CN104986663A - 一种钢结构拱门吊装安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种钢结构拱门吊装安装工艺,包括以下步骤:(1)在钢结构拱门结构上选取吊装施工的五个吊点;(2)选择五台汽车吊,对吊车下方进行地面硬化处理;(3)起吊过程中起重机司机按照起重指挥员的指令,分四次调整实际负载和回转半径;(4)拱门两边两台汽车吊为副机,起吊时配合拱门下方三台主吊机起钩,随着主机的起吊,副机要回转;(5)将钢构件柱脚递送到钢构件基础上面,副机摘钩,卸掉荷载,三台主机满载,将钢构件就位;(6)将钢构件与基础焊接,焊接完成后,三台主吊机摘钩卸掉荷载,本发明方法简单、易于实施,减少高空作业带来的危险,避免了做高空支撑作业平台的施工步骤,降低施工费用。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构吊装工艺,尤其涉及五台汽车吊整体吊装钢结构安装工艺。
背景技术
在已建成通车的路段上新建一座钢结构拱门,并且拱门结构上有照明、焊接、涂装等施工内容。传统的施工方法首先需要对该路段进行封闭,搭设高空支撑平台、高空作业平台、钢结构拱门加工拼装焊接、照明施工、涂装施工等。但该方法存在长时间对路段进行封闭,高空作业危险系数大,施工难度大,施工工期长等弊端。因此,开发一种多台吊车整体吊装的施工工艺,可有效的解决传统施工方法中存在的不足,具有高效、便捷、安全等深远意义。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的不足,提供一种五台吊车同时整体吊装钢结构拱门的安装方法。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种钢结构拱门吊装安装工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、在钢结构拱门上选取吊装施工的五个吊点;
(2)、选择五台汽车吊,分别为第一汽车吊、第二汽车吊、第三汽车吊、第四汽车吊、第五汽车吊,第一汽车吊与第五汽车吊分别位于拱门的两端,第二汽车吊、第三汽车吊、第四汽车吊位于拱门的下方,同时对每台汽车吊的下方进行地面硬化处理;
(3)、起吊过程中起重机司机按照起重指挥员的指令,分四次调整实际负载和回转半径;
(4)、第一汽车吊与第五汽车吊为副机,第二汽车吊、第三汽车吊、第四汽车吊为主吊机,起吊时配合三台主吊机起钩,随着三台主吊机的起吊,第一汽车吊与第五汽车吊回转,在递送过程中,第一汽车吊与第五汽车吊承担一部分荷重;
(5)、将钢构件柱脚递送到钢结构承台基础上面,第一汽车吊与第五汽车吊摘钩,卸掉荷载,此刻第二汽车吊、第三汽车吊、第四汽车吊满载,将钢构件就位;
(6)、将钢构件与钢结构承台基础的柱脚焊接,焊接完成后,第二汽车吊、第三汽车吊、第四汽车吊摘钩卸掉荷载。
本发明的有益效果:钢结构拼装加工施工全部在地面施工,避免了高空作业中危险系数大的缺点;大大的降低了在已建成通车道路上进行施工作业时间,减少封路时间;避免了做高空支撑作业平台的施工步骤,降低施工费用。
附图说明
图1是本发明钢结构拱门吊装过程中吊点选取的位置图;
图2是本发明钢结构拱门吊装过程中在起始时的状态图;
图3是本发明钢结构拱门吊装过程中与地面成30°时状态图;
图4是本发明钢结构拱门吊装过程中与地面成60°时状态图;
图5是本发明钢结构拱门吊装过程中与地面成90°时状态图;
图中:1-第一汽车吊;2-第二汽车吊;3-第三汽车吊;4-第四汽车吊;5-第五汽车吊;6-钢结构承台基础;7-地面;8-吊点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。
如附图所示,本发明是一种钢结构拱门吊装安装的方法,它包括以下步骤:
(1)、如图1所示,选取钢结构拱门吊装时的五个吊点8;
(2)、选择五台汽车吊,分别为第一汽车吊1、第二汽车吊2、第三汽车吊3、第四汽车吊4、第五汽车吊5,第一汽车吊1与第五汽车吊5分别位于拱门的两端,第二汽车吊2、第三汽车吊3、第四汽车吊4位于拱门的下方,同时对每台汽车吊的下方进行地面硬化处理。本实施例以第一汽车吊1为200t汽车吊,第二汽车吊2为260t汽车吊,第三汽车吊3为500t汽车吊,第四汽车吊4为260t汽车吊,第五汽车吊5为200t汽车吊为例对本发明进行说明;
(3)、起吊过程中起重机司机按照起重指挥员的指令,按照图2,图3,图4,图5中的四种状态形式,分四次调整实际负载和回转半径;起重指挥员按照计算值对起重机司机下达指令;四种状态下每台吊车的承重和状态分析数据如表1所示,其中,表1为各状态中吊车承重和状态分析数据表,表中Q1为吊车额定称重量;Q2为单台吊车所分担的设备重量;Q3为吊车考虑动荷载系数、不均衡系数后的计算荷载;k1为动载荷系数,本实施例中取值1.1;k2为不均衡系数,本实施例中取值1.25;n为吊车承载比;
Q3=k1*k2*Q2;n=Q3/Q1
表1 各状态中吊车承重和状态分析数据表
(4)、第一汽车吊1与第五汽车吊5为副机,故吊点选择在钢构件与钢结构承台基础的柱脚的附近位置,起吊时配合中间三台主吊机起钩,随着主吊机的起吊,副机要回转,在递送过程中,副机承担了一部分荷重;
(5)、将钢构件柱脚递送到钢构件基础上面,副机摘钩,卸掉荷载,此刻第二汽车吊2、第三汽车吊3、第四汽车吊4满载,将钢构件就位;
(6)、将钢构件与钢结构承台基础的柱脚焊接,焊接完成后,第二汽车吊2、第三汽车吊3、第四汽车吊4摘钩卸掉荷载。
经使用:采用本方法对钢结构拱门进行吊装安装,简单便于操作,整个安装过程持续时间较短,吊装过程仅仅约30分钟,无需长时间对道路进行封路,减少高空作业带来的危险,既可节省工时又降低施工费用,还能保障安全。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种钢结构拱门吊装安装工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、在钢结构拱门上选取吊装施工的五个吊点(8);
(2)、选择五台汽车吊,分别为第一汽车吊(1)、第二汽车吊(2)、第三汽车吊(3)、第四汽车吊(4)、第五汽车吊(5),第一汽车吊(1)与第五汽车吊(5)分别位于拱门的两端,第二汽车吊(2)、第三汽车吊(3)、第四汽车吊(4)位于拱门的下方,同时对每台汽车吊的下方进行地面硬化处理;
(3)、起吊过程中起重机司机按照起重指挥员的指令,分四次调整实际负载和回转半径;
(4)、第一汽车吊(1)与第五汽车吊(5)为副机,第二汽车吊(2)、第三汽车吊(3)、第四汽车吊(4)为主吊机,起吊时配合三台主吊机起钩,随着三台主吊机的起吊,第一汽车吊(1)与第五汽车吊(5)回转,在递送过程中,第一汽车吊(1)与第五汽车吊(5)承担一部分荷重;
(5)、将钢构件柱脚递送到钢结构承台基础上面,第一汽车吊(1)与第五汽车吊(5)摘钩,卸掉荷载,此刻第二汽车吊(2)、第三汽车吊(3)、第四汽车吊(4)满载,将钢构件就位;
(6)、将钢构件与钢结构承台基础(6)的柱脚焊接,焊接完成后,第二汽车吊(2)、第三汽车吊(3)、第四汽车吊(4)摘钩卸掉荷载。
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