CN204584506U - 一种用于usb自动焊锡机的导线固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于USB自动焊锡机的导线固定组件，包括分别从上下两个方位对导线各分线进行固定的上爪子和下爪子，所述下爪子包括一固定片，所述固定片的上端设有多条用于卡紧各分线的卡槽，各卡槽之间的固定片部分形成卡柱，所述卡柱进线侧宽度小于出线侧的宽度，将穿过卡槽的各分线分散成扇形。本实用新型可以快速分线、固定、对准焊接点，提高了焊接过程中的工作效率。

Description

一种用于USB自动焊锡机的导线固定组件

技术领域

本实用新型涉及USB自动焊接机的零部件，尤其涉及其用于卡线的导线固定组件。

背景技术

大部分电子设备需要用到USB插头和接口来充电或者数据传输，随着电子产品的发展，USB的需求量变得越来越大，但是现有的USB自动焊锡机的零部件结构存在一些问题，影响生产效率。例如，在焊接过程中起重要作用的导线固定组件，导线固定组件主要是用于将USB导线中的各股线分开，分别进行固定定位，使导线方便与USB端子进行焊接。

在固定分线时，USB导线的各股线从一点发散开来，穿过现有的导线固定组件，经过导线固定组件固定后，各股线在导线固定组件的另一侧呈平行的平行线，这样虽然易于焊接，但是同时也使得焊接完成后的各股线从开始发散的分线处到端子焊接点之间的长度并不都是最短长度，这样在后续的工序中，有一些过长的线就容易变形，例如突出于其他导线所形成的平面等，这样容易对后续工序造成影响，例如，使得生厂商不得不加厚加宽塑胶件模具的尺寸，使塑胶件可以充分包容变形的各股线，造成成本大幅度增加，同时，现有技术当中用于卡线的导线也需要较长的分线线头才方便卡线，这也造成了成本的负担。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种用于USB自动焊锡机的导线固定组件，包括分别从上下两个方位对导线各分线进行固定的上爪子和下爪子，所述下爪子包括一固定片，所述固定片的上端设有多条用于卡紧各分线的卡槽，各卡槽之间的固定片部分形成卡柱，所述卡柱进线侧宽度小于出线侧的宽度，将穿过卡槽的各分线分散成扇形 。

本实施例中，所述卡柱上端的宽度小于下端的宽度。所述卡槽出线侧的宽度比分线的直径大0.04-0.08mmmm。

本技术方案的上爪子包括一爪炳和设于爪柄下方的压板，所述压板的下端设有多条间隙槽，各间隙槽之间的压板部分形成压条，所述压条进线侧宽度小于出线侧的宽度。所述压条下端的宽度小于上端的宽度。所述间隙槽出线侧的宽度比分线的直径大0.06-0.1mm。

本实用新型利用上爪子和下爪子进行卡线、压线，使焊接前的导线各分线呈扇形发散，并且与USB端子的各焊接点正好吻合，焊接更加方便，并且适用于新老塑胶件模具，使得生产商在购买自动机前的模具同样可以使用，无需再增加生产成本。

附图说明

图1是本实用新型下爪子的后视图；

图2是本实用新型下爪子的顶视图；

图3是本实用新型上爪子的侧视图；

图4是本实用新型上爪子的后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步进行说明，本实用新型以USB公头卡线为例进行说明。

本实用新型一实施例提出的用于USB自动焊锡机的导线固定组件，包括上爪子和下爪子，上爪子和下爪子分别从上下两个方位对导线各分线进行固定。

如图1、图2所示，下爪子具有一固定片100，该固定片的上端设有4条卡槽101，4条卡槽之间的固定片部分形成了卡柱102，导线各分线在固定时，会穿过卡槽，固定在各卡柱之间，被下爪子固定后的导线各分线会呈扇形状散开，散开后的各分线正好对准USB端子的各焊接处。本实施例中，卡柱进线侧宽度小于出线侧的宽度，即从上往下看，各卡柱的端面或横向截面呈三角形或梯形，这样可以让各分线呈扇形分开，便于焊接，这也是本实用新型的一个重点，这种卡柱可以让各分线迅速散开与USB端子的焊接点相匹配，大大提高了工作效率，同时也使得焊接后的各分线从分线处到端子焊接点之间都是两点一线的最短距离，焊接好的各分线不容易变形，无须对塑胶件模具进行更改，也可以达到塑胶件所能够达到的最小尺寸。并且经过申请人多次反复试验，所有卡槽与卡柱的宽度总和大约为5-6mm时，各分线发散后的扇形基本上与USB的焊接点对准，不需要再耗费人工进行整线，节省了人力以及时间。同时，卡柱上端的宽度小于下端的宽度，或者卡柱上端进行倒角处理，可以方便各分线快速卡入卡槽。由于各分线的直径大约为0.7mm，本实施例中，所述卡槽出线侧的宽度比分线的直径大0.01-0.04mmmm。

如图3、图4所示，上爪子的形状与下爪子为了相互匹配，有部分类似的结构，上爪子包括一爪炳200和设于爪柄下方的压板201，压板的下端设有多条间隙槽202，间隙槽与下爪子的卡槽尺寸以及设置位置相对应，各间隙槽之间的压板部分形成压条203，压条的尺寸以及设置位置与卡柱相对应，USB端子上的各分线就通过压条和间隙槽进行定位和固定。同样，压条进线侧宽度小于出线侧的宽度，方便固定定位。卡柱下端的宽度小于上端的宽度。所述间隙槽出线侧的宽度比分线的直径大0.02-0.06mm。

使用时，将下爪子间隔安装在工作台上导轨的一侧，将各导线分别固定在下爪子上，经过各卡柱、卡槽的固定，固定后的导线各分线成一扇形，此时导轨沿工作台滑动，进入焊接区，另一输送机构将端子送到各分线的正下面，上爪子下压，将各分线正好压到端子的各焊接点上，然后进行焊接，一条USB公头就基本上完成了，之后可以加上塑胶成型做成成品。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于USB自动焊锡机的导线固定组件，包括分别从上下两个方位对导线各分线进行固定的上爪子和下爪子，其特征在于，所述下爪子包括一固定片，所述固定片的上端设有多条用于卡紧各分线的卡槽，各卡槽之间的固定片部分形成卡柱，所述卡柱进线侧宽度小于出线侧的宽度，将穿过卡槽的各分线分散成扇形 。

2.如权利要求1所述的导线固定组件，其特征在于，所述卡槽出线侧的宽度比分线的直径大0.01-0.04mmmm。

3.如权利要求2所述的导线固定组件，其特征在于，所述卡柱的横向截面为梯形或三角形。

4.如权利要求3所述的导线固定组件，其特征在于，所述卡柱上端的宽度小于下端的宽度。

5.如权利要求1至4任意一项所述的导线固定组件，其特征在于，所述上爪子包括一爪炳和设于爪柄下方的压板，所述压板的下端设有多条间隙槽，各间隙槽之间的压板部分形成压条，所述压条进线侧宽度小于出线侧的宽度。

6.如权利要求5所述的导线固定组件，其特征在于，所述压条下端的宽度小于上端的宽度。

7.如权利要求5所述的导线固定组件，其特征在于，所述间隙槽出线侧的宽度比分线的直径大0.02-0.06mm。