CN205817602U - 一种砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮修整器，包括用于对打磨砂轮进行修形的修形件，所述修形件的一端指向所述打磨砂轮的工作面，所述修形件安装在安装座上，在所述安装座上还设置有第一移动机构与第二移动机构，所述第一移动机构用于使得所述修形件在垂直于所述打磨砂轮的工作面的方向上移动，所述第二移动机构用于使所述修形件沿与所述驱动机构的输出轴的轴向平行的方向移动。本实用新型提供的砂轮修整器，结构简单，操作方便，能将打磨砂轮精确修型到复杂曲面，通用性强。

Description

一种砂轮修整器

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种砂轮修整器。

背景技术

打磨砂轮用于对待加工物品进行打磨加工，然而随着打磨砂轮使用时间的延长，打磨砂轮会出现磨损，严重影响打磨砂轮对待加工物品的打磨效果。

为了保证待加工物品打磨的效果，必须借助修形装置对打磨砂轮进行修整，使打磨砂轮恢复原有的高精度几何轮廓形状。现有的砂轮修整器主要有两种：一种是机械式修形装置，主要有万能砂轮修整器，适合装配于平面磨床及工具磨床，滑动底座设计，配合回旋座及上滑座，可修整任何直线角度及圆弧组成的各种截形砂轮。另一种是数控砂轮修整器，它是通过数控编程来实现金刚石修整轮对成型砂轮的修整。

机械砂轮修整器只能完成直线或圆弧修整，无法实现复杂或不规则廓形的修型。数控修型装置可将砂轮修型到复杂廓形，但是系统复杂，成本较高。

在某些特定工况下，需要把砂轮精确修整到复杂的目标廓形，同时考虑经济成本的情况下，上述两种方式都无法满足要求。

因此，一种结构简单，操作方便，能将打磨砂轮精确修型到复杂曲面，通用性强的砂轮修整器，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种砂轮修整器，结构简单，操作方便，能将打磨砂轮精确修型到复杂曲面，通用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂轮修整器，包括用于对打磨砂轮进行修形的修形件，所述修形件的一端指向所述打磨砂轮的工作面，所述修形件安装在安装座上，在所述安装座上还设置有第一移动机构与第二移动机构，所述第一移动机构用于使得所述修形件在垂直于所述打磨砂轮的工作面的方向上移动，所述第二移动机构用于使所述修形件沿与所述驱动机构的输出轴的轴向平行的方向移动。

优选地，所述第一移动机构包括，第一手轮、第一丝杆与第一滑块，所述修形件与所述第一滑块连接，且所述修形件与所述第一丝杆平行，所述第一手轮固定套设在所述第一丝杆上，所述第一滑块套设在所述第一丝杆上，且所述第一丝杆转动使得所述第一滑块沿所述第一丝杆的轴向移动。

优选地，在所述第一滑块上安装有安装板，所述修形件设置在所述安装板上。

优选地，在所述安装座上设置有第一导向条，在所述安装板上设置有第一导向槽，所述第一导向条与所述第一导向槽配合，所述第一导向条设置在所述第一导向槽内，所述第一导向条与所述第一导向槽均与所述第一丝杆平行。

优选地，在所述安装座上设置有第一导向槽，在所述安装板上设置有第一导向条，所述第一导向条与所述第一导向槽配合，所述第一导向条设置在所述第一导向槽内，所述第一导向条与所述第一导向槽均与所述第一丝杆平行。

优选地，所述第二移动机构包括，第二手轮、第二丝杆与第二滑块，所述修形件与所述第一滑块连接，且所述修形件与所述第二丝杆垂直，所述第二手轮固定套设在所述第二丝杆上，所述第二滑块套设在所述第二丝杆上，且所述第二丝杆转动使得所述第二滑块沿所述第二丝杆的轴向移动。

优选地，在所述安装板上设置有第二导向槽，在所述第二滑块上设置有第二导向条，所述第二导向条与所述第二导向槽配合，所述第二导向条设置在所述第二导向槽内，所述第二导向条与所述第二导向槽均与所述第二丝杆平行。

优选地，在所述安装板上设置有第二导向条，在所述第二滑块上设置有第二导向槽，所述第二导向条与所述第二导向槽配合，所述第二导向条设置在所述第二导向槽内，所述第二导向条与所述第二导向槽均与所述第二丝杆平行。

优选地，在所述安装板上设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的凸起部向所述打磨砂轮设置，在所述修形件上远离所述打磨砂轮的一端设置有导向轮，所述导向轮设置在所述弧形滑槽内。

优选地，所述第一丝杆通过轴承安装在所述安装座上，所述第二丝杆通过轴承安装在所述安装板上。

本实用新型提供的砂轮修整器，包括用于对打磨砂轮进行修形的修形件，修形件的一端指向打磨砂轮的工作面，修形件安装在安装座上，在安装座上还设置有第一移动机构与第二移动机构，第一移动机构用于使得修形件在垂直于所述打磨砂轮的工作面的方向上移动，第二移动机构用于使修形件沿与驱动机构的输出轴的轴向平行的方向移动。当对打磨砂轮进行修形时，使打磨砂轮转动，然后通过第一移动机构控制修形件的给进量，通过第二移动机构控制修形件沿与驱动机构的输出轴的轴向平行的方向移动的移动量，通过修形件对打磨砂轮进行修形，结构简单，操作方便；又可以同时控制第一移动机构与第二移动机构，将打磨砂轮精确修型到复杂曲面，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型实施例提供的砂轮修整器结构示意图；

图2 为本实用新型实施例提供的砂轮修整器立体结构示意图；

图3 为本实用新型实施例提供的砂轮修整器主视意图；

图4 为图3的A-A视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例采用递进的方式撰写。

请如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种砂轮修整器，包括用于对打磨砂轮1进行修形的修形件3，修形件3的一端指向打磨砂轮1的工作面，修形件3安装在安装座4上，在安装座4上还设置有第一移动机构51与第二移动机构52，第一移动机构51用于使得修形件3在垂直于打磨砂轮1的工作面的方向上移动，第二移动机构52用于使修形件3沿与驱动机构2的输出轴的轴向平行的方向移动。

本实用新型实施例提供的砂轮修整器，当对打磨砂轮1进行修形时，启动驱动机构2使打磨砂轮1转动，然后通过第一移动机构51控制修形件3的给进量，通过第二移动机构52控制修形件3沿与驱动机构2的输出轴的轴向平行的方向移动的移动量，通过修形件3对打磨砂轮1进行修形，结构简单，操作方便；又可以同时控制第一移动机构51与第二移动机构52，将打磨砂轮精确修型到复杂曲面，通用性强。

本实用新型实施例中的第一移动机构51包括，第一手轮511、第一丝杆512与第一滑块513，修形件3与第一滑块513连接，且修形件3与第一丝杆512平行，第一手轮511固定套设在第一丝杆511上，第一滑块513套设在第一丝杆512上，且第一丝杆512转动使得第一滑块513沿第一丝杆511的轴向移动。

当对打磨砂轮1进行修形时，启动驱动机构2使得打磨砂轮1转动，工作人员手动转动第一手轮511，第一丝杆512转动，在第一丝杆512转动的过程中，第一滑块512在第一丝杆512上移动，从而控制修形件3的给进量。

本实用新型实施例中，在第一滑块513上安装有安装板7，修形件3设置在安装板7上。

在安装座4上设置有第一导向条，在安装板7上设置有第一导向槽，第一导向条与第一导向槽配合，第一导向条设置在第一导向槽内，第一导向条与第一导向槽均与第一丝杆511平行。第一导向条与第一导向槽的设置，保证了修形件3在给进过程中的稳定性。

为了保证修形件3在给进过程中的稳定性，也可以是在安装座4上设置第一导向槽，在安装板7上设置第一导向条，第一导向条与第一导向槽配合，第一导向条设置在第一导向槽内，第一导向条与第一导向槽均与第一丝杆511平行。

本实用新型实施例中的第二移动机构52包括，第二手轮521、第二丝杆522与第二滑块523，修形件3与第二滑块523连接，且修形件3与第二丝杆522垂直，第二手轮521固定套设在第二丝杆522上，第二滑块523套设在第二丝杆522上，且第二丝杆522转动使得第二滑块523沿第二丝杆522的轴向移动。

当对打磨砂轮1进行修形时，启动驱动机构2使得打磨砂轮1转动，工作人员手动转动第二手轮521，第二丝杆522转动，在第二丝杆522转动的过程中，第二滑块522在第一丝杆522上移动，从而控制修形件3在与驱动机构2的输出轴的轴向平行的方向移动的移动量。

本实用新型实施例中，为了保证修形件3在与驱动机构2的输出轴的轴向平行的方向移动的移动的稳定性。在安装板7上设置有第二导向槽，在第二滑块523上设置有第二导向条，第二导向条与第二导向槽配合，第二导向条设置在第二导向槽内，第二导向条与第二导向槽均与第二丝杆522平行。

当然，也可以是在安装板7上设置第二导向条，在第二滑块523上设置第二导向槽，第二导向条与第二导向槽配合，第二导向条设置在第二导向槽内，第二导向条与第二导向槽均与第二丝杆522平行。

本实用新型实施例中，在安装板7上设置有弧形滑槽81，弧形滑槽81的凸起部向打磨砂轮1设置，在修形件3上远离打磨砂轮1的一端设置有导向轮82，导向轮82设置在形滑槽81内。弧形滑槽81与导向轮82的设置，使修形件3在工作过程中更加稳定。

本实用新型实施例中，第一丝杆512通过轴承安装在安装座4上，第二丝杆522通过轴承安装在安装板7上。

本实用新型实施例中的驱动机构2优选采用电机，修形件3优选采用修形笔。

本实用新型实施例，修整笔在导向机构和第一移动机构、第二移动机构的共同作用下按照目标廓形运动，可将砂轮修形到目标廓形。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种砂轮修整器，其特征在于，包括用于对打磨砂轮（1）进行修形的修形件（3），所述修形件（3）的一端指向所述打磨砂轮（1）的工作面，所述修形件（3）安装在安装座（4）上，在所述安装座（4）上还设置有第一移动机构（51）与第二移动机构（52），所述第一移动机构（51）用于使得所述修形件（3）在垂直于所述打磨砂轮（1）的工作面的方向上移动，所述第二移动机构（52）用于使所述修形件（3）沿与驱动机构（2）的输出轴的轴向平行的方向移动。

2.根据权利要求1所述的砂轮修整器，其特征在于，所述第一移动机构（51）包括，第一手轮（511）、第一丝杆（512）与第一滑块（513），所述修形件（3）与所述第一滑块（513）连接，且所述修形件（3）与所述第一丝杆（512）平行，所述第一手轮（511）固定套设在所述第一丝杆（511）上，所述第一滑块（513）套设在所述第一丝杆（512）上，且所述第一丝杆（512）转动使得所述第一滑块（513）沿所述第一丝杆（511）的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的砂轮修整器，其特征在于，在所述第一滑块（513）上安装有安装板（7），所述修形件（3）设置在所述安装板（7）上。

4.根据权利要求3所述的砂轮修整器，其特征在于，在所述安装座（4）上设置有第一导向条，在所述安装板（7）上设置有第一导向槽，所述第一导向条与所述第一导向槽配合，所述第一导向条设置在所述第一导向槽内，所述第一导向条与所述第一导向槽均与所述第一丝杆（511）平行。

5.根据权利要求3所述的砂轮修整器，其特征在于，在所述安装座（4）上设置有第一导向槽，在所述安装板（7）上设置有第一导向条，所述第一导向条与所述第一导向槽配合，所述第一导向条设置在所述第一导向槽内，所述第一导向条与所述第一导向槽均与所述第一丝杆（511）平行。

6.根据权利要求3所述的砂轮修整器，其特征在于，所述第二移动机构（52）包括，第二手轮（521）、第二丝杆（522）与第二滑块（523），所述修形件（3）与所述第二滑块（523）连接，且所述修形件（3）与所述第二丝杆（522）垂直，所述第二手轮（521）固定套设在所述第二丝杆（522）上，所述第二滑块（523）套设在所述第二丝杆（522）上，且所述第二丝杆（522）转动使得所述第二滑块（523）沿所述第二丝杆（522）的轴向移动。

7.根据权利要求6所述的砂轮修整器，其特征在于，在所述安装板（7）上设置有第二导向槽，在所述第二滑块（523）上设置有第二导向条，所述第二导向条与所述第二导向槽配合，所述第二导向条设置在所述第二导向槽内，所述第二导向条与所述第二导向槽均与所述第二丝杆（522）平行。

8.根据权利要求6所述的砂轮修整器，其特征在于，在所述安装板（7）上设置有第二导向条，在所述第二滑块（523）上设置有第二导向槽，所述第二导向条与所述第二导向槽配合，所述第二导向条设置在所述第二导向槽内，所述第二导向条与所述第二导向槽均与所述第二丝杆（522）平行。

9.根据权利要求3所述的砂轮修整器，其特征在于，在所述安装板（7）上设置有弧形滑槽（81），所述弧形滑槽（81）的凸起部向所述打磨砂轮（1）设置，在所述修形件（3）上远离所述打磨砂轮（1）的一端设置有导向轮（82），所述导向轮（82）设置在所述弧形滑槽（81）内。

10.根据权利要求6所述的砂轮修整器，其特征在于，所述第一丝杆（512）通过轴承安装在所述安装座（4）上，所述第二丝杆（522）通过轴承安装在所述安装板（7）上。