CN111961884A - 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 - Google Patents
一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111961884A CN111961884A CN202011074884.7A CN202011074884A CN111961884A CN 111961884 A CN111961884 A CN 111961884A CN 202011074884 A CN202011074884 A CN 202011074884A CN 111961884 A CN111961884 A CN 111961884A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- cylinder body
- magnesium
- collecting
- sealing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 44
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 13
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1263—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction
- C22B34/1268—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using alkali or alkaline-earth metals or amalgams
- C22B34/1272—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using alkali or alkaline-earth metals or amalgams reduction of titanium halides, e.g. Kroll process
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置，由筒体、吊耳、充氩管、测压管、泄压管、收集排放管、封板和底板组成；在所述筒体外侧部设有一对吊耳；在所述筒体顶部设有封板，底部设有底板；所述充氩管一端穿过封板设于筒体内，充氩管下端口低于收集排放管的下端口位置10CM；设于筒体外的充氩管上设有测压管；所述泄压管设于封板中心位置；在所述筒体的上侧部设有收集排放管，收集排放管与水平位置呈60°夹角。本发明实现高温氯化镁及镁的收集；在氯化镁及镁排放时，实现氩气保护，避免了镁的燃烧，减少了海绵钛的生产成本；避免了环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及海绵钛的生产装置，特别涉及一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置。
背景技术
目前国内外工业生产海绵钛均采用克劳尔法，主要原材料是镁、四氯化钛、氩气，镁还原四氯化钛方法是不断向反应器内通入液体四氯化钛，四氯化钛与熔融状态下的镁发生氧化还原反应，主要生成海绵钛和氯化镁，生产过程中要经过三十次以上的液体氯化镁排放，因生产工艺要求，在进行最后一次氯化镁排放时，必须要把反应器内的氯化镁尽可能排出，但是，在排放氯化镁时，有大量的高温液体镁随氯化镁从反应器内流出，高温液体镁遇空气变燃烧，产生大量的烟气和刺眼的白光，不但对操作环境带来污染和对眼睛的伤害，还浪费海绵钛生产原料镁，增加生产成本。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置，利用本装置在海绵钛还原生产过程排放最后一次氯化镁时，实现氯化镁及镁的排放收集和杜绝镁的燃烧。
本发明的技术方案如下所述：
一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置，其特征在于：它由筒体1、吊耳2、充氩管3、测压管4、泄压管5、收集排放管6、封板7和底板8组成；
在所述筒体1外侧部设有一对吊耳2；
在所述筒体1顶部设有封板7，底部设有底板8；
所述充氩管3一端穿过封板7设于筒体1内，充氩管3下端口低于收集排放管6的下端口位置10CM；
设于筒体1外的充氩管3上设有测压管4；
所述泄压管5设于封板7中心位置；
在所述筒体1的上侧部设有收集排放管6，收集排放管6与水平位置呈60°夹角。
本发明具体的优点和积极效果是：
1、本发明实现高温氯化镁及镁的收集。
2、本发明在氯化镁及镁排放时，实现氩气保护，避免了镁的燃烧，减少了海绵钛的生产成本；避免了环境污染。
附图说明
图1 是本发明的装置示意图。
图中： 1-筒体、2-吊耳、3-充氩管、4-测压管、5-泄压管、6-收集排放管、7-封板、8-底板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。
一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置，由筒体1、吊耳2、充氩管3、测压管4、泄压管5、收集排放管6、封板7和底板8组成；
在所述筒体1外侧部设有一对吊耳2；
在所述筒体1顶部设有封板7，底部设有底板8；
所述充氩管3一端穿过封板7设于筒体1内，充氩管3下端口低于收集排放管6的下端口位置10CM，其作用是判断氯化镁及镁的排放量；
设于筒体1外的充氩管3上设有测压管4；
所述泄压管5设于封板7中心位置，其作用是防止筒体1内压力过高造成安全事故；
在所述筒体1的上侧部设有收集排放管6，收集排放管6与水平位置呈60°夹角，其作用是便于氯化镁及镁的收集和排放。
在本发明中，海绵钛还原加料生产完成后，排最后一次氯化镁前，连接各路管道，从充氩管3处充入微量氩气，筒体1内的空气被氩气排出，从收集排放管6输入混有镁和氯化镁的高温液体进入筒体1内，在氩气阻隔空气的作用，高温液体镁很难燃烧，排完后，把该高温液体镁和氯化镁输送到电解氯化镁工序进行电解生产，从而实现了镁资源的回收利用，减少了海绵钛的生产成本；避免了环境污染。
Claims (1)
1.一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置，其特征在于：它由筒体（1）、吊耳（2）、充氩管（3）、测压管（4）、泄压管（5）、收集排放管（6）、封板（7）和底板（8）组成；
在所述筒体（1）外侧部设有一对吊耳（2）；
在所述筒体（1）顶部设有封板（7），底部设有底板（8）；
所述充氩管（3）一端穿过封板（7）设于筒体（1）内，充氩管（3）下端口低于收集排放管（6）的下端口位置10CM；
设于筒体（1）外的充氩管（3）上设有测压管（4）；
所述泄压管（5）设于封板（7）中心位置；
在所述筒体（1）的上侧部设有收集排放管（6），收集排放管（6）与水平位置呈60°夹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011074884.7A CN111961884A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011074884.7A CN111961884A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111961884A true CN111961884A (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73387410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011074884.7A Pending CN111961884A (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111961884A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201046984Y (zh) * | 2007-06-12 | 2008-04-16 | 中国铝业股份有限公司 | 一种合金熔炼炉 |
| JP2008274396A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-11-13 | Osaka Titanium Technologies Co Ltd | スポンジチタンの反応容器とこれを用いるスポンジチタンの製造方法 |
| CN104972093A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-14 | 朱洋 | 一种防爆镁合金浇注炉 |
| CN210856292U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-06-26 | 遵宝钛业有限公司 | 一种海绵钛还原生产去除镁中杂质的装置 |
| CN212293712U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 遵宝钛业有限公司 | 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202011074884.7A patent/CN111961884A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008274396A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-11-13 | Osaka Titanium Technologies Co Ltd | スポンジチタンの反応容器とこれを用いるスポンジチタンの製造方法 |
| CN201046984Y (zh) * | 2007-06-12 | 2008-04-16 | 中国铝业股份有限公司 | 一种合金熔炼炉 |
| CN104972093A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-14 | 朱洋 | 一种防爆镁合金浇注炉 |
| CN210856292U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-06-26 | 遵宝钛业有限公司 | 一种海绵钛还原生产去除镁中杂质的装置 |
| CN212293712U (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-05 | 遵宝钛业有限公司 | 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110127725B (zh) | 拜耳法赤泥的脱碱方法 | |
| CN201345398Y (zh) | 废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用系统 | |
| CN111893324A (zh) | 海绵钛生产中钛的低价物收集装置 | |
| CN212293712U (zh) | 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 | |
| CN103446868B (zh) | 一种捕集矿化铝电解烟气中co2制备碳酸钙并回收co的装置 | |
| CN111961884A (zh) | 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 | |
| CN109854954A (zh) | 一种海绵钛生产氯化镁自动排放、废气收集装置及生产工艺 | |
| CN212293709U (zh) | 一种海绵钛还原生产中混合物的处理装置 | |
| CN112159904A (zh) | 一种海绵钛还原生产中混合物的处理方法 | |
| CN105801354B (zh) | 一种将电解铝高温烟气中的二氧化碳转化为甲醇的装置及方法 | |
| CN201376948Y (zh) | 捣固焦炉高氧煤气直接回收装置 | |
| CN212293713U (zh) | 一种用于镁还原法生产海绵钛工艺中加固体镁的装置 | |
| CN212404230U (zh) | 海绵钛生产中钛的低价物收集装置 | |
| CN110923475A (zh) | 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 | |
| CN108383142B (zh) | 一种再生铝铝灰渣资源化生产氧化铝的方法 | |
| CN110305684A (zh) | 一种间歇式废轮胎整胎快速热解装置及方法 | |
| CN212293711U (zh) | 一种用于海绵钛还原中产生的混合物的淋洗收集装置 | |
| CN211284489U (zh) | 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 | |
| CN110921671B (zh) | 一种连续生产碳化硼的方法 | |
| CN110762326B (zh) | 一种海绵钛生产中大盖立管的封堵装置 | |
| CN212806587U (zh) | 一种氧化铝焙烧余热回收利用装置 | |
| CN203235409U (zh) | 荧光粉废料处理过程中废气的收集与处理装置 | |
| CN111996393A (zh) | 一种用于海绵钛还原中产生的混合物的淋洗收集装置 | |
| CN200996000Y (zh) | 捣固焦炉高氧煤气直接回收装置 | |
| CN103373930A (zh) | 一种n-叔丁基二乙醇胺的合成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201120 |