CN104979932A - 线性压缩机电机的电源线出线结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线性压缩机电机的电源线出线结构，所述线性压缩机包括有线圈，所述线圈由电源线组成，所述线圈上设置有绝缘支座，所述绝缘支座上设置有接线柱，所述电源线的电源线始端、电源线末端与接线柱连接，所述接线柱还连接外部电源插头。本发明将电机电源线固定在接线柱上，避免了电机电源线因大角度折弯造成的电机电源线断裂和卡嵌不牢造成的接触不良等现象的发生，而且本发明在固定电机电源线时，对电机电源线的损坏率小，而且出线结构各零部件结构简单、加工容易、成本较低而且安装方便。

Description

线性压缩机电机的电源线出线结构

技术领域

本发明涉及线性压缩机电源线出线领域，尤其涉及一种线性压缩机电机的电源线出线结构。

背景技术

如图1所示，目前的线性压缩机的出线结构采用插片式出线结构，其是将电机的电源线绕接并固定在绕线骨架1上，通过插接在骨架内的插片4将电机的电源线始端2与电机的电源线末端3固定，然后将外电源线插头插接在插片4上，从而实现为电机供电。

上述方案，插片4是采用冲压方式来卡住电源线始端2和电源线末端3，并在接触位置划破电源线的漆皮，通过划破的位置与外接电源线导通。

当插片4对电源线进行卡接固定时，若冲压应力过大，容易造成电机电源线在卡接处断裂，电机电源线圈就必须重新绕制，而且插片4和插片槽的结构复杂，加工成本较高，而且将电机电源线的出线口设置在绕线骨架1上，使得绕线骨架1的加工工艺复杂，提高了成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种线性压缩机电机电源线出线结构，其线圈或绕线骨架与出线结构为分体制作，而且结构简单，加工方便，外接电源线插头通过卡扣嵌套在压缩机前法兰内，能够克服压缩机运转时的振动造成插头松动或脱落的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种线性压缩机电机的电源线出线结构，所述线性压缩机包括有线圈，所述线圈由电源线组成，所述线圈上设置有绝缘支座，所述绝缘支座上设置有接线柱，所述电源线的电源线始端、电源线末端与接线柱连接，所述接线柱还连接外部电源插头。

进一步地，所述电源线绕设在绕线骨架上，所述绝缘支座设置在所述绕线骨架上。

进一步地，所述绝缘支座设置有插接孔，所述接线柱对应插接在插接孔内。

进一步地，所述插接孔的内部设置固定槽，所述接线柱与绝缘支座在固定槽处固定。

进一步地，所述插接孔的周围设置有通孔，所述电源线始端与电源线末端分别穿过所述通孔与接线柱连接。

进一步地，所述插接孔为贯通孔，所述接线柱穿透整个插接孔。

进一步地，在所述插接孔处设置有固定槽，所述接线柱与绝缘支座在固定槽处固定。

进一步地，所述绝缘支座的上端设置有L型通道，所述L型通道的横向部分为出线槽，所述L型通道的竖向部分为出线孔，所述电源线始端和电源线末端均通过出线槽从出线孔穿出。

进一步地，所述电源线始端穿过出线孔与一接线柱连接，所述电源线末端穿过出线孔与另一接线柱连接。

进一步地，所述电源线始端和电源线末端均与接线柱连接。

本发明能够将电机电源线固定在接线柱上，避免了电机电源线因大角度折弯造成的电机电源线断裂和卡嵌不牢造成的接触不良等现象的发生。

而且本发明在固定电机电源线时，对电机电源线的损坏率小，而且出线结构各零部件结构简单、加工容易、成本较低而且安装方便。

附图说明

图1：现有电源线出线结构图；

图2：本发明的线性压缩机整体结构图；

图3：本发明一实施例的出线结构图；

图4：本发明外接电源线插头的结构图；

图5：本发明另一实施例的出线结构图。

图中，1.绕线骨架，2.电源线始端，3.电源线末端，4.插片，5.绝缘支座，6.通孔，7.固定槽，8.接线柱，9.插接孔，10.电源线，101.电源线始端，102.电源线末端，11.外部电源插头，111.卡扣，12.出线槽，13.出线孔，14.前法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明一种线性压缩机电机的电源线出线结构，所述线性压缩机包括有线圈，线圈由电源线10组成，电源线10指的是制作电机线圈的线，常用的如漆包铜线或铝线等，也可以指与供电电源连接的电线，通常都带有绝缘外皮等。

所述线圈上设置有绝缘支座5，所述绝缘支座5上设置有接线柱8，所述电源线10的电源线始端101、电源线末端102与接线柱8连接，所述接线柱8还连接外部电源插头11。

如图2至图5所示，在具体实施方式中，所述电源线10绕设在绕线骨架1上，所述绕线骨架1上设置有绝缘支座5，本发明的绝缘支座5采用环氧树脂粘合在绕线骨架1电源线的出线处。

所述绝缘支座5上设置有两个接线柱8，电源线10绕接在绕线骨架1上，将电源线10的漆皮划破露出电源线始端101和电源线末端102，所述电源线10的电源线始端101与其中一个接线柱8连接，所述电源线10的电源线末端102与另一个接线柱8连接，两个所述接线柱8还连接外部电源插头11，通过此种出线结构，达到了对线性压缩机电机通电的目的。

如图3所示，为线性压缩机电机的电源线出线结构的一实施例，所述绝缘支座5设置有两个插接孔9，两个所述接线柱8对应插接在插接孔9内。所述插接孔9的内部设置固定槽7，所述接线柱8与绝缘支座5在固定槽7处固定,例如,可采用焊接固定，为了保证接线柱8的焊接牢固，此处固定槽7的截面积大于接线柱8的截面积。

在所述插接孔9的两侧设置有两个通孔6，所述电源线始端101穿过一通孔6与一接线柱8连接，所述电源线末端102穿过另一通孔6与另一接线柱8连接，此处，电源线始端101和电源线末端102穿出通孔6缠绕在接线柱8上，并在缠绕处将其固定在接线柱8上，为了保证固定的质量，这就需要接线柱8在固定时，在插接孔9的外侧预留出电源线10缠绕的宽度。

如图5所示，为线性压缩机电机的电源线出线结构的另一实施例，将绝缘支座5设置成E型支座，将所述两个插接孔9设置成贯通孔，所述接线柱8穿透整个插接孔9，并在E型支座内侧露出一部分接线柱8，在所述插接孔9处设置有固定槽7，将所述接线柱8与固定槽7固定。

在所述绝缘支座5的上端设置有L型通道，所述L型通道的横向部分为出线槽12，所述L型通道的竖向部分为出线孔13，电源线始端101和电源线末端102均通过出线槽12并从出线孔13穿出。 

将所述电源线始端101从出线孔13穿出并与一接线柱8缠绕，将所述电源线末端102从出线孔13穿出并与另一接线柱8缠绕。然后在缠绕处将电源线始端101和电源线末端102与接线柱8固定。

如图4所示，本发明将外部电源插头11插接在接线柱8上，进而实现了对线性压缩机的通电，进一步的，为了避免压缩机在运转时的震动造成插头松动或脱落，在所述外部电源插头11设置有卡扣111，将所述卡扣11直接卡接在线性压缩机的前法兰14内，从而固定住外部电源插头11，达到了固定电源线的目的。

本发明设计的出线结构，将电机的电源线固定在接线柱8上，避免了电源线的电源线因大角度折弯造成的电源线断裂或因电源线缠绕不牢造成的接触不良等现象的发生。

而且接线柱8采用固定点，如焊接点大于插接孔9直径的方式来固定接线柱8，操作简单方便。并且绕线骨架1与出线结构为分体结构，使得绕线骨架1和出线结构的制造结构简单，加工方便。并且，外接电源线插头11通过卡扣111嵌套在压缩机前法兰14内来固定外接电源线插头11，克服了压缩机运转时振动造成插头松动或脱落的缺陷。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种线性压缩机电机的电源线出线结构，所述线性压缩机包括有线圈，所述线圈由电源线组成，其特征在于，所述线圈上设置有绝缘支座，所述绝缘支座上设置有接线柱，所述电源线的电源线始端、电源线末端与所述接线柱连接，所述接线柱还连接外部电源插头。

2.根据权利要求1所述的线性压缩机电机的电源线出线结构，其特征在于，所述电源线绕设在绕线骨架上，所述绝缘支座设置在所述绕线骨架上。

3.根据权利要求1或2所述的线性压缩机电机的电源线出线结构，其特征在于，所述绝缘支座设置有插接孔，所述接线柱对应插接在插接孔内。

4.根据权利要求 3所述的线性压缩机电机的电源线出线结构，其特征在于，所述插接孔的内部设置固定槽，所述接线柱与绝缘支座在固定槽处固定。

5.根据权利要求 4所述的线性压缩机电机的电源线出线结构，其特征在于，所述插接孔的周围设置有通孔，所述电源线始端与电源线末端分别穿过所述通孔与接线柱连接。

6.根据权利要求 3所述的线性压缩机电机的电源线出线结构，其特征在于，所述插接孔为贯通孔，所述接线柱穿透整个插接孔。

7.根据权利要求 6所述的线性压缩机电机的电源线出线结构，其特征在于，在所述插接孔处设置有固定槽，所述接线柱与绝缘支座在固定槽处固定。

8.根据权利要求 7所述的线性压缩机电机的电源线出线结构，其特征在于，所述绝缘支座的上端设置有L型通道，所述L型通道的横向部分为出线槽，所述L型通道的竖向部分为出线孔，所述电源线始端和电源线末端均通过出线槽从出线孔穿出。

9.根据权利要求 8所述的线性压缩机电机的电源线出线结构，其特征在于，所述电源线始端穿过出线孔与一接线柱连接，所述电源线末端穿过出线孔与另一接线柱连接。

10.根据权利要求 5或 9所述的线性压缩机电机的电源线出线结构，其特征在于，所述电源线始端和电源线末端均与接线柱连接。