CN206800128U - 一种袋装沥青熔化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的两端对称设有用于袋装沥青加热的炉膛，每个所述炉膛远离罐体的一侧均设有L型管道；所述罐体底部设有与炉膛连接的弯曲烟道，所述弯曲烟道远离炉膛的一端与所述L型管道连接；所述弯曲烟道包括若干个依次连接的S型管道。

Description

一种袋装沥青熔化罐

技术领域

本实用新型属于袋装沥青的熔化技术领域，具体涉及一种袋装沥青熔化罐。

背景技术

在公路工程的施工中，沥青加热直接影响到工程的进度、质量和成本。袋(箱)装沥青或固态沥青由于便于运输和储存，不受自然条件限制，在公路施工中越来越受到欢迎，特别是在我国西部公路施工中得到广泛应用，但是将固态沥青熔化为液态是一个很麻烦的事情。

目前工地上一般采用两种办法：一是制作好几个油锅，用明火直接加热，然后逐锅升温，最后达到熔化的目的；二是利用拌合站的导热油炉，再配套几个加温箱或沥青脱桶器，对固态沥青逐步进行加热熔化。

现有技术中，第一种用油锅加热熔化的办法，非常的原始落后，产量低，煤耗特别高，热能损失大，污染严重，劳动强度大，易发生安全事故等缺点；而第二种用导热油加热的办法，由于自身运行的温度特别低(220-240℃)又是间接加热，所以产量较低，很难满足沥青拌合站的工作需求，故在工程中一般较少应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种袋装沥青熔化罐，其目的在于提高熔化罐的效率和质量，保证袋装沥青熔化中的安全；相对于现有技术，器具有效率高、节约燃煤和节省人力物力的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种袋装沥青熔化罐，包括罐体，所述罐体的两端对称设有用于袋装沥青加热的炉膛，每个所述炉膛远离罐体的一侧均设有L型管道；

所述罐体底部设有与炉膛连接的弯曲烟道，所述弯曲烟道远离炉膛的一端与所述L型管道连接，所述L型管道包括水平管道和垂直管道，所述水平管道长度为80cm-300cm，所述垂直管道长度为20cm-80cm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述弯曲烟道包括若干个依次连接的S型管道。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述炉膛上部和所述弯曲烟道上均设有若干散热片。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述罐体顶部设有袋装沥青投放口和用于盖住所述袋装沥青投放口的顶盖。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述炉膛侧部设有用于调节炉膛温度的引风系统。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述罐体顶部设有工作台，所述工作台用于工作人员进行袋装沥青的整理以及垃圾的打捞。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述工作台周围设有防护栏，所述防护栏用于围挡所述工作台。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述罐体上还设有用于沥青流出的出油口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述出油口上设有过滤装置，所述过滤装置用于过滤流出的沥青。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述出油口上连接有三通阀。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，炉膛通过L型管道以及弯曲烟道，充分利用了炉膛以及烟气中的余热，有效节约了资源，提高了熔化效率。

本实用新型具有熔化袋(箱)装沥青速度快产量高，每个罐可熔化100吨以上的沥青，其工作量相当于12个沥青锅的工作量，或相当于6个导热油炉的工作量。

本实用新型能节省大量煤炭，熔化每吨袋装沥青仅燃煤约25公斤，耗煤量仅是一个油锅的耗煤量，节省燃煤80％以上。

本实用新型无须基础，放在平地上即可使用，比使用油锅能节省大量的基础材料和人力物力，可节约大量的资金和时间。

本实用新型使用中，全封闭运行，不怕沥青进水、溢锅、飞溅、无异味，安全运行有保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种袋装沥青熔化罐的主视图；

图2为本实用新型提供的一种袋装沥青熔化罐的左视图；

图3为本实用新型提供的一种袋装沥青熔化罐的俯视图；

图4为本实用新型提供的所述弯曲烟道的结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、罐体；2、炉膛；3、L型管道；4、弯曲烟道；5、S型管道；6、散热片；7、袋装沥青投放口；8、顶盖；9、引风系统；10、温度计护管；11、工作台；12、防护栏；13、出油口；14、三通阀；15、过滤装置；16、支撑装置；17、排污口；18、烟管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参照附图1所示，本实施例提供的一种袋装沥青熔化罐，包括罐体1，所述罐体1的两端对称设有用于袋装沥青加热的炉膛2，每个所述炉膛2远离罐体1端部的一侧均设有L型管道3；两个L型管道3的使用，相当于炉膛2延伸到罐体1中央然后再向下弯折到罐体1底部；

具体地，所述L型管道3包括水平管道和垂直管道，所述水平管道长度为80cm-300cm，所述垂直管道长度为20cm-80cm。

一般地，水平管道长度小于罐体的长度，而垂直管道的高度小于罐体的高度。且上述的长度，均能实现大小罐体内沥青的融化。

其中，L型管道3的垂直管道与炉膛2的高度方向一致，水平管道与其平行。通过这样的设置，保证了炉膛2内多余热气流出时的直线流通，

进一步地，还可以在每个炉膛2远离罐体1端部的一侧在设有烟管18，将烟管18与L型管道3中垂直方向的垂直管道连通，此时，实现了充分利用烟气的目的。

所述罐体1底部设有与炉膛2连接的弯曲烟道4，所述弯曲烟道4远离炉膛2的一端与所述L型管道3连接，

可以将烟管18和弯曲烟道4分别设置在炉膛2的中部和下部，这样充分利用了炉膛2各个位置的热气。

进一步地，弯曲烟道4包括若干个依次连接的S型管道5。

采用S型管道5，增加了路程，避免炉膛2内余热太大，直线线路容易直接冲击，影响使用。

采用S型管道5，其面积比较大，增大了余热的利用，加大了加热面积，使用更加方便；资源利用率比较高。

使用中，炉膛2进行加热，其会有部分余热散出，通过弯曲烟道4和L型管道3使得炉膛2中的余热进入烟道和管道，进而可以加热弯道和烟道周围的沥青。

相对于现有技术，本申请具有全封闭运行，不怕沥青进水、溢锅、飞溅、无异味，安全运行有保障。同时，本申请中，由于每个熔化罐可熔化的沥青量，相当于12个沥青锅或6个导热油炉的熔化量。其效率明显高于现有技术，资源节约多。而且本申请的燃煤使用量少于油锅加热时的燃煤使用量，节约了大量的燃煤。

进一步地，为了充分利用炉膛2以及弯曲烟道4上的余热，使得其尽可能得用于加热沥青，在上述炉膛2的上部和上述弯曲烟道4上均设有若干散热片6。

具体地，所述散热片6均匀倾斜设置于炉膛2的上部和弯曲烟道4上，倾斜设置，热量流动快，加热效果好；

由于炉膛2上部的火焰猛，温度高，且其余热大多会流向上部，故可以将L型管道3的一端与炉膛2的上部连接，另一端与弯曲烟道4连接。

实施例2

进一步地，在上述实施例1的基础上，本实施例的改进之处在于罐体1顶部设有袋装沥青投放口7和用于盖住所述袋装沥青投放口7的顶盖8。

具体地，可以将袋装沥青投放口7设置为四方形、圆形或者椭圆形。

如果沥青装于箱内，那么袋装沥青投放口7优选四方形，其与箱的结构相似，便于投入，如果采用袋装，那么选用圆形或者椭圆形，一方面好看，美观，另一方面，四方形的棱角比较锋利，容易划伤工作人员。

在沥青投入后，盖上顶盖8，避免灰尘、杂物等落入罐体1内，影响沥青的卫生和纯度。

通过设置顶盖8，一方面可以保持罐体1内的温度，实现保温的功能；另一方面，避免加热后的沥青温度过高，沥青熔化成液体后，液体溢出容易烫伤工作人员。

进一步地，在炉膛2侧部设有用于调节炉膛2温度的引风系统9。通过引风系统9，可以调节炉膛2内的温度以及燃煤的使用量。

具体地，引风系统9可以采用鼓风机，在罐体1侧部炉膛2上部设置温度计护管10，将温度计插入温度计护管10内。当然，也可以在设置自动控制系统，其用于控制引风系统9以及采集温度计的数据，然后设定参数，进行是否开启引风系统9的控制。

还可以根据温度计的数值，观察沥青温度，决定是否出油，从而保证沥青的质量。比如，沥青达到120-130℃的时候就要将熔化后的沥青抽出进行使用。

实施例3

作为上述实施例的进一步改进，本实施例中，所述罐体1顶部设有工作台11，工作台11用于工作人员进行袋装沥青的整理以及垃圾的打捞。由于现有的熔化装置基本都是在底部观察，而从罐体1顶部投入袋装沥青后，无法观察袋装沥青投入后，罐体1顶部是否有杂物，尤其是当罐体1设于户外或室外时，罐体1顶部灰尘容易堆积，如果不及时清理，会随着袋装沥青进入熔化罐，影响工作效率。

而且，工作人员可在工作台11上，搅拌罐体1内正在熔化的沥青，防止结焦，使得加热均匀。

为了保证工作人员的人身安全，所述工作台11周围设有防护栏12，所述防护栏12用于围挡所述工作台11。一般可以在罐体1侧部设置梯子等，工作人员通过梯子等进入工作台11内。

为了方便熔化后沥青的流出，所述罐体1上还设有用于沥青流出的出油口13。

进一步地，所述出油口13上连接有三通阀14。采用三通阀14，一端与罐体1上的出油口连接，另一端与储油设备连接，第三端可以流出余料，尤其是针对未彻底熔化的沥青，可以通过第三端流出。

为了保证熔化后的沥青质量，所述出油口13上设有过滤装置15，上述过滤装置15用于过滤流出的沥青。

进一步地，在所述罐体1的底部设有支撑装置16和排污口17；其中，支撑装置16用于支撑所述罐体1，支撑装置16可以为支撑腿或者支撑杆。

排污口17用于排出所述罐体内的污垢。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体的两端对称设有用于袋装沥青加热的炉膛，每个所述炉膛远离罐体的一侧均设有L型管道；

所述罐体底部设有与炉膛连接的弯曲烟道，所述弯曲烟道远离炉膛的一端与所述L型管道连接，所述L型管道包括水平管道和垂直管道，所述水平管道长度为80cm-300cm，所述垂直管道长度为20cm-80cm。

2.根据权利要求1所述的一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：所述弯曲烟道包括若干个依次连接的S型管道。

3.根据权利要求1所述的一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：所述炉膛上部和所述弯曲烟道上均设有若干散热片。

4.根据权利要求1所述的一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：所述罐体顶部设有袋装沥青投放口和用于盖住所述袋装沥青投放口的顶盖。

5.根据权利要求1所述的一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：所述炉膛侧部设有用于调节炉膛温度的引风系统。

6.根据权利要求1所述的一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：所述罐体顶部设有工作台，所述工作台用于工作人员进行袋装沥青的整理以及垃圾的打捞。

7.根据权利要求6所述的一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：所述工作台周围设有防护栏，所述防护栏用于围挡所述工作台。

8.根据权利要求1所述的一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：所述罐体上还设有用于沥青流出的出油口。

9.根据权利要求8所述的一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：所述出油口上设有过滤装置，所述过滤装置用于过滤流出的沥青。

10.根据权利要求9所述的一种袋装沥青熔化罐，其特征在于：所述出油口上连接有三通阀。