CN104952693B - 白炽灯泡 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种白炽灯泡。实施方式的白炽灯泡包含：灯泡；一对导线部，分别包含保持部与导入部，所述保持部含有镍或钼作为主成分，所述导入部接合于所述保持部的其中一端部且由杜美丝形成；灯丝部，在所述灯泡的内部，保持于一对所述保持部的与接合所述导入部的一侧为相反侧的端部彼此之间；固定构件，在所述灯泡的内部，保持一对所述导入部；以及密封部，对所述灯泡的其中一端部进行密封，且保持所述一对所述导入部。根据本发明的实施方式，可提供一种能抑制灯丝部发生断线且容易制造的白炽灯泡。

Description

白炽灯泡

本申请基于2014年3月25日申请的日本专利申请第2014-061639号及2014年3月25日申请的日本专利申请第2014-062222号并主张其优先权的权益，且将所述申请的全部内容以参考的形式并入本文。

技术领域

本发明的实施方式涉及一种白炽灯泡。

背景技术

有如下白炽灯泡，包含：灯泡(Bulb)，由软质玻璃(glass)形成且在端部设有密封部；一对导线(lead)部，一端侧伸入灯泡的内部，另一端侧从密封部露出；灯丝(filament)部，在灯泡的内部设于一对导线部的端部彼此之间；固定构件(也称作玻璃桥(bridgeglass)等)，在灯泡的内部保持一对导线部且由软质玻璃形成。

此处，密封部是通过如下方式形成：对由软质玻璃所形成的灯泡的端部进行加热，将经加热的灯泡的端部与一对导线部一起压扁。

而且，固定构件是通过将经加热的由软质玻璃所形成的构件与一对导线部一起压扁而形成。

因此，一对导线部是由杜美丝(Dumet wire)形成，该杜美丝的热膨胀系数接近玻璃的热膨胀系数。

然而，若由杜美丝形成一对导线部，则有如下问题：在重复点灯与熄灯的过程中一对导线部的保持灯丝部的部分会打开，而发生不导通的故障。

因此，提出如下的一对导线部：由镍形成灯丝部侧，由杜美丝形成密封部侧。

然而，未考虑一对导线部中的接合部分与固定构件的位置关系，该接合部分是由镍所形成的部分与由杜美丝所形成的部分的接合部分，该固定构件由软质玻璃形成。

因此，当制造白炽灯泡时等，有固定构件缺损，而在灯泡的内部产生玻璃片的担忧。

若在灯泡的内部存在玻璃片，则有玻璃片附着于灯丝部而发生断线的担忧。

而且，导线部的保持灯丝部的部分会因点灯而被加热，因此，有由导线部的镍与灯丝部的钨形成合金的担忧。若形成镍与钨的合金，则有灯丝部的端部变脆而发生断线的担忧。

此外，也提出由钼形成一对导线部的技术。

然而，若仅由钼形成一对导线部，使导线部保持灯丝部时的塑性加工(弯曲加工)会变得困难。

发明内容

[发明所要解决的问题]

本发明所要解决的问题在于提供一种能抑制灯丝部发生断线且容易制造的白炽灯泡。

[解决问题的技术手段]

实施方式的白炽灯泡包含：灯泡；一对导线部，分别包含保持部与导入部，所述保持部含有钼作为主成分，所述导入部接合于所述保持部的其中一端部且由杜美丝形成；灯丝部，在所述灯泡的内部，保持于一对所述保持部的与接合所述导入部的一侧为相反侧的端部彼此之间；以及密封部，对所述灯泡的其中一端部进行密封，且保持所述一对所述导入部。而且，所述保持部的截面尺寸短于所述导入部的截面尺寸。

此外，所述保持部与所述导入部的接合部设于所述固定构件与所述灯丝部之间。

此外，所述固定构件及所述密封部由软质玻璃形成。

此外，所述保持部含有钼作为主成分，且所述保持部的截面尺寸短于所述导入部的截面尺寸。

此外，当将所述保持部的截面尺寸设为D1，将所述导入部的截面尺寸设为D2时，满足下式：0.2≤D1/D2≤0.9。

此外，所述保持部的截面尺寸D1为0.2mm以上且0.5mm以下。

实施方式的白炽灯泡包含：灯泡；一对导线部，分别包含保持部与导入部，所述保持部含有镍或钼作为主成分，所述导入部接合于所述保持部的其中一端部且由杜美丝形成；灯丝部，在所述灯泡的内部，保持于一对所述保持部的与接合所述导入部的一侧为相反侧的端部彼此之间；固定构件，在所述灯泡的内部，保持一对所述导入部；以及密封部，对所述灯泡的其中一端部进行密封，且保持所述一对所述导入部。而且，所述保持部的截面尺寸短于所述导入部的截面尺寸。

此外，当将所述保持部的截面尺寸设为D1，将所述导入部的截面尺寸设为D2时，满足下式：0.2≤D1/D2≤0.9。

此外，所述保持部的截面尺寸D1为0.2mm以上且0.5mm以下。

此外，所述保持部与所述导入部通过电阻焊接而接合。

[发明效果]

根据本发明的实施方式，可提供一种能抑制灯丝部发生断线且容易制造的白炽灯泡。

附图说明

图1是从正面侧观察本实施方式的白炽灯泡1时的示意局部剖面图。

图2是从侧面侧观察本实施方式的白炽灯泡1时的示意局部剖面图。

图3是图2中A部的示意放大图。

[符号的说明]

1：白炽灯泡

2：灯泡

3：密封部

3a：排气管

3b：爪部

4：灯丝部

4a：本体部

4b：端部

5：固定构件

6：导线部

6a：保持部

6b：导入部

6c：接合部

D1：保持部的截面尺寸

D2：导入部的截面尺寸

A：部

具体实施方式

实施方式的发明是一种白炽灯泡，包含：灯泡；一对导线部，分别包含保持部与导入部，所述保持部含有镍或钼作为主成分，所述导入部接合于所述保持部的其中一端部且由杜美丝形成；灯丝部，在所述灯泡的内部，保持于一对所述保持部的与接合所述导入部的一侧为相反侧的端部彼此之间；固定构件，在所述灯泡的内部，保持一对所述导入部；以及密封部，对所述灯泡的其中一端部进行密封，且保持所述一对所述导入部。

所述白炽灯泡中，利用含有镍或钼作为主成分的保持部来保持灯丝部。

因此，可抑制保持部由如杜美丝那样热膨胀系数不同的多种金属构成时发生的如下情况：将灯丝部的端部夹入而进行保持的部分打开。因此，可抑制发生不导通的故障。

而且，封接于固定构件及密封部的部分是由杜美丝所形成的导入部，所以，当制造白炽灯泡时等，可抑制灯泡的内部产生玻璃片。因此，可抑制灯丝部发生断线。

而且，可抑制密封部发生泄漏(leak)。

此时，所述保持部与所述导入部的接合部可设于所述固定构件与所述灯丝部之间。

借此，可更确实地抑制玻璃片的产生。

而且，所述固定构件及所述密封部可由软质玻璃形成。

借此，可实现制造成本(cost)的降低。

而且，所述保持部与所述导入部可通过电阻焊接而接合。

借此，可实现接合部的可靠性的提升及制造成本的降低。

实施方式的发明是一种白炽灯泡，包含：灯泡；一对导线部，分别包含保持部与导入部，所述保持部含有钼作为主成分，所述导入部接合于所述保持部的其中一端部且由杜美丝形成；灯丝部，在所述灯泡的内部，保持于一对所述保持部的与接合所述导入部的一侧为相反侧的端部彼此之间；以及密封部，对所述灯泡的其中一端部进行密封，且保持所述一对所述导入部；且所述保持部的截面尺寸短于所述导入部的截面尺寸。

根据所述白炽灯泡，可提高保持部与导入部的连接强度。而且，可抑制灯丝部发生断线，且保持部的塑性加工(弯曲加工)以及白炽灯泡的制造变得容易。

此时，也可以当将所述保持部的截面尺寸设为D1，将所述导入部的截面尺寸设为D2时，满足下式：

0.2≤D1/D2≤0.9，

借此，可提高保持部与导入部的连接强度。而且，可抑制灯丝部发生断线，且保持部的塑性加工(弯曲加工)以及白炽灯泡的制造变得容易。

而且，所述保持部的截面尺寸可设为0.2mm以上且0.5mm以下。

借此，可抑制保持部熔断，且可使保持部的塑性加工(弯曲加工)易于进行。

而且，所述保持部与所述导入部可通过电阻焊接而接合。

借此，可实现接合部的可靠性的提升及制造成本的降低。

以下，一面参照附图一面对实施方式进行例示。另外，各附图中，对于相同的构成要素标注相同的符号并适当省略详细的说明。

图1是从正面侧观察本实施方式的白炽灯泡1时的示意局部剖面图。

图2是从侧面侧观察本实施方式的白炽灯泡1时的示意局部剖面图。

图3是图2中的A部的示意放大图。

本实施方式的白炽灯泡1可用于设在两轮车或四轮车(汽车)等车辆的刹车灯(brake light)、转向指示灯(direction indicator lamp)或者尾灯等。

而且，图1及图2所例示的白炽灯泡1是不含灯头的楔形底座(wedge base)灯泡。

但是，白炽灯泡1的用途或形态并不限定于所例示的用途或形态。

本实施方式的白炽灯泡1可广泛地应用于在灯泡2的内部设有固定构件5的白炽灯泡，该固定构件5保持一对导线部6且由软质玻璃形成。

例如，本实施方式的白炽灯泡1既可用于屋内或屋外所使用的照明装置(灯具)，也可制成设有灯头的白炽灯泡。

此时，本实施方式的白炽灯泡1优选用于如车辆用照明装置等那样施加有振动的照明装置。

如图1及图2所示，在白炽灯泡1设有灯泡2、密封部3、灯丝部4、固定构件5以及导线部6。

灯泡2为一端呈半球状的筒状体。

灯泡2的形状并不限定于所例示的形状，也可设为例如A形、G形、PS形、R形、T形或它们的复合形、或者包含板状体或皿状体等的平板形等。

在灯泡2的另一端，设有密封部3。

而且，灯泡2是由透光性材料形成。

因此，灯泡2为具有透光性的气密容器。

灯泡2可由如下软质玻璃形成，例如钠钙玻璃(soda lime glass)或碱/碱土硅酸盐玻璃(也称作无铅玻璃等)等。

就软质玻璃的物理特性而言，例如，软化点为665℃，缓冷点为480℃，应变点为440℃，热导率(100℃)为1.1(W/(m·K))，热膨胀系数(30℃～380℃)为5×10^-6/℃以上(例如9.45×10^-6/℃)。

此时，灯泡2只要具有透光性即可。例如，灯泡2既可为无色透明，也可被着色。而且，也可以在灯泡2的表面或内表面设置着色膜、反射膜、漫射光膜、荧光体膜等覆膜、或凹凸。灯泡2也可以由包含散射材料或荧光体等的材料形成。

作为气密容器的灯泡2的内部为真空状态，或封入有惰性气体(gas)。

所封入的惰性气体可为例如氙气(Xe)、氪气(Kr)、氩气(Ar)或它们的混合气体等。

而且，所封入的惰性气体也可以还包含氮气(N₂)等。

当封入惰性气体时，灯泡2的内部压力可设为0.05MPa～0.30MPa左右。

若封入惰性气体，不仅可通过辐射来散热也可以通过对流来散热。

因此，即便在白炽灯泡1的消耗电力为15W(瓦)以上的情况下，也可以抑制白炽灯泡1的温度上升。

密封部3具有长方体形状。

如上所述，密封部3对灯泡2的其中一端部进行密封。

例如，密封部3可通过如下方式形成：对灯泡2的端部进行加热，将经加热的灯泡2的端部与一对导入部6b一起压扁。

此时，密封部3也由软质玻璃形成。

在密封部3设有排气管3a，该排气管3a贯通密封部3的内部，且通入灯泡2的内部。排气管3a在将灯泡2的内部排气或将惰性气体封入至灯泡2的内部时使用。排气管3a的外部空气侧的端部被密封。

而且，在密封部3设有凸状的爪部3b，该爪部3b在使白炽灯泡1保持于灯具侧时使用。

灯丝部4包含本体部4a、及分别设于本体部4a的两端的端部4b。

本体部4a呈线圈(coil)状。

本体部4a是通过卷绕线材而形成。

端部4b呈直线状，且沿本体部4a的轴向延伸。

本体部4a与端部4b可一体地形成。

灯丝部4(本体部4a、端部4b)可含有例如钨(W)作为主成分。

固定构件5设于灯泡2的内部。

固定构件5保持一对导线部6的导入部6b。

固定构件5设于接合部6c与密封部3之间，该接合部6c是保持部6a与导入部6b的接合部。

固定构件5可由例如软质玻璃形成。

固定构件5例如可通过如下方式形成：将经加热的由软质玻璃所形成的构件与一对导入部6b一起压扁。

此时，灯泡2、密封部3及固定构件5也可由相同材料形成。

导线部6包含保持部6a及导入部6b。

保持部6a呈线状。

呈线状的保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)可设为例如0.2mm以上且0.5mm以下。

如图3所示，使保持部6a的一端弯曲，将灯丝部4的端部4b夹入而进行保持。

保持部6a的另一端与导入部6b的一端接合。

如后所述，保持部6a可含有镍(Ni)或钼(Mo)作为主成分。

导入部6b的一端与保持部6a接合，导入部6b的另一端从密封部3露出。导入部6b的从密封部3露出的部分成为用于与外部的电源等连接的端子。

如后所述，导入部6b是由杜美丝形成。

保持部6a与导入部6b的接合可采用例如电阻焊接法等而进行。

保持部6a与导入部6b的接合部6c设于固定构件5与灯丝部4之间。

即，固定构件5及密封部3与导入部6b封接，但不与保持部6a封接。

此处，当使白炽灯泡1点灯时，经由导线部6对灯丝部4施加电压。

若对灯丝部4施加电压，则电流流经灯丝部4，而产生发热及发光。

因此，保持灯丝部4的端部4b的保持部6a会被加热。

此时，若由杜美丝形成保持部6a，则有如下所述发生不导通的故障的担忧。

杜美丝是以铁-镍合金为芯金属，且在芯金属上包覆有铜的复合线。此外，可对杜美丝的表面实施镀镍处理、氧化加工、或硼化(borate)加工等。

因此，若由经镀镍处理的杜美丝形成保持部6a，则杜美丝的由铁-镍合金所形成的芯金属、包覆芯金属的铜层、及铜层的周围的镀镍的热膨胀系数互不相同，因此，有如下担忧：因伴随白炽灯泡1的点灯的加热，保持部6a的将灯丝部4的端部4b夹入而进行保持的部分(经弯曲的部分)会打开，而发生不导通的故障。

因此，本实施方式中，保持部6a是使用镍或钼而形成。

若由镍或钼形成保持部6a，因为保持部6a由单一的金属构成，所以与由热膨胀系数不同的多种金属所构成的杜美丝相比，可抑制保持部6a的将灯丝部4的端部4b夹入而进行保持的部分(经弯曲的部分)打开的现象。结果，可抑制发生灯丝部4不导通的故障。

另外，镍的热膨胀系数为13.3×10^-6/℃左右，钼的热膨胀系数为4.9×10^-6/℃左右。

与此相对，密封部3及固定构件5的材料即软质玻璃的热膨胀系数为9.45×10^-6/℃左右。

因此，镍或钼的热膨胀系数与软质玻璃的热膨胀系数的差大，故若由镍或钼形成导线部6整体，则有如下担忧：导线部6与密封部3的封接、及导线部6与固定构件5的封接不完全。

若导线部6与密封部3的封接不完全，则有密封部3发生泄漏的担忧。

若导线部6与固定构件5的封接不完全，则当制造白炽灯泡1时等，固定构件5容易缺损。若固定构件5缺损，在灯泡2的内部会产生玻璃片，有玻璃片附着于灯丝部4而发生断线的担忧。

此处，杜美丝的热膨胀系数为9.3×10^-6/℃左右，与软质玻璃的热膨胀系数的差小。

因此，若由杜美丝形成与密封部3及固定构件5封接的导入部6b，可抑制封接不完全。

结果，可抑制密封部3发生泄漏。

而且，当制造白炽灯泡1时等，可抑制灯泡2的内部产生玻璃片，因此，可抑制灯丝部4发生断线。

表1是用于对本实施方式的白炽灯泡1的效果进行例示的表。

[表1]

另外，玻璃片的产生概率是当制造白炽灯泡1时的产生概率。

根据表1可知，若保持部6a与导入部6b的接合部6c设于固定构件5与灯丝部4之间，可抑制灯泡2的内部产生玻璃片。

因此，可抑制玻璃片附着于灯丝部4而发生断线的情况。

如上所述，当使白炽灯泡1点灯时，经由导线部6对灯丝部4施加电压。

若对灯丝部4施加电压，则电流流经灯丝部4而产生发热及发光。

因此，保持灯丝部4的端部4b的保持部6a会被加热。

此时，若由杜美丝形成保持部6a，则有如下所述发生不导通的故障的担忧。

杜美丝是以例如铁-镍合金为芯金属，且在芯金属上包覆有铜的复合线。此外，可对杜美丝的表面实施镀镍处理、氧化加工或硼化加工等。

因此，若由经镀镍处理的杜美丝形成保持部6a，则杜美丝的由铁-镍合金所形成的芯金属、包覆芯金属的铜层、及铜层的周围的镀镍的热膨胀系数互不相同，因此，有如下担忧：因伴随白炽灯泡1的点灯的加热，保持部6a的将灯丝部4的端部4b夹入而进行保持的部分(经弯曲的部分)会打开，而发生不导通的故障。

此时，若由钼形成保持部6a，因为保持部6a仅由单一的金属构成，所以与由热膨胀系数不同的多种金属构成的杜美丝相比，可抑制保持部6a的将灯丝部4的端部4b夹入而进行保持的部分(经弯曲的部分)打开的现象。结果，可抑制发生灯丝部4不导通的故障。

另外，若由镍形成保持部6a，则有如下担忧：因加热而形成镍与作为灯丝部4的材料的钨的合金。

若形成镍与钨的合金，则有如下担忧：灯丝部4的端部4b变脆而发生断线。

因此，保持部6a可含有钼作为主成分。另外，保持部6a也可由纯钼形成。

此时，镍的熔点为1455℃左右，钼的熔点为2623℃左右。

因此，由于使用熔点更高的钼，所以可抑制形成钨的合金。

结果，可抑制灯丝部4发生断线。

表2是基于美国汽车工程师协会(Society of Automotive Engineers，SAE)标准的冲击试验的结果。

[表2]

冲击试验基于SAE标准，当白炽灯泡1不点灯(熄灯)时施加800G的冲击加速度。

就点灯条件而言，重复点灯2分钟、不点灯30秒种。

试验结果是通过“断线的个数/试验数”而评估。

根据表2可知，若为含有钼作为主成分的保持部6a，可大幅延长直至断线为止的时间，进而可大幅延长白炽灯泡1的寿命。

另外，钼具有难以塑性加工(弯曲加工)的性质。

因此，当如图3所示使保持部6a的一端弯曲时，有保持部6a容易折断的问题。

表3是表示为了保持灯丝部4的端部4b而进行使保持部6a的一端弯曲的加工时的良率(良品率)。

[表3]

根据表3可知，若将保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)设为0.5mm以下，可提升良率。

此时，若将保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)设为0.3mm以下，即便在室温下进行加工也能获得高良率。

另一方面，若使保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)过小，则保持部6a容易熔断。

例如，当白炽灯泡1的消耗电力为15W(瓦)以上时，若使保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)过小，则保持部6a容易熔断。

根据本发明创作者的见解，保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)优选为0.1mm以上。

借此，即便在白炽灯泡1的消耗电力为15W(瓦)以上的情况下，也可抑制保持部6a熔断。

此处，钼的热膨胀系数为4.9×10^-6/℃左右。

与此相对，密封部3及固定构件5的材料即软质玻璃的热膨胀系数为9.45×10^-6/℃左右。

因此，钼的热膨胀系数与软质玻璃的热膨胀系数的差大，所以，若由钼形成导线部6整体，则有如下担忧：导线部6与密封部3的封接、及导线部6与固定构件5的封接不完全。

若导线部6与密封部3的封接不完全，则有密封部3发生泄漏的担忧。

若导线部6与固定构件5的封接不完全，当制造白炽灯泡1时等，固定构件5容易缺损。若固定构件5缺损，灯泡2的内部会产生玻璃片，有玻璃片附着于灯丝部4而发生断线的担忧。

此处，杜美丝的热膨胀系数为9.3×10^-6/℃左右，与软质玻璃的热膨胀系数的差小。

因此，若由杜美丝形成与密封部3及固定构件5封接的导入部6b，可抑制封接不完全。

结果，可抑制密封部3发生泄漏。

而且，当制造白炽灯泡1时等，可抑制灯泡2的内部产生玻璃片，因此，可抑制灯丝部4发生断线。

此处，如上所述，杜美丝是以铁-镍合金为芯金属，在芯金属上包覆铜，进而对铜的周围实施镀镍处理而成的复合线。

因此，杜美丝的熔点低于钼的熔点。

因此，由杜美丝所形成的导入部6b的截面尺寸(直径尺寸)优选长于含有钼作为主成分的保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)。换言之，含有钼作为主成分的保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)可短于由杜美丝所形成的导入部6b的截面尺寸(直径尺寸)。

表4是表示使保持部6a与导入部6b的截面尺寸(直径尺寸)分别变化而进行焊接接合时的保持部6a与导入部6b的接合部6c的连接强度。

[表4]

根据表4可知，当将保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)设为D1，将导入部6b的截面尺寸(直径尺寸)设为D2时，若满足下式，则连接强度高，因此优选。

0.2≤D1/D2≤0.9

进而，若满足下式，则连接强度进一步提高，因此理想。

0.4≤D1/D2≤0.7

当保持部6a为钼时，因钼的熔点高，所以焊接性差，但若相对于保持部6a的截面尺寸(直径尺寸)D1，使导入部6b的截面尺寸(直径尺寸)D2增大，则在保持部6a与导入部6b的接合部6c，如图3所示，以覆盖由熔点高的钼所构成的保持部6a的周围的形状，焊接由熔点低的杜美丝所构成的导入部6b，因此，可提高连接强度。然而，若导入部6b的截面尺寸(直径尺寸)D2过大，换言之，若D1/D2过小，导入部6b会夺取焊接時的热，焊接性会降低，从而连接强度会降低。

接下来，对白炽灯泡1的制造方法进行例示。

首先，使一对导线部6的保持部6a保持灯丝部4，且通过将经加热的由软质玻璃所形成的构件与一对导线部6的导入部6b一起压扁而形成固定构件5。

其次，在圆筒状的软质玻璃管的内部，插入灯丝部4及固定构件5。

此时，使导入部6b导出至软质玻璃管的外部。

而且，将由软质玻璃所形成的排气管3a配置于软质玻璃管的导出导入部6b的一侧的开口部分。

接着，利用瓦斯燃烧器(gas burner)对软质玻璃管的两端部进行加热，并利用一对夹钳(pincher)进行夹持，由此，形成一端被密封成半球状的灯泡2。而且，在灯泡2的另一端形成密封部3。

一对导入部6b从所形成的密封部3朝外部延伸。

然后，经由排气管3a将灯泡2的内部排气，视需要对灯泡2的内部供给惰性气体。

接着，利用燃烧器烧断排气管3a，且将灯泡2及排气管3a退火(anneal)。

然后，使从密封部3朝外部延伸的一对导入部6b弯曲而形成端子。

如此，可制造白炽灯泡1。

已对某些实施例进行了描述，但这些实施例仅是作为示例而提出的，并不旨在限制本发明的范围。事实上，此处所描述的新颖实施例可通过其他各种方式实施，且可以在不脱离本发明的精神的范围内对此处所描述的实施例进行各种省略、替换及变化。所附发明内容及其等效物旨在涵盖这些实施方式及修改，它们将处于本发明的精神及范围内。此外，所述实施例可以相互组合而实施。

Claims (6)

1.一种白炽灯泡，其特征在于，包括：

灯泡；

一对导线部，分别包含保持部与导入部，所述保持部含有钼作为主成分，所述导入部接合于所述保持部的其中一端部且由杜美丝形成；

灯丝部，在所述灯泡的内部，保持于一对所述保持部的与接合所述导入部的一侧为相反侧的端部彼此之间；

固定构件，在所述灯泡的内部，保持一对所述导入部；以及

密封部，对所述灯泡的其中一端部进行密封，且保持所述一对导入部；

所述保持部的截面尺寸短于所述导入部的截面尺寸，且

在所述保持部与所述导入部的接合部中，所述导入部是覆盖在所述保持部的周围的形状。

2.根据权利要求1所述的白炽灯泡，其特征在于，所述保持部与所述导入部的所述接合部设于所述固定构件与所述灯丝部之间。

3.根据权利要求1所述的白炽灯泡，其特征在于，所述固定构件及所述密封部由软质玻璃形成。

4.根据权利要求1所述的白炽灯泡，其特征在于，当将所述保持部的截面尺寸设为D1，将所述导入部的截面尺寸设为D2时，满足下式：

0.2≤D1/D2≤0.9。

5.根据权利要求1所述的白炽灯泡，其特征在于，所述保持部的截面尺寸D1为0.2mm以上且0.5mm以下。

6.根据权利要求1所述的白炽灯泡，其特征在于，所述保持部与所述导入部通过电阻焊接而接合。