CN1255516C - 一种可以连续自动加煤的煤气发生炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可以连续自动加煤的煤气发生炉,其特征在于:炉体水套采用全水套或半水套式结构,炉体的中部煤气发生室的中间设有竖管加煤器为水夹套结构,在贮煤仓的上口设置煤仓水封盖,中部设有缺煤报警器,在炉体的侧面设煤车架、加煤电机和加煤斗车;在炉体的外部设置汽水分离器,蒸汽管的一端与汽水分离器连接,另一端与送风管连接。本发明可以机械化、自动化、连续循环地完成加煤、干馏、氧化还原、除渣,稳定地制造煤气、燃烧供热的全过程。可以使用任何煤种,如源煤、末煤及散煤为燃料,并无环境污染,给工业、采暖锅炉及各种炉窑,提供了一种环保、低价热源的燃烧器具。经检测各项指标均达到国家标准,无需再使用除尘脱硫装置。
Description
技术领域
本发明是对煤气发生炉设计的改进,涉及一种可以在炉内进行燃料转化、制造煤气燃烧供热的一种可以连续自动加煤的煤气发生炉。
背景技术
我国是一个煤炭资源丰富的大国,由于工业锅炉、采暖锅炉及各种窑炉燃煤而造成的环境污染问题越来越严重,成为世人所关注和需亟待解决的实际问题。传统工业锅炉、采暖锅炉及各种窑炉燃煤,大多数为手烧或机械链条往复式炉排结构,这些炉型结构都存在:由于燃料不完全燃烧而造成热损严重的问题,既浪费了能源,又造成了环境污染。目前使用的煤气发生炉,虽然可以解决环保问题,但因其对煤质量的要求比较严格,使用成本高,无法满足生产、生活的需求,更难为现行锅炉供热所利用,很难进行推广应用。
发明内容
本发明改变了传统的煤气发生炉的加煤方式和使用煤种,使之可用不粘源煤、散煤、煤粉为燃料,能够完成加煤、干馏、氧化还原、除渣,连续不断地进行循环稳定制造煤气、进行燃烧供热的全过程,目的是为现行工业锅炉、采暖锅炉及各种窑炉等所需要火做热源的炉具,提供一种具有热效率高、节能、降耗、环保的可以连续自动加煤的煤气发生炉燃烧器。
本发明一种可以连续自动加煤的煤气发生炉内容简述:
本发明一种可以连续自动加煤的煤气发生炉,是由:煤仓水封盖、贮煤仓、水蒸汽安全放散阀、汽水分离器、水蒸汽连通管、煤气出口、煤气连接管道、燃烧器、煤气烧嘴、煤气燃烧室、观火点火孔、二次风进孔、炉体支脚、水套、加水口阀门、蒸汽回水管、风帽、手孔、灰盘、风帽座、蒸汽量调解阀、鼓风机、风量调解阀、送风管、加煤电机、灰盘支脚、除尘水封防爆器、加煤斗车、灰盘转动电机、排污口阀门、人孔、炉体水夹套、连接水管、煤气发生室、竖管加煤器、煤气发生炉主体、干馏煤气出口、探孔、缺煤报警器、煤车架组成,其特征在于:炉体水套采用全水套或半水套式结构,炉体的中部煤气发生室的中间设有竖管加煤器,竖管加煤器为水夹套结构,其下端用连接水管与炉体水夹套连通,上端与炉体水夹套直接连通,在炉体内竖管加煤器的上部设有干馏煤气出口,竖管加煤器的上端与贮煤仓相连接,在贮煤仓的上口设置煤仓水封盖,中部设有缺煤报警器,在炉体的侧面设煤车架、加煤电机和加煤斗车;在煤气发生室的内侧面设有人孔,上部设有煤气出口,顶部设置探孔;在炉体的外部设置汽水分离器,蒸汽管的一端与汽水分离器连接,另一端与送风管连接,中间设有蒸汽量调解阀,上面设有水蒸汽安全放散阀,蒸汽进口由炉体的上端引入,回水由炉体的下端引入;竖管加煤器的下面是燃料层,燃料层的下面是风帽,风帽通过送风管与鼓风机连接,鼓风机上设有风量调解阀,在鼓风机的下面设有除尘水封防爆器,风帽坐在风帽座上,风帽座固定在灰盘内,灰盘设有灰盘转动电机,在运行的过程中通过转动将灰渣带出;
在此过程中煤气发生室内产生的可燃气体在煤气出口,与干馏煤气混合流出,通过煤气连接管道进入煤气燃烧器,在煤气燃烧器上设置煤气烧嘴,煤气烧嘴的外端为高温燃烧室,在高温燃烧室的中间侧面设点火观火孔,高温燃烧室与煤气烧嘴的连接处周围设有多个二次风进孔,从而使煤气在高温燃烧室内充分的燃烧,对外喷火供热;在煤气发生炉主体的下端外部还设有手孔、排污口阀门和加水口阀门。
本发明一种可以连续自动加煤的煤气发生炉,在运行过程中可以机械化、自动化,连续循环地完成加煤、干馏、氧化、还原、除渣,稳定地制造煤气,进行燃烧供热的全过程。在生产中可以使用任何不粘煤,如源煤、块煤、沫煤及散煤为燃料,并排放达到环保标准,无环境污染,给工业、采暖锅炉及各种炉窑,提供了一种环保、低价热源的燃烧器,具有热效率高、节能、降耗、环保、机械化程度高的特点。经检测各项指标均达到国家排放标准,无需再用除尘脱硫装置。
附图说明
图1为一种可以连续自动加煤的煤气发生炉的结构示意图
具体实施方式
本发明一种可以连续自动加煤的煤气发生炉是这样实现的,下面结合附图做具体说明。见图1,可以连续自动加煤的煤气发生炉是由:煤仓水封盖1、贮煤仓2、水蒸汽安全放散阀3、汽水分离器4、水蒸汽连通管5、煤气出口6、煤气连接管道7、燃烧器8、煤气烧嘴9、煤气燃烧室10、观火点火孔11、二次风进孔12、炉体支脚13、水套14、加水口阀门15、蒸汽回水管16、风帽17、手孔18、灰盘19、风帽座20、蒸汽量调解阀21、鼓风机22、风量调解阀23、送风管24、加煤电机25、灰盘支脚26、除尘水封防爆器27、加煤斗车28、灰盘转动电机29、排污口阀门30、人孔31、炉体水夹套32、连接水管33、煤气发生室34、竖管加煤器35、煤气发生炉主体36、干馏煤气出口37、探孔38、缺煤报警器39、煤车架40组成,其特征在于:煤气发生炉主体36上的水套14采用全水套或半水套式结构,在炉体36的中部煤气发生室34的中间设有竖管加煤器35,竖管加煤器35为水夹套结构,其下端用连接水管33与炉体水夹套32连通,上端与炉体水夹套32直接连通,在煤气发生炉主体36内竖管加煤器35的上部设有干馏煤气出口37,竖管加煤器35的上端与贮煤仓2相连接,在贮煤仓2的上口设置煤仓水封盖1,中部设有缺煤报警器39,在煤气发生炉主体36的侧面设煤车架40、加煤电机25和加煤斗车28;在煤气发生室34的内侧面设有人孔31,上部设有干馏煤气出口37,顶部设置探孔38;在煤气发生炉主体36的外部设置汽水分离器4,蒸汽管5的一端与汽水分离器连接,另一端与送风管24连接,中间设有蒸汽量调解阀21,上面设有水蒸汽安全放散阀3,蒸汽进口由炉体的上端引入,回水由炉体的下端引入;竖管加煤器35的下面是燃料层,燃料层的下面是风帽17,风帽17通过送风管24与鼓风机22连接,鼓风机22上设有风量调解阀23,在鼓风机22的下面设有除尘水封防爆器27,风帽17坐在风帽座20上,风帽座20固定在灰盘19内,灰盘19设有灰盘转动电机29,在运行的过程中通过转动将灰渣带出;
在煤气燃烧器8上设置煤气烧嘴9,煤气烧嘴9的外端为高温燃烧室10,在高温燃烧室10的中间侧面设点火观火孔11,高温燃烧室10与煤气烧嘴9的连接处周围设有多个二次风进孔12,从而使煤气在高温燃烧室10内充分的燃烧,对外喷火供热;在炉体的下端外部还设有手孔18、排污口阀门30和加水口阀门15。
燃煤的气化方法:源煤在加煤电机25的作用下,用加煤斗车28通过煤车架40、煤仓水封盖1,进入贮煤仓2,竖管加热器35与预先点燃的料层相连接,贮煤仓2加满煤后,煤在灰盘19转动力的作用下,随之自动下降进行干馏、氧化、还原反应后,除去余下的废渣。当煤在贮煤仓2中燃煤下降到一定的位置时,缺煤报警器39提示进行加煤,此时竖管加热器35中始终保持满煤状态,从而完成一个循环的全过程。
在这个过程中,煤气发生炉主体(36)由炉体支脚13支撑,使炉体通过灰盘19中的水封连接灰盘19,灰盘19在灰盘支脚26上,通过灰盘转动电机29进行转动将煤渣送出。在这个过程中,风机22将空气与水蒸汽混合后,通过送风管24送进风帽17供氧及气化剂,形成气化反应,使之循环不断,在这个过程中水套14及竖管加热器35升温产生水蒸汽,既为探孔38提供气封蒸汽,又进入汽水分离器4,分离后再由蒸汽管5在风机22的作用下进入料层,为其提供气化剂参与氧化反应,循环不断地制备煤气,煤气与竖管加热器35升温、干馏,析出的煤气混合后成为发生炉的热煤气,由煤气出口6通过煤气连接管道7进入煤气燃烧器8,在煤气燃烧器8上设置煤气烧嘴9,煤气烧嘴9的外端为高温燃烧室10,在高温燃烧室10的中间侧面设点火观火孔11,高温燃烧室10与煤气烧嘴9的连接处周围设有多个二次风进孔12,通过二次风进孔12进入的二次风,从而使煤气在高温燃烧室10内充分的燃烧,对外喷火供热。
Claims (1)
1、一种可以连续自动加煤的煤气发生炉,是由:煤仓水封盖(1)、贮煤仓(2)、水蒸汽安全放散阀(3)、汽水分离器(4)、水蒸汽连通管(5)、煤气出口(6)、煤气连接管道(7)、燃烧器(8)、煤气烧嘴(9)、煤气燃烧室(10)、观火点火孔(11)、二次风进孔(12)、炉体支脚(13)、水套(14)、加水口阀门(15)、蒸汽回水管(16)、风帽(17)、手孔(18)、灰盘(19)、风帽座(20)、蒸汽量调解阀(21)、鼓风机(22)、风量调解阀(23)、送风管(24)、加煤电机(25)、灰盘支脚(26)、除尘水封防爆器(27)、加煤斗车(28)、灰盘转动电机(29)、排污口阀门(30)、人孔(31)、炉体水夹套(32)、连接水管(33)、煤气发生室(34)、竖管加煤器(35)、煤气发生炉主体(36)、干馏煤气出口(37)、探孔(38)、缺煤报警器(39)、煤车架(40)组成,其特征在于:煤气发生炉主体(36)上的水套(14)采用全水套或半水套式结构,在炉体(36)的中部煤气发生室(34)的中间设有竖管加煤器(35),竖管加煤器(35)为水夹套结构,其下端用连接水管(33)与炉体水夹套(32)连通,上端与炉体水夹套(32)直接连通;在煤气发生炉主体(36)内竖管加煤器(35)的上部设有干馏煤气出口(37),竖管加煤器(35)的上端与贮煤仓(2)相连接,在贮煤仓(2)的上口设置煤仓水封盖(1),中部设有缺煤报警器(39),在煤气发生炉主体(36)的侧面设煤车架(40)、加煤电机(25)和加煤斗车(28);在煤气发生室(34)的内侧面设有人孔(31),上部设有干馏煤气出口(37),顶部设置探孔(38);在煤气发生炉主体(36)的外部设置汽水分离器(4),蒸汽管(5)的一端与汽水分离器(4)连接,另一端与送风管(24)连接,中间设有蒸汽量调解阀(21),上面设有水蒸汽安全放散阀(3);竖管加煤器(35)的下面的风帽(17)通过送风管(24)与鼓风机(22)连接,鼓风机(22)上设有风量调解阀(23),在鼓风机(22)的下面设有除尘水封防爆器(27),风帽(17)坐在风帽座(20)上,风帽座(20)固定在灰盘(19)内,并设有灰盘转动电机(29);在煤气燃烧器(8)上设置煤气烧嘴(9),煤气烧嘴(9)的外端为高温燃烧室(10),在高温燃烧室(10)的中间侧面设点火观火孔(11),高温燃烧室(10)与煤气烧嘴(9)的连接处周围设二次风进孔(12);在煤气发生炉主体(36)的下端外部还设有手孔(18)、排污口阀门(30)和加水口阀门(15)。
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