CN1362471A - 炼油设备 - Google Patents
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Abstract
一种炼油设备。该炼油设备属于石油工业技术领域。该炼油设备要解决现有炼油设备存在的各炼油装置配置不当,一些炼油装置的构造不尽合理等技术问题。该炼油设备是由置于反射炉装置内的卧式反应釜装置、置于卧式反应釜装置上部的不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置、不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置依次与箱形回旋管式冷却箱装置、油水分离塔装置、气泵搅拌式洗油锥装置和储油罐装置相连接,配电箱装置与各个热电偶相联接。该炼油设备用于以“白色垃圾”和废旧轮胎为原料、以煤炭为燃料炼制柴油和汽油的炼油设备。该炼油设备具有各炼油装置配置得当、炼油装置的构造合理。所以收到了炼制出的油的油品好、抗震性好、标号高的有益效果。
Description
技术领域：本发明的炼油设备属于石油工业技术领域，特别是属于以“白色垃圾”和废旧轮胎为原料、以煤炭为燃料的炼油设备技术领域。
背景技术：现有的以“白色垃圾”(“白色垃圾”如泡沫、塑料、编织袋、化纤制品等)和废旧轮胎为原料、以煤炭为燃料的炼油设备(以下简称现有炼油设备)是由直烧式炼油炉装置、立式反应釜装置、伞状挡板截流式蒸馏塔装置、圆桶形直管式冷却箱装置、沉淀罐装置、圆筒人工搅拌式洗油桶装置和储油罐装置组成。
发明内容：现有炼油设备的各炼油装置配置不当，一些炼油装置的构造不尽合理。所以现有炼油设备炼制出的油的油品不好、抗震性不好、标号低：柴油只达0#、汽油仅达70#左右。
本发明的炼油设备，就是要解决现有炼油设备存在的这些技术问题。发明一种各炼油装置配置得当、炼油装置的构造合理、炼制出的油的油品好、抗震性好、标号高的炼油设备。
本发明的以“白色垃圾”和废旧轮胎为原料、以煤炭为燃料的炼油设备是由置于反射炉装置内的卧式反应釜装置、置于卧式反应釜装置上部的不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置、不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置依次与箱形回旋管式冷却箱装置、油水分离塔装置、气泵搅拌式洗油锥装置和储油罐装置相连接，配电箱装置与各个热电偶相联接而组成的。
反射炉装置由装有炉门、炉灰口、观火孔和炉条的主拱，主拱两侧是开有过火道的两个副拱，位于主拱与副拱间墙上的卧式反应釜装置的支撑墙，炉壁墙，炉壁墙与卧式反应釜装置之间的烟道以及上部的烟囱组成。反射炉装置是以耐火砖、耐火水泥、石英砂和红砖为原材料砌制而成的。
卧式反应釜装置由釜体、在釜体上部的投料口和与不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置相连接的接口以及压力表、在釜体一侧的排渣口、置于反应釜装置内的两支热电偶、釜底焊有燕尾爪和抹有耐火水泥组成。卧式反应釜装置的釜体是由厚度为15-20mm的高碳素钢板或者特种钢板卷制成型后，焊接而成的。
不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置由塔身、塔身下部8与卧式反应釜装置相连接的接口、塔身上部与箱形回旋管式冷却箱装置相连接的法兰盘、塔身一侧装有出油口、塔身另一侧装有热电偶、塔身内部装有隔离网和隔离网上装有摧化剂而组成的。不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置的塔身是由厚度为3-5mm的碳素钢板卷制成型后，焊接而成的。
箱形回旋管式冷却箱装置由支架支撑的箱体、箱体外部装有扶梯、箱体一侧装有进水口、箱体另一侧装有排水口、箱体装有排水口相对的一侧装有温度计、箱体内装有回旋管式冷却管、回旋管式冷却管的上端是进油口和回旋管式冷却管的下端是出油口而组成的。箱形回旋管式冷却箱装置的箱体是由厚度为3-5mm的碳素钢板和50#角钢焊接而成；回旋管式冷却管是由2英寸镀锌管经弯管固定焊接而成。
油水分离塔装置由支架支撑的塔身、塔身上部装有进油口和排空气管、塔身下部装有排水排污管、塔身一侧装有出油管和塔身另一侧装有温度计而组成的。油水分离塔装置的塔身是由厚度为3-5mm的碳素钢板卷制焊接而成；管子是2英寸镀锌管。
气泵搅拌式洗油锥装置由支架支撑的锥体罐、锥体罐的上端中央装有注油孔、锥体罐的上部一边装有搅拌管、搅拌管外端与气泵连接、锥体罐的上部另一边装有排空气管、锥体罐一侧装有温度计、锥体罐的下端中央装有排水排污口和锥体罐的下端一侧装有取样口而组成的。气泵搅拌式洗油锥装置的锥体罐是由厚度为3-5mm的碳素钢板卷制成型后焊接而成的，管子是2英寸镀锌管，角钢是50#角钢。
储油罐装置由支架支撑的卧式罐体、卧式罐体上部装有注油口和排气孔、卧式罐体侧面装有油位标、卧式罐体一端下部装有排油口、排油口上方装有取样管阀。
本发明的炼油设备，由于采用了反射炉装置，煤炭的火焰不直接烧卧式反应釜装置的釜底，所以不易使釜底被氧化和变形，从而延长了卧式反应釜装置的使用寿命；反射炉装置使卧式反应釜装置整体受热，所以卧式反应釜装置的受热面积大，从而使卧式反应釜装置内温度上升得快、裂解得快，出油时间缩短；本发明的炼油设备，由于采用了卧式反应釜装置，而且在釜体的三分之二部份都焊有燕尾爪和抹上耐火水泥，从而保护了卧式反应釜装置不氧化不脱皮，延长了卧式反应釜装置的使用寿命；由于塔身一侧装有热电偶，可以随时观察釜内温度，从而节省燃煤；本发明的炼油设备，由于采用了不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置，而且将不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置直接按装在卧式反应釜装置上部，这样配置，可以达到出油快的目的；还采用了不锈钢隔离网，这有吸附杂物的作用，隔离网托附有摧化剂，从而加快了出油速度；本发明的炼油设备，由于采用了箱形回旋管式冷却箱装置，而且采用了长方体水箱，并将一根长管在箱形回旋管式冷却箱装置中盘成长方形3-4层的构造，所以其容量大、冷却快，冷却管在水中盘旋分层冷却效果好，油蒸气损失少，出油多；本发明的炼油设备，由于采用了油水分离塔装置，而且装有排水排污管和出油管，从而令油和水各流其管(道)，可以连续分离油和水，由于出油管位于油水分离塔装置的中上部，所以随时都有油流出；本发明的炼油设备，由于采用了气泵搅拌式洗油锥装置，其洗油容量大，一次可洗五吨左右的油，采用气泵搅拌，油洗得均匀，一次即可完成，注油和搅拌都用气泵来完成，所以省工、省力、出油快；本发明的炼油设备，采用了通用的一般储油罐装置，储油罐装置由支架支撑的卧式罐体、卧式罐体上部有注油孔和排气孔、卧式罐体一端有取样管阀和排油口。总之本发明的炼油设备具有各炼油装置配置得当、炼油装置的构造合理，从而收到了炼制出的油的油品好、抗震性好、标号高：柴油可达0#-35#、汽油可达90#-93#的有益效果。
附图说明：
图1是炼油设备各炼油装置配置示意图。炼油设备由反射炉装置(10)、卧式反应釜装置(20)、不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置(30)、箱形回旋管式冷却箱装置(40)、油水分离塔装置(50)、气泵搅拌式洗油锥装置(60)、储油罐装置(70)和配电箱装置(80)组成。
图2是反射炉装置(10)和卧式反应釜装置(20)构造示意图。反射炉装置(10)由烟囱(11)、烟道(12)、过火道(13)、两个副拱(14)、主拱(15)、炉条(16)、观火孔(17)、炉门(18)、炉灰口(19)、卧式反应釜装置(20)的支撑墙(110)和炉壁墙(111)组成；卧式反应釜装置(20)由投料口(21)、压力表(22)、与不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置(30)相连接的接口(23)、两支热电偶(24)、釜体(25)、燕尾爪(26)、耐火水泥(27)和排渣口(28)组成。
图3是不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置(30)构造示意图。不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置(30)由与箱形回旋管式冷却箱装置(40)相连接的法兰盘(31)、出油口(32)、塔身(33)、热电偶(34)、摧化剂(35)、隔离网(36)、与卧式反应釜装置(20)相连接的接口(37)组成。
图4是箱形回旋管式冷却箱装置(40)构造示意图。箱形回旋管式冷却箱装置(40)由支架(41)、箱体(42)、回旋管式冷却管(43)、进油口(44)、出油口(45)、温度计(46)、扶梯(47)、排水口(48)和进水口(49)组成。
图5是油水分离塔装置(50)构造示意图。油水分离塔装置(50)由进油口(51)、排空气管(52)、塔身(53)、出油管(54)、温度计(55)和排水排污管(56)、组成。
图6是气泵搅拌式洗油锥装置(60)构造示意图。气泵搅拌式洗油锥装置(60)由搅拌管(61)、排空气管(62)、注油孔(63)、气泵(64)、锥体罐(65)、温度计(66)、取样口(67)、排水排污口(68)和支架(69)组成。
图7是储油罐装置(70)构造示意图。储油罐装置(70)由卧式罐体(71)、支架(72)、油位标(73)、注油口(74)、排气孔(75)、取样管阀(76)和排油口(77)组成。
具体实施方式：本发明的以“白色垃圾”和废旧轮胎为原料、以煤炭为燃料的炼油设备是由置于反射炉装置(10)内的卧式反应釜装置(20)、置于卧式反应釜装置(20)上部的不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置(30)、不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置(30)依次与箱形回旋管式冷却箱装置(40)、油水分离塔装置(50)、气泵搅拌式洗油锥装置(60)和储油罐装置(70)相连接，配电箱装置(80)与各个热电偶(24、34)相联接(联接线路附图中未画出)。
反射炉装置(10)由装有炉门(18)、炉灰口(19)、观火孔(17)和炉条(16)的主拱(15)，主拱(15)两侧是开有过火道(13)的两个副拱(14)，位于主拱(15)与副拱(14)间墙上的卧式反应釜装置(20)的支撑墙(110)，炉壁墙(111)，炉壁墙(111)与卧式反应釜装置(20)之间的烟道(12)以及上部的烟囱(11)组成。反射炉装置(10)是以耐火砖、耐火水泥、石英砂和红砖为原材料砌制而成的。
卧式反应釜装置(20)由釜体(25)、在釜体(25)上部的投料口(21)和与不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置(30)相连接的接口(23)以及压力表(22)、在釜体(25)一侧的排渣口(28)、置于反应釜装置(20)内的两支热电偶(24)、釜底焊有燕尾爪(26)和抹有耐火水泥(27)组成。卧式反应釜装置(20)的釜体(25)是由厚度为20mm的特种钢板卷制成型后，焊接而成的。
不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置(30)由塔身(33)、塔身(33)下部与卧式反应釜装置(20)相连接的接口(37)、塔身(33)上部与箱形回旋管式冷却箱装置(40)相连接的法兰盘(31)、塔身(33)一侧装有出油口(32)、塔身(33)另一侧装有热电偶(34)、塔身(33)内部装有隔离网(36)和隔离网(36)上装有摧化剂(35)组成。不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置(30)的塔身(33)是由厚度为5mm的碳素钢板卷制成型后，焊接而成的。
箱形回旋管式冷却箱装置(40)由支架(41)支撑的箱体(42)、箱体(42)外部装有扶梯(47)、箱体(42)一侧装有进水口(49)、箱体(42)另一侧装有排水口(48)、箱体(42)装有排水口(48)相对的一侧装有温度计(46)、箱体(42)内装有回旋管式冷却管(43)、回旋管式冷却管(43)的上端是进油口(44)和回旋管式冷却管(43)的下端是出油口(45)组成。箱形回旋管式冷却箱装置(40)的箱体(42)是由厚度为5mm的碳素钢板和50#角钢焊接而成；回旋管式冷却管(43)是由2英寸镀锌管经弯管固定焊接而成。
油水分离塔装置(50)由支架(附图中未画出)支撑的塔身(53)、塔身(53)上部装有进油口(51)和排空气管(52)、塔身(53)下部装有排水排污管(56)、塔身(53)一侧装有出油管(54)和塔身(53)另一侧装有温度计(55)组成。油水分离塔装置(50)的塔身(53)是由厚度为5mm的碳素钢板卷制焊接而成，管子是2英寸镀锌管。
气泵搅拌式洗油锥装置(60)由支架(69)支撑的锥体罐(65)、锥体罐(65)的上端中央装有注油孔(63)、锥体罐(65)的上部一边装有搅拌管(61)、搅拌管(61)外端与气泵(64)连接、锥体罐(65)的上部另一边装有排空气管(62)、锥体罐(65)一侧装有温度计(66)、锥体罐(65)的下端中央装有排水排污口(68)和锥体罐(65)的下端一侧装有取样口(67)组成。气泵搅拌式洗油锥装置(60)的锥体罐(65)是由厚度为5mm的碳素钢板卷制成型后焊接而成的，管子是2英寸镀锌管，角钢是50#角钢。
储油罐装置为普通的一般储油罐。
Claims (7)
1、一种以“白色垃圾”和废旧轮胎为原料、以煤炭为燃料的炼油设备，其特征是由置于反射炉装置内的卧式反应釜装置、置于卧式反应釜装置上部的不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置、不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置依次与箱形回旋管式冷却箱装置、油水分离塔装置、气泵搅拌式洗油锥装置和储油罐装置相连接，配电箱装置与各个热电偶相联接而组成的。
2、一种反射炉装置，其特征是由装有炉门、炉灰口、观火孔和炉条的主拱，主拱两侧是开有过火道的两个副拱，位于主拱与副拱间墙上的卧式反应釜装置的支撑墙，炉壁墙，炉壁墙与卧式反应釜装置之间的烟道以及上部的烟囱组成。
3、一种卧式反应釜装置，其特征是由釜体、在釜体上部的投料口和与不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置相连接的接口以及压力表、在釜体一侧的排渣口、置于反应釜装置内的两支热电偶、釜底焊有燕尾爪和抹有耐火水泥组成。
4、一种不锈钢隔离网直流式蒸馏塔装置，其特征是由塔身、塔身下部与卧式反应釜装置相连接的接口、塔身上部与箱形回旋管式冷却箱装置相连接的法兰盘、塔身一侧装有出油口、塔身另一侧装有热电偶、塔身内部装有隔离网和隔离网上装有摧化剂而组成的。
5、一种箱形回旋管式冷却箱装置，其特征是由支架支撑的箱体、箱体外部装有扶梯、箱体一侧装有进水口、箱体另一侧装有排水口、箱体装有排水口相对的一侧装有温度计、箱体内装有回旋管式冷却管、回旋管式冷却管的上端是进油口和回旋管式冷却管的下端是出油口而组成的。
6、一种油水分离塔装置，其特征是由支架支撑的塔身、塔身上部装有进油口和排空气管、塔身下部装有排水排污管、塔身一侧装有出油管和塔身另一侧装有温度计而组成的。
7、一种气泵搅拌式洗油锥装置，其特征是由支架支撑的锥体罐、锥体罐的上端中央装有注油孔、锥体罐的上部一边装有搅拌管、搅拌管外端与气泵连接、锥体罐的上部另一边装有排空气管、锥体罐一侧装有温度计、锥体罐的下端中央装有排水排污口和锥体罐的下端一侧装有取样口而组成的。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 02109163 CN1362471A (zh) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 炼油设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 02109163 CN1362471A (zh) | 2002-02-08 | 2002-02-08 | 炼油设备 |
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| CN1362471A true CN1362471A (zh) | 2002-08-07 |
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ID=4740522
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|---|---|
| CN (1) | CN1362471A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104962308A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-07 | 刘云 | 直燃式废塑炼油装置的制造方法 |
-
2002
- 2002-02-08 CN CN 02109163 patent/CN1362471A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104962308A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-07 | 刘云 | 直燃式废塑炼油装置的制造方法 |
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