CN104974675A

CN104974675A - 抗菌黏合剂

Info

Publication number: CN104974675A
Application number: CN201410142727.3A
Authority: CN
Inventors: 朱发德
Original assignee: Genejet Biotech Inc
Current assignee: Genejet Biotech Inc
Priority date: 2014-04-10
Filing date: 2014-04-10
Publication date: 2015-10-14

Abstract

本发明提供一种抗菌黏合剂，包括复数个微粒、复数个金属粒子及一氰基丙烯酸酯单体，每个微粒的表面上皆会吸附复数个金属粒子，且已吸附复数个金属粒子的微粒与氰基丙烯酸酯单体具有相近的比重数值。使得已吸附复数个金属粒子的微粒可以均匀的悬浮在氰基丙烯酸酯单体中，且不会产生聚集和沉淀的情况，而氰基丙烯酸酯单体也不会有过早聚合的情形产生。

Description

抗菌黏合剂

技术领域

本发明关于一种应用于医疗领域的抗菌黏合剂，特别涉及使用氰基丙烯酸酯单体所制备的黏合剂。

背景技术

氰基丙烯酸酯（cyanoacrylate）是一种常用于工业和家庭用途的黏合剂，可用于黏合塑料、橡胶、金属、玻璃及木头等，较常见的有甲基-2-氰基丙烯酸酯（methyl-2-cyanoacrylate）、乙基-2-氰基丙烯酸酯（ethyl-2-cyanoacrylate）、N-氰基丙烯酸正丁酯（n-butyl cyanoacrylate）及2-氰基丙烯酸辛酯（2-octyl cyanoacrylate）等。

氰基丙烯酸酯也常应用在医疗领域上，而可作为一种组织黏合剂的成分，较常被使用在止血及伤口闭合等。一般伤口愈合的传统方法是利用缝线、手术钉或胶带，但利用缝线的方式会引起对外来物的反应而需要进行移除，而组织黏合剂则没有以上缺点及风险，因此，被广泛的使用在医疗用途上。

当氰基丙烯酸酯应用在医疗领域时，则希望具有抗菌的效果，以防止金黄色葡萄球菌（Staphylococcus aureus）及大肠杆菌（Escherichia Coli）等细菌的感染。目前氰基丙烯酸酯虽具有一定程度的抗菌效果，但抗菌机制仍是未知，可能的原因为氰基丙烯酸酯单体在聚合后会产生高密度的负电荷，使得与细菌的细胞壁上带有正电荷的蛋白质产生反应，而有抗菌效果。但氰基丙烯酸酯的抗菌效果仍有进步的空间，因此，氰基丙烯酸酯仍需要加入抗菌剂以增加抗菌效果。

抗菌剂可以分为天然抗菌剂、有机抗菌剂及无机抗菌剂三大类。天然抗菌剂主要来自植物的萃取物质，如绿芥末精油、芥末萃取液、日柏醇和甲壳素等，受到原料加工条件的制约，目前尚不能实现大规模市场化，且抗菌有效期短、耐热性差、化学稳定性差。

有机抗菌剂包括杀菌剂（乙醇、季铵盐、二氯苯氧氯酚等）、防腐剂（甲醛、有机卤素化合物等）以及防霉、防藻剂（吡啶、卤代烷等）。有机抗菌剂具有杀菌速度快、抗菌范围广等优点，但也存在耐热性差、易渗出、溶出物毒性、不耐洗涤、作用寿命短等问题，因此使用上有很大的局限性。

无机抗菌剂主要是利用银、铜、锌、钛等金属的抗菌能力，通过物理吸附、离子交换和多层包覆等技术手段，将银、铜、钛等金属（或其离子）固定在沸石、硅胶、磷酸盐等多孔材料或层状晶体材料中，再通过一定加工工艺制成抗菌剂，然后将其加入到相应的制品中即获得具有抗菌能力的材料。无机抗菌剂的特点是安全性、耐热性、耐久性较好、化学稳定性高，是目前纤维、塑料、建材中使用较多的抗菌剂。无机抗菌剂与高分子材料兼容性差，在基体树脂中易于团聚，会给材料的纺丝、拉膜等加工带来很大困难，也容易影响制品外观。

以银金属抗菌的效果来说，含银量是指抗菌剂中含抗菌成分的数量，抗菌效果除了与银离子数量有关外，更与银离子在载体中存在状态有关。银的抗菌作用与自身的化合价态有关，这种能力按下列顺序递减Ag³⁺>Ag²⁺>Ag⁺。高价态银的还原势极高，并能使体系产生原子氧，具有高效抗菌作用，但制备较难，稳定性较差。银系抗菌剂按载体性质可分为离子交换型（如银—沸石、银—磷酸铜）、吸附型（如银—硅胶、银—活性碳、银—磷酸钙）和玻璃型（如银一溶出性玻璃），其中以离子交换型的抗菌能力最强。

由于氰基丙烯酸酯单体具有高反应性，以往在加入抗菌剂时，如季铵盐（quaternaryammonium salts）等，会造成氰基丙烯酸酯单体过早的聚合，导致无法稳定存放的缺点，且会影响氰基丙烯酸酯单体的聚合反应，而导致聚合后的机械强度下降，以致于无法应用于伤口上。

至于无机抗菌剂，如铜、银、钛或锌等金属，虽不会造成氰基丙烯酸酯单体过早聚合，以及影响氰基丙烯酸酯单体的聚合反应，但比重的差异使得无机抗菌剂产生沉淀，而失去抗菌效果。

因此本发明提供一种抗菌黏合剂，其中所加入的无机抗菌剂不会造成氰基丙烯酸酯单体过早的聚合，以及影响氰基丙烯酸酯单体的聚合反应，且长时间下不会造成沉淀的结果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种抗菌黏合剂，包括复数个微粒、复数个金属粒子及一氰基丙烯酸酯单体，其中各个微粒的表面上吸附复数个金属粒子，已吸附有复数个金属粒子的微粒与氰基丙烯酸酯单体具有相近的比重数值。

其中，复数个金属粒子可为复数个纯金属粒子、复数个金属氧化物粒子及复数个金属盐类中的金属粒子中的一种或二种以上的组合，复数个纯金属粒子为银、铜、金、锌、铂、钯、钛、铱、锆、铁、钌、钼、铑及锡中的一种或二种以上金属粒子的组合，复数个金属氧化物粒子为氧化银、氧化铜、三氧化二铝、氧化锌、二氧化钛、氧化锡及二氧化锆中的一种或二种以上金属氧化物的组合，复数个金属盐类为硝酸银、氯化锌、氯金酸、氯钼酸、氯化钌、氯化钯、氯化铑、氯化铁、硝酸铜及乙酸钯中的一种或二种以上金属盐类的组合。

其中，金属粒子具有粒径1nm～10μm。

其中，复数个微粒包含高分子微粒，且高分子微粒的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯及聚硅氧烷其中的一种或二种以上的混合物，而两种以上的高分子材质可通过混掺等方式制成高分子微粒。

其中，高分子微粒具有粒径10nm～100μm。

其中，复数个微粒包含无机微粒，且无机微粒的材质为无机颜料、二氧化硅、氧化铝及粉煤灰其中的一种。

其中，已吸附有复数个金属粒子的微粒的比重数值为0.9～1.1g/cm³。

其中，氰基丙烯酸酯单体具有通式（I）：CH₂C(CN)COOR，其中R可为ethyl（乙基）、2-octyl（2-辛基）、n-octyl（正辛基）、2-ethyl hexyl（2-乙基己基）、butyl（丁基）、dodecyl（十二烷基）、methyl（甲基）、3-methoxybutyl（3-甲氧基丁基）、2-butoxyethyl（2-丁氧基乙基）、2-isopropoxyethyl（2-异丙氧基乙基）及1-methoxy-2-propyl（1-甲氧基-2-丙基）等其中的一种。

另一方面，本发明提供一种抗菌黏合剂的制备方法，包括以下步骤:

（1）将复数个微粒与复数个金属粒子以机械融合的方式混合，得到一混合物，其中复数个微粒可为高分子或无机微粒，且金属粒子的粒径小于微粒的粒径，且其混合物为吸附复数个金属粒子的微粒，另外，以机械融合的方式混合之后，吸附复数个金属粒子的微粒可进一步被压缩成更小的粒径，并且筛选出均一粒径大小的微粒；（2）以去离子水冲洗混合物；（3）真空干燥其混合物；（4）将混合物在室温下分散在氰基丙烯酸酯单体中，其中混合物与氰基丙烯酸酯单体具有相近的比重数值。

其中，混合物的比重数值为0.9～1.1g/cm³。

依本发明的抗菌黏合剂制备方法所制备的抗菌黏合剂包含了已吸附有复数个金属粒子的微粒，其与氰基丙烯酸酯单体具有相近的比重数值，使得已吸附复数个金属粒子的微粒可以均匀的悬浮在氰基丙烯酸酯单体中，且不会产生聚集和沉淀的情况，而氰基丙烯酸酯单体也不会有过早聚合的情形产生。因此，本发明的抗菌黏合剂不但解决了无机抗菌剂的沉淀问题，更具有良好的抗菌效果。

附图说明

图1为本发明抗菌黏合剂所包含的吸附复数个金属粒子的微粒的示意图。

图2为本发明抗菌黏合剂所包含的吸附复数个金属粒子的微粒在物体上规则排列的截面图。

图3为本发明抗菌黏合剂所包含的吸附复数个金属粒子的微粒在物体上不规则排列的截面图。

图4为本发明抗菌黏合剂的制备方法流程图。

符号说明：

1：微粒；2：金属粒子；3：氰基丙烯酸酯单体；4：物体；10～40：步骤。

具体实施方式

本发明抗菌黏合剂的用途及黏合的基本原理，已为相关技术领域技术人员所能知晓的，因此，下文中的说明，仅针对本发明的抗菌黏合剂中各组份的特殊功能实现进行详细说明。此外，于下文中的附图，亦并未依据实际的相关尺寸完整绘制，其作用仅在表达与本发明特征有关的示意图。

本发明所述的术语“机械融合”是指在一机械融合反应器中进行的干燥过程，机械融合反应器包括高速旋转的圆筒室，其内部装配有压缩工具和叶片，通常旋转速度高于1000rpm。将本发明所述的复数个金属粒子2和复数个微粒1加入圆筒室中。在圆筒室旋转时，复数个金属粒子2和复数个微粒1一起挤压于圆筒室壁。压缩工具和因高旋转速度产生的离心力促进了复数个金属粒子2和复数个微粒1之间的黏合。

请参阅图1及图2，本发明在于提供一种抗菌黏合剂，包括复数个微粒1、复数个金属粒子2及一氰基丙烯酸酯单体3，其中复数个微粒1可为高分子微粒或是无机微粒。当微粒1为高分子微粒时，每个高分子微粒可为由聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯及聚硅氧烷其中的一种或二种以上的混合物所组成的高分子微粒，其中两种以上的高分子材质可通过混掺等方式制成高分子微粒。当微粒1为无机微粒时，每个无机微粒可为由无机颜料、二氧化硅、氧化铝及粉煤灰中的一种所组成的微粒。本发明所述复数个金属粒子2为复数个纯金属粒子、复数个金属氧化物粒子及复数个金属盐类中的金属粒子中的一种或二种以上的组合，其中，复数个纯金属粒子为银、铜、金、锌、铂、钯、钛、铱、锆、铁、钌、钼、铑及锡中的一种或二种以上纯金属的组合；复数个金属氧化物粒子为氧化银、氧化铜、三氧化二铝、氧化锌、二氧化钛、氧化锡及二氧化锆中的一种或二种以上金属氧化物的组合；复数个金属盐类为硝酸银、氯化锌、氯金酸、氯钼酸、氯化钌、氯化钯、氯化铑、氯化铁、硝酸铜及乙酸钯中的一种或二种以上金属盐类的组合。

举例而言，吸附在微粒1表面上的复数个金属粒子2可为由复数银粒子及复数金粒子所组成，或由复数银粒子、复数金粒子及复数铂粒子所组成，同样地，金属氧化物粒子或金属盐类中的金属粒子也可依不同的组合所组成。再者，吸附在微粒1表面上的复数个金属粒子2，可由复数纯金属粒子、复数金属氧化物粒子及复数金属盐类中的金属粒子的组合所组成，举例而言，微粒1表面上具有复数纯金属粒子及复数金属氧化物粒子，或是微粒1表面上具有复数纯金属粒子、复数金属氧化物粒子及复数金属盐类中的金属粒子，可选取任其中一种或二种以上的组合。微粒1具有粒径10nm～100μm，金属粒子2具有粒径1nm～10μm，当每个吸附复数个金属粒子2的微粒1为高分子微粒时，高分子微粒的粒径大小可为12nm～120μm。另外，金属粒子2的粒径必须小于微粒1的粒径，且微粒1与金属粒子2的粒径比例可为1.1～100000，较佳的粒径比例为2～1000。

其中氰基丙烯酸酯单体3（cyanoacrylate monomer）具有通式（I）：CH₂C(CN)COOR。

通式（I）的结构式如下：

其中R可为ethyl（乙基）、2-octyl（2-辛基）、n-octyl（正辛基）、2-ethyl hexyl（2-乙基己基）、butyl（丁基）、dodecyl（十二烷基）、methyl（甲基）、3-methoxybutyl（3-甲氧基丁基）、2-butoxyethyl（2-丁氧基乙基）、2-isopropoxyethyl（2-异丙氧基乙基）及1-methoxy-2-propyl（1-甲氧基-2-丙基）等其中的一种。

本发明所述的抗菌黏合剂的制作过程中，利用机械融合的方式使每个微粒1的表面上皆会吸附复数个金属粒子2，且已吸附有复数个金属粒子2的微粒1与氰基丙烯酸酯单体3具有相近的比重数值，使得已吸附有复数个金属粒子2的微粒1可以均匀的悬浮在氰基丙烯酸酯单体3中，且不会产生聚集和沉淀的情况，而氰基丙烯酸酯单体3也不会有过早聚合的情形产生。一实施例中，已吸附有复数个金属粒子2的微粒1的平均比重数值为0.9～1.1g/cm³。

如图1、图2及图3所示，本发明实施例一在于提供一种抗菌黏合剂，包括复数个微粒1、复数个金属粒子2及一氰基丙烯酸酯单体3，其中复数个微粒1为实心的或中空的高分子微粒，且复数个金属粒子2与复数个高分子微粒所加入的重量比可为1∶9、2∶8、3∶7或4∶6，较佳情况下，其重量比为2∶8；其中每个高分子微粒的表面上皆会吸附复数个金属粒子2（如图1所示），且吸附复数个金属粒子2的高分子微粒与氰基丙烯酸酯单体3具有相近的比重数值，根据复数个金属粒子2与复数个高分子微粒所加入的不同重量比可控制已吸附有复数个金属粒子2的高分子微粒的比重数值。本实施例一中，已吸附有复数个金属粒子2的高分子微粒的平均比重数值为0.9～1.1g/cm³。

本实施例一中，高分子微粒具有粒径10nm～100μm，且材质可为聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯及聚硅氧烷其中的一种或二种以上的混合物，其中，两种以上的高分子材质可通过混掺等方式制成高分子微粒。较佳实施形态的高分子微粒为聚丙烯。另一方面，本实施例一中的金属粒子2具有粒径1nm～10μm，且可为银、铜、金、锌、铂、钯、钛、铱、锆、铁、钌、钼、铑及锡中的一种或二种以上的纯金属粒子所组成，较佳实施形态的金属粒子2为银粒子。本实施例一中，金属粒子2的粒径必须小于高分子微粒的粒径。一实施形态中，复数个金属粒子2布满每个高分子微粒的表面，使得已吸附有复数个金属粒子2的每个高分子微粒可以均匀的悬浮在氰基丙烯酸酯单体3中，且不会产生聚集和沉淀的情况。另一实施形态中，复数个金属粒子2并不需要完全布满每个高分子微粒的表面，但已吸附有复数个金属粒子2的高分子微粒仍可以均匀的悬浮在氰基丙烯酸酯单体3中。

本实施例一中，氰基丙烯酸酯单体3具有通式（I）：CH₂C(CN)COOR，其中R可为ethyl（乙基）、2-octyl（2-辛基）、n-octyl（正辛基）、2-ethyl hexyl（2-乙基己基）、butyl（丁基）、dodecyl（十二烷基）、methyl（甲基）、3-methoxybutyl（3-甲氧基丁基）、2-butoxyethyl（2-丁氧基乙基）、2-isopropoxyethyl（2-异丙氧基乙基）及1-methoxy-2-propyl（1-甲氧基-2-丙基）等其中的一种。根据R基团的不同，氰基丙烯酸酯单体3的固化时间会有所不同，因此，可通过加入一种或二种以上的氰基丙烯酸酯单体3，来控制固化时间，以达到不同环境的需求及应用的目的，其中固化时间可依需求控制在30秒～10分钟之间。一实施形态中，R基团为2-octyl（2-辛基），其2-氰基丙烯酸辛酯的固化时间为3～5分钟。

请继续参见图2及图3，以复数个高分子微粒、复数个金属粒子2及氰基丙烯酸酯单体3制备后的抗菌黏合剂可进一步涂布在一物体4上，且金属粒子2的粒径小于高分子微粒的粒径，此物体4可为生物体或非生物体，生物体包含人体或动物皮肤等具有生命的物质，而非生物体包含器材、器具、金属基材、高分子基材、玻璃等不具有生命的物质，且物体4的表面可为一平坦面或是不规则面，一实施形态中，物体4的表面可为硬质表面或是软质表面。本实施例一中，高分子微粒具有粒径10nm～100μm，且金属粒子2具有粒径1nm～10μm，每个已吸附有复数个金属粒子2的高分子微粒的粒径大小可为12nm～120μm。此外，当抗菌黏合剂所涂布的厚度为10nm～500μm时，能产生好的抗菌效果。较佳实施形态下，抗菌黏合剂涂布的厚度等同于已吸附有复数个金属粒子2的高分子微粒的粒径大小（如图2所示）。此外，每个已吸附有复数个金属粒子2的高分子微粒相互间呈一定间隔的规则排列（如图2所示），其结果使得抗菌黏合剂能以加入最少抗菌的金属粒子2含量，得到最佳的抗菌效果，具有降低成本的功效。另一实施形态下，每个已吸附有复数个金属粒子2的高分子微粒相互间也可以呈不规则排列（如图3所示）。在一实施形态中，当金属粒子2的粒径为2nm，高分子微粒的粒径为10nm，且抗菌黏合剂3所涂布的厚度为10nm，且每个高分子微粒相互间呈一定间隔规则排列，以及复数个金属粒子2布满整个高分子微粒的表面的情况下，相较于高分子微粒完全未吸附金属粒子2时的表面积，增加了11.5倍，换句话说，在单位面积下，有效的抗菌面积增加了11.5倍。

如图1至图3所示，本发明实施例二提供另一种抗菌黏合剂，包括复数个微粒1、复数个金属粒子2及一氰基丙烯酸酯单体3，其中复数个微粒1由实心的或中空的高分子微粒改为实心的或中空的无机微粒，且可为由无机颜料、二氧化硅、氧化铝及粉煤灰其中的一种的材质所组成。本实施例二抗菌黏合剂的制作过程中，利用机械融合的方式使每个无机微粒的表面上皆会吸附复数个金属粒子2，且已吸附有复数个金属粒子2的无机微粒与氰基丙烯酸酯单体3具有相近的比重数值，使得吸附复数个金属粒子2的无机微粒可以均匀的悬浮在氰基丙烯酸酯单体3中，且不会产生聚集和沉淀的情况，而氰基丙烯酸酯单体3也不会有过早聚合的情形产生。本实施例二中，已吸附有复数个金属粒子2的无机微粒的平均比重数值为0.9～1.1g/cm³。实施例二与实施例一的差异在于实施例二所加入的微粒1为无机微粒，而实施例二所述的抗菌黏合剂可比照实施例一所述的内容来实施。

如图4所示，本发明实施例三在于提供一种抗菌黏合剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤10：将复数个微粒1与复数个金属粒子2以机械融合的方式混合1～5分钟，得到一混合物，其中复数个微粒1可为高分子微粒或无机微粒，且金属粒子2的粒径小于微粒1的粒径，且其混合物中包含了已吸附有复数个金属粒子2的微粒1；另外，以机械融合的方式混合之后，已吸附有复数个金属粒子2的微粒1可进一步被压缩成具有更小的粒径，并且筛选出均一粒径大小的微粒1；步骤20：以去离子水冲洗混合物；步骤30：在60～80℃下，真空干燥混合物5～10小时；步骤40：将1～10wt%的混合物在室温下分散在90～99wt%氰基丙烯酸酯单体3中，且搅拌30分钟～1小时，其中混合物与氰基丙烯酸酯单体3具有相近的比重数值，较佳情况下，已吸附有复数个金属粒子2的微粒1的平均比重数值为0.9～1.1g/cm³。另外，实施例三所述的微粒1、金属粒子2及氰基丙烯酸酯单体3，皆可比照实施例一及实施例二所述的不同成分微粒、不同金属粒子组合及不同涂布厚度等条件来实施。

根据实施例三的抗菌黏合剂的制备方法，以机械融合方式制备已吸附有复数个银金属粒子的聚丙烯微粒（Ag/PP混合物），其中银金属粒子与聚丙烯微粒所加入的重量比为2∶8，且银金属粒子具有粒径0.5～1μm及比重3g/cm³，聚丙烯微粒具有粒径10～15μm及比重0.905g/cm³，接着，将Ag/PP混合物在室温下分散在2-辛基氰基丙烯酸酯单体（2-OctylCyanoacrylate Monomer）中，其中2-辛基氰基丙烯酸酯单体具有比重1.04g/cm³。

将上述制备后的抗菌黏合剂放置7毫升的测试瓶进行如表1所示的Ag/PP微粒稳定度测试及氰基丙烯酸酯单体聚合测试、如表2所示的金黄色葡萄球菌的抗菌测试，以及表3所示的大肠杆菌的抗菌测试。

表1Ag/PP微粒稳定度测试及氰基丙烯酸酯单体聚合测试表

表2金黄色葡萄球菌的抗菌测试表

表3大肠杆菌的抗菌测试表

其中，表1中的样品A为在120℃下老化测试2小时，而样品B则是在120℃下老化测试6小时，结果显示，老化测试前后的样品A及样品B，相较于对照组，其黏度皆无显著变化，且样品A及样品B并无沉淀现象产生，且其中的2-辛基氰基丙烯酸酯单体也无过早聚合的现象发生，因此可得知，Ag/PP微粒在2-辛基氰基丙烯酸酯单体中均匀分散的很好且无沉淀现象产生。

表2为根据ATCC6538p的抑菌圈测试法，结果显示，实验组C及实验组D相较于对照组，其抑菌圈直径的增加比例分别上升了16.4%及35.4%，显示本发明的抗菌黏合剂对于金黄色葡萄球菌有明显的抗菌效果。

表3为根据JIS Z2801的抑菌力测试法，结果显示，实验组E相较于对照组，其抑菌力高达大于99.99%，显示本发明的抗菌黏合剂对于大肠杆菌有极佳的抗菌效果。

综上所述，本发明的抗菌黏合剂包含了已吸附有复数个金属粒子的微粒，其与氰基丙烯酸酯单体具有相近的比重数值，使得已吸附复数个金属粒子的微粒可以均匀的悬浮在氰基丙烯酸酯单体中，且不会产生聚集和沉淀的情况，而氰基丙烯酸酯单体也不会有过早聚合的情形产生。因此，本发明的抗菌黏合剂不但解决了无机抗菌剂的沉淀问题，更具有良好的抗菌效果。

虽然本发明以前述较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明专利保护范围须视本说明书所附权利要求范围所界定的为准。

Claims

1.一种抗菌黏合剂，包括复数个金属粒子、复数个微粒及一氰基丙烯酸酯单体，其中各个该些微粒的表面上吸附该些金属粒子，已吸附有该些金属粒子的该些微粒与该氰基丙烯酸酯单体具有相近的比重数值。

2.根据权利要求1所述的抗菌黏合剂，其中该些金属粒子为复数个纯金属粒子、复数个金属氧化物粒子及复数个金属盐类中的金属粒子中的一种或二种以上的组合，该些纯金属粒子为银、铜、金、锌、铂、钯、钛、铱、锆、铁、钌、钼、铑及锡中的一种或二种以上金属粒子的组合，该些金属氧化物粒子为氧化银、氧化铜、三氧化二铝、氧化锌、二氧化钛、氧化锡及二氧化锆中的一种或二种以上金属氧化物的组合，该些金属盐类为硝酸银、氯化锌、氯金酸、氯钼酸、氯化钌、氯化钯、氯化铑、氯化铁、硝酸铜及乙酸钯中的一种或二种以上金属盐类的组合。

3.根据权利要求2所述的抗菌黏合剂，其中该些金属粒子具有粒径1nm~10μm。

4.根据权利要求1所述的抗菌黏合剂，其中该些微粒包含高分子微粒，且高分子微粒的材质为聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯、聚苯乙烯及聚硅氧烷其中的一种或二种以上的混合物。

5.根据权利要求4所述的抗菌黏合剂，其中该些高分子微粒具有粒径10nm~100μm。

6.根据权利要求1所述的抗菌黏合剂，其中该些微粒包含无机微粒，且无机微粒的材质为无机颜料、二氧化硅、氧化铝及粉煤灰其中的一种。

7.根据权利要求1所述的抗菌黏合剂，其中已吸附有该些金属粒子的该些微粒的比重数值为0.9~1.1g/cm³。

8.根据权利要求1所述的抗菌黏合剂，其中该氰基丙烯酸酯单体具有通式：CH₂C(CN)COOR；

其中R为乙基、2-辛基、正辛基、2-乙基己基、丁基、十二烷基、甲基、3-甲氧基丁基、2-丁氧基乙基、2-异丙氧基乙基、及1-甲氧基-2-丙基中的一种。

9.一种抗菌黏合剂的制备方法，包括以下步骤:

将复数个微粒与复数个金属粒子以机械融合的方式混合，得到一混合物，该混合物中包含表面吸附有该些金属粒子的该些微粒，该些金属粒子的粒径小于该些微粒的粒径；

以去离子水冲洗该混合物；

真空干燥该混合物；

将该混合物在室温下分散在一氰基丙烯酸酯单体中，其中该混合物与该氰基丙烯酸酯单体具有相近的比重数值。

10.根据权利要求9所述的抗菌黏合剂的制备方法，其中该混合物的比重数值为0.9~1.1g/cm³。