CN103203584B - 一种海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，包括：吊装塔筒。穿入螺栓于塔筒的上法兰与下法兰对准的螺栓孔，并打好力矩，确定出螺栓孔错位处且测量塔筒的上法兰与下法兰未对准的螺栓孔的错位量。计算螺栓孔错位量需要的理论推力值，然后根据理论推力值选择标准调节工装。将调节工装焊接于塔筒法兰螺栓孔错位处。通过手柄旋转调节螺杆，推动错位处法兰，直至塔筒的上法兰与下法兰未对准的螺栓孔对准。穿入螺栓于经对准的塔筒的上法兰与下法兰的螺栓孔，并将所有螺栓力矩打到设计值。拆去手柄，将调节螺杆与支撑架焊接起来。采用本发明可以提高效率，且效果持久。
Description
技术领域
本发明涉及海上风电行业基础工程领域，尤其涉及一种海上风电场基础施工和设备安装工程。
背景技术
目前海上风电场风机机型越来越大，导致塔筒的直径也越来越大。虽然出厂前塔筒法兰的椭圆度均满足要求，但由于长期存放和运输，时效作用导致焊接等应力释放、自重导致下绕变形、存放和运输工装外力作用等因素，最终在安装时部分塔筒法兰椭圆度严重超差（15mm左右），引起螺栓孔错位导致无法安装较多螺栓无法安装。
针对以上问题，常用的处理方法是采用螺栓孔扩孔、减小螺栓直径并增大螺栓强度等级或者返厂校正来处理，但这些处理方法存在如下缺点：
1、采用扩孔方法只能处理5mm以内螺栓孔错位的情况，且效率较低，扩孔一般1个/天
2、采用减小螺栓直径并提高强度等级的方法处理，同样只能处理5mm以内螺栓孔错位的情况，重新定制小直径高强度等级螺栓需要约20天，额外增加高额螺栓定制费用
3、采用返厂校正的方法，周期较长约需要30天左右，且额外增加高额运输等费用
有鉴于此，如何设计一种新的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，以提高施工效率，降低返修成本，是业内人士亟需解决的问题。
发明内容
针对现有技术中，在处理法兰螺栓孔错位的方法中，效率较低，并且成本较大，效果还不持久等缺陷，本发明提供了一种海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法。
根据本发明，提供了一种海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，其中，包括以下步骤：
（a）吊装塔筒；
（b）穿入螺栓于所述塔筒的上法兰与下法兰对准的螺栓孔，并打好力矩，确定出最大螺栓孔错位处且测量所述塔筒的上法兰与下法兰未对准的螺栓孔的错位量；
（c）计算所述螺栓孔错位量需要的理论推力值，然后根据所述理论推力值选择标准调节工装；
（d）将所述调节工装焊接于所述塔筒法兰螺栓孔错位处；
（e）通过手柄旋转调节螺杆，推动错位处法兰，直至所述塔筒的上法兰与下法兰未对准的螺栓孔对准；
（f）穿入螺栓于经对准的所述塔筒的上法兰与下法兰的螺栓孔，并将所有所述螺栓力矩打到设计值；
（g）拆去手柄，将调节螺杆与支撑架焊接起来。
优选的，所述步骤（c）中，所述调节工装从30T、60T、100T的型号中选择一种。
优选的，所述步骤（c）中，通过SloidWorks软件建模计算所述最大螺栓孔错位量需要的理论推力值。
优选的，更包括步骤（h），对焊接处进行补漆处理。
优选的，所述步骤（b）中，所述螺栓孔的错位量为：0＜螺栓孔的错位量≤15mm。
优选的，所述步骤（d）中，所述调节工装安装于所述塔筒法兰上两个相邻的螺栓孔之间。
优选的，所述调节工装包括：
支撑架，下端具有第一通孔；
调节螺杆，一端具有第二通孔，所述调节螺杆具有所述第二通孔的一端垂直穿过所述第一通孔；以及
手柄，一端垂直穿过所述第二通孔，且所述手柄平行于所述支撑架。
优选的，所述手柄的另一端具有球形凸头。
本发明的优点是：1、调节工装结构轻巧、制作简单、强度大、费用低，可提前在厂内制作成若干规格标准件，大大提高现场处理效率。2、调节工装推力大，可适合较大塔筒法兰螺栓孔错位量的处理。3、通过理论建模分析、计算推力，选在相应规格调节工装，调节精准，效果明显。4、调节完成后调节工装永久焊接于螺栓孔错位处，可保证法兰不会因弹性变形将反力传递给螺栓，导致螺栓承受剪切力；并且在长期时效作用（5年后）下可大大降低弹性变形造成的反力。5、该塔筒法兰螺栓孔错位处理方法效率高，可1天即完成1处塔筒法兰螺栓孔错位处理，而且费用较低，每处总处理费用约1000元（根据调节工装规格。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法的示意图。
图2示出了根据本发明的调节工装的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1示出了根据本发明的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法的示意图。参照图1，海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，具体如下所述：
首先，塔筒吊装好后，向塔筒的上法兰11与塔筒的下法兰12对准的螺栓孔内穿入螺栓，并且打好力矩，以将螺栓预拧紧。确定出螺栓孔错位处，并且测量塔筒的上法兰11与塔筒的下法兰12未对准的螺栓孔的错位量a。螺栓孔的错位量a为：0＜a≤15mm，例如10mm。接着，计算出螺栓孔错位量需要的理论推力值，可以通过SloidWorks软件建模计算最大螺栓孔错位量需要的理论推力值。接下来，根据计算得到的理论推力值选择标准调节工装13。调节工装13可以预先根据图纸制作，可以制作成30T、60T、100T等型号，根据理论推力值选择合适的型号。
图2示出了根据本发明的调节工装的结构示意图。参照图2，调节工装13包括：支撑架131、调节螺杆132、手柄133及本体136。其中，本体136的一侧连接于支撑架131，本体136下端为不规则图形，包括面1361、1362、1363、1364、1365、1367、1368、1369。支撑架131的下端具有第一通孔134。调节螺杆132的一端具有第二通孔135，其具有第二通孔135的一端垂直穿过第一通孔134，并且本体136的下端朝向调节螺杆132。手柄133的一端垂直穿过第二通孔135，另一端可以设置成球形凸头，以方便抓握并防止手柄133从第二通孔135穿出。另外，手柄133与支撑架131平行。
继续，将调节工装13焊接于塔筒法兰最大螺栓孔错位处，其中，调节工装13的本体136的另一侧1370、本体136的面1362及1368都焊接于塔筒的上法兰11上，调节螺杆132抵住因错位而突出的塔筒的下法兰12，转动手柄133来旋转调节螺杆132，使得调节螺杆132推动错位处法兰，本实施中,为塔筒的下法兰12，直至塔筒的上法兰11与塔筒的下法兰12未对准的螺栓孔14对准为止。待未对准的塔筒上法兰11与塔筒下法兰12的螺栓孔在推力下对准后，穿入螺栓，并将所有螺栓力矩打到设计值。最后，拆去手柄133，将调节螺杆132与支撑架131焊接起来，使调节螺杆132固定于支撑架131上。当然，在焊接后还可以对焊接处进行补漆处理。
本发明的优点是：1、调节工装结构轻巧、制作简单、强度大、费用低，可提前在厂内制作成若干规格标准件，大大提高现场处理效率。2、调节工装推力大，可适合较大塔筒法兰螺栓孔错位量的处理。3、通过理论建模分析、计算推力，选在相应规格调节工装，调节精准，效果明显。4、调节完成后调节工装永久焊接于螺栓孔错位处，可保证法兰不会因弹性变形将反力传递给螺栓，导致螺栓承受剪切力；并且在长期时效作用（5年后）下可大大降低弹性变形造成的反力。5、该塔筒法兰螺栓孔错位处理方法效率高，可1天即完成1处塔筒法兰螺栓孔错位处理，而且费用较低，每处总处理费用约1000元（根据调节工装规格。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)吊装塔筒；
(b)穿入螺栓于所述塔筒的上法兰与下法兰对准的螺栓孔，并打好力矩，确定出最大的螺栓孔的错位处且测量所述塔筒的上法兰与下法兰未对准的螺栓孔的错位量；
(c)计算所述螺栓孔错位量需要的理论推力值，然后根据所述理论推力值选择标准调节工装；
(d)将所述调节工装焊接于所述塔筒法兰螺栓孔错位处；
(e)通过手柄旋转调节螺杆，推动错位处法兰，直至所述塔筒的上法兰与下法兰未对准的螺栓孔对准；
(f)穿入螺栓于经对准的所述塔筒的上法兰与下法兰的螺栓孔，并将所有所述螺栓力矩打到设计值；
(g)拆去手柄，将调节螺杆与支撑架焊接起来。
2.如权利要求1所述的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，其特征在于，所述步骤(c)中，所述调节工装从30T、60T、100T的型号中选择一种。
3.如权利要求1所述的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，其特征在于，所述步骤(c)中，通过SloidWorks软件建模计算所述最大的螺栓孔的错位量需要的理论推力值。
4.如权利要求1所述的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，其特征在于，更包括步骤(h)，对焊接处进行补漆处理。
5.如权利要求1所述的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，其特征在于，所述步骤(b)中，所述螺栓孔的错位量为：0＜螺栓孔的错位量≤15mm。
6.如权利要求1所述的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，其特征在于，所述步骤(d)中，所述调节工装安装于所述塔筒法兰上两个相邻的螺栓孔之间。
7.如权利要求1至6任一项所述的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，其特征在于，所述调节工装包括：支撑架，下端具有第一通孔；调节螺杆，一端具有第二通孔，所述调节螺杆具有所述第二通孔的一端垂直穿过所述第一通孔；以及手柄，一端垂直穿过所述第二通孔，且所述手柄平行于所述支撑架。
8.如权利要求7所述的海上风电场大直径塔筒法兰螺栓孔错位处理方法，其特征在于，所述手柄的另一端具有球形凸头。
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