CN104962123A - 一种钠化沸石改性型外墙腻子粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钠化沸石改性型外墙腻子粉及其制备方法，涉及腻子粉生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：滑石粉80-90份、沸石粉25-30份、10-20％氯化钠溶液40-45份、有机膨润土15-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-15份、木质纤维素10-13份、聚酯纤维5-8份、硅微粉3-5份、蛭石粉3-5份、氢化蓖麻油2-3份、淀粉接枝丙烯酸盐2-3份、有机硅微乳滑爽剂1-2份、水90-100份。本发明通过纳米材料对滑石粉进行超声改性，并辅以多种助剂，从而综合提高产品质量，所制得的腻子粉具有无毒无害、粘结性好、附着力强、耐水、耐磨、使用寿命长的特点，涂覆墙面后不出现脱粉现象，并且能与涂料牢固粘结。

Description

一种钠化沸石改性型外墙腻子粉及其制备方法

技术领域：

本发明涉及腻子粉生产技术领域，具体涉及一种钠化沸石改性型外墙腻子粉及其制备方法。

背景技术：

腻子粉是建筑装饰材料的一种，用来修补找平墙面，为下一步装饰打下良好的基础。腻子粉分为内墙和外墙两种，外墙腻子粉要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子粉综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。

腻子粉质量的好坏直接影响涂料饰面的装饰性及耐久性，使用性能低劣的产品或内墙腻子粉外用，最终往往导致工程交付使用不久即出现墙面脱落、空鼓、开裂，局部或大面积涂层丧失原有的装饰及保护功能，严重影响了建筑物的正常使用。为了提高产品竞争力，开发性能优异的腻子粉是形势所趋。近年来，纳米材料的发展十分迅速，因此若能合理利用纳米材料对腻子粉中的重要组分进行改性，将会大大提高腻子粉的综合性能。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种投入成本低、性能优异的钠化沸石改性型外墙腻子粉及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种钠化沸石改性型外墙腻子粉，由如下质量份数的原料制成：

滑石粉80-90份、沸石粉25-30份、10-20％氯化钠溶液40-45份、有机膨润土15-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-15份、木质纤维素10-13份、聚酯纤维5-8份、硅微粉3-5份、蛭石粉3-5份、氢化蓖麻油2-3份、淀粉接枝丙烯酸盐2-3份、有机硅微乳滑爽剂1-2份、水90-100份。

所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

一种钠化沸石改性型外墙腻子粉的制备方法，包括下列步骤：

(1)将沸石粉均匀分散于质量浓度为10-20％的氯化钠溶液中，浸泡0.5-1h后于微波频率2450MHz、功率300-400w下处理5-10min，然后过滤，滤饼于60-70℃下烘干，再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体，即得钠化沸石粉；

(2)将滑石粉和钠化沸石粉均匀分散于1/2水中，浸泡1-2h后于超声频率22kHz、功率100-200w下处理15-20min，然后过滤，滤饼于60-70℃下烘干，再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体，即得改性滑石粉；

(3)将有机膨润土、蛭石粉和剩余水加入球磨机中，球磨至粒度小于50μm，然后将物料加入高速混合机中，并加入改性滑石粉、木质纤维素、硅微粉和氢化蓖麻油，混合5-10min后升温至70-80℃，再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚酯纤维，继续混合10-15min，随后降温冷却至30-40℃后加入淀粉接枝丙烯酸盐和有机硅微乳滑爽剂，继续混合5-10min，即得混合料；

(4)将混合料加入到喷雾干燥机中，所得颗粒经微粉机粉碎，然后过400目筛，最后通过计量进行袋式包装。

本发明的有益效果是：

(1)微波和超声处理技术的应用，有利于提高产品质量和缩短生产时间；

(2)通过纳米材料对滑石粉进行改性，并辅以多种助剂，从而综合提高产品质量；

(3)所制得的腻子粉具有无毒无害、粘结性好、附着力强、耐水、耐磨、使用寿命长的特点，涂覆墙面后不出现脱粉现象，并且能与涂料牢固粘结；

(4)使用方便，直接加水搅拌3-5min后即可使用。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种钠化沸石改性型外墙腻子粉，由如下质量份数的原料制成：

滑石粉80份、沸石粉25份、10-20％氯化钠溶液40份、有机膨润土15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、木质纤维素10份、聚酯纤维5份、硅微粉3份、蛭石粉3份、氢化蓖麻油2份、淀粉接枝丙烯酸盐2份、有机硅微乳滑爽剂1份、水90份。

其中，乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

根据上述原料配方进行钠化沸石改性型外墙腻子粉的制备，包括下列步骤：

(1)将沸石粉均匀分散于质量浓度为10-20％的氯化钠溶液中，浸泡0.5-1h后于微波频率2450MHz、功率300w下处理10min，然后过滤，滤饼于60-70℃下烘干，再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体，即得钠化沸石粉；

(2)将滑石粉和钠化沸石粉均匀分散于1/2水中，浸泡1-2h后于超声频率22kHz、功率100w下处理15min，然后过滤，滤饼于60-70℃下烘干，再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体，即得改性滑石粉；

(3)将有机膨润土、蛭石粉和剩余水加入球磨机中，球磨至粒度小于50μm，然后将物料加入高速混合机中，并加入改性滑石粉、木质纤维素、硅微粉和氢化蓖麻油，混合5min后升温至70-80℃，再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚酯纤维，继续混合10min，随后降温冷却至30-40℃后加入淀粉接枝丙烯酸盐和有机硅微乳滑爽剂，继续混合5min，即得混合料；

(4)将混合料加入到喷雾干燥机中，所得颗粒经微粉机粉碎，然后过400目筛，最后通过计量进行袋式包装。

实施例2

一种钠化沸石改性型外墙腻子粉，由如下质量份数的原料制成：

滑石粉85份、沸石粉28份、10-20％氯化钠溶液42份、有机膨润土18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物13份、木质纤维素11份、聚酯纤维6份、硅微粉4份、蛭石粉4份、氢化蓖麻油3份、淀粉接枝丙烯酸盐2份、有机硅微乳滑爽剂1份、水95份。

其中，乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

本实施例腻子粉的制备方法同实施例1。

实施例3

一种钠化沸石改性型外墙腻子粉，由如下质量份数的原料制成：

滑石粉90份、沸石粉30份、10-20％氯化钠溶液45份、有机膨润土20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、木质纤维素13份、聚酯纤维8份、硅微粉5份、蛭石粉5份、氢化蓖麻油3份、淀粉接枝丙烯酸盐3份、有机硅微乳滑爽剂2份、水100份。

其中，乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

本实施例腻子粉的制备方法同实施例1。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种钠化沸石改性型外墙腻子粉，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：

滑石粉80-90份、沸石粉25-30份、10-20％氯化钠溶液40-45份、有机膨润土15-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12-15份、木质纤维素10-13份、聚酯纤维5-8份、硅微粉3-5份、蛭石粉3-5份、氢化蓖麻油2-3份、淀粉接枝丙烯酸盐2-3份、有机硅微乳滑爽剂1-2份、水90-100份。

2.根据权利要求1所述的钠化沸石改性型外墙腻子粉，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

3.一种如权利要求1所述钠化沸石改性型外墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

(1)将沸石粉均匀分散于质量浓度为10-20％的氯化钠溶液中，浸泡0.5-1h后于微波频率2450MHz、功率300-400w下处理5-10min，然后过滤，滤饼于60-70℃下烘干，再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体，即得钠化沸石粉；

(2)将滑石粉和钠化沸石粉均匀分散于1/2水中，浸泡1-2h后于超声频率22kHz、功率100-200w下处理15-20min，然后过滤，滤饼于60-70℃下烘干，再经微粉机粉碎成粒度小于50μm的粉体，即得改性滑石粉；

(3)将有机膨润土、蛭石粉和剩余水加入球磨机中，球磨至粒度小于50μm，然后将物料加入高速混合机中，并加入改性滑石粉、木质纤维素、硅微粉和氢化蓖麻油，混合5-10min后升温至70-80℃，再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚酯纤维，继续混合10-15min，随后降温冷却至30-40℃后加入淀粉接枝丙烯酸盐和有机硅微乳滑爽剂，继续混合5-10min，即得混合料；

(4)将混合料加入到喷雾干燥机中，所得颗粒经微粉机粉碎，然后过400目筛，最后通过计量进行袋式包装。