CN104962125A - 一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉及其制备方法，涉及腻子粉生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：滑石粉100-110份、氧化锆12-15份、稀土3-5份、有机膨润土15-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-12份、超微细二氧化硅8-10份、聚酯纤维6-9份、蛭石粉5-8份、木质纤维素3-5份、氢化蓖麻油2-3份、淀粉接枝丙烯酸盐2-3份、有机硅微乳滑爽剂1-2份、硫酸20-25份、水30-40份。本发明通过纳米材料对滑石粉进行超声改性，并辅以多种助剂，从而综合提高产品质量，所制得的腻子粉具有无毒无害、粘结性好、附着力强、耐水、耐磨、使用寿命长的特点，涂覆墙面后不出现脱粉现象，并且能与涂料牢固粘结。

Description

一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉及其制备方法

技术领域

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[0001] 本发明涉及腻子粉生产技术领域，具体涉及一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉及其制备方法。

背景技术

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[0002] 腻子粉是建筑装饰材料的一种，用来修补找平墙面，为下一步装饰打下良好的基础。腻子粉分为内墙和外墙两种，外墙腻子粉要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子粉综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。

[0003] 腻子粉质量的好坏直接影响涂料饰面的装饰性及耐久性，使用性能低劣的产品或外墙腻子粉内用，最终往往导致工程交付使用不久即出现墙面脱落、空鼓、开裂，局部或大面积涂层丧失原有的装饰及保护功能，严重影响了建筑物的正常使用。为了提高产品竞争力，开发性能优异的腻子粉是形势所趋。近年来，纳米材料的发展十分迅速，因此若能合理利用纳米材料对腻子粉中的重要组分进行改性，将会大大提高腻子粉的综合性能。

发明内容

:

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种投入成本低、性能优异的氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉及其制备方法。

[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

[0006] 一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉，由如下质量份数的原料制成:

[0007] 滑石粉100-110份、氧化锆12-15份、稀土 3_5份、有机膨润土 15_20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-12份、超微细二氧化硅8-10份、聚酯纤维6-9份、蛭石粉5-8份、木质纤维素3-5份、氢化蓖麻油2-3份、淀粉接枝丙烯酸盐2-3份、有机硅微乳滑爽剂1-2份、硫酸20-25 份、水 30-40 份。

[0008] 所述稀土由等量的氧化钇、氧化铈和氧化镧组成。

[0009] 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

[0010] 一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉的制备方法，包括下列步骤:

[0011] (I)先将氧化锆和稀土溶解于硫酸和1/3水中，再加入滑石粉，分散均匀后浸泡l_2h，然后于超声频率22kHz、超声温度35-40 °C下处理15_20min，随后过滤，滤饼于60-70°C下烘干，再经微粉机粉碎成粒度小于50 μπι的粉体，即得改性滑石粉；

[0012] (2)将有机膨润土、蛭石粉和剩余水加入球磨机中，球磨至粒度小于50 μπι，然后将物料加入高速混合机中，并加入改性滑石粉、超微细二氧化硅、木质纤维素和氢化蓖麻油，混合5-10min后升温至70_80°C，再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚酯纤维，继续混合10-15min，随后降温冷却至30_40°C后加入淀粉接枝丙烯酸盐和有机硅微乳滑爽剂，继续混合5-10min，即得混合料；

[0013] (3)将混合料加入到喷雾干燥机中，所得颗粒经微粉机粉碎，然后过400目筛，最后通过计量进行袋式包装。

[0014] 本发明的有益效果是:

[0015] (I)超声处理技术的应用，有利于提高产品质量和缩短生产时间；

[0016] (2)通过纳米材料对滑石粉进行改性，并辅以多种助剂，从而综合提高产品质量；

[0017] (3)所制得的腻子粉具有无毒无害、粘结性好、附着力强、耐水、耐磨、使用寿命长的特点，涂覆墙面后不出现脱粉现象，并且能与涂料牢固粘结；

[0018] (4)使用方便，直接加水搅拌3-5min后即可使用。

具体实施方式

:

[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

[0020] 实施例1

[0021] 一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉，由如下质量份数的原料制成:

[0022] 滑石粉100份、氧化锆12份、稀土 3份、有机膨润土 15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、超微细二氧化硅8份、聚酯纤维6份、蛭石粉5份、木质纤维素3份、氢化蓖麻油2份、淀粉接枝丙烯酸盐2份、有机硅微乳滑爽剂I份、硫酸20份、水30份。

[0023] 其中，稀土由等量的氧化钇、氧化铈和氧化镧组成；乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

[0024] 根据上述原料配方进行氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉的制备，包括下列步骤:

[0025] (I)先将氧化锆和稀土溶解于硫酸和1/3水中，再加入滑石粉，分散均匀后浸泡2h，然后于超声频率22kHz、超声温度35-40°C下处理15min，随后过滤，滤饼于60_70°C下烘干，再经微粉机粉碎成粒度小于50 μπι的粉体，即得改性滑石粉；

[0026] (2)将有机膨润土、蛭石粉和剩余水加入球磨机中，球磨至粒度小于50 μπι，然后将物料加入高速混合机中，并加入改性滑石粉、超微细二氧化硅、木质纤维素和氢化蓖麻油，混合5min后升温至70-80°C，再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚酯纤维，继续混合1min,随后降温冷却至30-40°C后加入淀粉接枝丙烯酸盐和有机硅微乳滑爽剂，继续混合5min，即得混合料；

[0027] (3)将混合料加入到喷雾干燥机中，所得颗粒经微粉机粉碎，然后过400目筛，最后通过计量进行袋式包装。

[0028] 实施例2

[0029] 一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉，由如下质量份数的原料制成:

[0030] 滑石粉105份、氧化锆13份、稀土 3份、有机膨润土 18份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11份、超微细二氧化硅9份、聚酯纤维8份、蛭石粉6份、木质纤维素4份、氢化蓖麻油3份、淀粉接枝丙烯酸盐2份、有机硅微乳滑爽剂I份、硫酸22份、水35份。

[0031] 其中，稀土由等量的氧化钇、氧化铈和氧化镧组成；乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

[0032] 本实施例腻子粉的制备方法同实施例1。

[0033] 实施例3

[0034] 一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉，由如下质量份数的原料制成:

[0035] 滑石粉110份、氧化锆15份、稀土 3份、有机膨润土 20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、超微细二氧化硅10份、聚酯纤维9份、蛭石粉8份、木质纤维素5份、氢化蓖麻油3份、淀粉接枝丙烯酸盐3份、有机硅微乳滑爽剂2份、硫酸25份、水40份。

[0036] 其中，稀土由等量的氧化钇、氧化铈和氧化镧组成；乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

[0037] 本实施例腻子粉的制备方法同实施例1。

[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉，其特征在于，由如下质量份数的原料制成: 滑石粉100-110份、氧化锆12-15份、稀土 3-5份、有机膨润土 15-20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-12份、超微细二氧化硅8-10份、聚酯纤维6-9份、蛭石粉5-8份、木质纤维素3-5份、氢化蓖麻油2-3份、淀粉接枝丙烯酸盐2-3份、有机硅微乳滑爽剂1-2份、硫酸20-25份、水30-40份。

2.根据权利要求1所述的氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉，其特征在于:所述稀土由等量的氧化钇、氧化铈和氧化镧组成。

3.根据权利要求1所述的氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉，其特征在于:所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为乙烯与醋酸乙烯共聚后经喷雾干燥制成的粉体。

4.一种如权利要求1所述氧化锆掺杂稀土改性型内墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括下列步骤: (1)先将氧化锆和稀土溶解于硫酸和1/3水中，再加入滑石粉，分散均匀后浸泡l_2h，然后于超声频率22kHz、超声温度35-40°C下处理15-20min，随后过滤，滤饼于60_70°C下烘干，再经微粉机粉碎成粒度小于50 μπι的粉体，即得改性滑石粉； (2)将有机膨润土、蛭石粉和剩余水加入球磨机中，球磨至粒度小于50 μ m，然后将物料加入高速混合机中，并加入改性滑石粉、超微细二氧化硅、木质纤维素和氢化蓖麻油，混合5-10min后升温至70_80°C，再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚酯纤维，继续混合10-15min，随后降温冷却至30_40°C后加入淀粉接枝丙烯酸盐和有机硅微乳滑爽剂，继续混合5-10min，即得混合料； (3)将混合料加入到喷雾干燥机中，所得颗粒经微粉机粉碎，然后过400目筛，最后通过计量进行袋式包装。