CN203347024U - 钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构 - Google Patents
钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203347024U CN203347024U CN 201320382416 CN201320382416U CN203347024U CN 203347024 U CN203347024 U CN 203347024U CN 201320382416 CN201320382416 CN 201320382416 CN 201320382416 U CN201320382416 U CN 201320382416U CN 203347024 U CN203347024 U CN 203347024U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- purlin
- bolt
- purline
- hole
- fills
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构,包括先装檩条、后装檩条、与钢梁固接的檩托板,其特征在于:所述先装檩条的一端与檩托板通过先装螺栓固接,且先装檩条该端与后装檩条的一端叠合并通过后装螺栓固接,后装檩条在对应先装螺栓的位置设有通孔,通孔孔径大于先装螺栓头部的外径或大于与先装螺栓配用的螺母外径。本实用新型的结构可以在高空中作业时,不需要将先装螺栓拧开,安装后装檩条后再拧紧,从而使安装过程更加安全与快速,让安装质量更加可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别是一种钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构。
背景技术
目前,公知的连续檩条的连接节点构造是由两条叠合的檩条用共用的螺栓连接于连接板上。在整体吊装时,先把相邻的两榀钢梁及上面的系杆、檩条、隅撑在地面上安装好组成一个平台,其中的檩条与钢梁上已经焊好的檩托板以先装螺栓连接,再将平台用吊车一起吊装于已经立好的钢柱;这样每相邻两跨的所组成的平台吊装完后,再把两平台间的檩条吊上高空工作面,然后拧开已经安装好的先装螺栓,把新吊上的檩条套在已经装好的檩条上面,再装上先装螺栓拧紧。先装螺栓的高空拧开又装上拧紧的这个步骤,把整体吊装法中地面组装的安全与快速这个优势大大减弱。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构,其使得在高空安装后装檩条时不需拧开已经拧紧的先装螺栓,从而实现安全、快速地进行连续檩条的高空安装。
本实用新型的目的是这样解决的:一种钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构,包括先装檩条、后装檩条、与钢梁固接的檩托板,其特征在于:所述先装檩条的一端与檩托板通过先装螺栓固接,且先装檩条该端与后装檩条的一端叠合并通过后装螺栓固接,后装檩条在对应先装螺栓的位置设有通孔,通孔孔径大于先装螺栓头部的外径或大于与先装螺栓配用的螺母外径。
所述的后装檩条的通孔为长圆孔。
所述的先装檩条上开设有第一先装螺栓孔和第一后装螺栓孔,第一后装螺栓孔位于第一先装螺栓孔一侧或分列于第一先装螺栓孔两侧;所述的后装檩条上在对应第一后装螺栓孔的位置上开设有第二后装螺栓孔。
所述的先装檩条上开设有4个第一先装螺栓孔和4个第一后装螺栓孔,第一后装螺栓孔两两分列于第一先装螺栓孔两侧。
本实用新型的结构可以在高空中作业时,不需要将先装螺栓拧开,安装后装檩条后再拧紧,从而使安装过程更加安全与快速,让安装质量更加可靠。
附图说明
图1是本实用新型的先装檩条与檩托板的安装示意图;
图2是本实用新型的后装檩条与先装檩条的安装示意图;
图3是本实用新型的组装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,但本实用新型并不限于此特定例子。
如图1-3所示,本实用新型是一种钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构,包括先装檩条1、后装檩条2、与钢梁3固接的檩托板4。
先装檩条1的一端与檩托板4通过先装螺栓5固接,且先装檩条1该端与后装檩条2的一端叠合并通过后装螺栓6固接,后装檩条2在对应先装螺栓5的位置设有通孔21,通孔21孔径大于先装螺栓5头部的外径或大于与先装螺栓5配用的螺母外径。
优选的,所述的后装檩条2的通孔21为长圆孔,例如本实施例中长圆孔的长轴方向为垂直于地面的方向,便于后装檩条2从上而下地与先装檩条1进行叠合安装以及定位。
所述的先装檩条1上开设有第一先装螺栓孔11和第一后装螺栓孔12,第一后装螺栓孔12位于第一先装螺栓孔11一侧或分列于第一先装螺栓孔11两侧。优选的,第一后装螺栓孔12分列于第一先装螺栓孔11两侧,使装配更稳固。例如在本实施例中,先装檩条1上开设有4个第一先装螺栓孔11和4个第一后装螺栓孔12,第一后装螺栓孔12两两分列于第一先装螺栓孔11两侧。后装檩条2上在对应第一后装螺栓孔12的位置上开设有第二后装螺栓孔22,在对应先装螺栓5的位置设有通孔21。檩托板4在对应第一先装螺栓孔11的位置上开设有第三先装螺栓孔41。
安装步骤如下:
首先如图1所示,先装檩条1与钢梁3上已经焊好的檩托板4在地面上进行通常的螺栓连接,即通过先装螺栓5贯穿先装檩条1的第一先装螺栓孔11和檩托板4的第三先装螺栓孔41后,再和螺母配合拧紧。
然后如图2所示,在高空中把先装檩条1与檩托板4固接的一端和后装檩条2的一端叠合拼好,使后装檩条2的通孔21位置对应在先装螺栓5的位置。由于通孔21孔径大于螺母的外径,因此螺母不会影响先装檩条1和后装檩条2之间的紧密叠合。
最后如图3所示,在高空中把先装檩条1和后装檩条2进行通常的螺栓连接,即通过后装螺栓6贯穿先装檩条1的第一后装螺栓孔12和后装檩条2的第二后装螺栓孔22后,再和螺母配合拧紧,即可完成整个连接安装。
Claims (4)
1.一种钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构,包括先装檩条、后装檩条、与钢梁固接的檩托板,其特征在于:所述先装檩条的一端与檩托板通过先装螺栓固接,且先装檩条该端与后装檩条的一端叠合并通过后装螺栓固接,后装檩条在对应先装螺栓的位置设有通孔,通孔孔径大于先装螺栓头部的外径或大于与先装螺栓配用的螺母外径。
2.根据权利要求1所述的钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构,其特征在于:所述的后装檩条的通孔为长圆孔。
3.根据权利要求1所述的钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构,其特征在于:所述的先装檩条上开设有第一先装螺栓孔和第一后装螺栓孔,第一后装螺栓孔位于第一先装螺栓孔一侧或分列于第一先装螺栓孔两侧;所述的后装檩条上在对应第一后装螺栓孔的位置上开设有第二后装螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构,其特征在于:所述的先装檩条上开设有4个第一先装螺栓孔和4个第一后装螺栓孔,第一后装螺栓孔两两分列于第一先装螺栓孔两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320382416 CN203347024U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320382416 CN203347024U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203347024U true CN203347024U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49746940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320382416 Expired - Lifetime CN203347024U (zh) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | 钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203347024U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017155415A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 新日鐵住金株式会社 | 板状建築物の柱梁構造 |
CN107165433A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-15 | 五冶集团上海有限公司 | 一种双层彩钢瓦厂房屋顶檩条加固方法 |
-
2013
- 2013-06-28 CN CN 201320382416 patent/CN203347024U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017155415A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 新日鐵住金株式会社 | 板状建築物の柱梁構造 |
CN107165433A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-15 | 五冶集团上海有限公司 | 一种双层彩钢瓦厂房屋顶檩条加固方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105003090A (zh) | 装配式钢结构安装用临时支撑架 | |
CN203347024U (zh) | 钢结构整体吊装法中连续檩条的安装连接结构 | |
CN208815426U (zh) | 适用于独柱墩支座更换的钢结构组合平台 | |
CN204850516U (zh) | 一种用于钢结构厂房的水平生命线系统 | |
CN203594106U (zh) | 集成房屋上下层支柱连接构件 | |
CN105781210A (zh) | 一种锥形塔架及其工具节辅助穿心式整体提升施工方法 | |
CN205743048U (zh) | 一种幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置 | |
CN206172803U (zh) | 一种夹具式耳板 | |
CN103967042B (zh) | 一种框架柱护边角钢安装校正工具及其制作方法 | |
CN104961058B (zh) | 一种双z型支撑钢梁和含其的起重机支撑构件及制作方法 | |
CN204876631U (zh) | 装配式钢结构安装用临时支撑架 | |
CN203238925U (zh) | 利用厂房吊车搭设的网架作业平台 | |
CN102561195B (zh) | 装配化索股托架 | |
CN102259794B (zh) | 整体组合式吊车梁的安装方法 | |
CN204826704U (zh) | 用于钢结构厂房的水平生命线系统 | |
CN107826989B (zh) | 一种用于间冷塔安装的双塔吊非标附着杆件的安装方法 | |
CN204000867U (zh) | 地脚锚栓拼装支架 | |
CN208981514U (zh) | 模块化的多高层装配式钢结构咬合钢梁框架中心支撑体系 | |
CN205578900U (zh) | 电缆托架支吊架的生根装置 | |
CN203669471U (zh) | 管塔结构高空顶升法纠偏装置 | |
CN202689652U (zh) | 单管通信塔平台的连接构件 | |
CN203401253U (zh) | 塔机起重臂架笼式焊接转胎 | |
CN103203584B (zh) | 一种海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法 | |
CN202322103U (zh) | 一种塔式起重机 | |
CN205857382U (zh) | 边柱隅撑与端部行车梁连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131218 |
|
CX01 | Expiry of patent term |