CN110923475A - 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 - Google Patents
一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110923475A CN110923475A CN202010018869.4A CN202010018869A CN110923475A CN 110923475 A CN110923475 A CN 110923475A CN 202010018869 A CN202010018869 A CN 202010018869A CN 110923475 A CN110923475 A CN 110923475A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concave groove
- connecting device
- production
- titanium sponge
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 16
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1263—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction
- C22B34/1268—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using alkali or alkaline-earth metals or amalgams
- C22B34/1272—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 obtaining metallic titanium from titanium compounds, e.g. by reduction using alkali or alkaline-earth metals or amalgams reduction of titanium halides, e.g. Kroll process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1295—Refining, melting, remelting, working up of titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/04—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by aluminium, other metals or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/02—Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置，由法兰孔（1）、长型槽（2）和凹型槽（3）组成;所述凹型槽（3）为环状,开设于连接装置一侧的中心位置，其内设置有石棉绳；在位于凹型槽（3）上下两边的连接装置内各开设有一长型槽（2），其内设置有密封圈；所述法兰孔（1）为六个，在圆周上均匀分布。本发明克服了大盖过道焊接质量问题，减少产品进气几率，提高了海绵钛生产质量；采用本发明过道装置连接，比现有技术缩短生产周期15小时，减少氩气消耗和电耗消耗成本；采用本发明过道装置法兰连接替代焊接连接，降低焊接工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产海绵钛用的装置，具体说是涉及一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置。
背景技术
目前国内外工业生产海绵钛均采用镁还原四氯化钛方法。即在反应器中加入液体镁，不断加入四氯化钛与其反应得到颗粒钛，慢慢形成海绵钛钛坨，还原加料生产结束后，进入蒸馏生产除去钛坨中的少量镁和氯化镁，采用蒸馏炉型的方式有串联炉和并联炉（倒“U”型联合法），并联炉如图2所示。在还原蒸馏生产工序中，炉型多数采用倒“U”型联合法生产，其特点是比小炉型单炉产量大，合格率高，能耗低的优势，人工成本低等优点。为提高海绵钛生产质量和降低生产成本，各国都将设备大型化作为技术发展方向。联合炉并联炉就是在还原生产炉旁边，通过大盖上设置的过道连接一个与热端系统相同的冷端反应罐作为收集镁和氯化镁的容器。但是，现有技术采用热端大盖过道与冷端大盖过道的焊接连接方式。两过道间采用焊接连接时，为防止热端海绵钛钛坨进气被污染，必须在热端反应器内不断充入氩气保护，氩气从泄压口流出，持续3个小时，焊接时间长，不但浪费氩气，还有导致进气污染产品的可能性；焊接质量也影响生产时间和产品蒸馏质量，如焊接时产生细微气孔，在高温高真空蒸馏时，产生不明显的泄露点，密闭系统的真空度不理想，导致产品缓慢进气，影响质量。如泄露点明显，严重影响蒸馏真空度和产品质量，不得不停止生产，待过道从880℃降到常温才重新焊接，焊接前必须把热端和冷端反应器高负压充成正压，再一次造成氩气浪费和增加焊接工人的劳动强度，影响生产周期，重新焊接后，再抽空升温到工艺控制要求进行蒸馏，电耗增加，处理此环节要15小时左右。
发明内容
本发明是为解决现有技术中存在的：1、大盖过道焊接连接时间长；2、大盖过道焊接缺陷的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置，由法兰孔1、长型槽2和凹型槽3组成;所述凹型槽3为环状,开设于连接装置一侧的中心位置，其内设置有石棉绳；在位于凹型槽3上下两边的连接装置内各开设有一环状的长型槽2，其内设置有密封圈；所述法兰孔1为六个，在圆周上均匀分布。
采用上述技术方案的有益效果：
1、本发明克服了大盖过道焊接质量问题，减少产品进气几率，提高了海绵钛生产质量。
2、采用本发明过道装置连接，比现有技术缩短生产周期15小时，减少氩气消耗和电耗消耗成本。
3、采用本发明过道装置法兰连接替代焊接连接，降低焊接工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1－法兰孔、2－长型槽、3－凹型槽。
图2为本发明用于海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的生产示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明：
如图1所示，一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置，由法兰孔1、长型槽2和凹型槽3组成。
所述凹型槽3为环状,开设于连接装置一侧的中心位置，其内设置有石棉绳，其主要作用是隔热，防止高温的热损失；凹型槽3主要作用是还原生产时，用于盲板的封堵，使还原生产系统密闭。
在位于所述凹型槽3上下两边的连接装置内各开设有一环状的长型槽2，其内设置有密封圈，其能保证系统真空度不泄露；长型槽2的主要作用是还原生产时，方便卡子的使用。
所述法兰孔1为六个，在圆周上均匀分布，其主要作用是在蒸馏时用于与冷端系统过道法兰的连接。
Claims (1)
1.一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置，其特征在于：它由法兰孔（1）、长型槽（2）和凹型槽（3）组成; 所述凹型槽（3）为环状,开设于连接装置一侧的中心位置，其内设置有石棉绳；在位于凹型槽（3）上下两边的连接装置内各开设有一长型槽（2），其内设置有密封圈；所述法兰孔（1）为六个，在圆周上均匀分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010018869.4A CN110923475A (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010018869.4A CN110923475A (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110923475A true CN110923475A (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69854698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010018869.4A Pending CN110923475A (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110923475A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112030009A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用于生产低氮氧杂质含量低布氏硬度海绵钛的装置和方法 |
| CN114963766A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-30 | 朝阳金达钛业股份有限公司 | 一种u型炉蒸馏状态过道连接方式 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101266003A (zh) * | 2008-05-05 | 2008-09-17 | 陈荣辉 | 输送管的端口法兰 |
| CN201232079Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-05-06 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种生产海绵钛蒸馏过程中用的过道连接及加热装置 |
| CN109750175A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-14 | 朝阳金达钛业股份有限公司 | 一种海绵钛反应器大盖及过道加热装置结构 |
| CN211284489U (zh) * | 2020-01-08 | 2020-08-18 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 |
-
2020
- 2020-01-08 CN CN202010018869.4A patent/CN110923475A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101266003A (zh) * | 2008-05-05 | 2008-09-17 | 陈荣辉 | 输送管的端口法兰 |
| CN201232079Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-05-06 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种生产海绵钛蒸馏过程中用的过道连接及加热装置 |
| CN109750175A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-05-14 | 朝阳金达钛业股份有限公司 | 一种海绵钛反应器大盖及过道加热装置结构 |
| CN211284489U (zh) * | 2020-01-08 | 2020-08-18 | 遵义钛业股份有限公司 | 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张金和主编: "《管道安装基本理论知识》", 北京：中国建筑工业出版社, pages: 380 - 381 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112030009A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 用于生产低氮氧杂质含量低布氏硬度海绵钛的装置和方法 |
| CN114963766A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-08-30 | 朝阳金达钛业股份有限公司 | 一种u型炉蒸馏状态过道连接方式 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110923475A (zh) | 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 | |
| CN211284489U (zh) | 一种海绵钛蒸馏生产期间大盖过道的连接装置 | |
| CN101831562B (zh) | 海绵钛生产用双氯化镁管反应器及海绵钛的生产方法 | |
| CN217358026U (zh) | 一种用于生产高纯石墨的加压焙烧炉 | |
| CN211284488U (zh) | 带保温加热及连接装置的海绵钛蒸馏生产用的大盖 | |
| CN211284490U (zh) | 一种带保温加热的海绵钛蒸馏生产用的大盖 | |
| CN110904345A (zh) | 一种带保温加热的海绵钛蒸馏生产用的大盖 | |
| CN111874909B (zh) | 集成氧热法电石煤气联合生产方法 | |
| CN111139369A (zh) | 带保温加热及连接装置的海绵钛蒸馏生产用的大盖 | |
| CN109609712B (zh) | 一种利用立式钢渣闷锅对钢渣进行热闷处理的方法 | |
| CN203212599U (zh) | 一种工业退火炉 | |
| CN110760699A (zh) | 用于海绵钛还原生产的钛坨中心强制散热及汽化加料装置 | |
| CN103723719A (zh) | 石墨提纯设备 | |
| CN110762326B (zh) | 一种海绵钛生产中大盖立管的封堵装置 | |
| CN204174305U (zh) | 单晶炉快速清理及防爆真空管路系统 | |
| CN210193970U (zh) | 一种用于海绵钛还原生产中反应器的氯化镁管 | |
| CN212293712U (zh) | 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 | |
| CN201424377Y (zh) | 一种氢化炉 | |
| CN214496438U (zh) | 海绵钛还原生产用的加料及排气一体化装置 | |
| CN211771498U (zh) | 一种海绵钛生产中大盖渗钛的装置 | |
| CN201634435U (zh) | 一种联体式真空高温歧化反应装置 | |
| CN210193962U (zh) | 一种海绵钛生产中带防进气密封大盖的反应器 | |
| CN211770336U (zh) | 能量循环利用式四氯化钛生产系统 | |
| CN202272744U (zh) | 硅烷分解法多晶硅制备设备 | |
| CN101787562A (zh) | 一种联体式真空高温歧化反应装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200327 |