CN104972093A - 一种防爆镁合金浇注炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防爆镁合金浇注炉，包括外设有镁合金坩埚，镁合金坩埚连通定量炉，进气管一端连接有充气装置，另一端伸至镁合金坩埚的镁合金熔液层上方，出料管一端插入镁合金坩埚的镁合金熔液层中，另一端接入定量炉中，防爆管一端伸至镁合金坩埚的镁合金熔液层上方，另一端连接防爆装置，防爆装置由内向外依次设有内凹的膜片弹簧以及环形刀片，环形刀片外周边固定在防爆装置上，内圆周上设置有刀片，当炉内压力异常增长时，膜片弹簧在炉压下由内凹弹为外凸，并触碰到刀片，刀片将膜片弹簧割破从而使炉内的气体外泄，降低炉内气压。本发明具有设计合理、结构简单、安全实用的优点。

Description

一种防爆镁合金浇注炉

技术领域

本发明涉及压力容器技术领域，具体涉及一种防爆镁合金浇注炉。

背景技术

镁合金定量浇筑炉作为压铸机的配套设备，要具有一定容积，承受一定压力，承担储存、反应、热交换和分离等功能。压力容器作为工业生产中的常用设备，也是一种容易发生燃烧爆炸事故的特种设备。压力容器的爆炸事故除受物理或化学诱因导致容器内的压力超过了它的实际承载极限而超压爆炸。但是很多压力容器未设置有防爆装置或者防爆装置设置不合理，导致压力容器爆炸，从而导致人身及设备的安全受到极的威胁。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种设计合理、结构简单、安全实用的防爆镁合金浇注炉。

为了解决现有的技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种防爆镁合金浇注炉，包括外设有镁合金坩埚，镁合金坩埚连通定量炉，镁合金坩埚和定量炉外均包覆有加热组件，镁合金坩埚上盖设有密封配装的保温顶板，保温顶板上贯穿有三个孔，其中，第一个孔接入进气管，进气管一端连接有充气装置，另一端伸至镁合金坩埚的镁合金熔液层上方，第二个孔接入出料管，出料管一端插入镁合金坩埚的镁合金熔液层中，另一端接入定量炉中，第三个孔接入防爆管，防爆管一端伸至镁合金坩埚的镁合金熔液层上方，另一端连接防爆装置，防爆装置由内向外依次设有内凹的膜片弹簧以及环形刀片，环形刀片外周边固定在防爆装置上，内圆周上设置有刀片，当炉内压力异常增长时，膜片弹簧在炉压下由内凹弹为外凸，并触碰到刀片，刀片将膜片弹簧割破从而使炉内的气体外泄，降低炉内气压。

作为上述技术方案的进一步改进：

上述的充气装置包括有至少一个充气孔，充气装置通过该充气孔与进气管连接，进气管上设置有单向阀，单向阀允许气体从充气装置流向镁合金坩埚，阻止气体从镁合金坩埚流向充气装置，充气装置充入的气体为惰性气体。

上述的充气装置连接有充气装置控制器，充气装置控制器控制充气装置的充气速度。

上述的膜片弹簧与防爆装置的外沿之间设置有T型密封圈，T型密封圈的头部卡设于防爆装置的环形槽中，T型密封圈的尾部顶在膜片弹簧的外周圈上使膜片弹簧与防爆装置的外沿密封配合。

上述的镁合金坩埚为三层结构，由内到外依次为坩埚加热层、坩埚保温层和坩埚固定层，坩埚加热层与外界电源连接，对镁合金坩埚内的镁合金进行加热使其熔融，坩埚保温层对层内进行保温，使镁合金的热量以及坩埚加热层产生的热量不会散发损失，坩埚固定层为硬质材料制作，用于保护镁合金坩埚不会被外力损坏。

上述的定量炉为三层结构，由内到外依次为定量炉加热层、定量炉保温层和定量炉固定层，坩埚加热层与外界电源连接，对定量炉内的镁合金进行加热使熔融状态的镁合金不会凝固粘在定量炉内壁上，定量炉保温层对层内进行保温，使镁合金的热量以及定量炉加热层产生的热量不会散发损失，坩埚固定层为硬质材料制作，用于保护定量炉不会被外力损坏。

上述的定量炉连接有浇注管，浇注管连通外界，作为熔融的镁合金流出管道，浇注管连接有电磁阀，电磁阀控制浇注管开闭。

上述的定量炉内壁底部为一斜坡，浇注管位于该斜坡底部，方便熔融的镁合金流出。

上述的出料管为保温材料制作。

上述的浇注管上包覆有加热层，用于熔融浇注管内凝结的镁合金。

与现有技术相比，本发明的一种防爆镁合金浇注炉，包括外设有镁合金坩埚，镁合金坩埚连通定量炉，镁合金坩埚和定量炉外均包覆有加热组件，镁合金坩埚上盖设有密封配装的保温顶板，保温顶板上贯穿有三个孔，其中，第一个孔接入进气管，进气管一端连接有充气装置，另一端伸至镁合金坩埚的镁合金熔液层上方，第二个孔接入出料管，出料管一端插入镁合金坩埚的镁合金熔液层中，另一端接入定量炉中，第二个孔接入防爆管，防爆管一端伸至镁合金坩埚的镁合金熔液层上方，另一端连接防爆装置，防爆装置由内向外依次设有内凹的膜片弹簧以及环形刀片，环形刀片外周边固定在防爆装置上，内圆周上设置有刀片，当炉内压力异常增长时，膜片弹簧在炉压下由内凹弹为外凸，并触碰到刀片，刀片将膜片弹簧割破从而使炉内的气体外泄，降低炉内气压。

本发明的镁合金浇注炉设置有泄压装置，能对炉内高压力进行泄压，防止压力大而损坏炉体或爆炸。镁合金浇注炉还设置有压力控制器，实时的监控炉腔的压力，炉体由外至内依次设置有固定层、保温层及加热层，保温层及加热层通过螺栓固定在壳体上，其结构简单、易于实现；炉体与保温盖密封连接，保温盖能够打开，向炉内注入镁合金。熔融状态的镁合金是一种性质活泼的金属，要用惰性气体充入镁合金浇注炉内，排挤空气，保证镁合金不会氧化。

本发明具有设计合理、结构简单、安全实用的优点。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是图1中A部结构放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图2所示为本发明的结构示意图。

其中的附图标记为：镁合金坩埚1、单向阀11a、进气管11、出料管12、防爆管13、定量炉2、浇注管21、电磁阀22、保温顶板3、防爆装置4、环形槽4a、膜片弹簧41、环形刀片42、刀片43、T型密封圈44、充气装置5、充气装置控制器51。

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明的一种防爆镁合金浇注炉，包括外设有镁合金坩埚1，镁合金坩埚1连通定量炉2，镁合金坩埚1和定量炉2外均包覆有加热组件，镁合金坩埚1上盖设有密封配装的保温顶板3，保温顶板3上贯穿有三个孔，其中，第一个孔接入进气管11，进气管11一端连接有充气装置5，另一端伸至镁合金坩埚1的镁合金熔液层上方，第二个孔接入出料管12，出料管12一端插入镁合金坩埚1的镁合金熔液层中，另一端接入定量炉2中，第三个孔接入防爆管13，防爆管13一端伸至镁合金坩埚1的镁合金熔液层上方，另一端连接防爆装置4，防爆装置4由内向外依次设有内凹的膜片弹簧41以及环形刀片42，环形刀片42外周边固定在防爆装置4上，内圆周上设置有刀片43，当炉内压力异常增长时，膜片弹簧41在炉压下由内凹弹为外凸，并触碰到刀片43，刀片43将膜片弹簧41割破从而使炉内的气体外泄，降低炉内气压。

实施例中，充气装置5包括有至少一个充气孔，充气装置5通过该充气孔与进气管11连接，进气管11上设置有单向阀11a，单向阀11a允许气体从充气装置5流向镁合金坩埚1，阻止气体从镁合金坩埚1流向充气装置5，充气装置5充入的气体为惰性气体。

实施例中，充气装置5连接有充气装置控制器51，充气装置控制器51控制充气装置5的充气速度。

实施例中，膜片弹簧41与防爆装置4的外沿之间设置有T型密封圈44，T型密封圈44的头部卡设于防爆装置4的环形槽4a中，T型密封圈44的尾部顶在膜片弹簧41的外周圈上使膜片弹簧41与防爆装置4的外沿密封配合。

实施例中，镁合金坩埚1为三层结构，由内到外依次为坩埚加热层、坩埚保温层和坩埚固定层，坩埚加热层与外界电源连接，对镁合金坩埚1内的镁合金进行加热使其熔融，坩埚保温层对层内进行保温，使镁合金的热量以及坩埚加热层产生的热量不会散发损失，坩埚固定层为硬质材料制作，用于保护镁合金坩埚1不会被外力损坏。

实施例中，定量炉2为三层结构，由内到外依次为定量炉加热层、定量炉保温层和定量炉固定层，坩埚加热层与外界电源连接，对定量炉2内的镁合金进行加热使熔融状态的镁合金不会凝固粘在定量炉2内壁上，定量炉保温层对层内进行保温，使镁合金的热量以及定量炉加热层产生的热量不会散发损失，坩埚固定层为硬质材料制作，用于保护定量炉2不会被外力损坏。

实施例中，定量炉2连接有浇注管21，浇注管21连通外界，作为熔融的镁合金流出管道，浇注管21连接有电磁阀22，电磁阀22控制浇注管21开闭。

实施例中，定量炉2内壁底部为一斜坡，浇注管21位于该斜坡底部，方便熔融的镁合金流出。

实施例中，出料管12为保温材料制作。

实施例中，浇注管21上包覆有加热层，用于熔融浇注管21内凝结的镁合金。

熔融状态的镁合金是一种性质活泼的金属，要用惰性气体充入镁合金浇注炉内，排挤空气，保证镁合金不会氧化。

本发明在现有的镁合金浇注炉的基础上增加防爆装置4，在镁合金浇注炉内部的压力超过承载值时，防爆装置4中的膜片弹簧41会在气压的作用下向外凸，从而与环形刀片42的刀片43接触，刀片43将膜片弹簧41扎破，从而能够将压力泄出，防止事故的发生。本发明的防爆装置4与膜片弹簧41之间设置了密封件，能够在正常工作时保证压力容器的密封性。

本发明的镁合金浇注炉设置有保温层及加热层，结构简单、易于实现；炉体1与保温顶板3密封连接，保温顶板3可以转开，从而将保温顶板3打开，向镁合金坩埚1内补充镁合金。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防爆镁合金浇注炉，包括外设有镁合金坩埚(1)，所述的镁合金坩埚(1)连通定量炉(2)，所述的镁合金坩埚(1)和定量炉(2)外均包覆有加热组件，所述的镁合金坩埚(1)上盖设有密封配装的保温顶板(3)，所述的保温顶板(3)上贯穿有三个孔，其中，第一个孔接入进气管(11)，所述的进气管(11)一端连接有充气装置(5)，另一端伸至镁合金坩埚(1)的镁合金熔液层上方，第二个孔接入出料管(12)，所述的出料管(12)一端插入镁合金坩埚(1)的镁合金熔液层中，另一端接入定量炉(2)中，第三个孔接入防爆管(13)，所述的防爆管(13)一端伸至镁合金坩埚(1)的镁合金熔液层上方，另一端连接防爆装置(4)，所述的防爆装置(4)由内向外依次设有内凹的膜片弹簧(41)以及环形刀片(42)，所述的环形刀片(42)外周边固定在防爆装置(4)上，内圆周上设置有刀片(43)，当炉内压力异常增长时，所述的膜片弹簧(41)在炉压下由内凹弹为外凸，并触碰到刀片(43)，所述的刀片(43)将膜片弹簧(41)割破从而使炉内的气体外泄，降低炉内气压。

2.根据权利要求1所述的一种防爆镁合金浇注炉，其特征是：所述的充气装置(5)包括有至少一个充气孔，充气装置(5)通过该充气孔与进气管(11)连接，所述的进气管(11)上设置有单向阀(11a)，所述的单向阀(11a)允许气体从充气装置(5)流向镁合金坩埚(1)，阻止气体从镁合金坩埚(1)流向充气装置(5)，所述的充气装置(5)充入的气体为惰性气体。

3.根据权利要求2所述的一种防爆镁合金浇注炉，其特征是：所述的充气装置(5)连接有充气装置控制器(51)，所述的充气装置控制器(51)控制充气装置(5)的充气速度。

4.根据权利要求3所述的一种防爆镁合金浇注炉，其特征是：所述的膜片弹簧(41)与防爆装置(4)的外沿之间设置有T型密封圈(44)，所述的T型密封圈(44)的头部卡设于防爆装置(4)的环形槽(4a)中，T型密封圈(44)的尾部顶在膜片弹簧(41)的外周圈上使膜片弹簧(41)与防爆装置(4)的外沿密封配合。

5.根据权利要求4所述的一种防爆镁合金浇注炉，其特征是：所述的镁合金坩埚(1)为三层结构，由内到外依次为坩埚加热层、坩埚保温层和坩埚固定层，所述的坩埚加热层与外界电源连接，对镁合金坩埚(1)内的镁合金进行加热使其熔融，所述的坩埚保温层对层内进行保温，使镁合金的热量以及坩埚加热层产生的热量不会散发损失，所述的坩埚固定层为硬质材料制作，用于保护镁合金坩埚(1)不会被外力损坏。

6.根据权利要求5所述的一种防爆镁合金浇注炉，其特征是：所述的定量炉(2)为三层结构，由内到外依次为定量炉加热层、定量炉保温层和定量炉固定层，所述的坩埚加热层与外界电源连接，对定量炉(2)内的镁合金进行加热使熔融状态的镁合金不会凝固粘在定量炉(2)内壁上，所述的定量炉保温层对层内进行保温，使镁合金的热量以及定量炉加热层产生的热量不会散发损失，所述的坩埚固定层为硬质材料制作，用于保护定量炉(2)不会被外力损坏。

7.根据权利要求6所述的一种防爆镁合金浇注炉，其特征是：所述的定量炉(2)连接有浇注管(21)，所述的浇注管(21)连通外界，作为熔融的镁合金流出管道，所述的浇注管(21)连接有电磁阀(22)，所述的电磁阀(22)控制浇注管(21)开闭。

8.根据权利要求7所述的一种防爆镁合金浇注炉，其特征是：所述的定量炉(2)内壁底部为一斜坡，所述的浇注管(21)位于该斜坡底部，方便熔融的镁合金流出。

9.根据权利要求8所述的一种防爆镁合金浇注炉，其特征是：所述的出料管(12)为保温材料制作。

10.根据权利要求9所述的一种防爆镁合金浇注炉，其特征是：所述的浇注管(21)上包覆有加热层，用于熔融浇注管(21)内凝结的镁合金。