CN209334183U - 一种用于整形机的分筛机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于整形机的分筛机构，依次包括第一接料箱和第二接料箱，所述第一接料箱上设有用于承接整形机出料口的承接板，所述承接板上开设有若干分筛孔，所述分筛孔沿竖直方向的投影落于第一接料箱内，所述承接板上端面朝向第二接料箱呈倾斜设置，所述承接板远离整形机出料口一端沿竖直方向的投影落于第一接料箱内，所述第一接料箱两侧均安装有用于驱动承接板沿水平方向和沿竖直方向运动的驱动组件。随着承接板的抖动，小颗粒的不符合要求的物料落到第一接料箱内，符合要求的物料沿着承接板进入到第二接料箱内，从而实现了自动分筛，减小了人工成本，提高了生产效率。

Description

一种用于整形机的分筛机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，具体涉及一种用于整形机的分筛机构。

背景技术

废弃混凝土约占建筑垃圾总量的48.5％，将其用作再生骨料生产再生混凝土是实现废弃混凝土资源化的重要途径。然而，未经处理的再生骨料因其表面附着的砂浆，导致再生骨料性能通常劣于天然骨料。颗粒整形是一种利用颗粒间相互告诉运动的摩擦与冲击，去除其表面所附着的泥浆和水泥石或者突出的棱角的物理强化法。

申请号是CN201210377694.1，申请日期是2012年9月27日的发明公开了一种建筑垃圾再生骨料整形机，适用于建筑垃圾处理。它包括支承装置、整形滚筒、回转驱动装置；支承装置包括底架、滚轮架、料斗架、进料斗、电机支座；整形滚筒包括圆筒形筒体、左右锥形出料筒和进料筒、锥形螺旋叶片和变螺距的螺旋叶片、圆环形加强板、大齿圈；回转驱动装置包括电动机和减速器，减速器的输出轴上设有与圆筒形筒体上的大齿圈相啮合的小齿轮。采用内置变螺距螺旋叶片的旋转滚筒，使已破碎的建筑垃圾骨料在滚筒内部叶片的作用下，骨料颗粒与滚筒内壁和叶片之间以及各骨料颗粒相互之间反复碰撞摩擦，达到良好的整形强化效果和高生产效率，且无任何污染；其结构简单，抗磨性寿命长，能耗低，整形强化效果好，生产效率高。

颗粒大小会影响由其组成的再生制品的性能。所以在整形完成后需要人工通过筛网等工具按照要求筛除掉一些颗粒过小的粒料。这种方式增加了人工成本且降低了生产加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于整形机的分筛机构，可自动分筛出所需颗粒大小的粒料，从而减小了人工成本，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于整形机的分筛机构，依次包括第一接料箱和第二接料箱，所述第一接料箱上设有用于承接整形机出料口的承接板，所述承接板上开设有若干分筛孔，所述分筛孔沿竖直方向的投影落于第一接料箱内，所述承接板上端面朝向第二接料箱呈倾斜设置，所述承接板远离整形机出料口一端沿竖直方向的投影落于第一接料箱内，所述第一接料箱两侧均安装有用于驱动承接板沿水平方向和沿竖直方向运动的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于第一接料箱的第一杆、转动连接于第一接料箱的第二杆、位于第一杆和第二杆之间且两端分别转动连接于第一杆和第二杆的第三杆、沿竖直方向设置且固定连接于第三杆的连接杆、固定连接于第一接料箱下端且转动连接于第三杆上端的连接座、连接于第二杆远离第三杆一端用于驱动第二杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动第二杆转动，从而带动第一杆和第三杆转动，在此过程中，连接杆上端的运动轨迹呈凸轮型，即连接座和承接板的运动轨迹也呈凸轮型。进而实现了承接板沿竖直方向的运动和水平方向的运动。物料落到承接板上后，随着承接板的抖动，小颗粒的不符合要求的物料落到第一接料箱内，符合要求的物料沿着承接板进入到第二接料箱内，从而实现了自动分筛，减小了人工成本，提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件沿第一接料箱长度方向设有若干个。

通过采用上述技术方案，从而使承接板多点同时受到驱动力，使承接板可更加稳定顺畅的运动。

本实用新型的进一步设置为：所述承接板两侧设有用于阻挡物料离开承接板的第一挡板，所述第一挡板沿承接板长度方向设置。

通过采用上述技术方案，第一挡板对物料有一定的阻挡作用，可减小物料在承接板运动过程中从承接板两侧离开承接板的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述承接板靠近整形机出料口一端设有用于阻挡物料离开承接板的第二挡板，所述第二挡板两端分别固定连接于两块第一挡板朝向承接板一侧。

通过采用上述技术方案，第二挡板对物料有一定的阻挡作用，可减小物料在承接板运动过程中从承接板靠近整形机出料口一端离开承接板的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述承接板和第一接料箱之间设有用于减震的减震弹簧，所述减震弹簧两端分别固定连接于承接板下端面和抵接于第一接料箱上端面。

通过采用上述技术方案，减震弹簧可对承接板起到一定的减震和支撑的作用，从而使承接板可更加稳定顺畅的运动。

本实用新型的进一步设置为：所述减震弹簧沿承接板周向设有若干个。

通过采用上述技术方案，从而使承接板受到多点的支撑力，使其运动的更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述第一接料箱上沿竖直方向设有导向轴，所述导向轴穿过减震弹簧且滑动连于减震弹簧，所述承接板下方开设有用于容纳导向轴的容纳槽，所述容纳槽沿承接板长度方向开设。

通过采用上述技术方案，导向轴可对减震弹簧起到导向作用，减小了减震弹簧弯曲导致承接板运动变形的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆和连接座呈可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可根据实际需求，更换分筛孔孔径不同的承接板，从而使该分筛机构适用于更多工况。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆上设有转动螺栓，所述转动螺栓依次穿过连接杆和连接座且转动连接于连接杆和连接座，所述转动螺栓一端螺纹连接有安装螺母。

通过采用上述技术方案，当需拆卸更换承接板时，只需拧下安装螺母，然后拔下转动螺栓即可，操作方便快捷。

本实用新型具有以下优点：1、可自动分筛出所需颗粒大小的粒料，从而减小了人工成本，提高了生产效率；2、可更换分筛孔孔径不同的承接板；3、可方便的对承接板进行维修更换。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中第一接料箱和第二接料箱的剖视图；

图3为实施例一中第一接料箱的结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为实施例二中转动螺和安装螺母的结构示意图。

附图标记：1、第一接料箱；2、第二接料箱；3、整形机出料口；4、承接板；5、分筛孔；6、驱动组件；7、第一杆；8、第二杆；9、第三杆；10、连接杆；11、连接座；12、驱动电机；13、导向轴；14、减震弹簧；15、容纳槽；16、第一挡板；17、第二挡板；18、转动螺栓；19、安装螺母。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种用于整形机的分筛机构，依次包括第一接料箱1和第二接料箱2，第一接料箱1上设有用于承接整形机出料口3的承接板4。如图2所示，承接板4上开设有若干分筛孔5，分筛孔5沿竖直方向的投影落于第一接料箱1内。承接板4上端面朝向第二接料箱2呈倾斜设置，承接板4远离整形机出料口3一端沿竖直方向的投影落于第一接料箱1内。如图1所示，第一接料箱1两侧均安装有驱动组件6，驱动罪案可用于驱动承接板4沿水平方向和沿竖直方向运动。驱动组件6沿第一接料箱1长度方向设有若干个。

物料从整形机出料口3落到承接板4上后，随着承接板4的运动，小颗粒的不符合要求的物料穿过分筛孔5，落到第一接料箱1内，符合要求的物料沿着承接板4进入到第二接料箱2内，从而实现了自动分筛，减小了人工成本，提高了生产效率。

如图3所示，具体的，驱动组件6包括第一杆7、第二杆8、第三杆9、连接杆10、连接座11和驱动电机12。第一杆7一端转动连接于第一接料箱1侧壁且另一端转动连接于第三杆9。第三杆9远离第一杆7一端转动连接于第二杆8，第二杆8远离第三杆9一端转动连接于第一接料箱1侧壁。且第二杆8远离第三杆9一端高于第一杆7远离第三杆9一端。驱动电机12固定安装于第一接料箱1，且驱动电机12的输出端固定连接于第二杆8于第一接料箱1的转动连接点。驱动电机12可带动第二杆8相对第一接料箱1转动。连接杆10沿竖直方向设置且固定连接于第三杆9上端面。连接座11固定连接于承接座下端面且转动连接于第三杆9上端。

分筛机构工作时，驱动电机12带动第二杆8转动，从而带动第一杆7和第三杆9转动，在此过程中，连接杆10上端的运动轨迹呈凸轮型，即连接座11和承接板4的运动轨迹也呈凸轮型。进而实现了承接板4沿竖直方向的运动和水平方向的运动。

如图2和图4所示，为了使承接板4可更稳定的相对第一接料箱1运动，第一接料箱1上沿竖直方向设有导向轴13，导向轴13沿承接板4周向设有若干个。导向轴13外套设有减震弹簧14，减震弹簧14一端固定连接于第一接料箱1上端面且另一端抵接于承接板4下端面。承接板4下方开设有用于容纳导向轴13的容纳槽15，容纳槽15沿承接板4长度方向开设。

如图2所示，为了使物料尽可能的都进入第一接料箱1和第二接料箱2，承接板4两侧设有用于阻挡物料离开承接板4的第一挡板16，第一挡板16沿承接板4长度方向设置。承接板4靠近整形机出料口3一端设有用于阻挡物料离开承接板4的第二挡板17，第二挡板17两端分别固定连接于两块第一挡板16朝向承接板4一侧。

该分筛机构的工作原理如下：

驱动电机12带动第二杆8转动，从而带动第一杆7和第三杆9转动，在此过程中，连接杆10上端的运动轨迹呈凸轮型，即连接座11和承接板4的运动轨迹也呈凸轮型。进而实现了承接板4沿竖直方向的运动和水平方向的运动。物料落到承接板4上后，随着承接板4的抖动，小颗粒的不符合要求的物料落到第一接料箱1内，符合要求的物料沿着承接板4进入到第二接料箱2内，从而实现了自动分筛，减小了人工成本，提高了生产效率。在此过程中，减震弹簧14对承接板4进行了支撑和减震，使其可更稳定的相对第一接料箱1运动。

实施例二：

实施例二和实施例一的区别在于，如图5所示，连接杆10和连接座11呈可拆卸连接。具体的，连接杆10上设有转动螺栓18，转动螺栓18依次穿过连接杆10和连接座11且转动连接于连接杆10和连接座11。转动螺栓18一端螺纹连接有安装螺母19。在正常工作时，连接杆10和连接座11被安装螺母19和转动螺栓18限位，使两者可相对转动，但沿轴向固定。

当需拆卸更换承接板4时，工作步骤如下：

1、拧下安装螺母19，然后拔下转动螺栓18；

2、拆下旧的承接板4，更换上新的承接板4；

3、将转动螺栓18依次穿过连接杆10和连接座11，并再转动螺栓18一端拧上安装螺母19，使安装螺母19抵接连接座11即可，更换过程方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于整形机的分筛机构，其特征是：依次包括第一接料箱（1）和第二接料箱（2），所述第一接料箱（1）上设有用于承接整形机出料口（3）的承接板（4），所述承接板（4）上开设有若干分筛孔（5），所述分筛孔（5）沿竖直方向的投影落于第一接料箱（1）内，所述承接板（4）上端面朝向第二接料箱（2）呈倾斜设置，所述承接板（4）远离整形机出料口（3）一端沿竖直方向的投影落于第一接料箱（1）内，所述第一接料箱（1）两侧均安装有用于驱动承接板（4）沿水平方向和沿竖直方向运动的驱动组件（6），所述驱动组件（6）包括转动连接于第一接料箱（1）的第一杆（7）、转动连接于第一接料箱（1）的第二杆（8）、位于第一杆（7）和第二杆（8）之间且两端分别转动连接于第一杆（7）和第二杆（8）的第三杆（9）、沿竖直方向设置且固定连接于第三杆（9）的连接杆（10）、固定连接于第一接料箱（1）下端且转动连接于第三杆（9）上端的连接座（11）、连接于第二杆（8）远离第三杆（9）一端用于驱动第二杆（8）转动的驱动电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于整形机的分筛机构，其特征是：所述驱动组件（6）沿第一接料箱（1）长度方向设有若干个。

3.根据权利要求2所述的一种用于整形机的分筛机构，其特征是：所述承接板（4）两侧设有用于阻挡物料离开承接板（4）的第一挡板（16），所述第一挡板（16）沿承接板（4）长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于整形机的分筛机构，其特征是：所述承接板（4）靠近整形机出料口（3）一端设有用于阻挡物料离开承接板（4）的第二挡板（17），所述第二挡板（17）两端分别固定连接于两块第一挡板（16）朝向承接板（4）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于整形机的分筛机构，其特征是：所述承接板（4）和第一接料箱（1）之间设有用于减震的减震弹簧（14），所述减震弹簧（14）两端分别固定连接于承接板（4）下端面和抵接于第一接料箱（1）上端面。

6.根据权利要求5所述的一种用于整形机的分筛机构，其特征是：所述减震弹簧（14）沿承接板（4）周向设有若干个。

7.根据权利要求6所述的一种用于整形机的分筛机构，其特征是：所述第一接料箱（1）上沿竖直方向设有导向轴（13），所述导向轴（13）穿过减震弹簧（14）且滑动连于减震弹簧（14），所述承接板（4）下方开设有用于容纳导向轴（13）的容纳槽（15），所述容纳槽（15）沿承接板（4）长度方向开设。

8.根据权利要求7所述的一种用于整形机的分筛机构，其特征是：所述连接杆（10）和连接座（11）呈可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于整形机的分筛机构，其特征是：所述连接杆（10）上设有转动螺栓（18），所述转动螺栓（18）依次穿过连接杆（10）和连接座（11）且转动连接于连接杆（10）和连接座（11），所述转动螺栓（18）一端螺纹连接有安装螺母（19）。