以便控制模块滚筒。因此,用于每一个滚筒的伺服驱动电机都可以经由模块的本地机柜110的接口电子装置被主机柜120单独控制。将会理解的是,伺服驱动器还可以发送信号,例如:返回至主控制器的状态或诊断信号。
图13是示出了用于驱动基座单元9的滚筒的可选方案的后视图。如图所示,在本示例中,基座单元包括被配置成使四个滚筒同步转向的齿轮组205。在使用中,一个轴通过伺服电机(未示出)被驱动,以便使滚筒转向。伺服电机可以经由模块的本地机柜110接收来自于主控制器120的控制信号。
再次转向图9,如图所示,基座单元9在任一端具有结合构件204,以便在其他模块上与互补的结合构件重叠。结合构件204确保当两个模块被接合在一起时,一个模块上的最终滚筒自动与下一个模块的第一滚筒对准。
图5示出了模块26的一种可能的配置,其中第二类型、第四类型、第三类型和第一类型的模块2、4、3、1被相继布置成一排。如上所述,每一个模块都可以包括一个或多个伺服电机,以便驱动滚筒。其他部件(例如:接装单元、胶合单元)可以通过其他的伺服电机被驱动。以与控制用于驱动滚筒的伺服相同的方式,这些其他的伺服电机可以经由模块的本地机柜110被主机柜120控制。
了解本公开内容的本领域技术人员将会理解的是,模块部件的自我诊断和安全性特征也可以经由本地机柜被主机柜控制。
在一些实施例中,主机柜还经由本地机柜110提供电功率,以便为伺服驱动电机提供动力。在一些实施例中,模块可以包括一个或多个传感器,并且传感器的电气输出可以经由本地机柜110被提供至主机柜120。
在各种实施例中,每一个模块的本地机柜110都通过一个或多个电缆被连接至主机柜120。例如,一条电缆可以携带控制信号(输入/输出信号)并且另一条电缆可以携带电功率。本领域技术人员将会理解的是,也可以提供例如用于三相和以太网通信的其他电缆。
根据各种实施例,通过连接/断开相应的电缆可以很容易地将本地机柜连接至主机柜/将本地机柜从主机柜上断开。
在实施例中,每个模块的伺服电机可以彼此同步,使得特定布置中所有滚筒的旋转同步。驱动其他部件的伺服电机也可以适当地与用于驱动模块滚筒的伺服模块同步。
模块26的组合可以被联接至过滤嘴附接单元如修改的Max S单元,以便执行其他过程。图6a图示了商品化Max S机器27并且图6b图示了适于与模块1、2、3、4联用的修改的机器28。如图所示,图6b中的修改的机器28与已知的机器27的区别仅在于进料部分27a在修改的机器28中被移除。
由于修改的单元28与已知的单元27的区别仅在于进料单元27a的缺失,的不同,因此这里将不再描述任何其他细节。
虽然图6a和图6b示出了修改的Max S,但任何过滤嘴附接单元都能够可选地被联接至模块,例如商品化机器如以与上述类似的方式修改的GD AF12或Max 90单元,即:通过移除进料部分。例如当使用Max 90时,修改后的单元能够执行Max 90的所有功能,其包括:添加过滤嘴杆、接装应用和滚动、激光穿孔、切割、转动香烟、检查以及联接至托盘装填机。
图7示出了用于制造特定类型的香烟的被联接至修改的Max S单元28的连续模块的布置29。如图所示,布置29包括第一类型的模块1、第三类型的模块3、第四类型的模块4和第二类型的模块2,其被连续布置成一排并且被联接至修改的Max S单元28。第一模块1接收来自于烟草杆制作器(未示出)的“双倍长度”烟草杆,并且使所接收的烟草杆在模块1、3、4、2和随后的Max S单元28中经历的操作序列,以便形成过滤嘴香烟30。如图7a所示,最终的香烟30包括三段过滤嘴并且包裹有通过间隙31纵向分开的两张单独的接装纸。
图7a图示了通过图7中的机械执行的操作序列。图7a中的每一个方框都图示了在其中一个模块中发生的操作。如图所示,每一个方框都标注有模块1、3、4、2中的一个的附图标记,以便表明方框中所示的操作发生在所引用的模块中。
参考图7a,在模块1中,“双倍长度”烟草杆32接收自烟草杆制作器(未示出)并且被切割成两个相等的段32a、32b。然后,两段被分开并且分开的段被供给至接下来的模块3中。
在模块3中,(通过模块的过滤嘴供给机构供给的)双联过滤嘴杆33被插入到在接收自模块1的两个分开的烟草杆32a、32b之间的间隙中。然后,过滤嘴33被从中央切割成两段33a、33b。然后,包括一个烟草杆32a和一个过滤嘴杆段33a的第一组34a与包括一个烟草杆32b和一个过滤嘴杆段33b的第二组34b被分开,并且两个分开的组34a和34b被供给在接下来的模块4的第一滚筒上。
在接下来的模块4中,其他的过滤嘴杆35被添加在两个分开的组34a、34b之间的间隙中。然后,模块4在两个分开的条带36a、36b中应用接装。第一条带36a围绕烟草杆32a、杆段33a和其他杆35包裹,以便将这三个杆结合在一起。第二条带36b围绕烟草杆32b、杆段33b和其他杆35包裹,以便将这些杆结合在一起。因此,通过采用条带36a、36b的包裹,过滤嘴35被接合至来自于第一组34a的过滤嘴段33a以及来自于第二组34b的段33b。然后,所包裹的杆34a、34b、33a、33b、35被供给至接下来的模块。
在接下来的模块2中,位于中央的双倍长度过滤嘴杆35被切割成两段35a、35b。然后,包括过滤嘴杆段33a、过滤嘴杆段35a和烟草杆32a的杆的第一组G1和包括过滤嘴杆段33b、过滤嘴杆段35b和烟草杆32b的杆的第二组G2被分开。然后,分开的组G1、G2被供给至修改的Max S机器28的第一滚筒,如图7所示。
如图7和7a中所示,修改的Max S单元具有过滤嘴供给器38,其将双联过滤嘴杆37插入到组G1和组G2之间。然后,通过采用单一的包裹材料39的包裹,双联过滤嘴杆37被结合至组G1的过滤嘴杆段35a和组G2的过滤嘴杆段35b。包裹材料39具有一定尺寸,以便其与条带36a、36b不重叠。可代替地,包裹材料39具有一定尺寸,以便包裹材料39的每一个端部和条带36a、36b之间都有间隙31。
然后,所包裹的双联过滤嘴杆37从中央被切割成两段37a、37b,以便形成两个香烟30,使其转向,以便采用并行配置。如图所示,两个香烟30是相同的,并且每一个都包括三个过滤嘴段37a、35a和33a和两张包裹材料,包裹材料通过间隙31被纵向分开。
图8示出了用于制造不同类型的香烟41的连续模块的可选配置40。最终的香烟41是可延伸(套筒式)类型的,其中通过滑动外部套筒,能够以一个可变量来分离两个过滤嘴。套筒式香烟本身是已知的,例如来自于FR 1547656。
如图所示,配置40包括六个模块51、52、53、54、55、56。
第一模块51与图1A中的模块1相同。
第二模块52与图4中的模块4相同。
第三模块53包括图2中的模块2的修改版本。第三模块54与图2中的模块2不同,区别在于第一滚筒(供给滚筒10)已经被替换为切割滚筒,第二滚筒(切割滚筒11)已经被替换为分离滚筒,并且第四滚筒(分离滚筒13)已经被替换为用于检查过滤嘴是否存在的检查转筒。
第四模块54与如图4中所示的模块4相同。
第五模块55包括如图4中所示的模块4的修改。模块55与模块4不同,区别在于过滤嘴供给器16已经被移除并且在于第四滚筒(转移滚筒23)被替换为用于在香烟上穿孔的激光滚筒。
第六模块56是包括四个滚筒56a、56b、56c、56D的模块。第一滚筒56a是切割滚筒,第二滚筒56b是转移滚筒,第三滚筒56c是转向滚筒并且第四滚筒56d是被配置成在香烟上进行泄漏测试的检查转筒。转向滚筒本身是已知的,并且可以被配置成使前排的香烟转向,以便具有与后排相同的朝向,或者可替代地,可以被配置成使后排的香烟转向,以便具有与前排相同的朝向。
另外的模块也可以被提供(未示出),包括终端扫描器和用作与其他下游机器之间的联接的弹出滚筒。
图8a图示了用于形成香烟41所执行的操作序列。图8a中的每一个方框都图示了在模块51、52、53、54、55、56中的一个中发生的操作。如图所示,每一个方框都标注有模块51、52、53、54、55、56中的一个的附图标记,以便表明方框中所示的操作发生在所引用的模块中。
如图所示,模块51是被配置成接收(例如来自于烟草杆制造机的)“双倍长度”烟草杆60的进料模块。在模块51中,每一个烟草杆60都被切割成两段60a、60b,其被分开并且被供给至接下来的模块52中。
接下来的模块52被配置成将双联过滤嘴杆61插入到接收自模块52的分开的烟草杆之间,并且采用包裹材料62来包裹三个杆60a、60b、61,以便将其结合在一起。然后,所包裹的杆被供给至接下来的模块53中。
接下来的模块53被配置成将过滤嘴杆61切割成两段61a、61b,并且分离段,以便形成两个组,每一个组都包括被结合至过滤嘴杆段61a、61b的烟草杆60a、60b。每一个组都形成了最终的可延伸的香烟41的内部香烟C。然后,检查滚筒执行针对过滤嘴是否存在的检查。然后,分开的内部香烟C被供给至接下来的模块54。
接下来的模块54被配置成将其他过滤嘴杆63插入到过滤嘴段61a、61b之间,并且将宽接装纸贴片64围绕烟草杆60a、60b、过滤嘴杆段61a、61b和过滤嘴杆63包裹。胶合单元被配置成将胶应用于接装贴片64,以便接装贴片64仅被粘合至中央过滤嘴杆63和接装的重叠区域,从而形成仅被附接至中心杆63的管。然后,所包裹的杆被供给至接下来的模块55。
接下来的模块55被配置成在接装贴片64周围应用其他接装贴片65,使得它与接装贴片64重叠。然后,激光滚筒应用脉冲式光束,以便制造贯穿接装层64、65的小穿孔。
接下来的模块56被配置成(以贯穿接装层64、65的方式)切割过滤嘴63,以便将过滤嘴63分成两段63a和63b,并且由此形成两个可延伸的香烟41a、41b。然后,转向滚筒使两个香烟41a、41b转向,以便其彼此平行。
如上所述,每一个可延伸的香烟41a的内部香烟C都没有被粘合至接装层64、65,以便内部香烟C可以在由接装层64、65形成的管中滑动,以便改变过滤嘴杆61a、61b和过滤嘴杆63a、63b之间的分离。
模块能够被重新配置成根据需要来改变香烟组装过程,例如通过替换一个或多个滚筒。此外,模块能够相对于彼此被重新定位和/或一个或多个模块可以被添加/移除,以便提供其他的香烟组装选择。
许多其他的修改和变型是可能的。例如,虽然图1A中的模块1一次只能接收一个来自于烟草杆制造机的“双倍长度”烟草杆,但是在一些示例中,(例如来自于“双轨”烟草杆制造机的)多个“双倍长度”烟草杆可以被一次性接收。图14示出了与一次性制造两个烟草杆的“双轨”烟草杆制造机联用的第一类型的模块1的变型。如图所示,图14中的修改的模块1具有用于接收两个烟草杆的修改的接管滚筒6a,和两个额外的中间转移滚筒11、12。如图所示,接管滚筒6a具有多个枢转臂,其在使用时依次摇出其中之一,以便收集来自于制造机的两个烟草杆。随着滚筒按逆时针方向进一步旋转,臂落回到靠着滚筒的位置。然后,如图14所示,臂以一次一个的方式将烟草杆递送至第一中间转移滚筒11。
其他的模块也可以被包括在某些配置中,以便执行其他操作。例如,排出模块可以被包括在一些布置中,以便在不同的高度排出所组装的杆制品。排出模块可以被配置成在特定的高度排出杆制品,用于联接至质量流量供给器,例如联接至输送器,以便将所排出的杆制品携带至用于其他过程的其他机械。可替代地,当需要排出至包裹机时,或者当需要排出至托盘装填机时,可以改变排出高度。
此外,尽管上文描述了将过滤嘴杆耦接至烟草杆,但在一些配置中,模块可以插入不同于过滤嘴杆的部件(例如:杆制品如烟草杆)或者包括一个或多个塑料元件的杆状元件(例如:具有能够相对旋转的第一和第二部件的可扭曲的元件),以便改变吸烟制品的特性,例如EP0395291A1中所述。
根据本发明的各种实施例,模块可以执行下列操作中的一个或多个:输送、插入分离、包裹、旋转、检查、排斥、压合、激光切割、转向、备检香烟取样、滚动接装。在实施例中,每一个模块都执行这些操作中的两个或更多个。每一个单独的操作都可以通过单一的功能单元(例如:通过单一的滚筒)被执行。
如从上文中将会理解的是,可以选择模块的滚筒,以便每一个模块都执行所选择的组装操作的序列。另外,可以选择的模块的数量及其相对位置,以便模块以所选择的顺序依次执行其相应的组装操作。
为了解决各种问题并促进本领域前进,通过阐述的方式,本公开内容的全文说明了各种实施例,其中所要求保护的发明可以被实施并被提供用于高级装置和方法。本公开内容的优点和特征仅在于具有代表性的实施例,并且不是穷尽和/或排他的。它们仅用于帮助理解和教导所要求保护的特征。应该理解的是,本公开的优点、实施例、示例、功能、特征、结构和/或其他方面不应被认为是对由权利要求所限定的公开内容的限制或者对权利要求的等价形式的限制,并且在不脱离本公开内容的范围和/或精神的情况下,可以利用其他的实施例以及对其进行修改。各种实施例可以合适地包括下列项目,由下列项目组成,或者基本上由下列项目组成:所公开的元件、部件、特征、部分、步骤、装置等的各种组合。另外,本公开内容包括目前未要求保护的其他发明,但是今后可以要求将其进行保护。

Claims (42)

1. 一种用于吸烟制品组装的模块化装置,包括:
多个模块,其具有多个相应的接口单元,以及
控制器,其配置成经由所述接口单元来控制所述多个模块,
其中,所述模块化装置被配置成使接收的可抽吸材料杆经历第一操作序列,并且其中,所述模块化装置能够被重新配置,以便使接收的可抽吸材料杆经历不同于所述第一操作序列的第二操作序列,其中,所述第一操作序列和所述第二操作序列分别形成用于组装吸烟制品的第一过程和第二过程的至少一部分,每个吸烟制品包括在使用中被抽吸的所述可抽吸材料杆。
2. 如权利要求1所述的用于吸烟制品组装的模块化装置,其特征在于,每个所述模块包括一个或多个滚筒,每个滚筒具有待驱动所述滚筒的相应的驱动机构,其中,所述驱动机构中的每一个经由其模块的接口单元通过所述控制器控制。
3. 如权利要求2所述的模块化装置,其特征在于,所述驱动机构中的每一个包括集成的伺服驱动器。
4. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,所述模块经由所述接口单元从所述控制器接收电功率。
5. 根据任一前述权利要求所述的模块化装置,还包括:
第一插入器,其配置成将第一杆制品插入两个烟草杆之间;
第一杆分割器,其配置成将所述第一杆制品分成至少两个部分,
分离器,其配置成使包括可抽吸材料杆和所述部分中的一个的第一组与包括可抽吸材料杆和所述部分中的另一个的第二组分离,以及
第二插入器,其配置成将第二杆制品插入所述第一组和所述第二组之间。
6. 如权利要求5所述的模块化装置,还包括:
第二杆分割器,其配置成将所述第二杆制品分成至少两个部分;以及
包裹站,其配置成在插入的杆制品被插入两个烟草杆之间之后并且在所述插入的杆制品被杆分割器分割之前用包裹材料至少部分地卷绕所述插入的杆制品。
7. 如权利要求5或权利要求6所述的模块化装置,其特征在于,所述模块化装置包括第一模块和第二模块,所述第一模块包括所述第一插入器,所述第二模块包括所述第二插入器。
8. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,包括:
多个插入器,每个所述插入器配置成将杆制品插入两个烟草杆之间;
多个杆分割器,每个所述杆分割器配置成将杆制品分成至少两个部分,以及
多个包裹站,每个所述包裹站配置成在所述杆制品被插入两个烟草杆之间之后并且在插入的杆制品被杆分割器分割之前用包裹材料至少部分地卷绕所述插入的杆制品。
9. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,所述模块化装置包括具有不同功能的不同类型的多个模块。
10. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,所述模块化装置包括两个或更多个模块,每一个具有单独的基座单元和一个或多个滚筒,其中,所述两个或更多个模块中的每一个被配置成接收相同数量的滚筒。
11. 如权利要求10所述的模块化装置,其特征在于,所述两个或更多个模块中的每一个被配置成在相对于相应的基座单元的相对应位置中接收滚筒。
12. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,用于组装吸烟制品的所述第一过程形成吸烟制品的第一配置,并且其中,用于组装吸烟制品的所述第二过程形成吸烟制品的不同于所述第一配置的第二配置。
13. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,所述第一操作序列和所述第二操作序列使可抽吸材料杆分别与一个或多个杆制品结合。
14. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,包括配置成接收所述可抽吸材料杆的多个模块,所述多个模块包括配置成使所述可抽吸材料杆经历所述第一操作序列的多个功能单元。
15. 如权利要求14所述的模块化装置,其特征在于,所述功能单元包括布置成限定通过所述模块化装置的输送路径的多个输送元件,沿所述输送路径,使可抽吸材料杆经历所述第一操作序列。
16. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,所述模块化装置的所述重新配置包括相对于彼此重新定位模块和/或移除所述模块中的一个或多个和/或添加一个或多个另外的模块。
17. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,所述多个模块包括可重新配置的模块,其中,所述模块化装置的重新配置包括重新配置所述可重新配置的模块。
18. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,当重新配置时,所述模块化装置包括多个模块,所述多个模块包括配置成使可抽吸材料杆经历所述第二操作序列的多个功能单元。
19. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,模块被布置成一排,以使所述可抽吸材料杆经历所述第一操作序列和所述第二操作序列。
20. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,当所述模块化装置被重新配置用于所述第二操作序列时,至少一个模块保持不变。
21. 如权利要求20所述的模块化装置,其特征在于,保持不变的所述至少一个模块包括配置成接收可抽吸材料杆的进料模块。
22. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,每个模块包括一个或多个伺服电机,并且其中,所述伺服电机是同步的。
23. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,其特征在于,所述模块化装置包括第一组形成装置和第二组形成装置,所述第一组形成装置配置成使可抽吸材料杆与杆制品相关联以形成第一组,所述第二组形成装置配置成使杆制品与所述第一组相关联以形成第二组。
24. 如权利要求23所述的模块化装置,其特征在于,所述模块化装置包括第一模块和第二模块,所述第一模块包括所述第一组形成装置,所述第二模块包括所述第二组形成装置。
25. 如任一前述权利要求所述的模块化装置,包括待将第一包裹材料应用于所述吸烟制品的第一包裹站和待在应用所述第一包裹材料之后将第二包裹材料应用于所述吸烟制品的第二包裹站。
26. 如权利要求25所述的模块化装置,其特征在于,所述第二包裹站被配置成应用所述第二包裹材料,使得它与所述第一包裹材料重叠。
27. 如权利要求25所述的模块化装置,其特征在于,所述第二包裹站被配置成应用所述第二包裹材料,使得在所述第一包裹材料和所述第二包裹材料之间存在纵向间隙。
28. 如权利要求25至27中任一项所述的模块化装置,其特征在于,所述第一包裹站被包括在第一模块中,并且所述第二包裹站被包括在第二模块中。
29. 一种吸烟制品组装装置,包括如权利要求1至28中任一项所述的模块化装置。
30. 如权利要求29所述的吸烟制品组装装置,还包括烟草杆源,其中,所述模块化装置被布置成从所述烟草杆源接收烟草杆。
31. 如权利要求30所述的吸烟制品组装装置,其特征在于,所述模块化装置被布置成直接从所述烟草杆源接收烟草杆。
32. 一种如权利要求1-28中任一项所述的模块化装置的模块,所述模块具有配置成使得所述模块能够通过控制器来控制的接口单元。
33. 如权利要求32所述的模块,其特征在于,所述模块是可重新配置的模块,所述模块包括配置成可移除地接收多个不同部分的基座单元。
34. 如权利要求33所述的可重新配置的模块,其特征在于,在所述可重新配置的模块的第一配置中,所述基座单元装配有待接收一组杆制品的杆接收部件、待将接收的制品的所述组中的中心杆切割成两段的杆切割部件以及待分离所述段从而形成两个隔开的杆组的杆分离部件。
35. 如权利要求33或34所述的模块,其特征在于,在所述可重新配置的模块的第二配置中,所述基座单元装配有待接收被间隙纵向分开的两个烟草杆的杆接收部件、待将杆制品插入所述间隙中的杆插入部件、待将插入的杆制品切割成两段的杆切割部件以及待分离所述段从而形成两个隔开的杆组的杆分离部件。
36. 如权利要求33-35中任一项所述的模块,其特征在于,在所述可重新配置的模块的第三配置中,所述基座单元装配有待接收被间隙分开的两个烟草杆的杆接收部件、待将杆制品插入所述间隙中的杆插入部件以及待围绕插入的杆制品应用包裹材料的包裹站。
37. 如权利要求33-36中任一项所述的可重新配置的模块,包括适于选择性地接收第一滚筒和第二滚筒的滚筒接收部。
38. 如权利要求37所述的可重新配置的模块,包括配置成将吸力应用于所述第一滚筒或所述第二滚筒的吸力控制元件。
39. 如权利要求33至38中任一项所述的模块,包括四个滚筒。
40. 一种用于组装如权利要求1至28中任一项所述的模块化装置的零部件的套件。
41. 一种重新配置如权利要求1至28中任一项所述的模块化装置的方法,包括相对于彼此重新定位模块和/或移除一个或多个模块和/或添加一个或多个另外的模块和/或重新配置所述模块中的一个或多个。
42. 如权利要求41所述的方法,包括相对于彼此重新定位模块。
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