CN104984958B - 一种高压油管内壁清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压油管内壁清洗装置，包括支座、传动装置、固定箱，所述传动装置包括电机一、传动箱一、电机二、传动箱二，传动箱一下方连接5‑10个清洗刷，所述清洗刷中间为旋转轴，旋转轴外侧设有刷毛和定径转子，所述定径转子间隔设置在旋转轴上，定径转子侧面设有刮刃，所述传动装置、固定箱设置在支座上，传动装置设置在固定箱上方，固定箱分为前箱和后箱，前箱和后箱中间设有固定孔，所述清洗刷插入固定孔内，清洗刷长度大于固定孔长度，前箱和后箱一侧通过铰链连接，另一侧设有插销，固定箱一侧设有电机三、传动箱三，本发明为纯机械装置，清洗除垢的同时修正高压油管内壁，保证内壁的通畅以及尺寸一致，结构简单，工作效率高。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种高压油管内壁清洗装置。
背景技术
现在小轿车使用的高压油管是小口径无缝钢管，是用钢材精拔而成，在生产过程中，最需要控制的是钢管内壁的通畅以及尺寸一致，在加工时，一般要对钢管内壁进行清洗，现在普遍使用的清洗工艺1、高压水射流，将水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴，以极高的速度喷出水流进行清洗，可以清砂、除锈，还能够除去钢管内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物，，但是无法保证尺寸；2、化学处理，使用强酸、强碱以及化学药剂浸泡的方法，可去除油管内外壁复合盐、锈，但是污染严重，除盐、除垢、除锈时间长，此外，在除盐、除垢、除锈的同时，对钢管内壁也进行了部分腐蚀，造成管壁薄厚不均，降低了管体承压强度和连接强度。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种高压油管内壁清洗装置，纯机械装置，除垢的同时修正高压油管内壁，保证内径达标。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高压油管内壁清洗装置，其特征在于：包括支座、传动装置、固定箱，所述传动装置包括电机一、传动箱一、电机二、传动箱二，所述电机一设置在传动箱一上方，所述电机二、传动箱二设置在传动箱一的一侧，传动箱一下方连接5-10个清洗刷，所述清洗刷中间为旋转轴，旋转轴外侧设有刷毛和定径转子，所述定径转子间隔设置在旋转轴上，定径转子侧面设有刮刃，所述传动装置、固定箱设置在支座上，传动装置设置在固定箱上方，固定箱分为前箱和后箱，前箱和后箱中间设有与清洗刷相同数量的固定孔，所述清洗刷插入固定孔内，清洗刷长度大于固定孔长度，前箱和后箱一侧通过铰链连接，另一侧设有插销，固定箱一侧设有电机三、传动箱三。
作为本发明的一种改进，所述固定孔上方设有导向件。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种高压油管内壁清洗装置，纯机械装置，清洗除垢的同时修正高压油管内壁，保证内壁的通畅以及尺寸一致，结构简单，工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的清洗刷示意图。
图3为本发明所述的固定箱示意图。
附图标记列表：
1、支座，2、电机一，3、传动箱一，4、电机二，5、传动箱二，6、清洗刷，7、旋转轴，8、刷毛，9、定径转子，10、刮刃，11、固定箱，12、后箱，13、前箱，14、固定孔，15、铰链，16、插销，17、电机三，18、传动箱三，19、导向件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，本发明所述的一种高压油管内壁清洗装置，包括支座1、传动装置、固定箱11，所述传动装置包括电机一3、传动箱一4、电机二5、传动箱二6，所述电机一3设置在传动箱一4上方，所述电机二5、传动箱二6设置在传动箱一4的一侧，传动箱一4下方连接5-10个清洗刷6，所述清洗刷6中间为旋转轴7，旋转轴7外侧设有刷毛8和定径转子9，所述定径转子9间隔设置在旋转轴7上，定径转子9侧面设有刮刃10，所述传动装置、固定箱11设置在支座1上，传动装置设置在固定箱11上方，固定箱11分为前箱13和后箱12，前箱13和后箱12中间设有与清洗刷6相同数量的固定孔14，所述清洗刷6插入固定孔14内，清洗刷6长度大于固定孔14长度，前箱13和后箱12一侧通过铰链15连接，另一侧设有插销16，固定箱11一侧设有电机三17、传动箱三18。
本发明所述的一种高压油管内壁清洗装置，使用时电机三17旋转，将固定箱11放平，打开固定箱11，将高压油管放在固定孔14内，关闭固定箱，将高压油管固定在固定孔14内，电机一3旋转，带动清洗刷6旋转，电机二5旋转，将清洗刷6伸入固定孔14内，由于清洗刷6外侧设有刷毛8和定径转子9，所述定径转子9间隔设置在旋转轴7上，定径转子9侧面设有刮刃10，刮刃10的直径比高压油管内径大5-8μm，清洗刷6在高压油管内上下移动，清洗刷6长度大于固定孔14长度，清洗除垢的同时修刮高压油管内壁，保证内壁的通畅以及尺寸一致，本发明纯机械装置，结构简单，可同时清洗5-10根高压油管，工作效率高。
由于本发明所述的高压油管为小口径钢管，为了防止清洗刷6伸不进固定孔14内，本发明在固定孔14上方设有导向件19，确保清洗刷6伸入固定孔14内顺利，确保产品质量。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (2)
1.一种高压油管内壁清洗装置，其特征在于：包括支座、传动装置、固定箱，所述传动装置包括电机一、传动箱一、电机二、传动箱二，所述电机一设置在传动箱一上方，所述电机二、传动箱二设置在传动箱一的一侧，传动箱一下方连接5-10个清洗刷，所述清洗刷中间为旋转轴，旋转轴外侧设有刷毛和定径转子，所述定径转子间隔设置在旋转轴上，定径转子侧面设有刮刃，所述传动装置、固定箱设置在支座上，传动装置设置在固定箱上方，固定箱分为前箱和后箱，前箱和后箱中间设有与清洗刷相同数量的固定孔，所述清洗刷插入固定孔内，清洗刷长度大于固定孔长度，前箱和后箱一侧通过铰链连接，另一侧设有插销，固定箱一侧设有电机三、传动箱三。
2.根据权利要求1所述的一种高压油管内壁清洗装置，其特征在于：所述固定孔上方设有导向件。
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