CN104985530B - 一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，包括周边磨床，所述周边磨床上安装有主轴，所述主轴的前端安装有加工刀片的主轴砂轮，所述周边磨床上在主轴砂轮的外侧安装有对主轴砂轮进行修整的修整砂轮；所述主轴与控制其运动的上位机连接；所述上位机上设置有主控制程序和砂轮修整程序。本发明的有益效果：进行修整时，主轴砂轮移动到修整位置摆动实现主轴砂轮的修整；通过程序控制其摆动的速度、摆动幅度和进给距离可以保证其运行的稳定性；通过修整砂轮和主轴砂轮的对磨，将其端面磨平，满足工件加工的质量要求。

Description

一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统
技术领域
本发明涉及一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统。
背景技术
在现有技术中，在利用数控可转位刀片周边磨床在磨削硬质合金数控刀片时，由于砂轮经过长时间的磨损，隔一段时间就需要将其更换，而安装在主轴上新更换的砂轮，其端面不是很平，相对Y轴也不一定是平行的，这样会导致磨削的工件平面出现凹或者凸，无法保证工件的精度；其设备生产出的工件难以达到质量要求。
发明内容
本发明提出了一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，通过修整砂轮和主砂轮的对磨，将其端面磨平，满足工件加工的质量要求。
本发明采用的技术方案是：
一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，包括周边磨床，所述周边磨床上安装有主轴，所述主轴的前端安装有加工刀片的主轴砂轮，所述周边磨床上在主轴砂轮的外侧安装有对主轴砂轮进行修整的修整砂轮；所述主轴与控制其运动的上位机连接；所述上位机上设置有主控制程序和砂轮修整程序，其砂轮修整步骤如下： （1）主控制程序开始前，先在砂轮修整程序中进行参数设定，设定主轴砂轮的修整间隔、修整时的摆动速度和摆动幅度、进给距离；
（2）主控制程序开始时调用砂轮修整程序，砂轮修整程序先是判断主轴砂轮的修整间隔是否到，如果到则继续执行砂轮修整程序，进入步骤（3）；如果否主控制程序控制主轴砂轮正常运行；
（3）砂轮修整程序判断主轴砂轮是否到碰撞区，如果是则主控制程序报警；如果否则继续执行砂轮修整程序，进入步骤（4）；
（4）主轴砂轮根据设定的摆动速度和摆动幅度在修整区摆动，并主控制程序控制主轴砂轮和修整砂轮转动，主轴砂轮向固定的修整砂轮慢慢进给进行修整，主轴砂轮与修整砂轮对磨进行主轴砂轮修整；
（5）进给距离到达设定值时修整结束后，主控制程序控制主轴砂轮停止、修整砂轮关闭。
进一步，步骤（4）中修整时打开修整侧切削液进行冷却。
进一步，步骤（5）修整结束后还执行了零点偏置设定进行补偿，包括修整进给偏置和修整砂轮消耗偏置。
进一步，所述砂轮修整程序内设置有进行相应参数设定的摆动速度设置模块、摆动幅度设置模块和进给距离设置模块。
进一步，所述主轴砂轮安装位和修整砂轮的接触点在同一直线上，且其直线平行于地面。
进一步，所述修整砂轮由上砂轮和下砂轮组成。
本发明的有益效果：进行修整时，主轴砂轮移动到修整位置摆动实现主轴砂轮的修整；通过程序控制其摆动的速度、摆动幅度和进给距离可以保证其运行的稳定性；通过修整砂轮和主轴砂轮的对磨，将其端面磨平，满足工件加工的质量要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的程序执行流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
参照图1、图2，一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，包括周边磨床1，所述周边磨床1上安装有主轴2，所述主轴2的前端安装有加工刀片的主轴砂轮3，所述周边磨床1上在主轴砂轮3的外侧安装有对主轴砂轮3进行修整的修整砂轮4；所述主轴2与控制其运动的上位机连接；所述上位机上设置有主控制程序和砂轮修整程序，其砂轮修整步骤如下： （1）主控制程序开始前，先在砂轮修整程序中进行参数设定，设定主轴砂轮3的修整间隔、修整时的摆动速度和摆动幅度、进给距离；
（2）主控制程序开始时调用砂轮修整程序，砂轮修整程序先是判断主轴砂轮3的修整间隔是否到，如果到则继续执行砂轮修整程序，进入步骤（3）；如果否主控制程序控制主轴砂轮3正常运行；
（3）砂轮修整程序判断主轴砂轮3是否到碰撞区，如果是则主控制程序报警；如果否则继续执行砂轮修整程序，进入步骤（4）；
（4）主轴砂轮3根据设定的摆动速度和摆动幅度在修整区摆动，并主控制程序控制主轴砂轮3和修整砂轮4转动，主轴砂轮3向修整砂轮4慢慢进给，主轴砂轮3与修整砂轮4对磨进行主轴砂轮3修整；
（5）进给距离到达设定值时修整结束后，主控制程序控制主轴砂轮3停止、修整砂轮4关闭。
本实施例步骤（4）中修整时打开修整侧切削液进行冷却，并在修整结束后关闭修整侧切削液。
本实施例步骤（5）修整结束后还执行了零点偏置设定进行补偿，包括修整进给偏置和修整砂轮消耗偏置。
本实施例所述砂轮修整程序内设置有进行相应参数设定的摆动速度设置模块、摆动幅度设置模块和进给距离设置模块。
本实施例所述主轴砂轮3安装位和修整砂轮4的接触点在同一直线上，且其直线平行于地面。
本实施例所述修整砂轮4由上砂轮和下砂轮组成。
本发明的摆动速度和摆动幅度是针对不同的砂轮材料和修整砂轮材料有所不同，一般选用固定的砂轮则这个值不需要做频繁的改动。进行修整时，主轴砂轮移动到修整位置摆动实现主轴砂轮的修整；通过程序控制其摆动的速度、摆动幅度和进给距离可以保证其运行的稳定性；通过修整砂轮和主轴砂轮的对磨，将其端面磨平，满足工件加工的质量要求。

Claims (6)

1.一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，包括周边磨床，所述周边磨床上安装有主轴，所述主轴的前端安装有加工刀片的主轴砂轮，所述周边磨床上在主轴砂轮的外侧安装有对主轴砂轮进行修整的修整砂轮；所述主轴与控制其运动的上位机连接；所述上位机上设置有主控制程序和砂轮修整程序，其砂轮修整步骤如下： （1）主控制程序开始前，先在砂轮修整程序中进行参数设定，设定主轴砂轮的修整间隔、修整时的摆动速度和摆动幅度、进给距离；
（2）主控制程序开始时调用砂轮修整程序，砂轮修整程序先是判断主轴砂轮的修整间隔是否到，如果到则继续执行砂轮修整程序，进入步骤（3）；如果否主控制程序控制主轴砂轮正常运行；
（3）砂轮修整程序判断主轴砂轮是否到碰撞区，如果是则主控制程序报警；如果否则继续执行砂轮修整程序，进入步骤（4）；
（4）主轴砂轮根据设定的摆动速度和摆动幅度在修整区摆动，并主控制程序控制主轴砂轮和修整砂轮转动，主轴砂轮向固定的修整砂轮慢慢进给进行修整，主轴砂轮与修整砂轮对磨进行主轴砂轮修整；
（5）进给距离到达设定值时修整结束后，主控制程序控制主轴砂轮停止、修整砂轮关闭。
2.如权利要求1所述的一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，其特征在于：步骤（4）中修整时打开修整侧切削液进行冷却。
3.如权利要求1所述的一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，步骤（5）修整结束后还执行了零点偏置设定进行补偿，包括修整进给偏置和修整砂轮消耗偏置。
4.如权利要求1所述的一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，所述砂轮修整程序内设置有进行相应参数设定的摆动速度设置模块、摆动幅度设置模块和进给距离设置模块。
5.如权利要求1~4之一所述的一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，所述主轴砂轮安装位和修整砂轮的接触点在同一直线上，且其直线平行于地面。
6.如权利要求1所述的一种用于周边磨床砂轮修整的控制系统，所述修整砂轮由上砂轮和下砂轮组成。
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