CN201272770Y - 生物质气化炉 - Google Patents

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CN201272770Y CNU2008200238132U CN200820023813U CN201272770Y CN 201272770 Y CN201272770 Y CN 201272770Y CN U2008200238132 U CNU2008200238132 U CN U2008200238132U CN 200820023813 U CN200820023813 U CN 200820023813U CN 201272770 Y CN201272770 Y CN 201272770Y
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Abstract

本实用新型属于生物质集中供气技术领域,特别涉及一种生物质气化炉。本实用新型的技术方案为:生物质气化炉,包括上炉体、下炉体和位于上下炉体间的炉排,在上炉体和下炉体的下部分别有出灰口,在下炉体的中上部有出气口,所述的炉排为水循环炉排,由内部相通的中空管排列组成,中空管内有循环水,在水循环炉排上有出水管与外部相连;在所述的下炉体内,炉排的下部有气体分布器;在所述的下炉体的炉壁外有循环水套。能稳定气化炉内的热解速度,提高燃气的热值,增加了设备的使用寿命与减少了操作工的维修劳动强度。

Description

生物质气化炉
技术领域
本实用新型属于生物质集中供气技术领域,特别涉及一种生物质气化炉。
背景技术
生物质气化是指生物质部分燃烧、生成可燃气体的过程,是一种高效、洁净的生物质转化方式。可燃气体成分包括一氧化碳、甲烷和氢气,可以作为清洁燃料用于供气、供热和发电,也可以作为化工原料用于合成高附加值的化学品。目前秸秆燃气设备中的气化炉,大多采用的下吸式的气化原理,炉体内是采用的耐火材料来保温,使整个炉温降温缓慢,对下次重新点炉时的清理工作带来不便;大多采用铸铁炉排,因整个制气反应为下吸式反应原理,所以炉排的温度过高,很容易产生炉排变形,使炉排的过气产生不均匀的分布,造成燃烧不均匀,局部容易产生过氧燃烧,造成燃气热值低;另外燃气的还原速度过慢也会产生过氧燃烧,影响了燃气的热值。
发明内容
本实用新型的目的是,为了克服现有技术的不足,而提供了一种生物质气化炉,增加了设备的使用寿命,减少了操作工的维修劳动强度,使燃气的热值也大大的提高。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:生物质气化炉,包括上炉体、下炉体和位于上下炉体间的炉排,在上炉体和下炉体的下部分别有出灰口,在下炉体的中上部有出气口,所述的炉排为水循环炉排,由内部相通的中空管排列组成,中空管内有循环水,在水循环炉排上有出水管与外部相连;在所述的下炉体内,炉排的下部有气体分布器;在所述的下炉体的炉壁外有循环水套,循环水套内有循环水,循环水套的下部与进水管相连,上部与水循环炉排通过管道连接。本实用新型的生物质气化炉的作用是将秸秆原料在其气化炉内进行加热而发生热解反应,热解后的产物---热解气和残碳与空气发生强烈的氧化反应,使热解气中的焦油再次裂解而被消除,裂解后的气体通过下部碳层,经还原反应完成气化,得到含一氧化碳、氢、甲烷等可燃成份的低热值燃气。水循环炉排替换了早期的铸造炉排,解决了因炉排受热变形而造成热解不充分、不均匀而导致的燃气质量不好、热值较低的问题,而且还大大的减少了维修工作量,使气体可以均匀的进入气化反应器中,热解气能够迅速的与空气产生还原反应,提高了燃气的热值。循环水套和水循环炉排使热解气降温,不会自燃而热值过低,别外大大减少了熄炉的时间,使在下次启动设备时不会因气化炉中的炉温过高而给工人的清理工作带来不便,也在冬季为室内提供了采暖的热原,使能源的利用价值更充分。
本实用新型所述的气体分布器为底部敞口的倒圆锥形。由于整个气体分布器是一个倒圆锥形,下部的开口很小,从下口吸入的空气呈放射状均匀分布在炉排的表面,使气化炉中的原料在热解过程中不会出现烧偏、烧空等燃烧不均匀现象。
在本实用新型所述的上炉体的上部有可活动的上端盖,在上端盖上有进料口和观察口。这样方便了气化炉的维修工作。
本实用新型的有益效果是:由于生物质气化炉,包括上炉体、下炉体和位于上下炉体间的炉排,在上炉体和下炉体的下部分别有出灰口,在下炉体的中上部有出气口,所述的炉排为水循环炉排,由内部相通的中空管排列组成,中空管内有循环水,在水循环炉排上有出水管与外部相连;在所述的下炉体内,炉排的下部有气体分布器;在所述的下炉体的炉壁外有循环水套,循环水套内有循环水,循环水套的下部与进水管相连,上部与水循环炉排通过管道连接。能稳定气化炉内的热解速度,提高燃气的热值,增加了设备的使用寿命与减少了操作工的维修劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1中沿A-A方向的剖视示意图。
图中:1-进料口,2-观察口,3-上端盖,4-上炉体,5-出灰口,6-出气口,7-水循环炉排,8-气体分布器,9-下炉体,10-循环水套,11-进水管,12-出水管。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
具体实施方式
根据图1和图2所示,生物质气化炉,包括上炉体(4)、下炉体(9)和位于上炉体(4)和下炉体(9)间的水循环炉排(7),在上炉体(4)和下炉体(9)的下部分别有出灰口(5),在下炉体(9)的中上部有出气口(6),在下炉体内(9),水循环炉排(7)的下部有底部敞口的倒圆锥形气体分布器(8);水循环炉排(7)由内部相通的中空管排列组成,中空管内有循环水,在水循环炉排(7)上有出水管(12)与外部相连;下炉体(9)的炉壁外有循环水套(10),循环水套(10)内有循环水,循环水套(10)的下部与进水管(11)相连,上部与水循环炉排(7)通过管道连接,上炉体(4)的上部有可活动的上端盖(3),在上端盖(3)上有进料口(1)和观察口(2)。

Claims (3)

1、生物质气化炉,包括上炉体、下炉体和位于上下炉体间的炉排,在上炉体和下炉体的下部分别有出灰口,在下炉体的中上部有出气口,其特征在于:所述的炉排为水循环炉排,由内部相通的中空管排列组成,中空管内有循环水,在水循环炉排上有出水管与外部相连;在所述的下炉体内,炉排的下部有气体分布器;在所述的下炉体的炉壁外有循环水套,循环水套内有循环水,循环水套的下部与进水管相连,上部与水循环炉排通过管道连接。
2、根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:所述的气体分布器为底部敞口的倒圆锥形。
3、根据权利要求1或2所述的生物质气化炉,其特征在于:在所述的上炉体的上部有可活动的上端盖,在上端盖上有进料口和观察口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101691502A (zh) * 2009-09-01 2010-04-07 李文 下吸式高效生物质汽化炉

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