CN104974383A - 一种含维生素e的海藻酸钠膜及其制备方法 - Google Patents

一种含维生素e的海藻酸钠膜及其制备方法 Download PDF

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闵洁
王斌
牟宗富
苏梦婷
肖蕊
田太洲
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Donghua University
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Abstract

本发明涉及一种含维生素E的海藻酸钠膜及其制备方法，海藻酸钠膜是以海藻酸钠和聚乙二烯为结构载体，维生素E进行功能化，冷冻干燥成型得到。制备方法包括：将海藻酸钠和维生素E溶液混合，搅拌使其乳化；将PVA溶解于75-85℃的水中，过滤，得PVA水溶液；将PVA水溶液加入到海藻酸钠与维生素E的乳化液中，搅拌，倒入模具中；将模具置于-35℃～10℃的环境中，模具中得到冻干膜；将冻干膜取出，加入CaCl2的乙醇和水混合液，浸泡，然后去离子水冲洗，干燥，即得。本发明的制备方法操作简单，效率高。本发明的海藻酸钠膜具有多孔性结构、弹性好、柔韧性好、含水率高、抗氧化、防止紫外线辐射、治疗创口以及美容养颜等特点。

Description

一种含维生素E的海藻酸钠膜及其制备方法
技术领域
本发明属于膜及其制备领域，特别涉及一种含维生素E的海藻酸钠膜及其制备方法。
背景技术
海藻酸钠(SA)是从褐藻和某些细菌中提取出的多糖高聚物，因具有优良的生物相容性、生物可降解性且无毒副作用、无抗原体等特征，被广泛应用于食品、医药、纺织、日用化工等领域。海藻酸钠(SA)的结构中含有大量的亲水性基团如羧基和羟基，存在溶解于水时，离解出来的反离子小分子容易流失，造成膜溶解不稳定的问题。聚乙烯醇(PVA)作为非离子型聚合物，分子结构规整，是严格的线型结构，分子链上含有羟基，因具有良好的亲水性，并且其化学结构稳定，机械强度高和良好的成膜性，因而越来越广泛成为亲水性膜材料之一。所以，将这两种物质共混，可以利用两者的优点来制备新型面膜材料。维生素E可以有效对抗自由基，抑制过氧化脂质生成：抑制酪氨酸酶活性，减少黑色素生成。因而，将维生素E处理到上述的面膜上可以起到延缓老化、提亮肤色等作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种含维生素E的海藻酸钠膜及其制备方法，该海藻酸钠膜具有多孔性结构、弹性好、柔韧性好、含水率高、抗氧化、防止紫外线辐射、冶疗创口以及美容养颜等优点。该制备方法操作简单，效率高。
本发明的一种含维生素E的海藻酸钠膜，所述膜用海藻酸钠和聚乙二烯为结构载体，维生素E进行功能化，冷冻干燥成型得到；其中，所述膜具有多孔性结构。
本发明的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，包括：
(1)将海藻酸钠和维生素E水溶液进行混合，搅拌，乳化；其中，海藻酸钠与维生素E的质量比为1:0.1-10；
(2)将聚乙烯醇PVA溶解于75-85℃的水中，过滤，得PVA水溶液；其中，过滤后PVA水溶液的质量百分含量为1-10％；
(3)将步骤(2)中的PVA水溶液加入到步骤(1)中的海藻酸钠与维生素E的乳化液中，搅拌，倒入模具中；其中，海藻酸钠与PVA的质量比为1:0.1-10；
(4)将步骤(3)中的模具置于-35℃～10℃的环境中，进行冷冻干燥，得到冻干膜；
(5)将步骤(4)中的冻干膜取出，加入CaCl2的乙醇水混合液，浸泡，冲洗，即得；其中，海藻酸钠和CaCl2的质量比为1:1-5，乙醇和水的质量比为10-100:100；CaCl2的乙醇水混合液的质量浓度为1-5％。
所述步骤(1)中海藻酸钠与维生素E的质量比为1:2-8。
所述步骤(1)中维生素E溶液的质量百分含量为1-5％。
所述步骤(1)中搅拌的速度为800-1500r/min。
所述步骤(2)中水的温度为80℃。
所述步骤(3)中海藻酸钠与PVA的质量比为1:0.2-8。
所述步骤(3)中搅拌的时间为100～120min，搅拌的速度为1000r/min。
所述步骤(5)中浸泡的时间为2h以上。
所述步骤(5)中冲洗的过程为用蒸馏水冲洗2-4次。
所述步骤(5)中海藻酸钠和CaCl2的质量比为1:2-4。
所述步骤(5)中乙醇和水的质量比为30-80:100。
所述含维生素E的海藻酸钠膜用于医学和护肤行业。
本发明制得的海藻酸钠膜含有海藻酸钠，聚乙烯醇，维生素E等物质，具有弹性好、柔韧性好和含水率高，而且抗氧化、防止紫外线辐射、冶疗创口、美容养颜等优点，且制备方法操作简便，效率高。
有益效果
(1)本发明的含维生素E的海藻酸钠膜具有弹性好、柔韧性好和含水率高，而且抗氧化、防止紫外线辐射、冶疗创口、美容养颜等优点；
(2)本发明的制备方法操作简单，效率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
25g海藻酸钠加入到400g质量百分含量为5％的维生素E中，1000r/min搅拌使其乳化，将20g聚乙烯醇(PVA)溶解于380g 80℃的热水中，过滤得5％的聚乙烯醇水溶液。将5％的PVA水溶液加入到海藻酸钠与维生素E的乳化液中，继续搅拌30min，速度仍为1000r/min，然后倒入模具，于温度-30℃下冻干成膜，取出。加入500g 3％的CaCl2的醇水混合液中，其中乙醇与水的重量比为50:100，浸泡2h；反应后的膜用蒸馏水冲洗3次。所得的多孔膜孔隙率在87％，双向弹性恢复角在210度。
实施例2
25g海藻酸钠加入到500g质量百分含量为5％的维生素E中，1500r/min搅拌使其乳化，将30g聚乙烯醇(PVA)溶解于270g 80℃的热水中，过滤得10％的聚乙烯醇水溶液。将10％的PVA水溶液加入到海藻酸钠与维生素E的乳化液中，继续搅拌30min，速度为1000r/min，然后倒入模具，于温度-10℃下冻干成膜，取出。加入500g 4％的CaCl2的醇水混合液，其中乙醇与水的重量比为100:100，浸泡2h；反应后的膜用蒸馏水冲洗4次。所得的多孔膜孔隙率在88％，双向弹性恢复角在200度。

Claims (13)

1.一种含维生素E的海藻酸钠膜，其特征在于，所述海藻酸钠膜是以海藻酸钠和聚乙二烯为结构载体，维生素E进行功能化，冷冻干燥成型得到；其中，所述膜具有多孔性结构。
2.一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，包括：
(1)将海藻酸钠和维生素E水溶液混合，搅拌，乳化；其中，海藻酸钠与维生素E的质量比为1:0.1-10；
(2)将聚乙烯醇PVA溶解于75-85℃的水中，过滤，得PVA水溶液；其中，过滤后PVA水溶液的质量百分含量为1-10％；
(3)将步骤(2)中的PVA水溶液加入到步骤(1)中的海藻酸钠与维生素E的乳化液中，搅拌，倒入模具中；其中，海藻酸钠与PVA的质量比为1:0.1-10；
(4)将步骤(3)中的模具置于-35℃～10℃的环境中，模具中进行冷冻干燥，得到冻干膜；
(5)将步骤(4)中的冻干膜取出，加入CaCl2的乙醇水混合液，浸泡，冲洗，即得；其中，海藻酸钠和CaCl2的质量比为1:1-5，乙醇和水的质量比为10-100:100；CaCl2的乙醇水混合液的质量浓度为1-5％。
3.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中海藻酸钠与维生素E的质量比为1:2-8。
4.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中维生素E溶液的质量百分含量为1-5％。
5.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中搅拌的速度为800-1500r/min。
6.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中水的温度为80℃。
7.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中海藻酸钠与PVA的质量比为1:0.2-8。
8.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中搅拌的时间为100～120min，搅拌的速度为1000r/min。
9.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中浸泡的时间为2h以上。
10.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中冲洗的过程为用蒸馏水冲洗2-4次。
11.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中海藻酸钠和CaCl2的质量比为1:2-4。
12.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中乙醇和水的质量比为30-80:100。
13.根据权利要求2所述的一种含维生素E的海藻酸钠膜的制备方法，其特征在于，所述含维生素E的海藻酸钠膜用于医学和护肤行业。
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