CN204746957U - 一种花生循环清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花生循环清洗装置，设计合理，构思巧妙，清洗效率高，并实现了对清洗水的重复利用。其中，清洗箱上设有具有开口的清洗槽，多个清洗辊转动连接所述清洗槽内，清洗辊之间具有预定距离，所述预定距离限定待清洗的花生位于清洗辊上部，清洗辊上开设有供泥沙通过的过泥孔，驱动装置可驱动清洗辊转动；过滤箱上部的进水口与清洗箱的出水口连通，过滤箱内至少设有2层过滤层，过滤箱底部的出水口通过管道与水泵进水口连通，水泵出水口通过管道与集液管连通，集液管设置在清洗箱上，其上连通有多根喷液管，喷液管沿其长度方向设有多个喷头。

Description

一种花生循环清洗装置

技术领域

本实用新型涉及花生清洗技术领域，更具体地说涉及一种花生循环清洗装置。

背景技术

花生在被挖掘出来后，通常在表面附着大量的泥土，在花生加工前，需要将这些泥土分离出来，以保证后续加工的质量。现有技术中，花生的加工方式无外乎人工清洗和机械清理两种。人工清洗，清洗效率低，耗时耗力；机械清洗，清洗成本高，清洗过程中需耗费大量的清洗水。上述问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种花生循环清洗装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种花生循环清洗装置，包括清洗箱、多个清洗辊、驱动装置、过滤箱、水泵；清洗箱上设有具有开口的清洗槽，多个清洗辊转动连接所述清洗槽内，清洗辊之间具有预定距离，所述预定距离限定待清洗的花生位于清洗辊上部，清洗辊上开设有供泥沙通过的过泥孔，驱动装置包括电机箱、电机、第一齿轮、第二齿轮，电机箱安装在清洗箱外侧，电机安装在电机箱内，清洗辊一端中部向外延伸形成转轴，所述转轴部分位于电机箱内，第一齿轮套接在所述转轴上，第二齿轮位于相邻两个第一齿轮之间，并与其啮合，其中一个第二齿轮由电机驱动转动；过滤箱上部的进水口与清洗箱的出水口连通，过滤箱内至少设有2层过滤层，过滤箱底部的出水口通过管道与水泵进水口连通，水泵出水口通过管道与集液管连通，集液管设置在清洗箱上，其上连通有多根喷液管，喷液管沿其长度方向设有多个喷头，喷头位于清洗辊上方。

优选地，多个清洗辊轴线位于同一平面上。

优选地，过滤层为活性炭过滤层，由上往下，过滤层过滤粒度逐渐减小。

优选地，多个喷头均匀分布在喷淋管上。

优选地，任意相邻两根喷淋管之间的距离相等

本实用新型提出的一种花生循环清洗装置，将待清洗的花生放置在清洗辊上，启动电机，电机输出轴驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，由于第一齿轮套接在清洗辊的转轴上，从而实现了清洗辊绕同一方向转动，有效防止了对花生搅拌过程中清洗辊之间的相互干扰。启动水泵，水泵将过滤箱内的清洗水泵入集液管，集液管内的清洗水顺流至喷淋管，并通过喷淋管上的喷头喷向花生表面，以在搅拌过程中对花生进行清洗，清洗水在完成清洗后受重力以及离心力作用，落入清洗箱底部，当清洗箱水位达到预定高度时，水顺流至过滤箱，并在过滤箱上的过滤层完成过滤，从而实现了对花生的循环清洗。本实用新型提出的一种花生循环清洗装置，设计合理，构思巧妙，清洗效率高，并实现了对清洗水的重复利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花生循环清洗装置的结构示意图。

图2为图1中驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种花生循环清洗装置的结构示意图；图2为图1中驱动装置的结构示意图。

参照图1和图2，本实用新型提出的一种花生循环清洗装置，包括清洗箱1、多个清洗辊2、驱动装置3、过滤箱4、水泵6；清洗箱1上设有具有开口的清洗槽，多个清洗辊2转动连接所述清洗槽内，清洗辊2之间具有预定距离，所述预定距离限定待清洗的花生位于清洗辊2上部，清洗辊2上开设有供泥沙通过的过泥孔，在具体设计过程中，多个清洗辊2轴线位于同一平面上；驱动装置3包括电机箱31、电机32、第一齿轮33、第二齿轮34，电机箱31安装在清洗箱1外侧，电机32安装在电机箱31内，清洗辊2一端中部向外延伸形成转轴，所述转轴部分位于电机箱31内，第一齿轮33套接在所述转轴上，第二齿轮34位于相邻两个第一齿轮33之间，并与其啮合，其中一个第二齿轮34由电机34驱动转动；过滤箱4上部的进水口与清洗箱1的出水口连通，过滤箱4内至少设有2层过滤层5，过滤箱4底部的出水口通过管道与水泵6进水口连通，水泵6出水口通过管道与集液管7连通，集液管7设置在清洗箱1上，其上连通有多根喷液管8，喷液管8沿其长度方向设有多个喷头9，喷头9位于清洗辊2上方。

本实施例中，将待清洗的花生放置在清洗辊2上，启动电机32，电机32输出轴驱动第二齿轮34转动，第二齿轮34转动带动第一齿轮33转动，由于第一齿轮33套接在清洗辊2的转轴上，从而实现了清洗辊2绕同一方向转动，有效防止了对花生搅拌过程中清洗辊2之间的相互干扰。

启动水泵6，水泵6将过滤箱4内的清洗水泵入集液管7，集液管7内的清洗水顺流至喷淋管8，并通过喷淋管8上的喷头9喷向花生表面，以在搅拌过程中对花生进行清洗。

清洗水在完成清洗后受重力以及离心力作用，落入清洗箱1底部，当清洗箱1水位达到预定高度时，水顺流至过滤箱4，并在过滤箱4上的过滤层5完成过滤，从而实现了对花生的循环清洗。

过滤层5为活性炭过滤层，由上往下，过滤层5过滤粒度逐渐减小，对清洗水的过滤效果更佳，保证了对花生的清洗效果。

多个喷头9均匀分布在喷淋管8上，任意相邻两根喷淋管8之间的距离相等，此设计可均匀的向花生表面喷水，有助于均匀对花生的清洗。

本实用新型提出的一种花生循环清洗装置，设计合理，构思巧妙，清洗效率高，并实现了对清洗水的重复利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种花生循环清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、多个清洗辊(2)、驱动装置(3)、过滤箱(4)、水泵(6)；清洗箱(1)上设有具有开口的清洗槽，多个清洗辊(2)转动连接所述清洗槽内，清洗辊(2)之间具有预定距离，所述预定距离限定待清洗的花生位于清洗辊(2)上部，清洗辊(2)上开设有供泥沙通过的过泥孔，驱动装置(3)包括电机箱(31)、电机(32)、第一齿轮(33)、第二齿轮(34)，电机箱(31)安装在清洗箱(1)外侧，电机(32)安装在电机箱(31)内，清洗辊(2)一端中部向外延伸形成转轴，所述转轴部分位于电机箱(31)内，第一齿轮(33)套接在所述转轴上，第二齿轮(34)位于相邻两个第一齿轮(33)之间，并与其啮合，其中一个第二齿轮(34)由电机(34)驱动转动；过滤箱(4)上部的进水口与清洗箱(1)的出水口连通，过滤箱(4)内至少设有2层过滤层(5)，过滤箱(4)底部的出水口通过管道与水泵(6)进水口连通，水泵(6)出水口通过管道与集液管(7)连通，集液管(7)设置在清洗箱(1)上，其上连通有多根喷液管(8)，喷液管(8)沿其长度方向设有多个喷头(9)，喷头(9)位于清洗辊(2)上方。

2.根据权利要求1所述的花生循环清洗装置，其特征在于，多个清洗辊(2)轴线位于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的花生循环清洗装置，其特征在于，过滤层(5)为活性炭过滤层，由上往下，过滤层(5)过滤粒度逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的花生循环清洗装置，其特征在于，多个喷头(9)均匀分布在喷淋管(8)上。

5.根据权利要求1所述的花生循环清洗装置，其特征在于，任意相邻两根喷淋管(8)之间的距离相等。