CN104970167A - 多层产品制造装置和多层产品制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种能够更进一步提高多层产品的附加价值的多层产品制造装置和多层产品制造方法；多层产品制造装置(10)具备成形机构部(10b)、密封机构部(10d)以及具有吐出喷嘴(42)的吐出机构部(10a)；通过利用密封机构部(10d)将利用成形机构部(10b)成形为筒状的薄膜(F)的两端部加以密封，从而能够将薄膜(F)形成为筒状；通过将多层物从吐出机构部(10a)吐出到筒状的薄膜(F)内，并利用密封机构部(10d)进行密封，从而能够制成多层产品。

Description

多层产品制造装置和多层产品制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造多层产品的制造装置和制造方法，其中，该多层产品是利用薄膜将多层物加以包装而制成，该多层物是利用具有粘性的一种材料将具有粘性的另一种材料包住而构成。

背景技术

目前，作为用于制造利用其他材料构成的外皮将馅等材料包住的馒头或点心等的多层食品的装置，已知有下述专利文献1～3中所公开的食品用的制造装置或者制造方法。下述专利文献1所公开的包馅产品制造装置具备内包材料供给筒和与其呈同轴状地设置的外皮材料供给筒，在使外皮材料供给筒朝向上方移动的同时从外皮材料供给筒吐出外皮材料，并且在从供给了一定量的外皮材料的时刻至外皮材料的供给结束前为止的期间内，一边持续从外皮材料供给筒中吐出外皮材料，一边从内包材料供给筒中吐出内包材料，从而能够制成内包材料被外皮材料包住的多层材料。

另外，下述专利文献2所公开的包馅食品的制造方法，与利用专利文献1的包馅产品制造装置进行制造时同样地，在增大双头喷嘴与搬送部件之间的间隔的同时，开始从构成双头喷嘴的外侧喷嘴挤出外皮材料，然后从经过一定时间后的时刻起开始从内侧喷嘴挤出内包材料，从而制成包馅食品。

但是，在下述专利文献1或专利文献2所涉及的现有技术中，无法使用具有粘性且比内层材料(内包材料)柔软的材料作为外层材料来制造多层材料。即，在现有技术的包馅产品制造装置等中，存在能够用作外层材料或内层材料的材料有限，从而可制造的多层材料的变化有限这样的问题。因此，为了解决上述问题，本发明人等提供了下述专利文献3所公开的多层产品制造装置等。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本公报、特开2011-115113号

专利文献2：日本公报、特开平6-98684号

专利文献3：日本公报、特许5185455号

利用上述专利文献3涉及的多层产品制造装置制成的多层产品，是无法利用现有技术下的制造方法或制造装置进行制造的附加价值高的产品，但是，本发明人等进行了各种研究，以进一步提高附加价值。作为提高附加价值的方法的一例，例如可以考虑采取使多层产品的使用或保存变得容易的方法。另外，在使用具有粘性且柔软的材料制造多层产品时，通过进一步提高可搬运性，有望进一步提高附加价值。另外，当多层产品是食品等人类摄取的产品、或者人体使用的产品时，通过形成为使用卫生性良好的产品，能够提高附加价值。进而，在以能够容易地进行加热或冷却等处理的形态提供多层产品时，能够提高多层产品的附加价值、以及使其用途多样化。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够更进一步提高多层产品的附加价值的多层产品制造装置和多层产品制造方法。

本发明为解决上述问题而提供的多层产品制造装置，是将利用具有粘性的一种材料包住具有粘性的另一种材料的多层物收容在外皮内的多层产品的制造装置，该多层产品制造装置的特征在于，具备：具有用于将多层物吐出到所述外皮内的吐出喷嘴的吐出机构、和用于对所述外皮进行封装的密封机构，其中，该多层物是利用具有粘性的一种材料将具有粘性的另一种材料包住而构成；通过利用所述密封机构将内部收容有所述多层物的所述外皮加以封装，从而制成利用所述外皮包装所述多层物的多层产品；在将所述多层物中内外相邻的任意两个层假设为A层和B层时，所述吐出喷嘴具有下述喷嘴结构，即：用于吐出构成所述A层的A层材料的一个吐出区域，被用于吐出构成所述B层的B层材料的另一个吐出区域包围。

根据本发明的多层产品制造装置，能够利用另外准备的外皮包住多层物并进行封装，从而制成多层产品。由此，能够提供易于使用或保存且使用卫生性良好的多层产品。另外，即使在使用柔软的材料来制造多层产品的情况下，也能够制成易于搬运而不会破坏形状的可搬运性出色的多层产品。进而，利用本发明的多层产品制造装置制成的多层产品被外皮包住，因而能够容易地进行加热或冷却等处理。由此，根据本发明，能够提高多层产品的附加价值、以及使其用途多样化。

另外，本申请中所记载的各发明的概念不仅限于制造利用一个外层包住构成中心的部分(中心层)的外周的双层结构的“多层物”，还包括制造多层结构的多层产品。在制造例如从中心侧朝向外侧包括中心层、中间层以及外层的三层结构的多层产品的情况下，如图7所示，可以形成为具备第一喷嘴结构和第二喷嘴结构，其中，第一喷嘴结构是将中心层P4和中间层P5分别作为上述A层和B层而构成，第二喷嘴结构是将中间层P5和外层P6分别作为上述A层和B层而构成。关于如此将喷嘴结构形成为多层结构的情况，也包括在本申请记载的各发明以及以下说明中的概念中。

另外，本发明为解决同样的问题而提供的多层产品制造装置的特征在于，具备用于形成外皮的成形机构、和具有用于将多层物吐出到利用所述成形机构形成的外皮中的吐出喷嘴的吐出机构，其中，所述多层物是利用具有粘性的一种材料将具有粘性的另一种材料包住而构成；通过将利用所述成形机构形成的外皮加以封装，从而制成利用所述外皮包装从所述吐出机构吐出的所述多层物的多层产品；在将所述多层物中内外相邻的任意两个层假设为A层和B层时，所述吐出喷嘴具有下述喷嘴结构，即：用于吐出构成所述A层的A层材料的一个吐出区域，被用于吐出构成所述B层的B层材料的另一个吐出区域包围。

根据本发明的多层产品制造装置，能够在利用成形机构形成外皮的同时，利用所形成的外皮包住多层物并进行封装，从而制成多层产品。由此，能够顺畅地进行从形成外皮至制成多层产品为止的一系列制造工序，并且能够制成多层产品。

利用本发明的多层产品制造装置制成的多层产品，由于利用外皮将多层物包住，因而易于使用或保存，并且使用卫生性良好，而且附加价值高。另外，根据本发明，即使在使用柔软的材料来制造多层产品的情况下，也能够制成易于搬运且不会破坏形状的可搬运性出色的多层产品。进而，利用本发明的多层产品制造装置制成的多层产品，由于包裹有外皮，因而能够容易地进行加热或冷却等处理。由此，根据本发明，能够提高多层产品的附加价值、以及使其用途多样化。

在上述本发明的多层产品制造装置中，所述成形机构可以利用薄膜而形成外皮。

根据本发明的多层产品制造装置，能够制造利用由薄膜形成的外皮包装多层物的多层产品，从而能够更进一步提高多层产品的附加价值、以及使其用途多样化。

上述本发明的多层产品制造装置，优选作为构成所述B层的材料而供给粘性与构成所述A层的材料的粘性相同、或者粘性低于所述A层材料的粘性的材料，从而制成多层产品。

根据该构成，能够制造在现有技术下的包馅产品制造装置等中无法制造的、位于内层侧的A层材料被粘性低于A层材料的B层材料包住的多层产品。

上述本发明的多层产品制造装置可以构成为：所述吐出机构具备：A层材料供给部，其具备用于供给所述A层材料的A层材料供给装置；B层材料供给部，其具备用于供给所述B层材料的B层材料供给装置；以及吐出部，其用于吐出从所述A层材料供给部和所述B层材料供给部供给的所述A层材料和所述B层材料；所述多层产品制造装置还具备控制部，该控制部用于对所述A层材料和所述B层材料的供给进行控制；所述控制部实施下述控制，即：在通过所述B层材料供给装置开始供给B层材料后经过了规定时间的时刻，通过所述A层材料供给装置开始供给所述A层材料，并在比通过所述B层材料供给装置进行的所述B层材料的供给结束前早规定时间的时刻，使通过所述A层材料供给装置进行的所述A层材料的供给结束。

在本发明的多层产品制造装置中，通过调整A层材料供给装置和B层材料供给装置的供给开始和供给结束的时刻，能够使多层产品的制造品质提高且变稳定。

上述本发明的多层产品制造装置，优选构成为：具备对所述A层材料和所述B层材料的供给进行控制的控制部；所述多层产品是通过将内部被吐入了所述多层物的状态的所述外皮在其规定位置处加以封装而制成；所述控制部实施下述供给控制，即：在所述多层物在所述外皮内达到所述规定位置之前的时刻，使所述A层材料和所述B层材料的供给结束。

根据该构成，能够降低多层物附着在包裹多层物的外皮的、应实施密封的位置处的可能性，从而能够抑制发生密封不佳的情况。

上述本发明的多层产品制造装置，优选构成为：所述吐出机构具备：A层材料供给部，其具备用于供给所述A层材料的A层材料供给装置；B层材料供给部，其具备用于供给所述B层材料的B层材料供给装置；以及吐出部，其用于吐出从所述A层材料供给部和所述B层材料供给部供给的所述A层材料和所述B层材料；所述A层材料供给装置和所述B层材料供给装置具备单轴偏心螺杆泵机构，其中，所述单轴偏心螺杆泵机构具备在动力的驱动下偏心旋转的阳螺纹型转子和内周面被形成为阴螺纹型的定子。

在本发明的多层产品制造装置中，A层材料供给装置和B层材料供给装置呈具备单轴偏心螺杆泵机构的结构。因此，能够高精度地控制A层材料和B层材料的供给状态，从而能够在恰当的时刻从吐出喷嘴吐出适量的A层材料和B层材料。因此，根据本发明的多层产品制造装置，能够更进一步提高多层产品的制造品质。

上述本发明的多层产品制造装置，更优选构成为：具备对所述A层材料和所述B层材料的供给进行控制的控制部，在结束供给所述A层材料和所述B层材料时，使构成所述A层材料供给装置和所述B层材料供给装置的单轴偏心螺杆泵机构的转子朝向与供给时相反的方向旋转。

在本发明的多层产品制造装置中，由于A层材料供给装置和B层材料供给装置具备单轴偏心螺杆泵机构，因此，能够通过切换转子的旋转方向而切换A层材料和B层材料的流动方向。在本发明中，由于在停止供给A层材料和B层材料时，使转子朝向与供给时相反的方向进行旋转，因此，能够可靠地使A层材料和B层材料的吐出停止。因此，根据本发明，能够防止超过预期而过量吐出相当于A层材料和B层材料的具有粘性的材料，从而能够使多层产品的制造品质提高且变稳定。

上述本发明的多层产品制造装置，也可以构成为具备能够对利用所述外皮包住所述多层物的多层产品实施加热处理和冷却处理中的任意一种或者两种处理的热处理装置。

根据该构成，能够对被外皮包住的多层物实施加热处理或冷却处理等热处理，从而能够提供附加价值更高的多层产品。

本发明的多层产品制造方法的特征在于，利用上述本发明的多层产品制造装置进行制造。

根据本发明，能够制造进一步利用外皮包装多层物的多层产品。因此，根据本发明，能够制造附加价值高且能够在各种用途中使用的多层产品。

本发明的多层产品制造方法中，所述吐出机构经过包括下述工序在内的工序而实施吐出动作，即：B层材料吐出开始工序，该工序中，开始从所述吐出喷嘴吐出所述B层材料；A层材料吐出开始工序，该工序中，在所述B层材料吐出开始工序之后经过了规定时间后，开始从所述吐出喷嘴吐出所述A层材料；A层材料吐出停止工序，其在所述A层材料吐出开始工序之后实施，该工序中，使所述A层材料的吐出停止；以及B层材料吐出停止工序，其在所述A层材料吐出停止工序之后实施，该工序中，使所述B层材料的吐出停止。

在本发明的多层产品制造方法中，在B层材料吐出开始工序中开始吐出B层材料之后，通过A层材料吐出开始工序开始吐出A层材料。由此，在开始吐出多层物的阶段中，能够抑制构成内侧层的A层材料流出至构成外侧层的B层材料的外侧。另外，在本发明的多层产品制造方法中，在结束吐出多层物的阶段中，在A层材料吐出停止工序中结束吐出构成内侧层的A层材料之后，在B层材料吐出停止工序中结束吐出构成外侧层的B层材料。因此，根据本发明的多层产品制造方法，即使在结束吐出多层物的阶段中，也能够抑制构成内侧层的A层材料流出至构成外侧层的B层材料的外侧。因此，根据本发明的多层产品制造方法，能够制造高品质的多层产品。

在此，如上所述，在作为A层材料和B层材料而使用高粘度液体材料等具有粘性的材料制造多层产品时，即使停止供给A层材料或B层材料，也有可能因为表面张力等的影响而在吐出喷嘴的端部附近残留有A层材料或B层材料。为了防止A层材料和B层材料发生变质等，优选即使停止吐出期间是很短时间，在该停止吐出期间也尽可能减小A层材料和B层材料附着在吐出喷嘴的端部附近而暴露在外部空气中的可能性，在A层材料和B层材料为食品等时，尤其要防止暴露在外部空气中。另外，当以A层材料或B层材料附着在吐出喷嘴的端部附近的状态进行接下来的A层材料或B层材料的吐出动作时，则A层材料或B层材料的吐出量相应地增加附着在吐出喷嘴的端部附近的量，从而很有可能导致多层产品的制造品质参差不齐。

进而，本发明的多层产品制造方法中所使用的吐出喷嘴被构成为A层材料吐出筒和B层材料吐出筒呈大致同心状地配置，因此，附着在A层材料吐出筒和B层材料吐出筒的端部上的A层材料和B层材料在停止吐出期间有可能发生混合等。若A层材料和B层材料发生混合，则不仅外观不佳，而且很有可能发生特性变质等问题。具体而言，在A层材料和B层材料为食品的情况下，除了因为混合而引起的外观方面的问题之外，还有可能发生食品卫生方面的问题、或者味道或香气等发生变化这样的问题等各种问题，从而大幅损害多层产品的商品价值。为了解决这些问题，最好在停止吐出A层材料和B层材料时，朝向内侧回吸A层材料和B层材料。

本发明为解决上述问题而提供的多层产品制造方法中，与所述B层材料吐出筒连接的B层材料供给装置、和与所述A层材料吐出筒连接的A层材料供给装置分别具备单轴偏心螺杆泵机构，该单轴偏心螺杆泵机构具备在动力的驱动下偏心旋转的阳螺纹型转子和内周面被形成为阴螺纹型的定子；当在所述A层材料吐出停止工序中停止吐出A层材料时，使所述A层材料供给装置的转子朝向与吐出所述A层材料时相反的方向进行动作，当在所述B层材料吐出停止工序中停止吐出B层材料时，使所述B层材料供给装置的转子朝向与吐出所述B层材料时相反的方向进行动作。

根据该构成，在停止供给A层材料和B层材料时，能够抑制因为表面张力等的影响而在吐出喷嘴的端部附近残留有A层材料和B层材料。另外，能够防止因为在吐出喷嘴的端部附近残留有A层材料和B层材料而可能会发生的各种问题。

另外，本发明的多层产品的特征在于，利用上述本发明的多层产品制造装置进行制造。

本发明的多层产品是利用上述本发明的多层产品制造装置进行制造，并且进一步利用外皮包装多层物。因此，本发明的多层产品的附加价值高于仅为多层物的产品，并且能够在各种用途中使用。

(发明效果)

根据本发明，能够提供可更进一步提高多层产品的附加价值的多层产品制造装置和多层产品制造方法。

附图说明

图1中的(a)是本发明一实施方式所涉及的多层产品制造装置的主视图，(b)是侧视图。

图2中的(a)是表示内层材料供给装置的内部结构的剖面图，(b)是表示外层材料供给装置所具备的单轴偏心螺杆泵机构的剖面图。

图3是将图1中的(a)所示的多层产品制造装置的、成形机构部、薄膜进给机构以及密封机构部的设置部分放大后的放大图。

图4中的(a)是表示图1所示的多层产品制造装置所具备的吐出部的主视图，(b)是表示从开口侧观察吐出喷嘴时的状态的仰视图，(c)是表示多层产品的剖面结构的立体图。

图5是表示图1所示的多层产品制造装置的动作的流程图。

图6是表示图1所示的多层产品制造装置的动作的时间图。

图7中的(a)是表示变形例所涉及的多层产品的剖面结构的立体图，(b)是表示吐出喷嘴的变形例的仰视图。

图8中的(a)至(d)分别是按顺序表示变形例所涉及的多层产品的制造方法的示意图。

图9中的(a)至(e)分别是按顺序表示变形例所涉及的多层产品的制造方法的示意图。

(符号说明)

10       多层产品制造装置

40       吐出部

42       吐出喷嘴

44       喷嘴结构

84       密封部

90       热处理装置

100      单轴偏心螺杆泵机构

102      转子

104      定子

200      单轴偏心螺杆泵机构

202      转子

204      定子

F        薄膜

P        多层产品

具体实施方式

以下，参照附图对本发明一实施方式所涉及的多层产品制造装置10详细地进行说明。多层产品制造装置10具有如图1所示的外观形状，且是用于制造呈图4中的(c)所示结构的多层产品P的装置。多层产品P是利用构成外层P2(B层)的材料(以下也称为“外层材料”)包住构成中心层P1(A层)的材料(以下也称为“内层材料”)而构成。多层产品制造装置10可以使用具有粘性的材料(材料)作为内层材料和外层材料来制造多层产品P。

如图1所示，多层产品制造装置10具备吐出机构部10a、成形机构部10b、薄膜进给机构10c、密封机构部10d以及控制部10e。多层产品制造装置10能够利用外皮S包住通过吐出机构部10a吐出的多层物，并通过密封机构部10d将外皮S的两端部加以密封而进行包装，从而制成多层产品P，其中，外皮S由通过成形机构部10b成形为筒状的薄膜F形成。

以下，对于构成多层产品制造装置10的各部分的结构进行说明，然后对于多层产品制造装置10的动作进行说明。

《关于吐出机构部10a》

吐出机构部10a的构成包括内层材料供给部20、外层材料供给部30以及吐出部40。内层材料供给部20用于向吐出部40供给构成多层产品P的内层材料。内层材料供给部20具备能够供给内层材料的内层材料供给装置22、内层材料储存槽24以及搅拌装置26。

内层材料供给装置22由旋转容积式的泵构成。如图2中的(a)所示，内层材料供给装置22是具备单轴偏心螺杆泵机构100的所谓的单轴偏心螺杆泵。内层材料供给装置22被构成为：在泵壳106的内部收容有转子102、定子104以及动力传递机构108等。泵壳106是金属制成的筒状部件，在其长度方向的一端侧设有第一开口部110。另外，在泵壳106的外周部分上设有第二开口部112。第二开口部112在位于泵壳106的长度方向中间部分的中间部114处与泵壳106的内部空间连通。

第一开口部110和第二开口部112分别是作为单轴偏心螺杆泵机构100的吸入口或吐出口发挥作用的部分。在内层材料供给装置22中，通过使转子102正向旋转，能够使第一开口部110作为吐出口、第二开口部112作为吸入口而发挥作用。另外，通过使转子102反向旋转，能够使第一开口部110作为吸入口、第二开口部112作为吐出口而发挥作用。

定子104是由橡胶等弹性体或者树脂等形成且具有大致圆筒形的外观形状的部件。定子104的内周壁116被形成为具有n条单级或者多级阴螺纹的形状。在本实施方式中，定子104被形成为具有两条多级阴螺纹的形状。另外，定子104的贯通孔118被形成为：在定子104的长度方向上的任意位置处剖视时其剖面形状(开口形状)都呈大致长圆形。

转子102是由金属制成的轴体，并被形成为具有n-1条单级或者多级阳螺纹的形状。在本实施方式中，转子102被形成为具有一条偏心的阳螺纹的形状。转子102被形成为在其长度方向上的任意位置处剖视时其剖面形状都呈大致正圆形。转子102插通在形成于上述定子104上的贯通孔118内，并能够在贯通孔118的内部自如地偏心旋转。

当使转子102插通在定子104内时，成为转子102的外周壁120与定子104的内周壁116以双方的接线紧密接触的状态，在定子104的内周壁116与转子102的外周壁120之间形成流体输送路122(内腔)。流体输送路122沿着定子104或者转子102的长度方向呈螺旋状地延伸。

当使转子102在定子104的贯通孔118内旋转时，流体输送路122一边在定子104内旋转一边沿着定子104的长度方向前进。因此，当使转子102旋转时，能够从定子104的一端侧将流体吸入流体输送路122内，并且，能够将该流体以密封在流体输送路122内的状态朝向定子104的另一端侧输送，并在定子104的另一端侧吐出。本实施方式的单轴偏心螺杆泵机构100是以使转子102正向旋转的状态使用，从而能够供给从第二开口部112吸入的流体并将其从第一开口部110吐出。

动力传递机构108是用于从驱动机124向上述转子102传递动力的机构。动力传递机构108包括动力传递部126和偏心旋转部128。动力传递部126设置在泵壳106的长度方向一端侧。另外，偏心旋转部128设置在中间部114中。偏心旋转部128是将动力传递部126与转子102以能够传递动力的方式加以连接的部分。偏心旋转部128具备由现有周知的连杆或螺杆等构成的连接轴148。因此，偏心旋转部128能够将使驱动机124作而产生的旋转动力传递给转子102，从而使转子102进行偏心旋转。

如图1中的(a)所示，上述内层材料供给装置22大致水平地设置。用于吐出内层材料的第一开口部110通过管道与之后详细叙述的吐出部40连接。另外，第二开口部112与设置于上方的内层材料储存槽24连接。内层材料储存槽24是储存内层材料的漏斗状容器(料斗)，其可以从设置于下部的排出口24a向第二开口部112供给其内部储存的内层材料。另外，搅拌装置26的搅拌叶片从上方插入内层材料储存槽24中。因此，通过使搅拌装置26进行工作，能够防止内层材料储存槽24内储存的内层材料发生沉淀等，从而能够使整个槽内的组成大致均匀。

外层材料供给部30用于向吐出部40供给构成多层产品的外层材料。如图1中的(a)、(b)所示，外层材料供给部30具备能够供给外层材料的外层材料供给装置32和外层材料储存槽34。外层材料供给装置32由旋转容积式的泵构成。外层材料供给装置32具备具有单轴偏心螺杆泵机构200的泵机构部35、驱动部36以及连接部38。

如图2中的(b)所示，泵机构部35被构成为在泵壳201的内部收容有转子202和定子204。单轴偏心螺杆泵机构200以及构成该单轴偏心螺杆泵机构200的转子202和定子204的主要结构与上述内层材料供给装置22的单轴偏心螺杆泵机构100、转子102以及定子104相同。

即，单轴偏心螺杆泵机构200通过将转子202插通在定子204内而形成。转子202由金属制轴体构成，并且呈具有n-1条(本实施方式中为一条)单级或者多级阳螺纹的形状。另外，定子204是由弹性体或者树脂等形成的筒体，其内部被形成为具有n条(本实施方式中为两条)单级或者多级阴螺纹的形状。转子202插通在形成于定子204上的贯通孔206中，并能够在贯通孔206的内部自如地偏心旋转。

另外，通过将转子202插通在定子204中，从而形成螺旋状的流体输送路208(内腔)。在单轴偏心螺杆泵机构200中，通过使转子202在定子204的内部旋转，能够使流体输送路208沿着定子204的长度方向前进。

另外，转子202经由连接部210与连杆212连接，其中，该连接部210由现有周知的连杆或螺杆等构成。另外，如图1所示，连杆212与驱动部36的驱动轴连接。因此，通过使驱动部36进行工作，能够使转子202偏心旋转。另外，在连杆212的中间部分安装有搅拌叶片216。

上述泵机构部35配置在外层材料储存槽34的正下方。外层材料储存槽34是储存外层材料的漏斗状容器(料斗)，设置于其下部的排出口34a与泵机构部35连接。由此，能够将储存在外层材料储存槽34中的外层材料逐步供给到泵机构部35中。连杆212被设置为沿上下方向贯穿外层材料储存槽34，安装在连杆212的中间部分处的搅拌叶片216位于外层材料储存槽34的内部。因此，当驱动部36进行工作以使转子202旋转时，搅拌叶片216在外层材料储存槽34内旋转，从而能够防止所储存的外层材料发生沉淀等。

上述内层材料供给部20和外层材料供给部30与吐出部40连接。吐出部40用于将从内层材料供给部20和外层材料供给部30供给的内层材料和外层材料吐出，从而形成多层产品。如图1或图3所示，吐出部40设有如图4所示的吐出喷嘴42。另外，在本实施方式中，将吐出部40配置在与内层材料供给装置22和外层材料供给装置32相邻的位置处，但是，也可以构成为：将内层材料供给装置22和外层材料供给装置32与吐出部40配置在相互分离的位置处，并通过管子或管道等将两者之间加以连接。

如图4中的(b)所示，吐出喷嘴42被构成为下述的双层管结构，即：用于吐出内层材料的内层材料吐出筒52呈大致同心状地配置在用于吐出外层材料的外层材料吐出筒54的内侧。即，吐出喷嘴42具有下述的喷嘴结构44，即：形成于内层材料吐出筒52内侧的第一吐出区域42a，被形成于内层材料吐出筒52的外周面与外层材料吐出筒54的内周面之间的第二吐出区域42b包围。因此，通过从内层材料吐出筒52和外层材料吐出筒54吐出内层材料和外层材料，能够形成内层材料的外周被外层材料包围的多层物。

《关于成形机构部10b》

如图1或图3所示，成形机构部10b是具备用于将带状薄膜F成形为筒状从而形成外皮S的动作机构的部分。具体而言，成形机构部10b具备成形部件60、薄膜F的供给源62、导辊64a、64b以及熔接装置66。成形部件60是用于将从设置于供给源62中的原始材料62a引出的带状薄膜F弯曲成圆筒状的部件。薄膜F在导辊64a、64b的引导下被成形部件60成形为圆筒状。

熔接装置66是用于将被成形部件60成形为弯曲形状的薄膜F的端部彼此熔接的装置，其可以由例如一对高频电极等构成。通过利用熔接装置66将薄膜F的端部彼此熔接，从而将带状的薄膜F形成为中空的圆筒状。由此，能够收容从吐出机构部10a的吐出喷嘴42吐出的多层物。

《关于薄膜进给机构10c》

薄膜进给机构10c是用于从上述成形机构部10b向密封机构部10d输送薄膜F(外皮S)的机构。薄膜进给机构10c可以是适当的机构，例如可以是具备薄膜进给辊70、70，并通过旋转力来输送配置在薄膜进给辊70、70之间的薄膜F的机构。

《关于密封机构部10d》

密封机构部10d是为了对薄膜F进行密封而设置的机构。具体而言，如图1和图3所示，密封机构部10d具备内置有加热器的一对密封辊80、80(参照图1中的(b))。如图3中的箭头所示，密封辊80、80能够朝向相互靠近或分离的方向移动。密封辊80、80通过从外侧将配置于两者之间的薄膜F夹住并进行熔接而形成密封部84，从而能够对薄膜F进行封装。

《关于控制部10e》

控制部10e是执行上述吐出机构部10a、成形机构部10b、薄膜进给机构10c以及密封机构部10d的动作控制的部分。即，控制部10e对于构成吐出机构部10a的内层材料供给装置22和外层材料供给装置32的动作进行控制，从而对于内层材料和外层材料的供给进行控制。另外，通过在对吐出机构部10a进行控制的基础上，根据多层物的吐出状况对于成形机构部10b、薄膜进给机构10c或者密封机构部10d的动作加以控制，利用由薄膜F形成的外皮S将多层物加以包装，从而制成多层产品P。

《关于多层产品P的制造方法》

以下，参照图5所示的流程图和图6所示的时间图，对于在控制部10e的动作控制下执行的多层产品P的制造方法详细地进行说明。

(步骤1)

在步骤1中，确认多层产品制造装置10的运转信号是否呈开启(ON)状态。当确认到运转信号呈开启状态时，控制流程进入步骤2。

(步骤2)

在步骤2中，在控制部10e的控制下开始进行利用薄膜F形成外皮S的动作。然后，控制流程进入步骤3。

(步骤3)

在步骤3中，开始利用外层材料供给装置32供给外层材料(参照图6)。由此，在设置于吐出部40中的吐出喷嘴42中，从形成于内层材料吐出筒52与外层材料吐出筒54之间的间隙朝向下方吐出外层材料(外层材料吐出开始工序)。

(步骤4)

在步骤4中，确认在步骤3中开始吐出外层材料后是否已经过了规定时间t3(参照图6)。在此，规定时间t3根据外层材料和内层材料的粘性、吐出速度、吐出喷嘴42的形状、构成多层产品的外层材料的厚度等各种条件进行设定，也可以根据条件同时开始吐出外层材料和内层材料而不设置规定时间t3(t3＝0)。当在步骤4中确认到已经过了规定时间t3时，控制流程进入步骤5(内层材料吐出开始工序)。

(步骤5)

在步骤5中，在继续进行上述步骤3中开始的外层材料的吐出的同时，开始进行从吐出喷嘴42的内层材料吐出筒52朝向下方吐出内层材料的动作。即，从在步骤3中开始吐出外层材料后经过了规定时间t3的时刻起，在吐出外层材料的同时也开始吐出内层材料。

(步骤6)

在步骤6中，确认在步骤5中开始吐出内层材料后是否已经过了规定时间t4(参照图6)。规定时间t4根据所制造的多层物的尺寸(长度)而适当地进行调整。当在步骤6中确认到已经过了规定时间t4时，控制流程进入步骤7中。

(步骤7)

在步骤7中，在规定时间t5内将内层材料供给装置22的转子102的旋转方向切换为与吐出内层材料时相反的方向。即，如图6所示，作为转子102的控制用信号而输出与在步骤6中确认已经过了规定时间t4之前反相的控制信号。由此，内层材料供给装置22进行将截止步骤6为止的期间内朝向吐出喷嘴42供给的内层材料吸回的动作。当开始进行内层材料的回吸动作后经过了规定时间t5时，控制流程进入步骤8。

(步骤8)

在步骤8中，使朝向内层材料的回吸方向工作的转子102停止旋转(步骤7～8：内层材料吐出停止工序)。然后，控制流程进入步骤9。

(步骤9)

在步骤9中，确认开始吐出外层材料后是否已经过了规定时间t1(参照图6)。在此，虽然内层材料的吐出在上述步骤8为止已经结束，但外层材料的吐出尚未结束而是继续进行。然后，当确认到开始吐出外层材料后已经过了规定时间t1时，控制流程进入步骤10。

(步骤10)

在步骤10中，在规定时间t2内将设置于外层材料供给装置32中的转子202的旋转方向切换为与吐出外层材料时相反的方向。即，外层材料供给装置32进行将截止上一步骤为止的期间内朝向吐出喷嘴42供给的外层材料吸回的动作。如图6所示，外层材料的回吸所需的规定时间t2远少于规定时间t1。当外层材料的回吸动作开始后经过了规定时间t2时，控制流程进入步骤11。

(步骤11)

在步骤11中，通过将外层材料供给装置32的转子202切换为旋转停止状态，从而停止供给外层材料(步骤10～11：外层材料吐出停止工序)。由此，从步骤3至步骤11为止所实施的多层物的一系列吐出动作结束。然后，控制流程进入步骤12。

(步骤12)

在步骤12中，使薄膜进给机构10c进行工作，从而进行朝向下游侧输送形成密封部84所需长度的薄膜F(外皮S)的处理。即，若在密封部84的形成部分中存在多层物，则无法顺利地形成密封部84，从而有可能导致密封不佳。因此，在停止吐出多层物的状态下进行朝向下游侧输送形成密封部84所需长度的薄膜F的动作。由此，图5的流程图和图6的时间图中所示的一系列动作结束。

如上所述，根据多层产品制造装置10，可以利用外皮S包住多层物，并利用密封机构部10d将薄膜F(外皮S)加以密封，从而进行封装，其中，外皮S由被成形机构部10b形成为筒状的薄膜F形成。由此，能够提供易于使用或保存且使用卫生性良好的多层产品P。另外，在如上所述利用外皮S包住从吐出机构部10a吐出的多层物的情况下，即使多层物是使用柔软的材料制成的，也容易进行搬送而不会破坏其形状。进而，由于能够以利用外皮S包住多层物的状态进行提供，因而能够容易地进行加热或冷却等处理。由此，根据本实施方式的多层产品制造装置10，能够提高多层物的附加价值、以及使其用途多样化。

另外，在本实施方式中，作为多层产品制造装置10，例举了用于制造利用一层外层材料包住构成中心的内层材料外周的双层结构多层物的结构，但是，本发明并不限定于此，多层产品制造装置10还可以形成为用于制造多层结构多层物的结构。例如，在制造从中心侧朝向外侧具备中心层P4、中间层P5以及外层P6的三层结构多层产品P的情况下，多层产品制造装置10形成为下述结构，即：如图7所示，除了与上述吐出喷嘴42同样地通过内层材料吐出筒52和外层材料吐出筒54形成第一吐出区域42a和第二吐出区域42b的喷嘴结构44(也称为“第一喷嘴结构44”)之外，还通过设置将外层材料吐出筒54包住的另一吐出筒(第三吐出筒56)，从而在外层材料吐出筒54与第三吐出筒56之间形成第三吐出区域42c。由此，除了第一喷嘴结构44之外，还形成有由外层材料吐出筒54和第三吐出筒56构成的第二喷嘴结构46。由此，通过将喷嘴结构形成为多层结构，能够使吐出机构部10a中所形成的吐出物进一步多层化。

如上所述，根据多层产品制造装置10，外层材料可以使用粘性与内层材料的粘性相同、或者粘性低于上述内层材料的粘性的材料。因此，根据多层产品制造装置10，能够制造现有技术下的包馅产品制造装置等无法制造的、外层材料由粘性低于内层材料的材料形成的多层产品P。

如上所述，在多层产品制造装置10中，在多层产品P的制造过程中实施下述供给控制，即：在从吐出机构部10a吐出的多层物在筒状薄膜F内达到应形成密封部84的位置之前的时刻停止供给内层材料和外层材料。通过执行这样的控制，能够降低多层物附着在薄膜F的应形成密封部84的位置上的可能性，从而能够抑制发生无法顺利形成密封部84这样的不良情况。

另外，在多层产品制造装置10中，内层材料供给装置22和外层材料供给装置32采用具备单轴偏心螺杆泵机构100、200的装置。因此，能够高精度地控制内层材料和外层材料的供给状态，从而在多层产品的制造过程中能够在恰当时刻吐出适量的内层材料和外层材料。因此，根据多层产品制造装置10，能够更进一步提高多层产品的制造质量。

另外，构成内层材料供给装置22和外层材料供给装置32的单轴偏心螺杆泵机构100、200，均可以通过调整转子102、202的旋转方向而适当地切换内层材料、外层材料的流动方向。因此，即使内层材料和外层材料使用粘性低的材料，通过在停止供给各材料时使转子102、202反向旋转，也能够防止发生预料之外的滴液情况、以及因为滴液而导致多层产品的质量下降。

另外，构成内层材料供给装置22和外层材料供给装置32的单轴偏心螺杆泵机构100、200的装置构成极其简单。由此，能够抑制多层产品制造装置10的制造成本以及提高维护特性。

在多层产品制造装置10中，由于内层材料供给装置22和外层材料供给装置32具备单轴偏心螺杆泵机构100、200，因此，能够准确地控制内层材料和外层材料的吐出开始和结束。因此，在如上所述在通过外层材料供给装置32开始供给外层材料后经过了规定时间t3的时刻，通过内层材料供给装置22开始供给内层材料，并在比通过外层材料供给装置32开始供给外层材料至停止供给为止的规定时间t1早规定时间的时刻，停止通过内层材料供给装置22供给内层材料，在该情况下，能够稳定地制造高质量的多层产品。

另外，作为上述实施方式中的多层产品P的制造方法，例举了如图5中的控制流程所示依次进行外层材料吐出开始工序(步骤3)、内层材料吐出开始工序(步骤5)、内层材料吐出停止工序(步骤7～步骤8)、以及外层材料吐出停止工序(步骤10～步骤11)的各工序的例子，但是，除了这些工序之外还可以进一步追加其他工序。具体而言，可以在外层材料吐出开始工序之后且内层材料吐出开始工序之前，设置使内层材料供给装置22的转子102朝向与吐出内层材料时相反的方向旋转规定量的外层材料吸引工序。

通过设置上述外层材料吸引工序，在外层材料吐出开始工序之后，从吐出喷嘴42的外层材料吐出筒54吐出且附着在其前端部的外层材料被吸引至内层材料吐出筒52的内侧。因此，成为在内层材料吐出开始工序之前，在内层材料吐出筒52的前端部填充有少量外层材料的状态。当在该状态下，制造工序从外层材料吸引工序转移至内层材料吐出开始工序时，在填充于内层材料吐出筒52前端部中的外层材料被吐出后才吐出内层材料。因此，如此制成的多层产品P呈通过内层材料吐出开始工序刚开始后从内层材料吐出筒52吐出的外层材料增强内层材料下部的结构。由此，能够抑制因为内层材料的重量等的影响而使内层材料从多层产品P的底侧漏出等制造不良情况，从而有助于提高成品率。

上述多层产品制造装置10能够制造利用由薄膜F形成的外皮S包住多层物的多层产品P，但是，多层产品制造装置10也可以构成为可以对多层产品P进行热处理或杀菌处理等一些后处理。具体而言，也可以构成为：如图1中的双点划线所示，多层产品制造装置10设有热处理装置90，该热处理装置90能够对于利用外皮S包住多层物的多层产品P进一步实施加热处理和冷却处理中的任一种或者两种处理。在如此构成的情况下，能够对于被外皮S包住的多层物实施加热处理或冷却处理这样的热处理等后处理，从而能够更进一步提高多层产品P的附加价值。

具体而言，通过进行加热处理，能够制成对于被外皮S包住的多层物加热后完成的产品、或者实现杀菌效果等效果。另外，通过进行冷却处理，能够实现下述效果，即：制成对于被外皮S包住的多层物进行冷却后完成的产品、或者将多层产品P形成为适于在冷藏状态或者冷冻状态下保存的状态。

以上例举了多层产品制造装置10的吐出机构部10a中设有一个吐出喷嘴42的结构，但是，本发明并不限定于此，多层产品制造装置10也可以构成为设有多个吐出喷嘴42。该情况下，通过对于利用内层材料供给装置22和外层材料供给装置32供给的内层材料和外层材料进行分配等之后将内层材料和外层材料供给到吐出喷嘴42中，从而能够一次吐出多个多层物。另外，通过针对设有多个的吐出喷嘴42分别设置成形机构部10b、薄膜进给机构10b以及密封机构部10d等，能够同时实施多个利用外皮S包住多层物从而制成多层产品P的作业。通过如此构成，能够批量生产相同品质的多层产品。

在上述实施方式中，例举了能够以下述方式制造多层产品的例子，该方式是指：吐出喷嘴42呈固定状态，在通过薄膜进给机构10c输送由利用成形机构部10b成形的薄膜F形成的外皮S的同时吐出多层物，但是，本发明并不限定于此，只要能够使吐出喷嘴42相对于外皮S相对移动即可。即，在本实施方式所示的例子中，也可以构成为吐出喷嘴42能够上下移动，并且在使吐出喷嘴42朝向上方移动的同时向外皮S内吐出多层物。

在上述实施方式中，通过成形机构部10b利用薄膜F形成多层产品的外皮，并且一边利用薄膜F形成外皮一边从吐出机构部10a向外皮内吐出多层物，但是，本发明并不限定于此。即，也可以不设置成形机构部10b而是从吐出机构部10a向另外准备的外皮内吐出多层物。

具体而言，例如如图8或图9所示，也可以准备利用橡胶、薄膜或者树脂等制成的物质作为外皮，从吐出机构部10a的吐出喷嘴42向该外皮中吐出多层物，并在吐出结束后进行封装。在外皮利用具有弹性的物质的情况下，如图8所示，通过向外皮内吐出多层物，外皮像气球膨胀一样发生变形。由此，能够制造与构成外皮的物质的变形相符形状(图示例子中为球状)的多层产品。更为具体来说，在图8所示的例子中，首先如图8中的(a)所示以将吐出喷嘴42插入外皮S中的状态吐出外层材料。由此，变为如图8中的(b)所示外层材料被吐入到外皮S内的状态。然后，从规定的时刻起在规定时间内从吐出喷嘴42吐出内层材料(参照图8中的(c))。然后，将吐出喷嘴42从外皮S中抽出并对外皮S进行封装，从而如图8中的(d)所示制成球状的多层产品。

另外，在外皮为即使内部装入多层物也不会变形的物质的情况下，如图9所示，能够制造与预先形成的外皮的形状一致的多层产品。更为详细来说，在图9所示的例子中，首先形成为如图9中的(a)中的箭头所示将吐出喷嘴42插入外皮S中的状态。在该状态下，如图9中的(b)所示，在吐出外层材料的同时使吐出喷嘴42朝向远离外皮S底侧的方向移动。由此，变为如图9中的(b)所示首先在外皮S内吐入外层材料的状态。然后，从在外皮S内吐入规定量的外层材料的时刻起，在规定时间内一边从吐出喷嘴42吐出外层材料一边吐出内层材料(参照图9中的(c))。然后，当变为吐出喷嘴42移动至外皮S外部的状态时，变为如图9中的(d)所示多层物被收容在外皮S内的状态。在该状态下，通过对外皮S进行封装，从而如图9中的(e)所示制成多层产品。

【实施例1】

《作为含馅食品制造装置或制造方法的实施例》

上述多层产品制造装置10可以用于制造例如含有配料的鱼糕、香肠、面包或者馒头等含有配料的多层食品。更为具体来说，在制造含有配料的鱼糕或者香肠时，作为外层材料而供给鱼糕或者香肠的原料即肉糜，作为内层材料而供给作为配料的材料。另外，在制造面包或者馒头时，作为外层材料而供给面包或者馒头的原材料，并且作为内层材料而供给配料。通过这样能够制造含有配料的多层食品。另外，在如上所述设有热处理装置90的情况下，能够利用薄膜F包住呈配料被肉糜或原材料包住的状态的多层物并在该状态下直接进行加热，从而制成食品。另外，通过以利用薄膜F包住含有配料的多层物的状态进行冷藏或者冷冻，能够形成为适于保存的状态。另外，利用多层产品制造装置10制成的食品，可以在食用前以包裹有薄膜F、或者除去薄膜F的状态进行烹调，因而比较便利。

另外，也可以利用如米纸等可以食用的材料形成薄膜F。通过这样构成，能够提供可直接食用而无需剥除薄膜F的多层食品。

【实施例2】

《作为工业产品的制造装置或制造方法的实施例》

上述多层产品制造装置10也可以用于制造食品以外的工业产品。具体而言，通过有效利用外层材料可以使用粘性与内层材料的粘性相同或者低于内层材料的粘性的材料从而制成多层产品P这一特性，将下述除臭产品或芳香产品、或者洗浴产品等装入筒状的薄膜F内包住，从而能够以多层产品P的形式进行提供，其中，上述除臭产品或芳香产品是将液状或者凝胶状的除臭剂或者芳香剂作为内层材料，利用构成外皮的外层材料将其包住并形成为球状或者珠状的产品，洗浴产品是利用胶状的外层材料或水溶性的外层材料将肥皂或洗浴剂等内层材料包住而形成的产品。如此制成的多层产品P可以在使用时剥除薄膜F后使用，也可以以包裹有薄膜F的状态直接进行使用。

【实施例3】

《作为人造蛋的制造装置或制造方法的实施例》

上述多层产品制造装置10，通过将人工调制的蛋清成分和蛋黄成分分别作为外层材料和内层材料，能够制造人造蛋。如此制成的蛋呈蛋黄位于蛋清的大致中央部分处的剖面形状。另外，在如上所述设有热处理装置90时，通过以包裹有薄膜F的状态直接进行加热，能够做成水煮蛋。

如上所述制成的蛋的外层由薄膜F形成，因而不会发生像自然状态的蛋那样稍微碰一下就会破裂这样的不良情况。因此，通过多层产品制造装置10人工制造的蛋适于搬运和保存等。另外，由于能够按照任意比例调制蛋清成分和蛋黄成分，因此，不仅能够以相同比例再现自然状态的蛋，还可以制造蛋黄成分比例高的蛋等。另外，通过如此人工制造蛋，能够使其品质达到均匀。

(产业上的可利用性)

本发明的多层产品制造装置能够有效地利用于形成为多层结构的含馅食品或者工业产品、人造蛋等的制造中。

Claims (13)

1.一种多层产品制造装置，其中，该多层产品是将利用具有粘性的一种材料包住具有粘性的另一种材料的多层物收容在外皮内而制成，

所述多层产品制造装置的特征在于，具备：

吐出机构，其具有用于将多层物吐出到所述外皮内的吐出喷嘴，其中，所述多层物是利用具有粘性的一种材料将具有粘性的另一种材料包住而构成；和

密封机构，其用于对所述外皮进行封装，

在所述多层产品制造装置中，通过利用所述密封机构将内部收容有所述多层物的所述外皮加以封装，从而制成利用所述外皮包装所述多层物的多层产品，

在将所述多层物中内外相邻的任意两个层假设为A层和B层时，

所述吐出喷嘴具有下述喷嘴结构，即：用于吐出构成所述A层的A层材料的一个吐出区域，被用于吐出构成所述B层的B层材料的另一个吐出区域包围。

2.一种多层产品制造装置，其特征在于，具备：

成形机构，其用于形成外皮，和

吐出机构，其具有用于将多层物吐出到利用所述成形机构形成的外皮中的吐出喷嘴，其中，所述多层物是利用具有粘性的一种材料将具有粘性的另一种材料包住而构成，

在所述多层产品制造装置中，通过将利用所述成形机构形成的外皮加以封装，从而制成利用所述外皮包装从所述吐出机构吐出的所述多层物的多层产品，

在将所述多层物中内外相邻的任意两个层假设为A层和B层时，

所述吐出喷嘴具有下述喷嘴结构，即：用于吐出构成所述A层的A层材料的一个吐出区域，被用于吐出构成所述B层的B层材料的另一个吐出区域包围。

3.如权利要求2所述的多层产品制造装置，其特征在于，所述成形机构利用薄膜而形成外皮。

4.如权利要求1～3中任一项所述的多层产品制造装置，其特征在于，

作为所述B层材料而供给粘性与所述A层材料的粘性相同、或者粘性低于所述A层材料的粘性的材料，从而制成多层产品。

5.如权利要求1～4中任一项所述的多层产品制造装置，其特征在于，

所述吐出机构具备：

A层材料供给部，其具备用于供给所述A层材料的A层材料供给装置，

B层材料供给部，其具备用于供给所述B层材料的B层材料供给装置，以及

吐出部，其用于吐出从所述A层材料供给部和所述B层材料供给部供给的所述A层材料和所述B层材料，

所述多层产品制造装置还具备对所述A层材料和所述B层材料的供给进行控制的控制部，

所述控制部实施下述控制，即：在通过所述B层材料供给装置开始供给B层材料后经过了规定时间的时刻，通过所述A层材料供给装置开始供给所述A层材料，并在比通过所述B层材料供给装置进行的所述B层材料的供给结束前早规定时间的时刻，使通过所述A层材料供给装置进行的所述A层材料的供给结束。

6.如权利要求1～5中任一项所述的多层产品制造装置，其特征在于，

所述多层产品制造装置具备对所述A层材料和所述B层材料的供给进行控制的控制部，

所述多层产品是通过将内部被吐入了所述多层物的状态的所述外皮在其规定位置处加以封装而制成，

所述控制部实施下述供给控制，即：在所述多层物在所述外皮内达到所述规定位置之前的时刻，使所述A层材料和所述B层材料的供给结束。

7.如权利要求1～6中任一项所述的多层产品制造装置，其特征在于，

所述吐出机构具备：

A层材料供给部，其具备用于供给所述A层材料的A层材料供给装置，

B层材料供给部，其具备用于供给所述B层材料的B层材料供给装置，以及

吐出部，其用于吐出从所述A层材料供给部和所述B层材料供给部供给的所述A层材料和所述B层材料，

所述A层材料供给装置和所述B层材料供给装置具备单轴偏心螺杆泵机构，其中，所述单轴偏心螺杆泵机构具备在动力的驱动下偏心旋转的阳螺纹型转子和内周面被形成为阴螺纹型的定子。

8.如权利要求7所述的多层产品制造装置，其特征在于，

所述多层产品制造装置具备对所述A层材料和所述B层材料的供给进行控制的控制部，

在所述A层材料和所述B层材料的供给结束时，使构成所述A层材料供给装置和所述B层材料供给装置的单轴偏心螺杆泵机构的转子朝向与供给时相反的方向旋转。

9.如权利要求1～8中任一项所述的多层产品制造装置，其特征在于，

所述多层产品制造装置具备热处理装置，所述热处理装置对利用所述外皮包住所述多层物的多层产品实施加热处理和冷却处理中的任意一种或者两种处理。

10.一种多层产品制造方法，其特征在于，利用权利要求1～9中任一项所述的多层产品制造装置进行制造。

11.如权利要求10所述的多层产品制造方法，其特征在于，

所述吐出机构经过包括下述工序在内的工序而实施吐出动作，即：

B层材料吐出开始工序，该工序中，开始从所述吐出喷嘴吐出所述B层材料，

A层材料吐出开始工序，该工序中，在所述B层材料吐出开始工序之后经过了规定时间后，开始从所述吐出喷嘴吐出所述A层材料，

A层材料吐出停止工序，其在所述A层材料吐出开始工序之后实施，该工序中，使所述A层材料的吐出停止，以及

B层材料吐出停止工序，其在所述A层材料吐出停止工序之后实施，该工序中，使所述B层材料的吐出停止。

12.如权利要求11所述的多层产品制造方法，其特征在于，

用于供给所述A层材料的A层材料供给装置和用于供给所述B层材料的B层材料供给装置分别具备单轴偏心螺杆泵机构，其中，所述单轴偏心螺杆泵机构具备在动力的驱动下偏心旋转的阳螺纹型转子和内周面被形成为阴螺纹型的定子，

在所述多层产品制造方法中，当在所述A层材料吐出停止工序中停止吐出A层材料时，使所述A层材料供给装置的转子朝向与吐出所述A层材料时相反的方向进行动作，

当在所述B层材料吐出停止工序中停止吐出B层材料时，使所述B层材料供给装置的转子朝向与吐出所述B层材料时相反的方向进行动作。

13.一种多层产品，其特征在于，利用权利要求1～9中任一项所述的多层产品制造装置进行制造。