CN220780543U - 一种单传动液压辊压制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制砂机技术领域，尤其为一种单传动液压辊压制砂机，包括箱体，箱体的下方一侧固定安装有支腿，支腿的一侧固定安装有料仓，箱体的一侧表面固定安装有提升机，提升机的一侧下方固定连接有进料管，提升机的一侧上方固定连接有出料管，箱体的上方内部固定安装有导向板，导向板的内部固定安装有进料口，箱体的背部固定安装有驱动机构，箱体的内部一侧固定安装有液压机构，液压机构的一侧固定安装有液压杆，液压杆的一侧固定连接有推板，推板的一侧内部活动连接有固定杆，固定杆的一端固定安装有固定架。本实用新型通过滤板以及提升机的设置使得本设备能够对破碎后的颗粒进行自动分拣并再次破碎，进而有效的提高制砂机的生产效果。

Description

一种单传动液压辊压制砂机

技术领域

本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为一种单传动液压辊压制砂机。

背景技术

制砂机是生产机制砂的重要设备，制砂机通过主轴高速旋转，从而将砂石高速甩出，高速砂石同反击板或静止物料碰撞实现破碎。制砂机既可以用于制砂，也可用于砂石的整形，制砂机具有高效的制砂效率。

现有技术存在以下问题：

目前现有的单传动液压辊压制砂机在进行使用对石材进行破碎时，对于一些硬度较大的石材不能一次完成破碎，而现有的破碎辊不具备较好的缓冲结构，从而使得破碎齿的磨损增大，进而影响生产效率，同时现有的单传动液压辊压制砂机在对石材进行破碎后，通常石材中仍残留一些不合规格的大颗粒需要再次进行破碎，而现有的设备不具备自动分拣上料的功能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单传动液压辊压制砂机，解决了现今存在的单传动液压辊压制砂机在进行使用时破碎辊不具有较好的缓冲结构以及不具备自动分拣上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单传动液压辊压制砂机，包括箱体，所述箱体的下方一侧固定安装有支腿，所述支腿的一侧固定安装有料仓，所述箱体的一侧表面固定安装有提升机，所述提升机的一侧下方固定连接有进料管，所述提升机的一侧上方固定连接有出料管，所述箱体的上方内部固定安装有导向板，所述导向板的内部固定安装有进料口，所述箱体的背部固定安装有驱动机构，所述箱体的内部一侧固定安装有液压机构，所述液压机构的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板的一侧内部活动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有固定架，所述固定架的内部活动连接有从动辊，所述箱体的内部中部活动连接有主动辊，所述箱体的内部一侧固定安装有导轨，所述料仓的内部一侧固定安装有安装架，所述安装架的上方固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的上方固定安装有滤板，所述料仓的内部一侧上方固定安装有第一电机，所述第一电机的下方固定连接有法兰盘，所述法兰盘的下方表面设置有联动件，所述提升机的内部活动连接有螺旋杆，所述提升机的上方固定安装有第二电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升机固定安装在箱体的两侧表面，所述支腿固定安装在箱体的下方四角，所述料仓固定连接在支腿之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管与料仓和所述提升机固定连接，所述出料管位于导向板的上方两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构与主动辊传动连接，所述主动辊和从动辊的表面相错并环绕排布有若干个破碎齿，所述固定架和推板滑动连接在所述导轨之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆套接在推板的内部，所述缓冲弹簧固定连接在推板和固定架之间，所述缓冲弹簧与固定杆套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架固定安装在料仓的内部两侧，所述安装架位于进料管的下方，所述滤板的下方两侧固定安装有滑块并与所述滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机与法兰盘传动连接，所述法兰盘与滤板之间活动连接有联动件，所述第二电机与螺旋杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单传动液压辊压制砂机，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种单传动液压辊压制砂机，通过安装在箱体内部两侧各两组的导轨，而推板与固定架均与导轨滑动连接，通过导轨的作用下能够进一步的提高结构强度，同时本设备通过在单传动的主动辊两侧个添加一组从动辊，通过从动辊与主动辊的配合便可完成对材料的破碎，而通过两组从动辊能够防止原料出现堆积影响破碎效率的问题，同时配合在固定架与推板之间的缓冲弹簧使得从动辊具备一定的缓冲结构，进而使得在碰到坚硬的材料时能够进行缓冲，防止损伤破碎齿，进而提高了设备的使用寿命。

2、本实用新型提供了一种单传动液压辊压制砂机，通过安装在料仓中的安装架，而安装架的上方固定安装有滑轨，同时在滤板的下方两侧固定安装有滑块，同时滑块与滑轨滑动连接，而由于在料仓的上方一侧安装有第一电机能够带动法兰盘进行转动，进而使得联动件带动滤板进行水平方向循环晃动，从而加速对物料的过滤的同时也能防止滤板堵塞，而对于过滤后留下的物料则可通过进料管进入到提升机并送往进料口，因此本设备在进行使用时具备高效的分拣和上料结构，进一步的提高了制砂机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型箱体结构示意图；

图3为本实用新型箱体内部结构俯视剖析图；

图4为本实用新型料仓内部结构剖析图；

图5为本实用新型提升机内部结构剖析图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、料仓；4、提升机；5、进料管；6、出料管；7、导向板；8、进料口；9、驱动机构；10、液压机构；11、液压杆；12、推板；13、固定杆；14、固定架；15、从动辊；16、主动辊；17、缓冲弹簧；18、导轨；19、安装架；20、滑轨；21、滑块；22、滤板；23、第一电机；24、法兰盘；25、联动件；26、螺旋杆；27、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种单传动液压辊压制砂机，包括箱体1，箱体1的下方一侧固定安装有支腿2，支腿2的一侧固定安装有料仓3，通料仓3对破碎的物料进行分拣；箱体1的一侧表面固定安装有提升机4，提升机4的一侧下方固定连接有进料管5，提升机4的一侧上方固定连接有出料管6，箱体1的上方内部固定安装有导向板7，导向板7的内部固定安装有进料口8，通过进料口8将原料送进箱体1；箱体1的背部固定安装有驱动机构9，箱体1的内部一侧固定安装有液压机构10，液压机构10的一侧固定安装有液压杆11，液压杆11的一侧固定连接有推板12，推板12的一侧内部活动连接有固定杆13，固定杆13的一端固定安装有固定架14，通过固定杆13带动固定架14进行移动；固定架14的内部活动连接有从动辊15，箱体1的内部中部活动连接有主动辊16，箱体1的内部一侧固定安装有导轨18，通过导轨18提高破碎机构的强度；料仓3的内部一侧固定安装有安装架19，安装架19的上方固定安装有滑轨20，滑轨20的表面滑动连接有滑块21，滑块21的上方固定安装有滤板22，料仓3的内部一侧上方固定安装有第一电机23，第一电机23的下方固定连接有法兰盘24，法兰盘24的下方表面设置有联动件25，通过联动件25带动滤板22摆动；提升机4的内部活动连接有螺旋杆26，提升机4的上方固定安装有第二电机27。

本实施例中，提升机4固定安装在箱体1的两侧表面，支腿2固定安装在箱体1的下方四角，料仓3固定连接在支腿2之间，通过支腿2安装料仓3和箱体1；进料管5与料仓3和提升机4固定连接，出料管6位于导向板7的上方两侧，通过出料管6将碎料送进箱体1；驱动机构9与主动辊16传动连接，主动辊16和从动辊15的表面相错并环绕排布有若干个破碎齿，固定架14和推板12滑动连接在导轨18之间，通过驱动机构9带动主动辊16转动；固定杆13套接在推板12的内部，缓冲弹簧17固定连接在推板12和固定架14之间，缓冲弹簧17与固定杆13套接，通过推板12和固定杆13带动固定架14以及从动辊15调节与主动辊16的间距；安装架19固定安装在料仓3的内部两侧，安装架19位于进料管5的下方，滤板22的下方两侧固定安装有滑块21并与滑轨20滑动连接，通过滤板22对破碎后的颗粒进行分拣；第一电机23与法兰盘24传动连接，法兰盘24与滤板22之间活动连接有联动件25，第二电机27与螺旋杆26传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将原料通过导向板7内部的进料口8送进箱体1内部的主动辊16和从动辊15的表面后，通过根据需要制砂的颗粒大小启动液压机构10驱动液压杆11推动推板12进行移动，进而使得固定架14带动从动辊15调节与主动辊16之间的间距，以此调节制砂颗粒的大小，同时通过启动驱动机构9带动主动辊16转动，而主动辊16通过破碎齿和原料的作用下带动从动辊15进行同步反向转动，从而对原料进行破碎，而破碎的过程中对于硬度较大的原料通过缓冲弹簧17的作用下进行缓冲防止损伤破碎齿，同时启动料仓3内部的第一电机23带动法兰盘24转动，而法兰盘24通过联动件25带动滤板22在滑轨20的表面循环水平晃动，经过破碎的原料落在滤板22的表面进行过滤，而对于不合规格的颗粒则通过滤板22的晃动的作用下送往料仓3的两侧进入到进料管5中，并通过启动第二电机27带动螺旋杆26转动，从而将其通过出料管6再次送进箱体1中进行二次破碎。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单传动液压辊压制砂机，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的下方一侧固定安装有支腿(2)，所述支腿(2)的一侧固定安装有料仓(3)，所述箱体(1)的一侧表面固定安装有提升机(4)，所述提升机(4)的一侧下方固定连接有进料管(5)，所述提升机(4)的一侧上方固定连接有出料管(6)，所述箱体(1)的上方内部固定安装有导向板(7)，所述导向板(7)的内部固定安装有进料口(8)，所述箱体(1)的背部固定安装有驱动机构(9)，所述箱体(1)的内部一侧固定安装有液压机构(10)，所述液压机构(10)的一侧固定安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的一侧固定连接有推板(12)，所述推板(12)的一侧内部活动连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的内部活动连接有从动辊(15)，所述箱体(1)的内部中部活动连接有主动辊(16)，所述箱体(1)的内部一侧固定安装有导轨(18)，所述料仓(3)的内部一侧固定安装有安装架(19)，所述安装架(19)的上方固定安装有滑轨(20)，所述滑轨(20)的表面滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的上方固定安装有滤板(22)，所述料仓(3)的内部一侧上方固定安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的下方固定连接有法兰盘(24)，所述法兰盘(24)的下方表面设置有联动件(25)，所述提升机(4)的内部活动连接有螺旋杆(26)，所述提升机(4)的上方固定安装有第二电机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种单传动液压辊压制砂机，其特征在于：所述提升机(4)固定安装在箱体(1)的两侧表面，所述支腿(2)固定安装在箱体(1)的下方四角，所述料仓(3)固定连接在支腿(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种单传动液压辊压制砂机，其特征在于：所述进料管(5)与料仓(3)和所述提升机(4)固定连接，所述出料管(6)位于导向板(7)的上方两侧。

4.根据权利要求1所述的一种单传动液压辊压制砂机，其特征在于：所述驱动机构(9)与主动辊(16)传动连接，所述主动辊(16)和从动辊(15)的表面相错并环绕排布有若干个破碎齿，所述固定架(14)和推板(12)滑动连接在所述导轨(18)之间。

5.根据权利要求1所述的一种单传动液压辊压制砂机，其特征在于：所述固定杆(13)套接在推板(12)的内部，缓冲弹簧(17)固定连接在推板(12)和固定架(14)之间，所述缓冲弹簧(17)与固定杆(13)套接。

6.根据权利要求1所述的一种单传动液压辊压制砂机，其特征在于：所述安装架(19)固定安装在料仓(3)的内部两侧，所述安装架(19)位于进料管(5)的下方，所述滤板(22)的下方两侧固定安装有滑块(21)并与所述滑轨(20)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种单传动液压辊压制砂机，其特征在于：所述第一电机(23)与法兰盘(24)传动连接，所述法兰盘(24)与滤板(22)之间活动连接有联动件(25)，所述第二电机(27)与螺旋杆(26)传动连接。