CN104962921A - 一种镍钛合金表面无镍层的制备方法 - Google Patents

一种镍钛合金表面无镍层的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104962921A
CN104962921A CN201510268856.1A CN201510268856A CN104962921A CN 104962921 A CN104962921 A CN 104962921A CN 201510268856 A CN201510268856 A CN 201510268856A CN 104962921 A CN104962921 A CN 104962921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nickel
preparation
alloy
alloy surface
nickel dam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510268856.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104962921B (zh
Inventor
邵红红
朱姿虹
王兰
丁红燕
刘雪丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI SHENKANG MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD.
Original Assignee
Jiangsu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu University filed Critical Jiangsu University
Priority to CN201510268856.1A priority Critical patent/CN104962921B/zh
Publication of CN104962921A publication Critical patent/CN104962921A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104962921B publication Critical patent/CN104962921B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明提供了一种镍钛合金表面无镍层的制备方法,涉及表面工程技术和生物材料领域;首先对镍钛合金进行预处理,然后将镍钛合金置于去合金处理液中进行反应,获得表面无镍层的镍钛合金,具有高的耐腐蚀性和抗凝血性能,以满足血管支架和心脏瓣膜等人体介入材料的特殊需求。

Description

一种镍钛合金表面无镍层的制备方法
技术领域
本发明属于表面工程技术和生物材料领域,尤其是一种镍钛合金表面无镍层的制备方法。
背景技术
近等原子比NiTi形状记忆合金以其特殊的记忆效应、超弹性及良好的生物相容性,已在人工关节、骨创伤产品、牙种植体、人工心脏瓣膜、介入性血管支架等医学领域获得广泛的临床应用。NiTi合金作为医用生物材料,由于NiTi合金中含有越50at%的镍,当NiTi合金植入人体,就会发生腐蚀过程,释放出金属离子,并与生物组织相互作用,引起组织异变和改性,困扰正常的生理机能,轻者引起炎症,重者导致植入的失败,甚至致癌,故对其在人体内长期植入的安全性一直存有争议。因此需要对其进行表面改性,提高其耐腐蚀性能,减少镍离子的溢出,改善其具生物相容性。研究开发表层无镍的新型TiNi合金生物医用材料,降低Ni离子释放对人体的毒副作用,解除千百万患者的痛苦,无疑是非常有意义的。采用低温去合金技术,可获得无镍的镍钛合金表层,从而提高其耐腐蚀性、抗凝血性,是潜在的新一代血管支架生物材料。
去合金化,亦称选择性腐蚀,是指金属固溶体的组分之一,在某种特定的介质中、适宜的电势、合适的pH值范围及温度条件下产生的一种合金元素出现选择性溶解的行为。合金中活性高的元素被优先地溶解而转入溶液,而活性低的元素则被保留下来,在合金表面逐渐剩下一个已优先除去某种合金组分的组织结构。从Ni和Ti的还原电位可知,当二者组成电偶时,Ti是阳极(活化状态),被溶解;而Ni是阴极,不溶解,其结果是不能实现除镍留钛。
发明内容
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种镍钛合金表面无镍层的制备方法,通过在适宜的酸性溶液中,钛电位正移形成稳定的氧化物,实现除镍留钛,本发明提供的无镍表层具有高的耐腐蚀性和抗凝血性能,以满足血管支架和心脏瓣膜等人体介入材料的特殊需求。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种镍钛合金表面无镍层的制备方法,包括如下步骤:
S1、基材预处理:将镍钛合金进行逐级研磨抛光、清洗,用氢氟酸和硝酸的混合水溶液活化处理,清洗、烘干;
S2、表面去合金化:将S1中处理后的镍钛合金置于双氧水与金属氯化物的混合溶液中,调节所述混合溶液的pH为2~6,进行去合金化反应。
进一步,S2中所述双氧水的浓度为10%~30%。
进一步,所述双氧水的浓度为10%。
在上述方案中,S2中所述的金属氯化物的浓度为0.25~0.75mol/L。
进一步,S2中所述的金属氯化物为氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、氯化铁或氯化亚铁。
在上述方案中,S2中所述的混合溶液的pH为4.5。
在上述方案中,S2中所述的去合金化反应的温度为60~80℃。
进一步,所述的去合金化反应的温度为70℃。
进一步,所述的去合金化反应的时间为3h。
在上述方案中,S1中所述的研磨抛光方法为用金相纸从400#~1200#逐级研磨抛光,所述氢氟酸和硝酸的混合水溶液中氢氟酸、硝酸、水的体积比为1:4:5。
Ni是一种很容易钝化的金属,在非氧化酸及许多有机酸中,室温下是非常稳定的,但添加氧化剂后则加速腐蚀,而双氧水作为强氧化剂可以满足镍的溶出,钛的保留。之所以在溶液中添加金属氯化物是因为:双氧水做为氧化剂的时候,Ti发生氧化的同时也发生Ti氧化物的溶解,而K+,Ca2+,Na+,Mg2+等金属阳离子对钛在双氧水溶液中的溶解有抑制作用,同时在适当的酸性条件下,氯离子能阻碍Ni的钝化,使Ni钝化膜破坏,使得Ni与氯离子络合形成氯化镍,而氯离子对Ti的腐蚀作用很弱。因此,一定量的阳离子与阴离子能促进镍钛合金选择性溶Ni行为。随着pH的升高,Ni的溶解量降低,当PH>6时,Ni的钝化膜不易溶解,而Ti更容易被腐蚀,而在较低的PH条件下,钛的氧化膜也会发生破坏,因此需要2<PH<6。Flade电位可以表征钝化的稳定性,由于Flade电位与温度、PH呈线性关系,所以温度会影响去镍的动力学过程。
有益效果:
(1)本发明所述的表面无镍的医用镍钛合金,通过XRD检测得到金红石型TiO2,从而提高了镍钛合金的耐腐蚀性,减少了镍离子的溢出给人体带来的危害。
(2)本发明所述的表层无镍的医用镍钛合金,通过动态凝血时间的测定,提高了其初凝血时间,D=60min,并随时间的延长凝血量达到稳定。
(3)根据磷灰石的吸附可以看出,表层无镍的医用镍钛合金试样能一定程度的提高生物活性。
(4)本发明通过对温度、pH、成分等多因素的分析,研究出了医用镍钛合金表面去镍技术,整体实验操作简单,成本低,无污染,可以应用于生物医用领域。
附图说明
图1为本发明所述的镍钛合金去镍表面的SEM图。
图2为本发明所述的镍钛合金去镍前后的极化曲线。
图3为本发明所述的镍钛合金表面XPS图谱。
图4为本发明所述的镍钛合金去镍后经800℃退火后的XRD图谱。
图5为本发明所述的镍钛合金去镍表面动态凝血时间曲线。
图6为本发明所述的镍钛合金去镍后在模拟人体体液中浸泡后的表面SEM图。
图7为本发明所述的镍钛合金去镍后在模拟人体体液中浸泡后的表面EDS图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
1、镍钛合金表面无镍层的制备方法为:
选用镍钛合金中Ni:56.3wt%,Ti:43.599wt%,用线切割方法将NiTi合金板加工成10mm×10mm×2mm的矩形试样。
(1)基材预处理
将待处理的镍钛合金用金相纸280#、400#、600#、800#、1000#逐级研磨抛光备用;将待处理的镍钛合金先后放入丙酮、无水乙醇、蒸馏水中分别超声波清洗10min,然后用氢氟酸、硝酸溶液(配方为:H2O:HF:HNO3=5:1:4)活化处理60s,清洗烘干备用;
(2)表面去合金化
采用正交试验法,由于作为人体植入材料需要好的耐腐蚀性能,才能保证材料的长期植入,所以以耐腐蚀性能作为试验指标,时间为3h,正交结果见表1。
表1去合金基体的自腐蚀电位极差分析表
得到最佳工艺为:双氧水10%,氯化钠0.5mol/L,pH=4.5,温度70℃。使用水浴炉进行去合金化3h,去合金过后从水浴锅中取出试样,即获得一定厚度的无镍层。
腐蚀性能采用CHI-750E型电化学工作站测试,用模拟人体体液(SBF)作为腐蚀介质,以镍钛合金基材作为工作电极,Ag/AgCl作为参比电极,铂丝为辅助电极,测量电位从-1V到1V,扫描速度为0.01V/S,溶液温度为37℃。用去离子水配制SBF溶液(g/L),NaCl:8.035,KCl:0.255,NaHCO3:0.355,Na2SO4:0.072,K2HPO4·3H2O:0.231,CaCl2:0.292,MgCl2·6H2O:0.311,用Tris和HCl调节PH=7.42±0.01。其SEM图表明,表面去合金后的试样表面形成均匀、致密的纳米孔洞结构(图1);电位是热力学性质的物理量,反应的是腐蚀的倾向,其极化曲线图看出,去镍试样自腐蚀电位为-0.1816,因此耐腐蚀性得到提高(图2);经过XPS检测可以看出在镍检测的范围内没有Ni峰出现,表明表层无镍(图3);去镍试样经过800℃退火后得到金红石型TiO2(图4);材料的抗凝血性能可以通过初凝时间来判断,通常规定,D=0.1是为初凝时间,在用成年健康人静脉全血作动态凝血时间实验测试条件时,提高了其初凝血时间,初凝时间相比于基材的45min,提高到了60min,并随时间的延长凝血量达到稳定(图5);在SBF中浸泡30天后表面磷灰石的吸附,可以看出磷灰石颗粒细小,分布均匀,覆盖面积大(图6)。
表2为表面处理后在SBF中浸泡的表面Ca和P元素含量,在模拟体液中浸泡后样品表面吸附的Ca-P物以羟基磷灰石最优,简称HA,在HA分子式中Ca/P原子比为1.67。表2可知,去镍后的表面吸附的Ca/P不是1.67,说明表面含有不同形态的Ca-P物。
表2表面处理后在SBF中浸泡的表面Ca和P元素含量
能谱图中检测到的Na、Mg、Cl等元素均来自模拟体液的组成物中(图7)。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、基材预处理:将镍钛合金进行逐级研磨抛光、清洗,用氢氟酸和硝酸的混合水溶液活化处理,清洗、烘干;
S2、表面去合金化:将S1中处理后的镍钛合金置于双氧水与金属氯化物的混合溶液中,调节所述混合溶液的pH为2~6,进行去合金化反应。
2.如权利要求1所述的镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,S2中所述双氧水的浓度为10%~30%。
3.如权利要求2所述的镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,所述双氧水的浓度为10%。
4.如权利要求1所述的镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,S2中所述的金属氯化物的浓度为0.25~0.75mol/L。
5.如权利要求4所述的镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,S2中所述的金属氯化物为氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、氯化铁或氯化亚铁。
6.如权利要求1所述的镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,S2中所述的混合溶液的pH为4.5。
7.如权利要求1所述的镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,S2中所述的去合金化反应的温度为60~80℃。
8.如权利要求7所述的镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,所述的去合金化反应的温度为70℃。
9.如权利要求8所述的镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,所述的去合金化反应的时间为3h。
10.如权利要求1所述的镍钛合金表面无镍层的制备方法,其特征在于,S1中所述的研磨抛光方法为用金相纸从400#~1200#逐级研磨抛光,所述氢氟酸和硝酸的混合水溶液中氢氟酸、硝酸、水的体积比为1:4:5。
CN201510268856.1A 2015-05-22 2015-05-22 一种镍钛合金表面无镍层的制备方法 Active CN104962921B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510268856.1A CN104962921B (zh) 2015-05-22 2015-05-22 一种镍钛合金表面无镍层的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510268856.1A CN104962921B (zh) 2015-05-22 2015-05-22 一种镍钛合金表面无镍层的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104962921A true CN104962921A (zh) 2015-10-07
CN104962921B CN104962921B (zh) 2017-06-27

Family

ID=54217001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510268856.1A Active CN104962921B (zh) 2015-05-22 2015-05-22 一种镍钛合金表面无镍层的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104962921B (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105483606A (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 济南泰丽龙企业管理咨询有限公司 一种镍钛记忆合金缝合线表面处理方法
CN106048549A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 伍旭 一种能杀菌的合金制作方法
CN106811753A (zh) * 2017-01-09 2017-06-09 湘潭大学 一种左心耳封堵装置用材料镍钛合金表面处理方法
CN107365992A (zh) * 2017-06-20 2017-11-21 上海形状记忆合金材料有限公司 一种纳米膜涂层制备方法及应用
CN108663257A (zh) * 2018-05-03 2018-10-16 江阴法尔胜佩尔新材料科技有限公司 一种镍钛合金的金相腐蚀剂及金相组织显示方法
CN109207946A (zh) * 2018-09-12 2019-01-15 杭州联芳科技有限公司 一种镍钛合金支架表面处理方法
CN109234696A (zh) * 2018-09-12 2019-01-18 杭州联芳科技有限公司 一种血管支架离子注氮方法
CN109827951A (zh) * 2019-01-24 2019-05-31 山东省医疗器械产品质量检验中心 一种评价镍钛合金金属植入物镍释放的方法
CN110016668A (zh) * 2019-05-28 2019-07-16 南昌航空大学 一种环保型镀镍灯头铜触点镍层退镀液及退镀方法
CN110672397A (zh) * 2019-09-16 2020-01-10 唐山钢铁集团有限责任公司 一种铝硅涂层钢板金相制样及显示方法
CN113969403A (zh) * 2021-10-27 2022-01-25 湖南工程学院 一种镍、钛高温合金的蚀刻液及方法
CN114351235A (zh) * 2022-02-14 2022-04-15 淮阴工学院 一种镍钛合金表面无Ni功能微孔结构的制备方法
CN114959834A (zh) * 2022-06-13 2022-08-30 西北有色金属研究院 一种电化学去合金法处理医用镍钛的工艺方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010013688A (ja) * 2008-07-02 2010-01-21 Sumitomo Metal Mining Co Ltd エッチング液、選択的エッチング方法及びこれを用いた配線板の製造方法
CN102149851A (zh) * 2008-09-09 2011-08-10 昭和电工株式会社 钛系金属、钨系金属、钛钨系金属或它们的氮化物的蚀刻液
TW201447042A (zh) * 2013-01-24 2014-12-16 Showa Denko Kk 蝕刻液

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010013688A (ja) * 2008-07-02 2010-01-21 Sumitomo Metal Mining Co Ltd エッチング液、選択的エッチング方法及びこれを用いた配線板の製造方法
CN102149851A (zh) * 2008-09-09 2011-08-10 昭和电工株式会社 钛系金属、钨系金属、钛钨系金属或它们的氮化物的蚀刻液
TW201447042A (zh) * 2013-01-24 2014-12-16 Showa Denko Kk 蝕刻液

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
苏向东 等: ""低温去合金化处理对医用镍钛合金表面性质的影响"", 《稀有金属材料与工程》 *

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105483606B (zh) * 2015-11-30 2017-12-01 济南泰丽龙企业管理咨询有限公司 一种镍钛记忆合金缝合线表面处理方法
CN105483606A (zh) * 2015-11-30 2016-04-13 济南泰丽龙企业管理咨询有限公司 一种镍钛记忆合金缝合线表面处理方法
CN106048549A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 伍旭 一种能杀菌的合金制作方法
CN106811753A (zh) * 2017-01-09 2017-06-09 湘潭大学 一种左心耳封堵装置用材料镍钛合金表面处理方法
CN107365992A (zh) * 2017-06-20 2017-11-21 上海形状记忆合金材料有限公司 一种纳米膜涂层制备方法及应用
CN108663257A (zh) * 2018-05-03 2018-10-16 江阴法尔胜佩尔新材料科技有限公司 一种镍钛合金的金相腐蚀剂及金相组织显示方法
CN109207946B (zh) * 2018-09-12 2022-05-20 杭州联芳科技有限公司 一种镍钛合金支架表面处理方法
CN109207946A (zh) * 2018-09-12 2019-01-15 杭州联芳科技有限公司 一种镍钛合金支架表面处理方法
CN109234696A (zh) * 2018-09-12 2019-01-18 杭州联芳科技有限公司 一种血管支架离子注氮方法
CN109827951A (zh) * 2019-01-24 2019-05-31 山东省医疗器械产品质量检验中心 一种评价镍钛合金金属植入物镍释放的方法
CN109827951B (zh) * 2019-01-24 2021-10-08 山东省医疗器械产品质量检验中心 一种评价镍钛合金金属植入物镍释放的方法
CN110016668A (zh) * 2019-05-28 2019-07-16 南昌航空大学 一种环保型镀镍灯头铜触点镍层退镀液及退镀方法
CN110672397A (zh) * 2019-09-16 2020-01-10 唐山钢铁集团有限责任公司 一种铝硅涂层钢板金相制样及显示方法
CN113969403A (zh) * 2021-10-27 2022-01-25 湖南工程学院 一种镍、钛高温合金的蚀刻液及方法
CN113969403B (zh) * 2021-10-27 2023-10-31 湖南工程学院 一种镍、钛高温合金的蚀刻液及方法
CN114351235A (zh) * 2022-02-14 2022-04-15 淮阴工学院 一种镍钛合金表面无Ni功能微孔结构的制备方法
CN114351235B (zh) * 2022-02-14 2023-02-28 淮阴工学院 一种镍钛合金表面无Ni功能微孔结构的制备方法
CN114959834A (zh) * 2022-06-13 2022-08-30 西北有色金属研究院 一种电化学去合金法处理医用镍钛的工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104962921B (zh) 2017-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104962921A (zh) 一种镍钛合金表面无镍层的制备方法
Abdel-Gawad et al. Corrosion studies and microstructure of Mg− Zn− Ca alloys for biomedical applications
Park et al. Bioactive and electrochemical characterization of TiO2 nanotubes on titanium via anodic oxidation
Bai et al. Corrosion behavior of biomedical Ti–24Nb–4Zr–8Sn alloy in different simulated body solutions
JP5692729B2 (ja) 金属処理
CN102560601A (zh) 一种镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法
Matykina et al. Electrochemical anisotropy of nanostructured titanium for biomedical implants
US20220008622A1 (en) Metal object with roughened surface and method of production
Mousa et al. Surface modification of magnesium and its alloys using anodization for orthopedic implant application
Barjaktarević et al. Anodization of Ti-based materials for biomedical applications: A review
De Aguiar et al. Electrochemical behaviour of a cobalt–chromium–molybdenum dental alloy in artificial salivas
RU2508130C1 (ru) Способ изготовления кардиоимплантата из сплава на основе никелида титана с модифицированным ионно-плазменной обработкой поверхностным слоем
Zhang et al. Fabrication of micro/nano-textured titanium alloy implant surface and its influence on hydroxyapatite coatings
CN104274863B (zh) 一种镁合金/转化膜复合生物材料
CN102776499A (zh) 一种制备镁合金-钙磷涂层复合材料的仿生矿化方法
Fukushima et al. Corrosion resistance and surface characterization of electrolyzed Ti-Ni alloy
Djendel et al. Improved corrosion and adhesion properties of titanium alloy for endoprostheses applications using a two-step anodization method
RU2448741C1 (ru) Способ формирования наноструктурированного биосовместимого покрытия на имплантатах
LI et al. Effect of MgF2 coating on stress corrosion cracking behavior of Mg− Zn− Ca alloy in simulated body fluid
CN103120805A (zh) 一种生物医用可降解镁合金的生物活性表面涂层及制备
Yang et al. Laser additively manufactured iron-based biocomposite: microstructure, degradation, and in vitro cell behavior
Yousefpour et al. Surface activation of Ni-Ti alloy using electrochemical process for biomimetic deposition of hydroxyapatite coating
CN108560036A (zh) 一种表面载Zn2+的镁合金材料及其制备方法和应用
Li et al. Preparation of HA-MAO coatings on β-type alloys and its corrosion resistance in high glucose environments
Nowosielski et al. Corrosion of biocompatible Mg66+ xZn30-xCa4 (x= 0.2) bulk metallic glasses

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220112

Address after: 214145 No. 10, Jianhong Road, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: WUXI SHENKANG MECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD.

Address before: Zhenjiang City, Jiangsu Province, 212013 Jingkou District Road No. 301

Patentee before: JIANGSU University