CN104981168A - 糊状食品的制作方法 - Google Patents

Abstract

【课题】提供糊状食品的制作方法，使食品既能保存原有风味又可在真空状态下制作成糊状，同时还可以适应各种包装。【解决方式】加热处理食材2，并将加热处理后的食材2装入可挠性容器1密封成真空状态，密封后的容器1通过对向滚轮11～16之间进行挤压，将容器1中的食材2压成糊状。沿着容器1的通过方向设置多组对向滚轮11～16，并将滚轮11～16之间的距离面向容器1通过的方向设定成逐渐变小。

Description

糊状食品的制作方法

技术领域

本发明是关于袋装化蔬菜和谷物等糊状食品的制作方法，特别是在真空包装下进行糊状加工的糊状食品制作方法。

背景技术

将固体食品糊状化，加工成糊状食品，可以广泛用于一般加工食品、护理类食品、医院食品、婴幼食品等。由于糊状食品基本脱离了食材的原有外形，所以可以充分利用不合规格或者生产过剩的农作物等进行加工。

由于糊状食品具有流动性，且在糊状状态下难以保存，所以从物流及销售考虑需要密封至某种容器内。尽管瓶子或罐子等也可以装入糊状食品，但可挠性袋子更易运输及处理。

糊状食品的储存袋可以使用聚乙烯等的软塑料制品也可以使用金属箔与软塑料制品的多层组合产品。除可以防止空气进入内部，还具有很好的耐热性。作为装入该种袋子的糊状食品的制作方法，可参见专利文献1中提到的产品。

在先技术文献

    专利文献

    专利文献1：分局日本专利公开2005－269986号公报。

发明内容

发明所解决的技术问题

以前的糊状食品制作方法是将食材切割后加入调味料和添加物，加热混合之后打碎制成糊状，装入袋中进行真空包装。后来发展成将食品在空气中用果汁机或搅拌机进行糊状加工。

如果使用果汁机或搅拌机将食材加工成糊状，比如蔬菜，就将细胞膜也进行了完全粉碎，这样酵素就可能使食物变质。另外，食物纤维也遭到了完全破坏，难以控制食物的口感，根据食材的不同细胞内的水溶出，发生脱水现象。

原来的制作方法，由于是在空气下将食材进行糊状加工，氧化后有可能影响其风味。另外，还有可能在糊状加工过程中增加食物细菌，即使在装袋后再杀菌，也很难长时间保存。

将食材制作成糊状再装袋，如果糊状的粘度过大，将很难装袋。特别是装入小袋的时候将更难填充。

因此，以前的糊状食品的加工方法存在各种各样的问题。正是基于这些问题，本发明才提出既能保存食材原有风味又可在真空状态下制作成糊状，同时还可以应对各种包装的糊状食品的制作方法。

解决问题的技术手段

为解决上述课题，请求项1中的发明是将加热后的食材制作成糊状的食品制作方法。加热处理食材后，并将该加热处理后的食材装入可挠性容器进行真空密封，并通过挤压该密封容器，使容器内的食材制作成糊状。

请求项1中的发明，可以将食材在不接触空气的状态下进行糊状加工。另外，由于将食材装入容器内制作成糊状，所以可以很容易的将食品装入容器中。

请求项2中的发明是将使上述密封容器通过对向滚轮进行挤压，将上述容器内的食材制作成糊状的糊状食品制作方法。

根据请求项2中的发明，仅需将容器通过滚轮就可以进行糊状加工，简化了制作工艺，并可以节省能源。另外，通过调整滚轮的间隔就可以调整食物的口感。

关于请求项3中的发明提到的糊状食品制作方法，沿上述容器的通过方向设置多组滚轮，面向上述容器的通过方向逐渐缩小上述滚轮间的距离是其特征。

根据请求项3的发明，容器每次通过滚轮均会被逐渐挤压，所以可以顺利地挤压容器。

请求项4中的发明提到的糊状食品制作方法的特点是，上述容器被挤压成一定厚度之后再通过上述滚轮。

根据请求项4的发明，由于是消除容器的凹凸后再通过滚轮，所以可以更好的挤压容器。

请求项5中的发明提到的糊状食品的制作方法的特点是，将上述挤压后的容器内的糊状食品集中至上述容器的部分区域，然后再将该部分区域进行再次密封。

根据请求项5中的发明，可以将压薄的容器恢复至容易使用的厚度，便于运送和使用。

请求项6中的发明所提到的糊状食品制作方法的特点是，将上述挤压后的容器从一侧通过滚轮进行压缩，将容器内的糊状食品挤压至上述容器的另一侧，使上述糊状食品聚集在容器的部分区域。

根据请求项6的发明，通过滚轮可以很容易将糊状食品挤压至容器的一侧，使加工过程更加方便。

请求项7中的发明所提到的糊状食品制作方法的特点是，是以将芋头类或根菜类或瓜类的上述食材去皮后切成固定大小，进行热烫、蒸煮处理为特征。

根据请求项7的发明，可以有效制作芋头类或根菜类或瓜类的糊状食品。

发明的效果

根据本发明的食品制作方法，可以将食材在保存原有风味的同时，并在真空状态下制作成糊状，同时还可以应对各种包装。

附图说明：

图 1 按本发明的方法实施的情况下表示糊状食品制作方法的流程图。

图 2 填充食材袋子在挤压前的断面图以及袋子挤压后的断面图。

图 3 表示袋子被导入滚轮之前状态的斜视图。

图 4 正在通过滚轮组的袋子及通过后袋子的断面图。

图 5 表示S15工序的断面图。

图 6 表示S16工序后的袋子的断面图。

具体实施方式：

关于本发明的详细说明。图1是表示按该方法实施的情况下表示糊状食品制作方法的流程图。在该操作状态下，制成糊状食品的包括土豆、地瓜等的芋类食品，还包括胡萝卜和大萝卜等根菜类食品，还包括南瓜和苦瓜等瓜类食品。但不仅限于这些食品。后面我们还有相应阐述。

关于在该操作形态下的糊状食品的制作方法，从大的流程上看，可以分为将食材切至合适大小的前处理工序，以及通过加热食材使其变软的热处理工序，以及将变软食品填充入袋的包装工序，以及填充后通过挤压食材使其变为糊状的加工工序，以及其他后续工序。依据本制作方式制作出的糊状食品为在真空密封包装袋中填充的状态，以该形态发货。

现就制作方式的各个程序进行说明，具体如下：

1、将食材的多余部分进行切除加工（S1）。在该切除加工工序中包含去皮工序。同时，如需漂烫去苦汁处理的，则进行必要的漂烫去苦汁处理。

2、将处理过的食材切割成适当的大块（S2）。该食材随后会通过压碎处理变成糊状，因此这个节点对于食材形状没有特殊要求。但在加热处理过程中需进行均等加热，由此希望能够就切块大小进行统一处理。另外，因需考虑到加热处理过程中的时间、使用滚轮进行压碎处理时，应考虑能够较容易的放入滚轮群中切块大小等要素。

3、对食材进行切割工序后，下一步需进行检查工序（S3）。该工序针对是否有混入异物、食材大小是否合适进行检查。其次，对食材进行计量（S4）、食材清洗工作（S5）。从S1到S5为前处理工序。

前处理工程完成后进入加热处理工序。首先，将食材进行蒸煮（S6）。蒸煮就是使用100℃以上的蒸汽按照设定好的时间进行蒸煮。食材蒸煮时间应当根据食材的种类、切割后的大小，并且以能够将食材中心部变为柔软作为标准进行设定。食材经蒸煮后，通过冷却（S7）、滤水（S8）后完成本加热处理工序。

同时，在本制作方式中虽以蒸煮方式进行加热处理，但也可以50℃以上的热水进行热烫处理。但应注意采用该种处理方式的，可能因此而丧失食材的一部分营养，或者因此降低其原有风味。因此，如果是可以进行蒸煮的，建议仍以蒸煮方式进行加热以保证其食材风味及营养。

然后，进行包装工序。加热后食材装入计量（S9）容器。然后以真空包装袋（S10）包装。该包装袋由具有空气阻隔性及耐120℃以上高温特性的聚乙烯材料制作。但，该材料也不局限于聚乙烯材料。

该食材的包装袋为略方形状，以聚乙烯材料的2层口袋构成。通过三侧热熔装置加固口袋的三个边，从开口一面将食材装入。另外，在食品包装阶段该包装袋尺寸稍大，食材装入该包装袋后自真空包装机使之变成真空状态，将开口面进行密封。由此使食材成为无法与空气接触的密封状态。

进行真空包装后，针对密封状况进行检查（S11）、进行杀菌处理（S12）。杀菌处理是指对包装袋内食材的中心部分进行持续5分钟以上用80℃以上温度持续加热。将包装袋内细菌基本杀死。因包装袋具有阻隔空气的特性，由此在具备真空密闭性的同时进行杀菌处理后保存状态可得到飞跃提升。在本制作方式中，该商品作为可冷藏保存3个月以上的冷冻品进行制作。另外，根据包装袋的材料及杀菌处理条件的变更，也可能作为常温下保管的软包装商品。当然，也可将其以冷冻保管为前提的冷冻品。

食材包装后，进行最后一道工序：

1、首先，将包装袋尽量挤压（S13）后使其平展。如图2所示，展示了装有食材2的包装袋2后的挤压前的断面图（图2（ａ）），和包装袋1挤压后的断面图（图2（ｂ））。如图2（ａ）所示，将切好的食材2装入包装袋1后仅为真空密封状态，因食材2在包装袋1中为不规则状态的原料，包装袋1的表面易呈现凹凸状。同时，包装袋1的两端如上所述，经过热熔处理后的熔接部1ａ。在该熔接部1ａ间产生大的凹凸表面。

在该状态下，如使用滚轮进行最后糊状加工，包装袋1无法正常放入滚轮群。因此，包装袋1的表面需进行平展处理，通过挤压工具10对包装袋1的两面进行挤压。如图2（ｂ）所示，通过使用挤压工具10将包装袋1挤压，将包装袋1中的食材重新配置，或将食材的一部分压碎。因将包装袋1的两面平展变的具有一定厚度。通过采用该挤压工序包装袋1可以准确无误的引导进滚轮群，使最后的糊状加工工序可以更加顺利完成。

接着，使包装袋1通过滚轮（S14）。在图3中，表示了包装袋1引导入滚轮间模式的斜面图。滚轮11，12，13，14，15，16，分别将包装袋1的通过方向及垂直方向的滚轮组，在包装袋1的通过方向上设置了数组，其全体构成了滚轮群。滚轮的各自间距离，按照包装袋1的通过方向逐次变小进行设定。

在图3中，与滚轮组11组比，滚轮组12相对更加狭小，以下各组也相同。即，与12滚轮组比，13滚轮组，与13滚轮组比，14滚轮组，与14滚轮组比，15滚轮组，与15滚轮组比，16滚轮组相对间距越来越狭小。

在图4中，表示了通过滚轮群前的包装袋1，通过滚轮群中的包装袋1及通过滚轮群后的包装袋1的断面图模式。滚轮群的各个滚轮间距离如上述所述，以包装袋1的通过方向逐次变小，同时通过滚轮间的包装袋1，自入口向出口方向逐渐变薄。在该过程中，通过挤压包装袋1将其中的食材压碎。因食材已经过预先加热处理变的柔软，被挤压后变为糊状。结果就是，通过滚轮群的包装袋1内物质，变成了糊状食品被填充的状态。

可就需制作的食品的糊状程度对滚轮群的各滚轮间隔进行调整。如滚轮间隔较大的，则食品口感将最大程度的保留。如滚轮间隔较小的，则可形成润滑的糊状食品。另外，就滚轮的组数也可以根据要求进行适当调整。

包装袋1通过滚轮群后，如图4所示包装袋1中，通过最后的滚轮16后，变成与其间隔距离相等的糊状状态。如滚轮16的间隔较小，则包装袋1变的非常薄不容易进行捆包工序，同时在使用时也较为不方便。因此，首先使包装袋1中的糊状食材集中到包装袋内的一侧（S15），将其空出来的部分进行重叠，在这部分进行二次热容密封（S16）。

图5表示为，S15的工序模式的断面图。如该图所示，通过使用滚轮17自包装袋1的一端进行压缩，使包装袋1中的糊状食材3向包装袋1内的一端集中。因包装袋1通过S10的真空包装工序后尺寸变大，因此包装袋1中集中糊状食材3的部分厚度增加。

图6为完成S16的工序后的包装袋1的状态的断面图。在S16中，通过S15工序使用密封器具对集中糊状食品3的一侧进行热熔密封处理，对包装袋1中不存在食材的部分进行切割。由此，制成适当的厚度及大小的包装袋1，便于运输及使用。此外，就包装袋1中无食品部分也可维持不进行切割处理的状态。

完成糊状加工后，进行后续工序处理。即，对于制作后的糊状食品进行检查（S17）。在这里主要是对于异物混入检查。首先通过X射线检查装置，就是否有混入金属以外的异物进行检查。另外，通过金属探知器就是否有金属异物进行检查。检查无问题后对已填充完糊状食品的包装袋进行捆包处理（S18）、这是最终的发货工序（S19）。

通过上述流程，经过加热处理的食品装入本制作方法中的具有可挠性的包装袋后，在真空状态后进行密封加工。将该容器挤压后变为无法与空气接触的糊状食品，可以最大程度的保存其营养成分。同时，该食材的风味也可最大程度保留，特别是其在糊状状态下仍具有甜香、浓香味道。还因为该在进行糊状加工时，因其避免了空气接触，同时也控制了细菌的增长，所以能够长期保存。

因食材在真空密闭的容器中直接被滚轮压碎，通过调整滚轮的间距可以很容易的对糊状食品的口感进行调整。并且因其能做到不破坏食物纤维，所以不需要添加任何添加物即可有效的防止因酵素产生变质或脱水现象。另外，通过使用滚轮将容器内蔬菜捣碎，可提高糊状加工效率，也更加节省能源。

在本发明中，与将糊状食品装填进容器相比，通过调整切块的大小能够更好的装填进容器中。比如，可以根据使用需要将包装袋切割成数小等分进行包装，提高包装形态的自由度。

在本制作方法中，食材虽使用蔬菜种类，但其他食材也可使用。比如，谷物类也可以。在制作糊状食品的一种“米粥”的时候，在加热处理工序中，将米粒形状的“米粥”装填进容器后进行真空密封，通过滚轮碾压后可制作出无任何米粒形状的“米粥”。

另外，食材并不是单一品种，可同时使用数种食材进行加工。比如，将经过加热处理后的蔬菜、水果等与砂糖、蜂蜜、玉米淀粉糖等装入包装袋中进行真空密封，通过碾压包装袋可制成糊状食品的一种“果酱”。还可将肉、鱼肉与调味料共同装填进包装袋中进行真空密封处理后，经过碾压包装袋，制作肉类的糊状食品。

按照上述工序加工制作的糊状食品，除可作为汤等的加工食品进行使用之外，还可作为护理类食品、医院食品、婴幼食品等进行广泛使用。

以上，就是关于本发明的制作方法的说明，本制作方法不仅限于本发明的适用，在该技术的思想范围内可进行广泛适用。

符号说明

1　　   包装袋

1a　    密封部分

2　　   食材

3　　   糊状食品

10　　  挤压工具

11～16　滚轮

17　　  滚轮

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.将加热后的食材制成糊状食品的制作方法，其特征在于将加热处理后的食材装入可搅拌性容器进行密封处理成真空状态，在上述容器中依照其通过方向设置多组滚轮，并将上述滚轮间的距离设定为逐渐变小，通过对向滚轮的挤压，将容器内的食材制成糊状。

2.权利要求1所述的糊状食品的制作方法，其特征在于将上述密封容器挤压成一定厚度并通过上述滚轮。

3.权利要求1或2所述的糊状食品制作方法，其特征在于将上述挤压容器内的糊状食品聚集在上述容器内的部分区域，并围绕该部分区域进行再次密封。

4.权利要求3所述的糊状食品的制作方法，其特征在于通过滚轮从一侧压缩上述容器，并将容器内的糊状食品挤压至上述容器的另一侧，并使上述糊状食品聚集在上述容器的部分区域。

5.权利要求1-4中任一项所述的糊状食品制作方法，其特征在于将芋头类或根菜类或瓜类的上述食材去皮后切成固定大小，进行热烫、蒸煮等加热处理。

Claims (7)

1.将加热后的食材制成糊状食品的制作方法，其特征在于将加热处理后的食材装入可搅拌性容器进行密封处理成真空状态，并通过挤压该密封容器使容器内的食材变为糊状。

2.权利要求1所述的糊状食品的制作方法，其特征在于上述密封容器因通过对向滚轮的挤压，将容器内的食材制成糊状。

3.权利要求2所述的糊状食品的制作方法，其特征在于沿上述容器的通过方向设置多组滚轮，并将上述滚轮间的距离设定为逐渐变小。

4.权利要求2或3所述的糊状食品的制作方法，其特征在于将上述密封容器挤压成一定厚度并通过上述滚轮。

5.权利要求1-4中任一项所述的糊状食品制作方法，其特征在于将上述挤压容器内的糊状食品聚集在上述容器内的部分区域，并围绕该部分区域进行再次密封。

6.权利要求5所述的糊状食品的制作方法，其特征在于通过滚轮从一侧压缩上述容器，并将容器内的糊状食品挤压至上述容器的另一侧，并使上述糊状食品聚集在上述容器的部分区域。

7.权利要求1-6中任一项所述的糊状食品制作方法，其特征在于将芋头类或根菜类或瓜类的上述食材去皮后切成固定大小，进行热烫、蒸煮等加热处理。