CN104984568A - 一种周边传动浓缩机结构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种周边传动浓缩机结构，属于机械装置领域，包括给料管、中心部分、驱动桥、刮泥装置和驱动装置，所述的给料管固定在中心部分的上端，中心部分固定安装在浓缩机中心、驱动桥一端与中心部分固定连接，驱动桥另一端与驱动装置固定连接、数量至少两个的刮泥装置通过螺栓固定在驱动桥上；所述的给料管是由筒壁、螺旋板、粗料孔、细料管和粗料管组成，驱动装置是由车轮架Ⅰ、连接销、固定支架、调节弹簧和车轮架Ⅱ组成；不会导致矿泥堆积在池底，无法向池中心刮集，杜绝辊轮运行不同心现象的发生，在维修的时候不需要拆除大量的零部件，大大节省工作时间，工作效率有效提高。

Description

一种周边传动浓缩机结构

技术领域

本发明涉及一种周边传动浓缩机结构，属于机械装置领域。

背景技术

浓缩机是选矿流程必不可少的设备，主要用在选矿后对物料进行脱水，目前市场所用周边传动浓缩机基本都采用中心给料方式，物料进入池体是比较混乱的，颗粒与颗粒之间互相碰撞、颗粒之间的电荷力相互干涉，会影响物料的沉降作用；小直径周边传动浓缩机较多采用胶轮传动方式，安装胶轮时，会使前后辊轮安装不在同一轨道圆上，这样就会造成两辊轮运行不同心，增加运行负载，辊轮磨损严重甚至损坏轴承，最终使浓缩机无法运转；对于周边传动浓缩机，设备每运行一转，刮板对池底刮集一次，而设备转速多集中在10～20分钟一转，因此对于沉积在池底的物料，其在底部停留的时间较长，导致矿泥堆积在池底，无法向池中心刮集，容易板结成块，而且在维修的时候需要拆除大量的零部件，这样就也使得工作量巨大，耽误大量的工作时间，工作效率大大降低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种周边传动浓缩机结构，不会导致矿泥堆积在池底，无法向池中心刮集，杜绝辊轮运行不同心现象的发生，在维修的时候不需要拆除大量的零部件，大大节省工作时间，工作效率有效提高。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种周边传动浓缩机结构，包括给料管、中心部分、驱动桥、刮泥装置和驱动装置，所述的给料管固定在中心部分的上端，中心部分固定安装在浓缩机中心、驱动桥一端与中心部分固定连接，驱动桥另一端与驱动装置固定连接、数量至少两个的刮泥装置通过螺栓固定在驱动桥上；所述的给料管是由筒壁、螺旋板、粗料孔、细料管和粗料管组成，细料管套在粗料管内，粗料管的表面开有数量至少两个粗料孔，每个粗料孔的距离相等并且每个粗料孔大小相同，螺旋板焊接在粗料管的四周，中心部分是由固定支架、旋转支架、回转支承和检修支承组成，固定支架固定安装在浓缩机中心，回转支承内圈固定安装在固定支架上，回转支承外圈与旋转支架固定连接，检修支承一端通过螺栓固定安装在固定支架上，检修支承另一端通过螺栓固定安装在旋转支架上，刮泥装置是由主支架Ⅰ、主支架Ⅱ、副支架Ⅰ、副支架Ⅱ、支架、接扣装置、刮板、加强筋和加强装置组成，主支架Ⅰ的一端通过螺栓连接在驱动桥上，主支架Ⅰ的另一端通过螺栓连接副支架Ⅰ，主支架Ⅱ的一端通过螺栓连接在驱动桥上，主支架Ⅱ的另一端通过螺栓连接副支架Ⅱ上，副支架Ⅰ和副支架Ⅱ通过螺栓连接至少两根的支架，刮板通过三个接扣装置与支架连接一起，所述刮板的数量为三个且刮板等距排列，加强筋固定在主支架Ⅰ和主支架Ⅱ之间，加强装置固定在加强筋上，驱动装置是由车轮架Ⅰ、连接销、固定支架、调节弹簧和车轮架Ⅱ组成，车轮架Ⅰ通过两根调节弹簧和连接销连接固定支架的一端，车轮架Ⅱ通过两根调节弹簧和连接销连接固定支架的另一端。

所述的接扣装置是由接扣和扣架，形状为“U”型的接扣通过两端的螺母固定在支架上，扣架固定在刮板上，扣架上凸出一个圆环，接扣套在圆环上，可以使刮板在运转的时候改变角度，方便安装和维修。

所述的加强装置是由夹板Ⅰ、夹板Ⅱ和调距器组成，夹板Ⅰ和夹板Ⅱ固定在调距器上，操作人员把铁板放在夹板Ⅰ和夹板Ⅱ之间，通过调距器调节夹板Ⅰ和夹板Ⅱ中间的距离使其加紧，铁板的另一端通过螺栓连接在驱动桥上，使刮泥装置更加稳定，不会出现晃动。

所述的粗料孔的直径尺寸为1cm~4cm，在粗颗粒运行中通过粗料孔进入细料管，从而达到粗细颗粒物料的分离，物料进入池体后不会再产生互相干涉的作用。

所述的粗料孔的直径尺寸为2cm，在生产过程中发现，当粗料孔的直径尺寸为2cm时，达到物料分离的效果最好。

所述的刮板与浓缩机成45度角，可以有效提高刮板的强度，不会出现变形。

本结构使浓缩机变形或者损坏的现象不会出现，不会使矿泥堆积在池底，杜绝了无法向池中心刮集的现象，可以达到粗细颗粒物料的分离，物料进入池体后不会再产生互相干涉的作用，可以调节前后辊轮的位置，使其能可以在同一轨道圆上，不会造成两辊轮运行不同心的问题，使浓缩机不会出现无法运转的现象发生，大大缩减了维修和检测的时间，而且在维修的时候不需要拆除大量的零部件，工作量大大降低，工作效率得到有效提高，对企业造成了的损失大大减小。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是给料管的结构示意图；

图3是中心部分的结构示意图；

图4是刮泥装置的结构示意图；

图5是驱动装置的结构示意图；

图6是接扣装置的结构示意图；

图7是加强装置的结构示意图；

图中：1、给料管，2、中心部分，3、驱动桥，4、刮泥装置，5、驱动装置，11、筒壁，12、螺旋板，13、粗料孔，14、细料管，15、粗料管，21、固定支架，22、旋转支架，23、回转支承，24、检修支承，41、主支架Ⅰ，42、主支架Ⅱ，43、副支架Ⅰ，44、副支架Ⅱ，45、支架，46、接扣装置，47、刮板，48、接扣，49、扣架，410、加强筋，411、加强装置，412、夹板Ⅰ，413、夹板Ⅱ，414、调距器，51、车轮架Ⅰ，52、连接销，53、固定支架，54、调节弹簧，55、车轮架Ⅱ。

具体实施方式

 下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图7所示，本周边传动浓缩机结构，包括给料管1、中心部分2、驱动桥3、刮泥装置4和驱动装置5，所述的给料管1固定在中心部分2的上端，中心部分2固定安装在浓缩机中心、驱动桥3一端与中心部分2固定连接，驱动桥3另一端与驱动装置5固定连接、数量至少两个的刮泥装置4通过螺栓固定在驱动桥3上；所述的给料管1是由筒壁11、螺旋板12、粗料孔13、细料管14和粗料管15组成，细料管14套在粗料管15 内，物料进入由细料管14套和粗料管15隔开的环形空间内，碰到螺旋板12后会逐渐形成旋向流，由于旋转的作用，粗颗粒向中间聚集，细颗粒向周边聚集，粗料管15的表面开有数量至少两个粗料孔13，每个粗料孔13的距离相等并且每个粗料孔13大小相同，所述的粗料孔13的直径尺寸为1cm~4cm，粗颗粒在运行中通过粗料孔13进入细料管14，从而达到粗细颗粒物料的分离，物料进入池体后不会再产生互相干涉的作用，所述的粗料孔13的直径尺寸为2cm，在生产过程中发现，当粗料孔13的直径尺寸为2cm时，达到物料分离的效果最好，螺旋板12焊接在粗料管15的四周，中心部分2是由固定支架21、旋转支架22、回转支承23和检修支承24组成，固定支架21固定安装在浓缩机中心，回转支承23内圈固定安装在固定支架21上，回转支承23外圈与旋转支架22固定连接，检修支承24一端通过螺栓固定安装在固定支架21上，检修支承24另一端通过螺栓固定安装在旋转支架22上，通过旋转螺母，调整支承长度，以便拆除回转支承23，提高了在维修的时候需要拆除大量的零部件的工作，工作量大大降低，工作效率得到有效提高，刮泥装置4是由主支架Ⅰ41、主支架Ⅱ42、副支架Ⅰ43、副支架Ⅱ44、支架45、接扣装置46、刮板47、加强筋410和加强装置411组成，所述的接扣装置46是由接扣48和扣架49，形状为“U”型的接扣48通过两端的螺母固定在支架45上，扣架49固定在刮板47上，扣架49上凸出一个圆环，接扣48套在圆环上，可以使刮板47在运转的时候改变角度，方便安装和维修，所述的加强装置411是由夹板Ⅰ412、夹板Ⅱ413和调距器414组成，夹板Ⅰ412和夹板Ⅱ413固定在调距器414上，操作人员把铁板放在夹板Ⅰ412和夹板Ⅱ413之间，通过调距器414调节夹板Ⅰ412和夹板Ⅱ413中间的距离使其加紧，铁板的另一端通过螺栓连接在驱动桥上，使刮泥装置4更加稳定，不会出现晃动，主支架Ⅰ41的一端通过螺栓连接在驱动桥3上，主支架Ⅰ41的另一端通过螺栓连接副支架Ⅰ43，主支架Ⅱ42的一端通过螺栓连接在驱动桥3上，主支架Ⅱ42的另一端通过螺栓连接副支架Ⅱ44上，副支架Ⅰ43和副支架Ⅱ44通过螺栓连接至少两根的支架45，刮板47通过三个接扣装置46与支架45连接一起，所述刮板47的数量为三个且刮板47等距排列，所述的刮板47与浓缩机成45度角，可以有效提高刮板47的强度，不会出现变形，不会使泥堆积在池底，杜绝了无法向池中心刮集的现象，加强筋410固定在主支架Ⅰ41和主支架Ⅱ42之间，加强装置411固定在加强筋410上，动装置5是由车轮架Ⅰ51、连接销52、固定支架53、调节弹簧54和车轮架Ⅱ55组成，车轮架Ⅰ51通过两根调节弹簧54和连接销52连接固定支架53的一端，车轮架Ⅱ55通过两根调节弹簧54和连接销52连接固定支架53的另一端，可以有效的调整车轮架Ⅰ51和车轮架Ⅱ55在同一轨道圆上，不会造成两辊轮运行不同心的问题。

工作时，待处理料浆通过给料管1进入池内，驱动装置5带动驱动桥3围绕中心部分2旋转，通过刮泥装置4上的刮板47的旋转运动把池体内物料刮集到中心部分2，物料通过池体中心底部预留孔排除，达到固液浓缩分离过程。

Claims (6)

1.一种周边传动浓缩机结构，包括给料管（1）、中心部分（2）、驱动桥（3）、刮泥装置（4）和驱动装置（5），其特征在于，所述的给料管（1）固定在中心部分（2）的上端，中心部分（2）固定安装在浓缩机中心、驱动桥（3）一端与中心部分（2）固定连接，驱动桥（3）另一端与驱动装置（5）固定连接、数量至少两个的刮泥装置（4）通过螺栓固定在驱动桥（3）上；所述的给料管（1）是由筒壁（11）、螺旋板（12）、粗料孔（13）、细料管（14）和粗料管（15）组成，细料管（14）套在粗料管（15） 内，粗料管（15）的表面开有数量至少两个粗料孔（13），每个粗料孔（13）的距离相等并且每个粗料孔（13）大小相同，螺旋板（12）焊接在粗料管（15）的四周，中心部分（2）是由固定支架（21）、旋转支架（22）、回转支承（23）和检修支承（24）组成，固定支架（21）固定安装在浓缩机中心，回转支承（23）内圈固定安装在固定支架（21）上，回转支承（23）外圈与旋转支架（22）固定连接，检修支承（24）一端通过螺栓固定安装在固定支架（21）上，检修支承（24）另一端通过螺栓固定安装在旋转支架（22）上，刮泥装置（4）是由主支架Ⅰ（41）、主支架Ⅱ（42）、副支架Ⅰ（43）、副支架Ⅱ（44）、支架（45）、接扣装置（46）、刮板（47）、加强筋（410）和加强装置（411）组成，主支架Ⅰ（41）的一端通过螺栓连接在驱动桥（3）上，主支架Ⅰ（41）的另一端通过螺栓连接副支架Ⅰ（43），主支架Ⅱ（42）的一端通过螺栓连接在驱动桥（3）上，主支架Ⅱ（42）的另一端通过螺栓连接副支架Ⅱ（44）上，副支架Ⅰ（43）和副支架Ⅱ（44）通过螺栓连接至少两根的支架（45），刮板（47）通过三个接扣装置（46）与支架（45）连接一起，所述刮板（47）的数量为三个且刮板（47）等距排列，加强筋（410）固定在主支架Ⅰ（41）和主支架Ⅱ（42）之间，加强装置（411）固定在加强筋（410）上，驱动装置（5）是由车轮架Ⅰ（51）、连接销（52）、固定支架（53）、调节弹簧（54）和车轮架Ⅱ（55）组成，车轮架Ⅰ（51）通过两根调节弹簧（54）和连接销（52）连接固定支架（53）的一端，车轮架Ⅱ（55）通过两根调节弹簧（54）和连接销（52）连接固定支架（53）的另一端。

2.根据权利要求1所述的周边传动浓缩机结构，其特征在于，所述的接扣装置（46）是由接扣（48）和扣架（49），形状为“U”型的接扣（48）通过两端的螺母固定在支架（45）上，扣架（49）固定在刮板（47）上，扣架（49）上凸出一个圆环，接扣（48）套在圆环上。

3.根据权利要求1所述的周边传动浓缩机结构，其特征在于，所述的加强装置（411）是由夹板Ⅰ（412）、夹板Ⅱ（413）和调距器（414）组成，夹板Ⅰ（412）和夹板Ⅱ（413）固定在调距器（414）上。

4.根据权利要求1所述的周边传动浓缩机结构，其特征在于，所述的粗料孔（13）的直径尺寸为1cm~4cm。

5.根据权利要求4所述的周边传动浓缩机结构，其特征在于，所述的粗料孔（13）的直径尺寸为2cm。

6.根据权利要求1所述的周边传动浓缩机结构，其特征在于，所述的刮板（47）与浓缩机成45度角。