CN104962308A - 直燃式废塑炼油装置的制造方法 - Google Patents
直燃式废塑炼油装置的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104962308A CN104962308A CN201510420118.4A CN201510420118A CN104962308A CN 104962308 A CN104962308 A CN 104962308A CN 201510420118 A CN201510420118 A CN 201510420118A CN 104962308 A CN104962308 A CN 104962308A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner hearth
- spray column
- oil
- cage basket
- flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 93
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 48
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 claims description 28
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
一种直燃式废塑炼油装置的制造方法，由炉膛、炉胆、引风管、引风机、进料簸箕和喷淋塔相连组成；在炉膛内安装有可旋转的炉胆，炉胆的笼筐处于炉膛火焰的正上方的缺氧区；在炉膛正前方的地面上设置进料簸箕；使废塑料能够进入到炉胆内；在炉膛的上方安装引风管，引风管的另一端和喷淋塔相连通；在引风管上安装引风机，在喷淋塔内配置有喷淋头，喷淋头通过管路、开关和高压水源相联通；在喷淋塔的底部侧壁上设有上、中、下阀门，分别用于排放废气、油和水；在喷淋塔的塔身上装有透明的玻璃条，以此观察喷淋塔内油、水的液面变化情况。
Description
技术领域
一种直燃式废塑炼油装置的制造方法，属于白色垃圾处理设备领域 。
背景技术
小型废塑炼油的设备已有很多种，但这些设备整体而言，都是采用间接加热的蒸馏工艺设计制作而成的；其缺陷是加热速度慢，生产成本高，效率低，处理量远远达不到消除白色污染的目标要求。
发明内容
本申请的目的是要提供一种直燃式废塑炼油装置的制造方法，以此解决上述问题，该装置由炉膛、炉胆、引风管、引风机、进料簸箕和喷淋塔相连组成；
炉膛采用长方体的砌筑炉膛或铁制箱体式封闭炉膛，炉膛的横截面呈开口向下的U型；炉膛使用无烟块煤做燃料，以此降低加热成本和减少煤灰在油中的含量；炉膛的炉条沿炉膛的下部分布，炉条上的火焰能够包围一半的炉胆；以此提高塑料的加热速度；
在炉膛内安装有炉胆，炉胆安装在炉膛中心的纵轴线上；炉胆为一个能够旋转的笼筐体；其形状类似于柜式空调室内机的风机系统中的风扇；炉胆的整体结构由支架、减速机、电机、旋转轴和笼筐（具有笼子特征的筐形容器，简称笼筐）相连组成；笼筐是一个纵截面呈C型的敞口容器；笼筐的外径在0.5—1.2米之间；笼筐的宽度在0.5—1米之间；在笼筐的周围设有扇叶；扇叶宽度在4—10厘米之间；扇叶间的距离4—10厘米；扇叶的横截面带有弯曲的弧度，扇叶的倾斜角度在30——60度之间；扇叶的两端和笼筐的侧壁垂直相连成一体；笼筐用耐热钢制作而成；
安装就位后，笼筐处于炉膛火焰的正上方的缺氧区；炉膛的火焰能够在引风机的作用下通过扇叶的缝隙部分的进入到笼筐内，笼筐用于盛放、加热裂解废塑料；从进料簸箕进入的塑料在旋转的笼筐内被迅速全方位的加热融化，裂解后变成油蒸汽进入到引风管内；在笼筐的旋转和扇叶的弧度共同作用下，融化的塑料能够在扇叶上向下流动但不能够落在块煤上而一同燃烧；笼筐的一端和旋转轴在圆心处垂直相连成一体；
支架是一个梯形的整体框架；支架固定在地面的基础上；支架用于支撑炉胆；在支架上安装有减速机，减速机采用脚板式摆线针轮减速机，减速机的输出转速在10转每分钟以下；减速机的输出轴和旋转轴固定相连成一体；在减速机的另一端安装电机，开启电机能够带动笼筐在炉膛内旋转；
在炉膛正前方的地面上设置进料簸箕；进料簸箕用一段圆管制作而成，在进料簸箕的下面连接有托架，进料簸箕倾斜的固定在托架上；托架是用角铁或圆管制成的框架，进料簸箕的下端能够通过炉膛的预留口进入到炉胆的笼筐内，从而使废塑料能够通过进料簸箕进入到炉胆内；
在炉膛的正上方预留有圆形的洞孔，在洞孔处连接有引风管，引风管是做成L型的一段管道，引风管的一端做成开口向下的喇叭口型，引风管的喇叭口和炉膛的顶部的洞孔切线密封相连成一体；
引风管的另一端深入到喷淋塔的顶部内一截；引风管的周围和喷淋塔的顶部密封相连成一体；在喷淋塔内的引风管上安装引风机，引风机由电机驱动，电机采用全封闭的防潮电机；安装好的引风机悬吊在引风管上；开启引风机能够使相对封闭的炉膛内产生负压，从而加快了油蒸汽离开炉膛的高温区，缩短了油蒸汽在炉膛高温区的裂解和燃烧时间，不但提高了废塑料的出油率，还减少了油品中氧化物（胶体杂质）的含量；同时，负压的作用还改善了炉条上的块煤的燃烧条件，使块煤的火焰更加旺盛，对提高炉膛的温度又是一个必不可少的促进因素；
喷淋塔的形状为圆形的腔体封闭容器，喷淋塔垂直坐落在地面上；在喷淋塔内配置有若干个高度不等的喷淋头，喷淋头向上喷射；喷淋头通过管路穿过喷淋塔的侧壁后固定在喷淋塔的侧壁上；固定后的喷淋头悬空在喷淋塔内；喷淋头通过管路、开关和高压水源相联通； 打开水源的开关，喷淋头内能够有冷水喷到喷淋塔的腔体内，从而使油蒸汽降温液化后和水一齐聚集在喷淋塔的底部；在喷淋塔的底部侧壁上设有高度不等的上、中、下三个阀门，上阀门用于排放废气，废气通过管道引入到炉膛内进行二次燃烧，以此去掉废气中的可燃成份；中阀门用于放油，下阀门用于放水；在喷淋塔的塔身上开设有一段通槽，在通槽上覆盖透明的玻璃条，玻璃条和通槽密封相连成一体，以此观察喷淋塔内油、水的液面变化情况。
炼油时，给炉膛点火预热，在炉膛温度达到500摄氏度后，将废塑料通过进料簸箕加入到炉胆内，开启炉胆旋转使废塑料受热裂解，同时开启排放废气的上阀门和引风机，将裂解后的油蒸汽引入到喷淋塔内降温，开启水源的开关使喷淋头向上喷水，喷淋塔内的油水混合液聚集在塔的底部，待喷淋塔内的液面达到上限高度时（出气阀以下），分别打开并调整中、下阀门的流量，使喷淋塔内的液面处于相对稳定的高度；油液经管道流入储油罐，废水处理后进入下水道。
本申请有益的技术效果是：结构新颖，不用催化剂；裂解速度快，炼油效率高，炼制中能够对油进行水洗一次，大大降低了油品中的固体杂质和异味；是人们理想的炼油装置 。
附图说明
在附图中：
图1为直燃式废塑炼油装置主视图。
附图标记说明：
图中，1、炉膛；2、炉胆；3、引风管；4、引风机；5、进料簸箕；6、喷淋塔；7、炉条；8、支架；9、减速机；10、电机；11、旋转轴；12、笼筐；13、扇叶；14、托架；15、喷淋头；16、管路；17、开关；18、水源；19、玻璃条。
具体实施方式
如图1 所示，提供一种直燃式废塑炼油装置的制造方法，该装置由炉膛1、炉胆2、引风管3、引风机4、进料簸箕5和喷淋塔6相连组成；
炉膛1采用长方体的砌筑炉膛或铁制箱体式封闭炉膛，炉膛1的横截面呈开口向下的U型；炉膛1使用无烟块煤做燃料，以此降低加热成本和减少煤灰在油中的含量；炉膛1的炉条7沿炉膛1的下部分布，炉条1上的火焰能够包围一半的炉胆2；以此提高塑料的加热速度；
在炉膛1内安装有炉胆2，炉胆2安装在炉膛1中心的纵轴线上；炉胆2为一个能够旋转的笼筐体；其形状类似于柜式空调室内机的风机系统中的风扇；炉胆2的整体结构由支架8、减速机9、电机10、旋转轴11和笼筐12（具有笼子特征的筐形容器，简称笼筐）相连组成；笼筐12是一个纵截面呈C型的敞口容器；笼筐12的外径在0.5—1.2米之间；笼筐12的宽度在0.5—1米之间；在笼筐12的周围设有扇叶13；扇叶13宽度在4—10厘米之间；扇叶13间的距离4—10厘米；扇叶13的横截面带弯曲的有弧度，扇叶13的倾斜角度在30——60度之间；扇叶13的两端和笼筐12的侧壁垂直相连成一体；笼筐12用耐热钢制作而成；
安装就位后，笼筐12处于炉膛1的火焰的正上方的缺氧区；炉膛1的火焰能够在引风机4的作用下通过扇叶13的缝隙部分的进入到笼筐12内，笼筐12用于盛放、加热裂解废塑料；从进料簸箕5进入的塑料在旋转的笼筐12内被迅速全方位的加热融化，裂解后变成油蒸汽进入到引风管3内；在笼筐12的旋转和扇叶13的弧度共同作用下，融化的塑料能够在扇叶13上向下流动但不能够落在块煤上而一同燃烧；笼筐12的一端和旋转轴11在圆心处垂直相连成一体；
支架8是一个梯形的整体框架；支架8固定在地面的基础上；支架8用于支撑炉胆2；在支架8上安装有减速机9，减速机9采用脚板式摆线针轮减速机，减速机9的输出转速在10转每分钟以下；减速机9的输出轴和旋转轴11固定相连成一体；在减速机9的另一端安装电机10，开启电机10能够带动笼筐12在炉膛1内旋转；
在炉膛1的正前方的地面上设置进料簸箕5；进料簸箕5用一段圆管制作而成，在进料簸箕5的下面连接有托架14，进料簸箕5倾斜的固定在托架14上；托架14是用角铁或圆管制成的框架，进料簸箕5的下端能够通过炉膛1的预留口进入到炉胆2的笼筐12内，从而使废塑料能够通过进料簸箕5进入到炉胆2内；
在炉膛1的正上方预留有圆形的洞孔，在洞孔处连接有引风管3，引风管3是做成L型的一段管道，引风管3的一端做成开口向下的喇叭口型，引风管3的喇叭口和炉膛1的顶部的洞孔切线密封相连成一体；
引风管3的另一端深入到喷淋塔6的顶部内一截；引风管3的周围和喷淋塔6的顶部密封相连成一体；在喷淋塔6内的引风管3上安装引风机4，引风机4由电机驱动，电机采用全封闭的防潮电机；安装好的引风机4悬吊在引风管3上；开启引风机4能够使相对封闭的炉膛1内产生负压，从而加快了油蒸汽离开炉膛1的高温区，缩短了油蒸汽在炉膛1的高温区的裂解和燃烧时间，不但提高了废塑料的出油率，还减少了油品中氧化物（胶体杂质）的含量；同时，负压的作用还改善了炉条7上的块煤的燃烧条件，使块煤的火焰更加旺盛，对提高炉膛1的温度又是一个必不可少的促进因素；
喷淋塔6的形状为圆形的腔体封闭容器，喷淋塔6垂直坐落在地面上；在喷淋塔6内配置有若干个高度不等的喷淋头15，喷淋头15向上喷射；喷淋头15通过管路16穿过喷淋塔6的侧壁后固定在喷淋塔6的侧壁上；固定后的喷淋头15悬空在喷淋塔6内；喷淋头15通过管路16、开关17和高压水源18相联通； 打开水源18的开关17，喷淋头15内能够有冷水喷到喷淋塔6的腔体内，从而使油蒸汽降温液化后和水一齐聚集在喷淋塔6的底部；在喷淋塔6的底部侧壁上设有高度不等的上、中、下三个阀门，上阀门用于排放废气，废气通过管道引入到炉膛1内进行二次燃烧，以此去掉废气中的可燃成份；中阀门用于放油，下阀门用于放水；在喷淋塔6的塔身上开设有一段通槽，在通槽上覆盖透明的玻璃条19，玻璃条19和通槽密封相连成一体，以此观察喷淋塔6内油、水的液面变化情况。
炼油时，给炉膛1点火预热，在炉膛1的温度达到500摄氏度后，将废塑料通过进料簸箕5加入到炉胆2内，开启炉胆2旋转使废塑料受热裂解，同时开启排放废气的上阀门和引风机4，将裂解后的油蒸汽引入到喷淋塔6内降温，开启水源18的开关使喷淋头15向上喷水，喷淋塔6内的油水混合液聚集在塔的底部，待喷淋塔6内的液面达到上限高度时（出气阀以下），分别打开并调整中、下阀门的流量，使喷淋塔6内的液面处于相对稳定的高度；油液经管道流入储油罐，废水处理后进入下水道。
本申请有益的技术效果是：结构新颖，不用催化剂；裂解速度快，炼油效率高，炼制中能够对油进行水洗一次，大大降低了油品中的固体杂质和异味；是人们理想的炼油装置。
Claims (1)
1.一种直燃式废塑炼油装置的制造方法，其特征在于：该装置由炉膛（1）、炉胆（2）、引风管（3）、引风机（4）、进料簸箕（5）和喷淋塔（6）相连组成；
炉膛（1）采用长方体的砌筑炉膛或铁制箱体式封闭炉膛，炉膛（1）的横截面呈开口向下的U型；炉膛（1）使用无烟块煤做燃料，以此降低加热成本和减少煤灰在油中的含量；炉膛（1）的炉条（7）沿炉膛（1）的下部分布，炉条（1）上的火焰能够包围一半的炉胆（2）；以此提高塑料的加热速度；
在炉膛（1）内安装有炉胆（2），炉胆（2）安装在炉膛（1）中心的纵轴线上；炉胆（2）为一个能够旋转的笼筐体；其形状类似于柜式空调室内机的风机系统中的风扇；炉胆（2）的整体结构由支架（8）、减速机（9）、电机（10）、旋转轴（11）和笼筐（12）相连组成；笼筐（12）是一个纵截面呈C型的敞口容器；笼筐（12）的外径在0.5—1.2米之间；笼筐（12）的宽度在0.5—1米之间；在笼筐（12）的周围设有扇叶（13）；扇叶（13）的宽度在4—10厘米之间；扇叶（13）间的距离4—10厘米；扇叶（13）的横截面带弯曲的有弧度，扇叶（13）的倾斜角度在30——60度之间；扇叶（13）的两端和笼筐（12）的侧壁垂直相连成一体；笼筐（12）用耐热钢制作而成；
安装就位后，笼筐（12）处于炉膛（1）的火焰的正上方的缺氧区；炉膛（1）的火焰能够在引风机（4）的作用下通过扇叶（13）的缝隙部分的进入到笼筐（12）内，笼筐（12）用于盛放、加热裂解废塑料；从进料簸箕（5）进入的塑料在旋转的笼筐（12）内被迅速全方位的加热融化，裂解后变成油蒸汽进入到引风管（3）内；在笼筐（12）的旋转和扇叶（13）的弧度共同作用下，融化的塑料能够在扇叶（13）上向下流动但不能够落在块煤上而一同燃烧；笼筐（12）的一端和旋转轴（11）在圆心处垂直相连成一体；
支架（8）是一个梯形的整体框架；支架（8）固定在地面的基础上；支架（8）用于支撑炉胆（2）；在支架（8）上安装有减速机（9），减速机（9）采用脚板式摆线针轮减速机，减速机（9）的输出转速在10转每分钟以下；减速机（9）的输出轴和旋转轴（11）固定相连成一体；在减速机（9）的另一端安装电机（10），开启电机（10）能够带动笼筐（12）在炉膛（1）内旋转；
在炉膛（1）的正前方的地面上设置进料簸箕（5）；进料簸箕（5）用一段圆管制作而成，在进料簸箕（5）的下面连接有托架（14），进料簸箕（5）倾斜的固定在托架（14）上；托架（14）是用角铁或圆管制成的框架，进料簸箕（5）的下端能够通过炉膛（1）的预留口进入到炉胆（2）的笼筐（12）内，从而使废塑料能够通过进料簸箕（5）进入到炉胆（2）内；
在炉膛（1）的正上方预留有圆形的洞孔，在洞孔处连接有引风管（3），引风管（3）是做成L型的一段管道，引风管（3）的一端做成开口向下的喇叭口型，引风管（3）的喇叭口和炉膛（1）的顶部的洞孔切线密封相连成一体；
引风管（3）的另一端深入到喷淋塔（6）的顶部内一截；引风管（3）的周围和喷淋塔（6）的顶部密封相连成一体；在喷淋塔（6）内的引风管（3）上安装引风机（4），引风机（4）由电机驱动，电机采用全封闭的防潮电机；安装好的引风机（4）悬吊在引风管（3）上；开启引风机（4）能够使相对封闭的炉膛（1）内产生负压，从而加快了油蒸汽离开炉膛（1）的高温区，缩短了油蒸汽在炉膛（1）的高温区的裂解和燃烧时间，不但提高了废塑料的出油率，还减少了油品中氧化物的含量；同时，负压的作用还改善了炉条（7）上的块煤的燃烧条件，使块煤的火焰更加旺盛，对提高炉膛（1）的温度又是一个必不可少的促进因素；
喷淋塔（6）的形状为圆形的腔体封闭容器，喷淋塔（6）垂直坐落在地面上；在喷淋塔（6）内配置有若干个高度不等的喷淋头（15），喷淋头（15）向上喷射；喷淋头（15）通过管路（16）穿过喷淋塔（6）的侧壁后固定在喷淋塔（6）的侧壁上；固定后的喷淋头（15）悬空在喷淋塔（6）内；喷淋头（15）通过管路（16）、开关（17）和高压水源（18）相联通； 打开水源（18）的开关（17），喷淋头（15）内能够有冷水喷到喷淋塔（6）的腔体内，从而使油蒸汽降温液化后和水一齐聚集在喷淋塔（6）的底部；在喷淋塔（6）的底部侧壁上设有高度不等的上、中、下三个阀门，上阀门用于排放废气，废气通过管道引入到炉膛（1）内进行二次燃烧，以此去掉废气中的可燃成份；中阀门用于放油，下阀门用于放水；在喷淋塔（6）的塔身上开设有一段通槽，在通槽上覆盖透明的玻璃条（19），玻璃条（19）和通槽密封相连成一体，以此观察喷淋塔（6）内油、水的液面变化情况；
炼油时，给炉膛1点火预热，在炉膛1的温度达到500摄氏度后，将废塑料通过进料簸箕5加入到炉胆2内，开启炉胆2旋转使废塑料受热裂解，同时开启排放废气的上阀门和引风机（4），将裂解后的油蒸汽引入到喷淋塔（6）内降温，开启水源（18）的开关使喷淋头（15）向上喷水，喷淋塔（6）内的油水混合液聚集在塔的底部，待喷淋塔（6）内的液面达到上限高度时，分别打开并调整中、下阀门的流量，使喷淋塔（6）内的液面处于相对稳定的高度；油液经管道流入储油罐，废水处理后进入下水道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510420118.4A CN104962308B (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 直燃式废塑炼油装置的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510420118.4A CN104962308B (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 直燃式废塑炼油装置的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104962308A true CN104962308A (zh) | 2015-10-07 |
| CN104962308B CN104962308B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=54216409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510420118.4A Active CN104962308B (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 直燃式废塑炼油装置的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104962308B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09279156A (ja) * | 1996-04-11 | 1997-10-28 | Sumikin Manag Kk | 廃プラスチックス処理装置と方法 |
| CN1265132A (zh) * | 1997-08-13 | 2000-08-30 | 邢力 | 从有机或高分子废弃物制备烃类的方法和设备 |
| CN1362471A (zh) * | 2002-02-08 | 2002-08-07 | 王为民 | 炼油设备 |
| CN201762287U (zh) * | 2010-07-23 | 2011-03-16 | 欧阳林 | 旋转式连续催化裂解设备 |
| CN102618315A (zh) * | 2011-01-31 | 2012-08-01 | 林慕清 | 废旧塑料、橡胶裂解回收装置 |
| CN203545938U (zh) * | 2013-09-26 | 2014-04-16 | 黄进福 | 连续式废塑胶热裂解系统 |
-
2015
- 2015-07-17 CN CN201510420118.4A patent/CN104962308B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09279156A (ja) * | 1996-04-11 | 1997-10-28 | Sumikin Manag Kk | 廃プラスチックス処理装置と方法 |
| CN1265132A (zh) * | 1997-08-13 | 2000-08-30 | 邢力 | 从有机或高分子废弃物制备烃类的方法和设备 |
| CN1362471A (zh) * | 2002-02-08 | 2002-08-07 | 王为民 | 炼油设备 |
| CN201762287U (zh) * | 2010-07-23 | 2011-03-16 | 欧阳林 | 旋转式连续催化裂解设备 |
| CN102618315A (zh) * | 2011-01-31 | 2012-08-01 | 林慕清 | 废旧塑料、橡胶裂解回收装置 |
| CN203545938U (zh) * | 2013-09-26 | 2014-04-16 | 黄进福 | 连续式废塑胶热裂解系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104962308B (zh) | 2016-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016106937A (ru) | Способ и устройство для плавления твердой компоненты шихты посредством горелок погружного горения | |
| CN204918484U (zh) | 直燃式废塑炼油装置 | |
| CN104962308A (zh) | 直燃式废塑炼油装置的制造方法 | |
| CN203947018U (zh) | 间接冷却玻璃液供料道 | |
| CN105062536A (zh) | 直燃式废塑炼油装置 | |
| CN203908371U (zh) | 一种烟气余热回收装置 | |
| CN202328300U (zh) | 窑炉的烟道结构 | |
| CN206891203U (zh) | 水封装置 | |
| CN207227516U (zh) | 一种新型炼锑鼓风炉鹅颈结构 | |
| CN201129762Y (zh) | 将烟气余热交换成热水的窑炉烟囱 | |
| CN201762291U (zh) | 一种预热水循环系统 | |
| CN208296610U (zh) | 一种推钢式加热炉的出渣装置 | |
| CN203980923U (zh) | 保持钢珠运输斗平衡的钢珠除尘式矿热炉余热锅炉 | |
| CN201367352Y (zh) | 一种燃硫炉点火装置 | |
| CN103540761B (zh) | 高温连续熔炼平台炉 | |
| CN101935023B (zh) | 一种燃硫炉点火辅助装置及燃硫炉点火方法 | |
| CN210455994U (zh) | 一种具有清洁措施的油气储运罐体 | |
| CN202484970U (zh) | 立式节煤器 | |
| CN202547057U (zh) | 节能热水器 | |
| CN202590759U (zh) | 一种立式升温槽 | |
| CN201610375U (zh) | 一种燃硫炉点火辅助装置 | |
| CN209162950U (zh) | 一种间氨基苯酚生产用水箱结构 | |
| CN206800128U (zh) | 一种袋装沥青熔化罐 | |
| CN208346228U (zh) | 一种淬火炉 | |
| CN204281604U (zh) | 多功能节能石灰窑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191115 Address after: 221000 No.13 Fumin Road, Pizhou high tech Industrial Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Pizhou hi tech Zone City Mineral Research Institute Co.,Ltd. Address before: 202, room 1, unit 34, Li Yuan Xin Cun, Xiangshan District, Huaibei, Anhui, 235000 Patentee before: Liu Yun |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231218 Address after: 221300 No.56, paoche street, Pizhou City, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Pizhou Jingpeng Venture Capital Co.,Ltd. Address before: 221000 No.13 Fumin Road, Pizhou hi tech Industrial Development Zone, Xuzhou, Jiangsu Province Patentee before: Pizhou hi tech Zone City Mineral Research Institute Co.,Ltd. |