CN2789258Y - 生物质气化炉 - Google Patents
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Abstract
一种生物质气化炉。主要是解决现有气化炉转化不完全、点火难等技术问题。其技术方案要点是：上下隔离的夹层结构围成炉膛(12)，上部夹层是蓄水室(1)，下部夹层是预热室(3)，安装穿过炉膛(12)和预热室(3)的点火管(4)，穿过炉膛气化剂预热管(5)由流量计(7)控制，蓄水室(1)和预热管(5)之间连流量计(7)，预热管(5)另一端与预热室(3)相通，下部的内外壁之间有内空螺杆(6)，燃气管(10)连炉膛(12)和净化装置。该炉自动化程度高，使用时简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种的装置，尤其是能自动点火的生物质气化炉。
背景技术
生物质气化炉是生物缺氧燃烧产生可燃气体的一种设备。目前，市场上销售的生物质气化炉，尤其是以柴、秸杆等为燃料的气化炉，均只能烧完一部分原料；炉渣均为大小不同的木炭或干料，不能完全气化。同时现有生物质气化炉还存在点火难，烟熏操作者，点燃时易煤气中毒。不能达到环保要求，也就给推广使用带来了限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动点火、能完全气化的环保型的生物质气化炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
上下隔离的夹层结构围成炉膛12，上部夹层是蓄水室1，下部夹层是预热室3，预热室3内安装穿过炉膛12的预热管5，点火管4穿过炉膛，点火管4内装与电源相连的发热管20，进水口2设在蓄水室1的下部，出水口11设在蓄水室1的上部，蓄水室1和预热管5之间连流量计7，预热室3下部的内外壁之间有内空螺杆6，炉膛的上部接燃气管10，燃气管10与净化装置相连。
净化装置的上层为除硫层12，中层装有玻璃纤维13，玻璃纤维13的下方是带孔筛板14，带孔筛板14的下方连燃气管10，还连有一个水位控制器16，底部设排污阀15。
内空螺杆6内有通道17，孔18与预热室3相通，另一端出口19向下并与炉膛12相通。
本实用新型的有益效果是，水经过预热管和预热室以后，变成高温水蒸汽并与空气充分混合，进入炉膛能与生物质充分反应，提高转化率；由于增设了点火管，使得点火时不会被烟熏，解决了点火难、使用时人煤气中毒等现象，操作简单。再加上净化装置，使生产出来的燃气清洁无污染。
通过实验比较证明：消耗相同重量燃料的情况下，本气化炉产气量高于现有气化炉的2-3倍，不仅如此，对燃料要求低，只要能燃烧的物料就行，因而有广泛的燃料来源，如木柴、秸杆、稻草、谷壳、木屑、煤炭等以及各种可燃物都可以作燃料。在炉膛内将产生的化学反应有：碳和水在高温状态下产生一氧化碳和氢气；碳和氧气在不完全燃烧状态下能产生一氧化碳。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是点火管和预热管及内空螺杆的一种分布方式示意图。
图3是内空螺杆示意图。
图中：1.蓄水室，2.进水口，3.预热室，4.点火管，5水预热管.，6.内空螺杆，7.流量计，8.出灰口，9.进气口，10.出气口，11.出水口 12.除硫层，13.玻璃纤维层，14.带孔筛板，15.排污阀，16水位控制器。17通道，18孔，19出口，20发热管。
具体实施方式
由图1至图2可知，本实用新型外形为圆柱形，上下隔离的夹层结构围出炉膛12，上部夹层是蓄水室1，下部夹层是预热室3，预热室3内安装穿过炉膛12的预热管5，点火管4穿过炉膛，内装发热管。点火管4和预热管组成一个炉桥。进水孔2设在蓄水室1的下部，出水口11设在蓄水室1的上部，蓄水室1和预热室3之间连流量计7，预热室3下部的内外壁之间对称安装内空螺杆6。内空螺杆6内有通道17，一端与预热室3相通，另一端出口向下并与炉膛12相通。出气孔10设在炉体的上部。
炉膛的上部接燃气管10，燃气管10与净化装置相连。净化装置的上层为除硫层12，中层装有玻璃纤维13，玻璃纤维13的下方是带孔筛板14，带孔筛板14的下方连燃气管10，还连有一个水位控制器16，如用一根带铁丝的硅胶管，往上抬一点则水位升高，往下压一点则水位降低。底部设排污阀15。
点火管4内的发热管20与燃料不直接接触，发热管将点火管温度升至摄氏500度时，即可点燃炉膛内的生物材料。
使用时：首先打开电源开关，发热管20发热至500度左右时，点火管4点火。同时鼓风机通过进气口9供氧，氧气经过预热室3预热后，从孔18到出口19进入炉膛12，发生燃烧反应；从而解决了人工点火的不便，实现自动点火。点燃物料后关上电源，可随时取出发热管20，以利于其长久使用。在此同时打开流量计7，并控制好流量，水进入预热管5的两个管道，预热管5经过炉膛12时，被高温加热，里面的水成为水蒸气，水蒸气进入预热室3后继续预热，与空气混合后通过孔18到出口19进入炉膛反应。由于出口19是向下安装，燃烧气化时从炉膛底部开始，保证了燃烧气化层的厚度，能让物料完全气化；解决了传统气化炉气化效果不好的毛病，传统的气化炉底层剩余的是木炭炉渣，用本装置后就是单独的木炭也能完全气化，比现有炉高出2～3倍效率。因流量计的安装，使水气化量做到了可读、可控，防止了以往气化炉补水过多时降底炉温或喷灭火的现象，补水少时气化效果不佳的情况。
燃气经过填充玻璃纤维的燃气管10的一级净化后，到达除尘装置下方，除尘装置的下方有一定高度的净化水，此为二级净化，经过带孔筛板14的三级净化后由玻璃纤维13进行四级净化，最后由脱硫层12进行脱硫净化，得到较为纯净的燃气。
Claims (3)
1、一种生物质气化炉，其特征在于：上下隔离的夹层结构围成炉膛(12)，上部夹层是蓄水室(1)，下部夹层是预热室(3)，预热室(3)内安装穿过炉膛(12)的预热管(5)，点火管(4)穿过炉膛，点火管(4)内装发热管(20)，进水口(2)设在蓄水室(1)的下部，出水口(11)设在蓄水室(1)的上部，蓄水室(1)和预热管(5)之间连流量计(7)，预热室(3)下部的内外壁之间有内空螺杆(6)，炉膛(12)的上部接燃气管(10)，燃气管(10)与净化装置相连。
2、根椐权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：净化装置的上层为除硫层(12)，中层装有玻璃纤维(13)，玻璃纤维(13)的下方是带孔筛板(14)，带孔筛板(14)的下方分别连燃气管(10)和水位控制器(16)，排污阀(15)设在底部。
3、根椐权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：内空螺杆(6)内有通道(17)，孔(18)与预热室(3)相通，另一出口(19)向下并与炉膛(12)相通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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