CN104985170A - 一种连铸外接大包引流砂装置 - Google Patents

一种连铸外接大包引流砂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104985170A
CN104985170A CN201510501869.9A CN201510501869A CN104985170A CN 104985170 A CN104985170 A CN 104985170A CN 201510501869 A CN201510501869 A CN 201510501869A CN 104985170 A CN104985170 A CN 104985170A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stuffing sand
continuous casting
ladle
external
large bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510501869.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘光绪
刘志勇
宋良发
陈志勇
连现立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd filed Critical Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority to CN201510501869.9A priority Critical patent/CN104985170A/zh
Publication of CN104985170A publication Critical patent/CN104985170A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种连铸外接大包引流砂装置，设有大包外接引流砂引流槽(1)和连铸大包水口(2)，所述的大包外接引流砂引流槽(1)上设有手持棒(3)；在大包开浇的工作过程中，所述的大包外接引流砂引流槽(1)放置在连铸大包水口(2)的正下方。本发明还公开了该连铸外接大包引流砂装置的操作方法。采用上述技术方案，减少了连铸钢包过量下渣，提高钢水的纯净度和连铸钢水浇铸的收得率，改善大包工的劳动强度和工作环境，同时降低了连铸生产成本。

Description

一种连铸外接大包引流砂装置
技术领域
本发明属于冶金工业生产的技术领域，涉及连铸生产工艺技术。更具体地，本发明涉及一种连铸外接大包引流砂装置。
背景技术
在连铸工艺中，需要防止钢包引流砂下渣，从而提高钢水的纯净度，进一步改善铸坯的内部质量。
但是，目前现有技术中没有成熟的引流砂装置，其钢水的纯净度和钢水浇铸的收得率较低，因而生产成本较高。
发明内容
本发明提供一种连铸外接大包引流砂装置，其目的是减少连铸钢包过量下渣。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明的连铸外接大包引流砂装置设有大包外接引流砂引流槽和连铸大包水口，所述的大包外接引流砂引流槽上设有手持棒；在大包开浇的工作过程中，所述的大包外接引流砂引流槽放置在连铸大包水口的正下方。
所述的大包外接引流砂引流槽的长度为600mm～700mm。
所述的大包外接引流砂引流槽为板材折弯形成，其折弯的角度为130°。
所述的大包外接引流砂引流槽的材料为钢板，其厚度为10mm。
为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了应用于以上所述的连铸外接大包引流砂装置的操作方法，其技术方案是该操作方法的过程为：
1、在大包在开浇之前，将大包外接引流砂引流槽放在大包水口的正下方；
2、引流砂操作人员双手紧握大包外接引流砂引流槽的手持棒，观察引流砂的颜色，确定接引流砂的量，判断是否接完引流砂；
3、当引流砂的颜色由黑色变成红色，引流砂操作人员立即通知大包工关闭大包水口。
本发明采用上述技术方案，减少了连铸钢包过量下渣，提高钢水的纯净度和连铸钢水浇铸的收得率，改善大包工的劳动强度和工作环境，同时降低了连铸生产成本。
附图说明
附图及其中的标记如下：
图1为本发明的大包外接引流砂引流槽的结构示意图；
图2为本发明的连铸大包水口的结构示意图。
图中标记为：
1、大包外接引流砂引流槽，2、连铸大包水口，3、手持棒。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2所表达的本发明的结构，为一种连铸外接大包引流砂装置。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现减少连铸钢包过量下渣的发明目的，本发明采取的技术方案为：
如图1、图2所示，本发明的连铸外接大包引流砂装置设有大包外接引流砂引流槽1和连铸大包水口2，所述的大包外接引流砂引流槽1上设有手持棒3；在大包开浇的工作过程中，所述的大包外接引流砂引流槽1放置在连铸大包水口2的正下方。
连铸大包水口2为大包滑动水口。
本发明控制大包外接引流砂，减少了连铸钢包过量下渣，提高钢水的纯净度，提高连铸钢水浇铸的收得率，改善大包工的劳动强度和工作环境，同时降低了连铸生产成本。
本发明应用于简易快捷大包下渣检测方法，将大包下渣检测棒钩住大包套管，根据钢水和钢渣下流时的振动频率不同，来判断大包是否下渣，
所述的大包外接引流砂引流槽1的长度为600mm～700mm。
所述的大包外接引流砂引流槽1为板材折弯形成，其折弯的角度为130°。
所述的大包外接引流砂引流槽1的材料为钢板，其厚度为10mm。
为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了应用于以上所述的连铸外接大包引流砂装置的操作方法，其技术方案是该操作方法的过程为：
1、在连铸钢包浇铸将要结束、大包在开浇之前，将大包外接引流砂引流槽1放在大包水口2的正下方；
2、引流砂操作人员双手紧握大包外接引流砂引流槽1的手持棒3的一端，靠着操作人员的胸部；观察引流砂的颜色，确定接引流砂的量，判断是否接完引流砂；
3、当引流砂的颜色由黑色变成红色，引流砂操作人员立即通知大包操作工关闭大包水口。立即通知大包工关棒。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连铸外接大包引流砂装置，其特征在于：所述的引流砂装置设有大包外接引流砂引流槽(1)和连铸大包水口(2)，所述的大包外接引流砂引流槽(1)上设有手持棒(3)；在大包开浇的工作过程中，所述的大包外接引流砂引流槽(1)放置在连铸大包水口(2)的正下方。
2.按照权利要求1所述的连铸外接大包引流砂装置，其特征在于：所述的大包外接引流砂引流槽(1)的长度为600mm～700mm。
3.按照权利要求1所述的连铸外接大包引流砂装置，其特征在于：所述的大包外接引流砂引流槽(1)为板材折弯形成，其折弯的角度为130°。
4.按照权利要求1所述的连铸外接大包引流砂装置，其特征在于：所述的大包外接引流砂引流槽(1)的材料为钢板，其厚度为10mm。
CN201510501869.9A 2015-08-15 2015-08-15 一种连铸外接大包引流砂装置 Pending CN104985170A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510501869.9A CN104985170A (zh) 2015-08-15 2015-08-15 一种连铸外接大包引流砂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510501869.9A CN104985170A (zh) 2015-08-15 2015-08-15 一种连铸外接大包引流砂装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104985170A true CN104985170A (zh) 2015-10-21

Family

ID=54297129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510501869.9A Pending CN104985170A (zh) 2015-08-15 2015-08-15 一种连铸外接大包引流砂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104985170A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109014167A (zh) * 2018-08-27 2018-12-18 承德建龙特殊钢有限公司 钢包引流砂外导方法及钢包开浇工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03207562A (ja) * 1990-01-10 1991-09-10 Kawasaki Steel Corp 注入開始時の取鍋砂の除去方法
CN2120648U (zh) * 1992-03-24 1992-11-04 申渝建安五金修配厂 引流砂控制器
BR9503598A (pt) * 1995-08-02 1997-09-30 Tubarao Siderurgica Dispositivo desviador de areia de enchimento da primeira lingoteira
CN2805981Y (zh) * 2005-07-21 2006-08-16 江阴兴澄特种钢铁有限公司 排放连铸大包开浇引流砂装置
CN200951460Y (zh) * 2006-09-26 2007-09-26 山西太钢不锈钢股份有限公司 钢包引流砂外排器
CN201720406U (zh) * 2010-06-22 2011-01-26 浙江青山钢铁有限公司 连铸中间包分离引流砂装置
CN203197241U (zh) * 2013-04-18 2013-09-18 南京钢铁股份有限公司 大包引流砂清除装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03207562A (ja) * 1990-01-10 1991-09-10 Kawasaki Steel Corp 注入開始時の取鍋砂の除去方法
CN2120648U (zh) * 1992-03-24 1992-11-04 申渝建安五金修配厂 引流砂控制器
BR9503598A (pt) * 1995-08-02 1997-09-30 Tubarao Siderurgica Dispositivo desviador de areia de enchimento da primeira lingoteira
CN2805981Y (zh) * 2005-07-21 2006-08-16 江阴兴澄特种钢铁有限公司 排放连铸大包开浇引流砂装置
CN200951460Y (zh) * 2006-09-26 2007-09-26 山西太钢不锈钢股份有限公司 钢包引流砂外排器
CN201720406U (zh) * 2010-06-22 2011-01-26 浙江青山钢铁有限公司 连铸中间包分离引流砂装置
CN203197241U (zh) * 2013-04-18 2013-09-18 南京钢铁股份有限公司 大包引流砂清除装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109014167A (zh) * 2018-08-27 2018-12-18 承德建龙特殊钢有限公司 钢包引流砂外导方法及钢包开浇工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103586435B (zh) 一种不锈钢换中包连浇的方法
CN104266863B (zh) 一种全自动炉外测温取样装置及其方法
CN204912688U (zh) 铝锭铸造打渣系统
CN105195727A (zh) 一种铝液捞渣机的控制系统和控制方法
CN102794408B (zh) 一种铸钢件冒口补浇的方法
CN105057654A (zh) 连铸外接大包引流砂装置的操作方法
CN104985170A (zh) 一种连铸外接大包引流砂装置
CN201744634U (zh) 一种连铸用中间包包盖
CN205085385U (zh) 一种连铸外接大包引流砂装置
CN203862975U (zh) 一种连铸机尾坯封顶用的冷却架
CN103447495B (zh) 一种处理板坯连铸机滞坯的方法
CN202763032U (zh) 一种连铸机大包水口液压缸
CN204209119U (zh) 冶金钢包加引流砂的装置
CN204944887U (zh) 一种钢水取样器
CN103862009B (zh) 异钢种连浇自动插铁板的装置和方法
CN103537642A (zh) 一种控制连铸圆坯机铸坯拉速的新方法
CN102266937A (zh) 一种连铸中间包铸余钢处理装置及其方式
CN102865842A (zh) 钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法
CN203418099U (zh) 中大型连铸坯断面开浇冷料放置结构
CN205043159U (zh) 一种钢铁浇注用上水口砖的拆卸工具
CN203253890U (zh) 一种浇铸钢锭用自冷式成型钢模
CN207681212U (zh) 一种铸铁管件矫圆机
CN201331385Y (zh) 连铸机中包自动连续测温装置
CN204944886U (zh) 一种钢水取样装置
CN204934556U (zh) 一种可测温的汤罐及金属液汲取设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151021