CN104973348B - 集成到可折叠容器的壁中的接合系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于连接结构优选的是用于容器的壁的系统，其重量轻并且被集成到要被连接的结构中，具有高强度和刚度，降低整体的重量，包括至少一个锁定装置，该锁定装置具有至少一对封闭装置，即凸封闭装置和另一凹封闭装置，其中，所述封闭装置在被固定到用于水果和蔬菜产品的容器的至少两个结构或两个相邻的面优选的是侧壁时将这样的结构或面连接在一起；还包括至所述结构或面之一的固定柱，其中，所述柱配置为中空圆柱体，其又被集成到所述锁定装置中的至少一个。本发明还涉及一种包括这种接合系统的具有高强度、刚度和轻重量的用于水果和蔬菜产品的容器以及一种具有高强度、刚性且重量减小的可折叠壁容器的制造过程。

Description

集成到可折叠容器的壁中的接合系统

技术领域

本发明涉及一种接合系统，该系统重量轻并结合在各结构比如用于水果和蔬菜产品的容器的壁之间，这改善了接合强度并降低了其重量以及因此通过所述系统接合的结构的重量。

另外，本发明涉及一种可折叠的容器，其中所述壁通过本发明的接合系统接合在一起，增强了容器的强度并降低了其重量。

最后，本发明还涉及一种包括本发明连接系统的容器的制造过程。

背景技术

各结构之间的接合系统在现有技术中是广泛公知的，主要是关于可折叠的塑料容器。这种连接系统包括锁定装置来设置固定的或可拆卸的接头，保持容器(例如用于水果和蔬菜产品)的坚固耐用，关于形成所述容器的壁的接头。

申请US2013175265提出了一种具有可折叠壁的容器，具有在包括集成到要被连接的结构中的闭锁装置的侧壁之间的连接机构，其中，所述闭锁装置设置在所述结构最外周上。在这方面，文献US2013175265所提出的连接机构提出了一种具有大量部件的复杂系统，这大大增加了容器的重量。此外，所述系统未提出旨在提高组装的提出轮廓样式垂直结构的抵抗性的解决方案，引入了重量的大幅增加，这并不一定会导致接合结构的更好性能。因此，有必要提出一种轻系统，其能够改善容器的抵抗性，同时被添加到整个系统的重量得以降低。

文献WO0041938、WO0194214和US6749077提出了一种可折叠壁容器，其中所述壁通过安装在这些壁之间的拐角元件来接合。所述拐角元件是具有增加抵抗性的充当集成结合结构的外部柱和连接机构的元件。在这种情况下，尽管拐角元件提供增加容器的强度，但所述部件是指由于容器的独立性而进一步增加重量和制造成本，因此有必要提出一种集成到负责解决这些问题的容器中的连接机构。

文献WO2013002725提出了用于可折叠容器的更容易的解决方案，沿着连接区域仅由闭锁装置结合。这样的解决方案重量轻，并且提出了坚固的接头，但是不允许将这种抵抗性合并到组装的整个，因为没有任何结构部件用于影响要被接合的结构的旋转、压缩、拉伸和弯曲。在这个意义上，通常所使用的肋通常不解决涉及这些结构的作用力类型。因此，需要一种这样的解决方案，其将会解决上述问题，提供一种集成结构并且传递其强度性能以及这种结构的低重量的接合系统。

此外，文献EP0867113、DE19614530和GB951891提出的容器带有高强度、柱形状的拐角，从而增加容器本身的强度。然而，文献EP0867113、DE19614530和GB951891中提出的解决方案不包括可折叠容器，所以使用这种高强度的结构得到简化，以与固定的壁相结合。在这种情况下，没有包括应该本身得到加强的薄弱点的接合系统，以避免削弱容器。此外，这种容器包括固定结构运输和存储困难。然后，有必要提供可折叠的容器，提供具有很高抵抗性的壁，尽管在这些壁之间包括接合系统，通常指的是容器中薄弱点的配置。

因此，存在与在尚未被现有技术解决的可折叠盒中的接合系统有关的问题，其中需要轻接合，不涉及容器中的显著结构变化，但会增加其抵抗性，而不意味着增加制造和操作的成本。在本文中，初步的估计表明各柱和抵抗元件提供在接合面的区域中的容器，包括容器总重量的约25％，由于材料的集中。然后，有必要提出并入到联合系统结构中的柱，降低了整体重量。

发明内容

如先前所介绍，本发明涉及一种在各结构比如用于水果和蔬菜产品的容器的面之间的轻量接合系统，其被集成到这样的结构中，以低重量改善了接合强度，因此以组件降低的总重量增加了通过所述系统接合的结构的抵抗性。此外，本发明还包括一种可折叠壁容器，其中所述壁通过本发明的接合系统接合在一起，提高了容器的强度并降低了其重量。

本发明的轻且集成的接合系统包括至少一个锁定装置，优选的是夹子类型的，具有至少一对封闭装置，即凸封闭装置和凹封闭装置，其中，所述封闭装置在被固定到用于水果和蔬菜产品的容器的至少两个结构或两个相邻的面优选的是侧面时将所述结构或面连接。在这方面，封闭装置允许增加连接的刚性，使得其类似于整体容器的刚性。

此外，这种轻且集成的接合系统包括固定至所述结构或面之一的柱，其中，所述柱配置为中空圆柱体，优选为圆形，其又被集成到所述封闭装置中的至少一个。所述柱位于沿着要被接合的结构的任何点，优选地被放置在设定到这些结构的相同连接区域的拐角上。在这方面，尽管所述柱是本发明的接合系统的一部分，但是所述系统由于被集成到要被接合的结构而被作为整体放置在这样的结构中，从而导致仅集成接合系统柱和结构的部件联合。

在这方面，须理解的是，圆柱体是由称为母线的直线沿着封闭或开放的平曲线平行位移产生的任何结构。例如，如果准线是圆，母线是垂直于所述准线的线，则圆柱体是直圆柱。在这种情况下，在本发明的优选实施例中，所述柱配置为横截面是圆形的直中空圆柱。在替代实施例中，所述圆柱体的横截面可以是椭圆形的、多边形的，具有开放或封闭的“U”形，或允许配置为中空圆柱体的任何形状。所述柱在该接合系统中起着重要的结构功能，实现了对弯曲和压缩的高抵抗性，并且通过在模具中的水循环冷却提高了模制期间系统的冷却，特别是关于使所述柱的内部成形的模具的部分，减少了系统的制造周期时间。在这个意义上，根据本发明的优选实施例，所述柱的壁的厚度为1.2毫米，并且可以是维持所述柱的强度的任何厚度，并且不包括所需材料及结构重量的不希望的增加。在这种情况下，重要的是要考虑到容器的拐角抵抗堆叠期间的其重量，这使得容纳在所述拐角的柱和接合系统的抵抗性的重要性变得非常明显，还加强了所述连接区域是放置本发明的系统的柱的优选点。

如上所述，本发明的接合系统被集成在具有接头的结构中，其中所述柱和封闭装置是所述结构中的至少一个的一部分。因此，本发明的接合系统可以以集成的方式被制造一起，并且在该结构将使用其的相同材料中。在本发明的一个实施例中，这种结构是容器优选为可折叠容器的面，其中至少一个封闭装置被固定到所述柱，所述柱又被固定到所述容器的第一侧面，而至少另一锁定装置被固定到与所述第一侧面相邻的第二侧面。此外，所述柱可以包括被固定到容器底面的基部或底部，使得当所述侧面连接在一起时，所述柱安装在与连接所述侧面而一起形成连续结构的基部或底部上。在本发明的一个实施例中，所述下部包括相同柱的一部分，其在锁定该接合系统期间接合在所述顶部上，形成位于相邻面或结构之间的接合区域中的单个柱。很重要的是要明白，根据本发明的容器具有带有柱的四个锁定系统，每个拐角一个，其中所述柱将被仅集成到所述四个接合的侧壁之一。在这种情况下，所述接合系统必须足够紧固，以允许所述壁之一不具有作为在其端部的结构元件的柱，并且应将部件的强度和刚度传递到未被集成到该柱的壁。

鉴于上述情况，本发明的接合系统提出了集成到所述结构中的至少一个锁定装置，负责配置所述接合系统的系统封闭，其中，所述封闭可以移动或者不依赖于本发明的模式。在这种情况下，所述锁定装置包括配置为凸封闭装置和凹封闭装置的至少一对封闭装置，它们一起闩锁，建立各结构之间的结合和/或封闭。另外，封闭装置可以是主动的或被动的，其中主动封闭装置包括一起闩锁固定所述系统闭合的封闭装置，被动封闭装置一起闩锁建立不固定的支撑点。在这种情况下，本发明包括至少一对主动封闭装置，而其中的实施例还包括一对或多对被动封闭装置。在本发明的一个实施例中，所述锁定装置是夹子型的，其中主动封闭装置包括配置为闩锁在存在于所述凹封闭装置中的狭槽中的突起或台阶轮廓的凸封闭装置，使得所述突起与所述狭槽的结合提供终止所述接合系统封闭的连接点。这种结合在施加力来试图迫使打开时进行压缩，如果被迫打开，则压靠着所述槽的壁。本文中，端部的台阶设计使得主动封闭装置能够继续完成其功能，即使当某些缺陷由于制造模具磨损而出现在其轮廓时，磨损集中在模具的边缘上，且因此在要被制造的部分的端部。然后，随着主动封闭装置或夹子的外边缘不与由台阶轮廓所给定的封闭区域中的机构干涉，封闭装置不被由制造产生的缺陷损害。

本发明的封闭装置被集成到形成其中一部分的结构中，而不是指由所述结构占据的体积明显增加及其周边的几何变化。因此，本发明的优选实施例包括位于要被接合的结构的同一平面上的封闭装置，防止从周边突出，用于减少该接合系统损坏、由此占据的体积以及在可释放连接系统的模式下的无意操作的目的。对于涉及可折叠壁容器的模式，封闭装置配置成沿着要被接合的侧壁的高度，包括形成槽和突起的所述壁的凸起，分别包括凸和凹主动封闭装置。在这方面，所述封闭装置优选的是宽元件，具有的宽度等同于它们所固定在其中的结构，由于此而增加封闭元件的接触面，从而增加结合及结构的强度至作用在其上的机械应力，比如旋转、压缩、拉伸、屈曲。另外，在本发明的实施例中，固定到所述柱的封闭装置配置为在其周边外的来自于所述柱的侧面的元件，当所述柱是拐角元件时沿切向延伸到所述柱。因此，所述柱从要被连接的结构被置于其中的接合区域稍稍位移。此外，在其他实施例中，所述封闭装置被固定到在其周边内直接相切至其的柱，也就是，使得该柱直接定位在结构的接合区域上。

封闭装置的特定位置独立于其操作存在模式，其中所述凸封闭装置被集成到柱中，从而到第一结构中，凹封闭装置被集成到第二结构，而在其他实施例中，将具有集成到固定柱至第一结构的凹封闭装置和至第二结构的凸封闭装置。此外，还有一些本发明的实施例包括一对以上的封闭装置，其中，有可能的是要被接合的每个结构可以仅具有一种类型的封闭装置，凸的或凹的，或者每个结构具有凸封闭装置及凹封闭装置，使得每个所述锁定装置包括要被接合的其他结构中的互补对。

另外，本发明的接合系统且特别是集成该系统的柱包括堆叠装置，其配置成使得一旦所述接合系统被组装。本文中，利用本发明接合系统的结构包括提供堆叠装置的柱，其与被堆叠的结构的底部特别是与具有所述结构的接合系统的柱的底部闭锁在一起。在这个意义上，所述柱在堆叠期间支撑整个负载，使抵抗压缩和屈曲应力的相关性变得很明显。根据上述的本发明的实施例之一，所述柱包括形成要被接合的结构之一的一部分比如用于水果和蔬菜产品的容器的下面的基部或底部，所述柱在系统组装期间闭锁在其上。在所述实施例中，所述柱基部或底部包括用于堆叠的装置，其与另一容器的柱在其顶部具有的堆叠装置闭锁在一起，以便用于水果和蔬菜的第一结构或容器可稳固地堆叠在第二结构或容器上。

此外，在本发明的一个实施例中，所述接合系统用于可堆叠在一起处于折叠位置的可折叠结构，这有助于减少这种结构或折叠容器的存储和运输件的体积。在该替代方案中，本发明的结构包括适于在所述结构或容器被折叠和堆叠时容纳所述接合系统的表面，从而减少由所述系统占据的空间，因此减少了堆叠的结构或容器之间的空间。在这方面，适于容纳接合系统的每个表面位于第一容器的第一组结构或壁中，使得其容纳接合系统，主要是属于邻近第一组结构堆叠的第二组结构或第二容器的柱。在这个意义上，堆叠期间两个结构或可折叠容器之间的距离得以减小，优选为32毫米或更小。适于容纳本发明接合系统的表面可以在该结构的一部分上延伸，从而提供适合接合系统的表面，或者在该结构的整个长度上以便于其制造。

根据上述实施例的接合系统可以用于任何类型的结构或容器，其与它们一体地制造，适于由这些结构和容器配置组装和拆卸、堆叠、折叠和存储等等所占据的体积，其是一种非常坚固而且轻量并集成到采用的结构的系统，增加了抵抗性，减少了重量并且保持与高标准的作业要求相称的空间利用率，即尽量增大容器的载货空间，并尽量减小操作期间或存储中由该系统所占据的额外体积。

在这个意义上，本发明的替代实施例考虑实现一种根据以上所描述的容器接合系统，其中，所述容器包括重量和强度的一般优化，以便增加或保持容器的强度，同时减少制造所需的材料且因此容器的最终重量。在这方面，相关的是表明该容器包括由宽开口表面给定的最大的存储体积，导致使用大的底部。这些底部可以集中容器总重量的约50％的大重量，从而导致在减少所述容器的重量时的相关的元件优化。

在这个意义上，本发明的实施例考虑了一种具有高强度、刚度和轻重量的用于水果和蔬菜产品的容器，其包括至少一个底部、位于所述容器的侧面和前面上的可折叠侧壁，以及可替代地，位于所述容器的上侧上的盖，其中，所述盖可以包括跨越所述容器的整个上面或其部分以及位于容器的所述上面中的任何元件例如侧壁之间的张紧元件的盖。另外，所述可折叠侧壁适于配置成处于折叠位置用于存储和运输，以及处于展开位置用于在其中存储园艺产品并运输。在这种情况下，本发明的实施例包括上述接合系统并入其中的具有端部的可折叠侧壁，容器或被单独地实现或与不同高度的底部组合地实现，优化使用材料来分配底部所经受的应力，从而减少容器的最终重量，而不会丧失强度。所述底部主要包括底部基部，其包括配置有可变高度的中枢，取决于在所述底部上的负载分布，其中，所述可变高度肋有助于维持在某些点的抵抗性，使用所述肋的更大高度，并且减少在其它部分中使用材料，降低肋的高度。在这方面，可变高度的中枢可以具有各种形状和配置，优选的是布置在所述容器的底部中的对角布置中的T形肋。

关于本发明的接合系统特别是包括所述系统的可折叠容器的制造方法，相关的是表明所述过程包括注射成型，其包括采用具有带有接合系统的可折叠容器的形状的模具，并且将材料优选的是塑料注射到所述模具中。此外，该过程一系列地发生，相关的是减少各阶段之间的时间，以增加制造能力。在这个意义上，该过程的优选实施例考虑以下一般性步骤：

-将塑料注射到封闭模具中；

-冷却被制造到所述模具中的结构；

-打开所述模具，取出被制造的结构；以及

-关闭所述模具，开始新的生产周期。

在这种情况下，在这些过程中所用的模具至少包括两半，一半注射，另一半模制，将内部空腔限定在要被连接的接合系统和结构的形状中。所述模具包括连续冷却机构，其允许在去除所制造的部件之前降低所注射的材料的温度。在这种情况下，所述材料在高温下被注射，优选的是在允许材料平滑流动的温度下，比如对于塑料来说是230℃，需要在去除端部件之前等待所制造的结构的冷却。然后，模具冷却机构允许加速材料的冷却，结果是加速端部件提取。所述冷却机构的优选实施例包括具有内部通道的模具，冷却介质比如水通过其在低温例如12℃下被连续地循环，其中，所述流动加速将热从材料传递到所述模具并最终进入到冷却介质中。

对于上述情况，通过从在所述模具中制成的结构进行热传递来执行冷却步骤，其中需要在不损坏的情况下去除工件之前达到合适的温度。在此阶段相关的是表明要被制造的结构部件以区别的方式得到冷却，存在比其他地方更加缓慢冷却的所述结构的区域。根据所述塑料容器，制造材料集中区域比如柱是从所述结构的其余部分相对缓慢冷却的点，这可以通过影响模具热传递的材料的集中之间的小接触面积得到说明。在这个意义上，本发明的过程包括制造含有带有圆柱形柱的接合系统的容器，这增加了抵抗性，同时减少使用材料，其中使用所述柱是指比具有实心柱或其它加强结构的可折叠容器的情况更快冷却。这种效果是通过增加所述模具和所述柱的壁之间的接触表面来实现的，具有从所述柱的外壁以及内壁的热传递。此外，本发明的优选实施例包括具有在所述柱内流通的冷却装置的模具，加速热传递，且因此在更短的时间内冷却所述容器的柱。实际上，通过更快速地冷却所述柱来加速所述容器的冷却是指减少用于提取所述容器所需的时间，这会导致降低所述容器的制造时间。

然后，本发明的过程即具有本发明接合系统的容器的制造过程包括的附加结果是减少周期时间，从而增加采用所述系统的容器的生产能力。

附图说明

下面的附图作为参考被并入，表示本发明的优选实施例，但是还可以存在根据说明书的未在这些图中示出的其他实施例。

图1示出了处于闭合位置的本发明接合系统的第一优选实施例的顶部透视图。

图2示出了处于打开位置的根据图1的接合系统的顶部透视图。

图3示出了根据图1的接合系统的另一顶部透视图。

图4示出了处于闭合位置的本发明接合系统的第二优选实施例的顶部透视图。

图5示出了处于打开位置的根据图4的接合系统的顶部透视图。

图6示出了根据图1的采用本发明的接合系统的容器的顶部透视图。

图7示出了根据图1的本发明接合系统的顶视图。

图8示出了根据图1的本发明接合系统的底视图。

图9示出了根据图6的容器的正视图。

图10示出了根据图6的容器的侧视图。

图11示出了处于折叠位置的根据图6的容器的顶部透视图。

图12示出了处于折叠位置并且堆叠的根据图6的两个容器的顶部透视图。

图13示出了处于折叠位置并且堆叠的根据本发明第二实施例的两个容器的详细顶部透视图。

图14详细示出了根据本发明第一实施例的主动封闭装置。

图15详细示出了根据本发明第二实施例的主动封闭装置。

具体实施方式

图1和2示出了根据本发明优选实施例的接合系统1，其中夹子类型的锁定装置2被集成到圆柱体的柱3中，其在此实施例中具有封闭的“U”形截面。圆柱体的所述柱3和锁定装置2被集成到被接合的结构，特别是侧壁4、5和底壁6。虽然图1示出了处于组装或接合位置的上述元件，即锁定装置2闭合或固定在其上，但图2示出了打开的锁定装置，其中所述侧壁4之一未处于组装位置。在这种情况下，图2示出了本发明所采用的封闭装置，其中这些实施例之一包括主动封闭装置(特别是主动凹封闭装置7，其与主动凹封闭装置8装配在一起)和被动封闭装置(特别是凹封闭装置9，其与凸被动封闭装置10装配在一起)。

此外，根据本发明的实施例，图2还表明凹封闭装置集成在圆柱体的柱3中，该圆柱体又被集成到侧壁4中，而凸锁定装置被集成到侧壁5中，其中该结构元件被集成到所述壁之一中。在这方面，底壁6已经集成了柱11的下部或基部，其具有闭锁装置，用于允许在接合系统1的组装或锁定期间对该柱定心。

此外，图2还示出了表面12，其适于容纳处于折叠壁位置的本发明的接合系统1，特别是在容器被完全折叠时容纳所述系统的柱部。

图3示出了图1的另一视图，其中示出了处于闭合位置的部件的分布，其中，闭合装置2是夹子型的，提供闩锁在一起的封闭装置。此外，可以看到，侧壁4、5、柱3和锁定装置2形成集成到连接在一起的结构的接合系统1。就集成部件的空间分布来说，可以看到，本发明的实施例包括闭合装置2，其集成到容纳在其一侧上的柱3并且从所述侧延伸，即所述圆柱体柱3的周边向外。因此，侧壁4和5之间的结合发生在不与柱3装配的点，由闭合装置2特别是根据图2的凹封闭装置7和9的外部配置从所述整体移位。

图4和5教导了本发明的第二实施例，其中提出了接合系统1，其中圆柱体的柱3具有圆形横截面，并且集成了封闭装置2，特别是凹封闭装置9和凸封闭装置8，它们从柱3的内周边沿切向延伸，也就是将柱直接放置在侧壁4和5之间的区域中。另外，图5公开的实施例中柱3和侧壁5可以公开不同种类的闭合装置，特别示出了侧壁5提出了集成的被动凸封闭装置10和主动凹封闭装置7，而柱3集成凹被动封闭装置9和主动凸封闭装置8，其中所述主动凸封闭装置8包括凸缘或台阶轮廓，其插入到包括主动凹封闭装置7的槽中，并且其中被动凸封闭装置10包括突起，其锁定在包括在被动凹封闭装置9中的槽中。此外，本实施例采用的主动和被动封闭装置未像图2所教导的那样连接在一起，其中封闭装置是同一结构的一部分，但是分别沿着柱3和侧壁4、5之间的结合区域分布。

此外，图5还示出了很大的柱下部或基部11，其中所述柱下部11被集成到容器的底壁6。在这种情况下，下部11还提出了柱闩锁装置13，其配置成用于安装定心于闭合位置的柱。在本发明的一个实施例中，下部11被穿孔，在其上端和下端将柱的内部与外部连通。

图6示出了根据本发明的容器14的俯视图，其在拐角包括根据本发明实施例特别是根据图1所教导的方法的接合系统1。同样在图6中，我们还可以观察到表面12的分布，当容器被堆叠在其折叠位置时保持根据本发明的接合系统。

图7和8分别示出了本发明的接合系统特别是柱3的顶视图和底视图。在这个意义上，图7示出了柱闭锁装置13，其位于下部柱或柱基部11，教导柱3是中空圆柱体。此外，图8示出了所述柱基部或柱下部11的底视图，其中教导的是闭锁装置15，其布置成从这些上部开口闭锁在柱3的内部上。在这个意义上，柱3的上部开口和闭锁装置15之间的闩锁允许堆叠的容器处于其闭合位置，即在其使用或操作期间。

图9和10分别教导容器14的正视图和侧视图，其中可以理解表面12的分布，以容纳接合系统以及相对于所述接合系统1的部件分布，特别是锁定装置2从外部集成到从其周边突出的柱3的模式。

图11示出了处于折叠位置的容器14，教导保持连接元件的表面12向外，用于接收堆叠成相邻容器14的接合系统。此外，教导的是根据一个实施例，集成柱3的侧壁朝向另一侧壁的相对侧折叠，引导柱朝向容器14外侧。此外，图11中所教导的布置允许观察具有柱3的闩锁装置16，其中所述装置与具有柱基部或下部11的柱闩锁装置13闩锁在一起。

图12示出了堆叠在折叠位置的两个容器14'和14”，可以理解的是，容器的接合系统安装在另一容器的表面12上。在这种情况下，可以理解的是，柱3'安装在对应于根据图12的容器14”的表面12”上。此外，图13示出了容器的组装，其通过使用根据本发明第二实施例的接合系统堆叠在折叠位置，其中柱3”安装在表面12'上。堆叠容器相对于其柱和掩体表面的分布允许减少堆叠的容器之间的空间，因此减小堆叠折叠容器期间由接合系统所使用的空间。此外，由于表面12的形状，本分布允许堆叠的容器保持在适当位置，其中它们适于柱3的外部配置。

另一方面，对于图11所教导的替代模式，图13还示出了表面12可以是侧壁的整个延伸的一部分，其中仅表面12是壁形式的延伸的一部分，主要是等同于柱3尺寸的一部分。

最后，图14和15教导相对于本发明主动封闭装置的形式的细节，其中示出了所述封闭装置特别是主动凸封闭装置8的外边缘17不与形成独立于所述台阶18的有效封闭区域的台阶轮廓或台阶18干涉。在这个意义上，通过模制主要是因为模具的连续磨损在制造中相当常见情况的突出部或主动凸封闭装置8的端部的任何缺陷不会影响本发明的接合系统的操作，前提是台阶18不会形成这种缺陷。

附图中未示出的本发明的其它实施例包括使用具有不同形状的圆柱体的柱以及位于不同分布和不同量的装置和封闭装置，目的在于提出一种重量轻又被集成的接合系统，包括封闭装置和柱，增加由该系统所提出的整体的抵抗性以及要被接合的结构的总体抵抗性。

Claims (21)

1.一种用于选择性地连接可折叠容器的第一壁和第二壁的接合系统，该接合系统包括：

柱，该柱包括中空圆柱体并与第一壁一体地模制在一起；

第一封闭元件，该第一封闭元件与所述柱一体地模制在一起，所述第一封闭元件从所述柱延伸；以及

第二封闭元件，该第二封闭元件与第二壁一体地模制在一起，所述第二封闭元件从所述第二壁延伸，其中所述第一封闭元件和第二封闭元件彼此协作以便于所述第一壁和第二壁选择性地连接在一起。

2.根据权利要求1所述的接合系统，其中，所述中空圆柱体的横截面具有大致圆形的横截面形状。

3.根据权利要求1所述的接合系统，还包括基部，该基部被配置为当第一壁和第二壁连接在一起时为所述柱提供下面的支撑。

4.根据权利要求1所述的接合系统，其中，所述第一封闭元件包括凹封闭元件以及第二封闭元件包括凸封闭元件。

5.根据权利要求4所述的接合系统，其中，所述凸封闭元件包括凸缘以及所述凹封闭元件限定狭槽；以及其中，所述凸缘被选择地插入到所述狭槽中以便于第一壁和第二壁连接在一起。

6.根据权利要求5所述的接合系统，其中，所述凸缘包括凹口。

7.根据权利要求1所述的接合系统，所述第二封闭元件与所述第二壁是大致共面的。

8.根据权利要求1所述的接合系统，其中，所述柱限定周边以及所述第一封闭元件延伸超过所述周边，以及其中所述柱包括拐角元件。

9.一种容器，包括：

底壁；

第一壁，该第一壁与底壁枢转地联接；

第二壁，所述第二壁与所述底壁枢转地联接并且邻近所述第一壁；

柱，该柱包括中空圆柱体并与第一壁一体地模制在一起；

第一封闭元件，该第一封闭元件与所述柱一体地模制在一起，所述第一封闭元件从所述柱延伸；和

第二封闭元件，该第二封闭元件与第二壁一体地模制在一起，第二封闭元件从第二壁延伸，其中第一封闭元件和第二封闭元件彼此协作以便于第一壁和第二壁选择性地连接在一起。

10.根据权利要求9所述的容器，其中，所述中空圆柱体具有大致圆形的横截面形状。

11.根据权利要求9所述的容器，其中，所述底壁包括基部，该基部被配置为在当所述第一壁和所述第二壁连接在一起时为所述柱提供下面的支撑。

12.如权利要求9所述的容器，其中，所述第一封闭元件包括凹封闭元件，并且所述第二封闭元件包括凸封闭元件。

13.根据权利要求12所述的容器，其中，所述凸封闭元件包括凸缘，所述凹封闭元件限定狭槽，并且其中所述凸缘选择性地插入到所述狭槽中以便于所述第一壁和第二壁连接在一起。

14.根据权利要求13所述的容器，其中，所述凸缘包括凹口。

15.根据权利要求9所述的容器，其中，所述第二封闭元件与所述第二壁是基本上共平面的。

16.根据权利要求9所述的容器，其中，所述柱限定周边并且所述第一封闭元件延伸超出所述周边，并且其中所述柱包括拐角元件。

17.根据权利要求11所述的容器，其特征在于，所述基部包括闩锁特征，该闩锁特征配置成便于将所述容器堆叠在下面的容器上。

18.根据权利要求17所述的容器，其中，所述中空圆柱体被配置成与所述闩锁特征选择性地相互作用，以当所述第一壁和所述第二壁接合在一起时便于所述柱和所述基部之间的接合。

19.根据权利要求9所述的容器，其中，所述底壁包括多个肋。

20.根据权利要求19所述的容器，其中，所述多个肋中的每个肋是基本上T形的。

21.根据权利要求20所述的容器，其中，所述柱的壁的厚度为1.2毫米。