CN104979650A - 一种接线柱及具有该接线柱的电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接线柱，包括基座、设置在该基座上的玻璃体和插在玻璃体上的钢针以及设置在钢针上的插片，其中，该钢针的表面具有绕钢针的周向螺旋布置的导流槽。通过在钢针的表面设置绕钢针的周向螺旋布置的导流槽，可对玻璃体融化后的熔融玻璃进行导向，使熔融的玻璃能够绕钢针的周向螺旋流动，当遇到钢针上的缺陷时能够进入表面的麻点或者凹坑，直至玻璃体覆盖整个钢针，即完全包裹钢针，防止出现密封不良，产生泄露的问题。本发明还提供了一种具有上述接线柱的电器。

Description

一种接线柱及具有该接线柱的电器

技术领域

本发明涉及工业机械技术领域，更具体的说，是涉及一种接线柱及具有该接线柱的电器。

背景技术

接线柱又称为密封端子，广泛应用在家用电器上，如图1所示，具体包括：基座01、玻璃体02、钢针03和插片04，其原理是通过玻璃体02融化成型并将钢针03和基座01阻断，从而保证该接线柱的绝缘耐压和密封性能。

但是，现有的接线柱在使用过程中钢针03表面可能会存在缺陷，例如麻点或者轴向线型凹坑等，而导致在玻璃体02融化过程中无法完全包裹钢针03，而出现密封不良，产生泄露的问题。

因此，如何提高对钢针的密封性，以解决泄漏的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种接线柱，提高对钢针的密封性，以解决泄漏的问题。本发明还提供了一种具有上述接线柱的电器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种接线柱，包括基座、设置在所述基座上的玻璃体和插在所述玻璃体上的钢针以及设置在所述钢针上的插片，其中，所述钢针的表面具有绕所述钢针的周向螺旋布置的导流槽。

优选地，上述的接线柱中，所述导流槽为一个，并且贯穿所述钢针。

优选地，上述的接线柱中，所述导流槽为等边三角形凹槽。

优选地，上述的接线柱中，所述导流槽的深度为0.08-0.12mm。

优选地，上述的接线柱中，所述导流槽的深度为0.1mm。

优选地，上述的接线柱中，所述导流槽的螺纹间距为0.38-0.42mm。

优选地，上述的接线柱中，所述导流槽的螺纹间距为0.4mm。

优选地，上述的接线柱中，所述钢针个数为三个，且所述玻璃体和所述钢针一一对应布置，所述钢针与所述插片一一对应布置。

优选地，上述的接线柱中，所述基座为圆形基座。

一种具有接线柱的电器，包括接线柱，其中，所述接线柱为如上述任一项所述的接线柱。

经由上述的技术方案可知，本发明公开了一种接线柱，包括基座、设置在该基座上的玻璃体和插在玻璃体上的钢针以及设置在钢针上的插片，其中，该钢针的表面具有绕钢针的周向螺旋布置的导流槽。通过在钢针的表面设置绕钢针的周向螺旋布置的导流槽，可对玻璃体融化后的熔融玻璃进行导向，使熔融的玻璃能够绕钢针的周向螺旋流动，当遇到钢针上的缺陷时能够进入表面的麻点或者凹坑，直至玻璃体覆盖整个钢针，即完全包裹钢针，防止出现密封不良，产生泄露的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的接线柱的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的接线柱的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的钢针的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供本发明提供了一种接线柱，提高对钢针的密封性，以解决泄漏的问题。本发明另一核心是提供一种具有上述接线柱的电器。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2和图3所示，本发明公开了一种接线柱，包括基座1、设置在该基座1上的玻璃体2和插在玻璃体2上的钢针3以及设置在钢针3上的插片4，其中，该钢针3的表面具有绕钢针3的周向螺旋布置的导流槽。通过在钢针3的表面设置绕钢针3的周向螺旋布置的导流槽，可对玻璃体2融化后的熔融玻璃进行导向，使熔融的玻璃能够绕钢针3的周向螺旋流动，当遇到钢针3上的缺陷时能够进入表面的麻点或者凹坑，直至玻璃覆盖整个钢针3，即完全包裹钢针3，防止出现密封不良，产生泄露的问题。

具体的实施例中，将上述的导流槽设置为一个，并且贯穿该钢针3。具体地，该导流槽由钢针3靠近基座1的一端起始后螺旋到该钢针3的另一端。通过上述设置可进一步提高玻璃体2覆盖的面积，以提高该接线柱的密封性。设置一个导流槽可便于加工，在实际中也可设置多段导流槽，但可能会影响玻璃体的流向。

对于接线柱的导流槽可在接线柱生产阶段开始前，使用车床设备或者能对钢针3表面产生切削或者压痕的设备，对接线柱所使用的普通线材类光滑型钢针进行加工，改进成径向带细小凹纹纹路的结构，然后在钢针3、玻璃体2和基座1等进行烧结成型。

其原理为：在烧结过程中固态玻璃体2融化成为熔融玻璃体，在重力作用下沿钢针3表面的导流槽流动，当钢针3表面没有缺陷时，液态玻璃则沿导流槽流动直至覆盖钢针3；当钢针3表面有缺陷时，液体玻璃在沿导流槽流动过程中会进入缺陷部位对缺陷部位进行填充和覆盖。

优选的实施例中，该导流槽为等边三角形凹槽，设置为等边三角形凹槽可减小玻璃体2残留在凹槽内的量，从而降低浪费。在实际中，可根据不同的需要设定不同形状的导流槽，例如弧形槽或方形槽。

进一步的实施例中，将导流槽的深度设置为0.08-0.12mm，导流槽的深度若过大会造成玻璃体不易进入钢针3的缺陷，对玻璃体2的需求也会较大，而导流槽的深度若过小则在熔融玻璃体2重力的作用下会直接从导流槽内脱出，因此，本申请中将导流槽的深度限定为0.08mm-0.12mm，在降低成本同时，提高密封效果。此外，导流槽深度过大会影响后序焊接插片4时对插片4的牢固性有影响。

在实际中，可根据不同的需要选择不同的深度需要，优选的可将导流槽的深度限定为0.1mm。

在上述技术方案的基础上，还对导流槽的螺纹间距进行了相应的限定，具体为0.38-0.42mm，通过限定导流槽的螺纹间距可对钢针3表面的缺陷进行更多的覆盖，以进一步提高该接线柱的密封效果。

优选的实施例中可选择0.4mm作为导流槽的螺纹间距。

在上述技术方案的基础上，本申请将玻璃体2和钢针3均设置为三个，并且玻璃体2和钢针3一一对应布置，即该基座1上具有三个钢针3，并且每个钢针3上具有一个插片4。此处将接线柱限定为具有三个插片4的结构，在实际中，也可根据不同的需要限定其他个数的结构，且均在保护范围内。

更进一步的实施例中，将基座1限定为圆形基座1，在实际中也可根据不同的需要将基座1限定为其他形状，例如方形。

此外，本申请还公开了一种具有接线柱的电器，其包括接线柱，且该接线柱为上述实施例中公开的接线柱，因此，具有该接线柱的电器也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种接线柱，包括基座(1)、设置在所述基座(1)上的玻璃体(2)和插在所述玻璃体(2)上的钢针(3)以及设置在所述钢针(3)上的插片(4)，其特征在于，所述钢针(3)的表面具有绕所述钢针(3)的周向螺旋布置的导流槽。

2.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于，所述导流槽为一个，并且贯穿所述钢针(3)。

3.根据权利要求2所述的接线柱，其特征在于，所述导流槽为等边三角形凹槽。

4.根据权利要求3所述的接线柱，其特征在于，所述导流槽的深度为0.08-0.12mm。

5.根据权利要求4所述的接线柱，其特征在于，所述导流槽的深度为0.1mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的接线柱，其特征在于，所述导流槽的螺纹间距为0.38-0.42mm。

7.根据权利要求6所述的接线柱，其特征在于，所述导流槽的螺纹间距为0.4mm。

8.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于，所述钢针(3)个数为三个，且所述玻璃体(2)和所述钢针(3)一一对应布置，所述钢针(3)与所述插片(4)一一对应布置。

9.根据权利要求1所述的接线柱，其特征在于，所述基座(1)为圆形基座。

10.一种具有接线柱的电器，包括接线柱，其特征在于，所述接线柱为如权利要求1-9任一项所述的接线柱。