CN101935023B - 一种燃硫炉点火辅助装置及燃硫炉点火方法 - Google Patents
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Abstract
一种燃硫炉点火辅助装置，包括由柱形密闭容器构成的硫气化室，该硫气化室内部装有温度达250℃以上的蓄热体，硫气化室上部有用于将固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺或者是固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺与空气的混合物通入到硫气化室的硫磺入口管，硫气化室下部装有高温气态硫出口管；硫气化室内的蓄热体可以是蓄热管或是筒状蓄热体，也可以是硫气化室容器内壁衬有的蓄热材料。所述燃硫炉点火的方法是通过将硫磺通入本发明上述的燃硫炉点火辅助装置，与事先加热至250℃以上的蓄热材料接触并被加热成为其温度达燃点温度的气态硫，再将气态硫通入有空气的燃硫炉遇空气后即自行点燃，达到点火目的。该装置结构简单，点火方法安全、经济实用。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种生产二氧化硫气体的装置及方法。特别涉及一种生产制糖用SO2气体的燃硫炉点火辅助装置及点火方法。
【背景技术】
SO2是制糖生产过程重要的辅助原料，糖厂使用的SO2目前都是通过在燃硫炉中对硫磺进行燃烧的方法获得，然而，目前的燃硫炉的点火主要是采用人工的方式，即首先在燃硫炉中燃烧汽油或柴火，然后加入固体或液体硫磺，或是在存在有硫磺的硫气化室中加入汽油或柴火进行燃烧，使得硫磺得以点燃。这种点火方式存在如下问题：1、需时间长，从点火到硫磺稳定燃烧需要较长的时间，点火过程不易控制，劳动强度大，2、点火时同时会产生较多的三氧化硫，这会增加设备管道的积垢；3、另一方面，这种点火方式由于需要人工进行操作，还会带来不安全的因素。本申请人于2007年申请的发明专利“一种生产二氧化硫气体的方法及装置”提供了一种通过采用向燃烧炉中通入温度为400℃以上的热风，达到使水硫浆点火燃烧生产SO2气体的方法，克服了传统的燃烧方式存在的以上弊端。但该生产SO2气体的装置结构稍显复杂，输入管道多，该点火方法需要与外部的热风加热设备配套使用，增加了工序和成本。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、更加安全、经济实用的“一种燃硫炉点火辅助装置及燃硫炉点火方法”，以克服上述已有技术存在的不足。
解决上述技术问题的技术方案是：一种燃硫炉点火辅助装置，包括硫气化室，所述硫气化室是一个柱形密闭容器，所述硫气化室内部装有蓄热体，该蓄热体的温度达250℃以上，硫气化室上部有用于将固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺或者是固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺与空气的混合物通入到硫气化室的硫磺入口管，硫气化室下部装有高温气态硫出口管。
其进一步技术方案是：所述硫气化室内部装有的蓄热体是安装在硫气化室内部的蓄热管或是置于容器内部中央、通电或通气后温度温度达250℃以上的筒状蓄热体，或是容器内壁衬有的蓄热材料。
其另一技术方案是：一种燃硫炉点火的方法，它是通过将硫磺及其混合物通入本发明的燃硫炉点火辅助装置，与事先加热至250℃以上的蓄热体接触并被加热成为其温度达燃点温度的气态硫，再将气态硫通入有空气的燃硫炉遇空气后即自行点燃，达到点火目的。
其进一步技术方案是：所述的硫磺及其混合物是指固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺或者是固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺与空气的混合物。
由于采用上述技术方案，本发明之一种燃硫炉点火辅助装置及燃硫炉点火方法具有如下有益效果：
1、采用本发明之燃硫炉点火辅助装置及燃硫炉点火方法制造出其温度达燃点温度的气态硫输入燃硫炉，使得燃硫炉可随时点火，并在瞬间内达到所需的燃烧强度；同时可以方便地进行自动控制，达到任意开、停机，避免硫磺浪费。
2、采用本发明之燃硫炉点火辅助装置及燃硫炉点火方法制造出其温度达燃点温度的气态硫输入燃硫炉，可使得燃硫炉在完全密闭情况下点火，避免SO2气体的泄漏对环境造成污染，对工人身体造成危害。
3、采用本发明之燃硫炉点火辅助装置，不仅仅可以直接产生气态硫供燃硫炉使用，还可以作为本发明人先前申请的专利申请号为：“CN2009101138107”、名称为：《一种燃硫炉点火装置及燃硫炉点火方法》的配套装置使用，对该装置产生的硫蒸汽由于输送路程太远、造成冷凝后被少量固化的冷凝硫蒸汽进行加热，使之变成高温的硫蒸气再通入燃烧室燃烧产生SO2，实现硫磺的高效燃烧。
下面结合附图和实施例对本发明之一种燃硫炉点火辅助装置及燃硫炉点火方法的技术特征作进一步说明。
【附图说明】
图1-1～图1-3：本发明实施例一之一种燃硫炉点火辅助装置的结构示意图(蓄热体为蓄热管)；
图2～图3：燃硫炉点火辅助装置内的蓄热体的不同结构形式：
图2：蓄热体为置于容器内部中央、通电或通气后温度温度达250℃以上的筒状蓄热体，
图3：蓄热体为容器内壁衬有的蓄热材料；
图4-1～图4-3：燃硫炉点火辅助装置的不同形状的筒状外壳：
图4-1：筒状外壳横截面为椭圆形，
图4-2：筒状外壳横截面为方形，
图4-3：筒状外壳横截面为正六边形。
图中：
1-高温气态硫出口管，2-硫气化室，31-蓄热管，32-筒状蓄热体，33-衬在硫气化室内壁的蓄热材料，4-端板，5-硫磺入口管。
【具体实施方式】
实施例一：
一种燃硫炉点火辅助装置，如图1-1所示，该装置包括由一个立式圆柱形密闭容器构成的硫气化室2，硫气化室下部装有高温气态硫出口管1，硫气化室上部有用于将硫磺输入硫气化室的硫磺入口管5，所述硫气化室内部装有蓄热体，该蓄热体的温度达250℃以上，图1-1中的蓄热体是3根装在端板4上、一字形排列的3根蓄热管31(参见图1-2)；所述从硫气化室上部硫磺入口管5输入的硫磺可以是固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺或者是固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺与空气的混合物；
作为本发明实施例的一种变换，所述的蓄热管的根数可以增加或减少，其排列方式还可以是直线多排排列、圆形排列、方形或三角形排列或呈多边形排列(参见图1-3)。
作为本发明实施例的一种变换，所述硫气化室内部装有的蓄热体也可以是置于容器内部中央、通电或通气后温度达250℃以上的筒状蓄热体32(参见图2)。
作为本发明实施例的又一种变换，所述硫气化室内部装有的蓄热体还可以是硫气化室内壁衬有的蓄热材料33，该蓄热材料是通电或通气后温度达250℃以上的耐热、蓄热体，此时，硫气化室形状为管状或横截面较小的筒形(参见图3)，以利于加热硫磺使之气化。
作为本发明实施例一的变换，所述硫气化室也可以是横截面为椭圆形或方形或是六边形或其它形状的柱形密闭容器(参见图4-1～图4-3)。
实施例二：
一种燃硫炉点火方法。它是采用本发明实施例一所述燃硫炉点火辅助装置进行硫磺点火的方法，它是通过将硫磺及其混合物通入燃硫炉点火辅助装置，与事先加热至250℃以上的蓄热体接触并被加热成为其温度达燃点温度的气态硫，再将气态硫通入有空气的燃硫炉遇空气后即自行点燃，达到点火目的。
所述的硫磺及其混合物是固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺或者是指固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺与空气的混合物。
所述的燃硫炉点火辅助装置的硫气化室2内的蓄热体除可以是实施例一所述装在端板4上的蓄热管31外，还可以是置于容器内部中央、通电或通气后温度达250℃以上的筒状蓄热体32，也还可以是硫气化室容器内壁衬有的蓄热材料33。
Claims (7)
1.一种燃硫炉点火辅助装置，包括硫气化室，所述硫气化室是一个柱形密闭容器，其特征在于：所述硫气化室内部装有蓄热体，该蓄热体的温度达250℃以上，硫气化室上部有用于将固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺或者是固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺与空气的混合物通入到点火器的硫磺入口管，硫气化室下部装有高温气态硫出口管。
2.根据权利要求1所述的一种燃硫炉点火辅助装置，其特征在于：所述硫气化室内部装有的蓄热体是安装在硫气化室内部的蓄热管，该蓄热管固定在端板上，其排列方式是线型单排、圆形排列、方形排列或三角形排列。
3.根据权利要求1所述的一种燃硫炉点火辅助装置，其特征在于：所述硫气化室内部装有的蓄热体是置于容器内部中央、通电或通气后温度达250℃以上的筒状蓄热体。
4.根据权利要求1所述的一种燃硫炉点火辅助装置，其特征在于：所述硫气化室内部装有的蓄热体是容器内壁衬有的蓄热材料，蓄热材料是通电或通气后温度达250℃以上耐热、蓄热体。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种燃硫炉点火辅助装置，其特征在于：所述的硫气化室或是一个立式圆柱形密闭容器，或是横截面为椭圆形或方形或六边形的柱形密闭容器。
6.一种燃硫炉点火的方法，其特征在于：该方法是通过将硫磺及其混合物通入权利要求1-5任意一项所述的一种燃硫炉点火辅助装置，与事先加热至250℃以上的蓄热体接触并被加热成为其温度达燃点温度的气态硫，再将气态硫通入有空气的燃硫炉遇空气后即自行点燃，达到点火目的。
7.根据权利要求6所述的燃硫炉点火的方法，其特征在于：所述的硫磺及其混合物是指固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺或者是固态硫磺、液态硫磺或气态硫磺与空气的混合物。
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