CN104950483A - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种通过使结构部件和光学部件最小化而提供简单结构的液晶显示装置。所述液晶显示(LCD)装置可包括液晶显示面板，所述液晶显示面板包括彼此结合的下基板和上基板，下基板与上基板之间插入有液晶层；后盖，所述后盖包括支撑朝液晶显示面板的底部发光的光源模块的底部支撑件、支撑液晶显示面板的下边缘的上支撑件和位于底部支撑件与上支撑件之间的侧壁；扩散片，所述扩散片布置于液晶显示面板下方，以覆盖后盖的底部支撑件；和片贴附构件，所述片贴附构件设置在扩散片的边缘处并被贴附至液晶显示面板的底部。

Description

液晶显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2014年3月31日提交的韩国专利申请第10-2014-0037587号的权益，通过引用将该申请结合在此，如同在此完全阐述一样。

技术领域

本发明涉及一种液晶显示装置，尤其涉及一种通过部分地移除结构部件和光学部件而利于简单结构的液晶显示装置。

背景技术

液晶显示(LCD)装置是通过利用在液晶单元中进行光调制来显示信息的装置。当将电压施加至在LCD装置中包含的特定取向的液晶分子时，液晶分子的特定取向变为另一取向。因此，LCD装置将液晶单元中的诸如双折射、旋光强度、二向色性和光散射特性等光学特性的变化转换为视觉变化。LCD装置包括设置在液晶显示面板下方的背光单元。在这种情形下，通过从背光单元发出的光而在液晶显示面板上显示图像。

图1是示出现有技术的LCD装置的截面图。

参照图1，现有技术的LCD装置可包括液晶显示面板10、导向板20、后盖30、多个光源模块40、扩散板50、光学片60和前壳体70。

液晶显示面板10可包括彼此结合的下基板11和上基板13，下基板11与上基板13之间插入有液晶层(未示出)；贴附至下基板11的后表面的下偏振膜15；和贴附至上基板13的前表面的上偏振膜17。

导向板20支撑液晶显示面板10的后边缘，并覆盖液晶显示面板10的侧表面。为此，导向板20可包括用于覆盖液晶显示面板10的每个侧表面的导向侧壁21，和从导向侧壁21的内表面突出形成为方形框架的面板放置部23，其中面板放置部23被设置成具有预定厚度的方形框架，以便支撑液晶显示面板10的后边缘。

后盖30在其中容纳多个光源模块40，并支撑扩散板50、光学片60和导向板20。在这种情形下，后盖30可包括底部支撑件、从底表面的预定高度处倾斜的倾斜部、和在倾斜部的上侧设置的上支撑件，所述上支撑件形成为具有预定宽度，同时与所述底部支撑件平行。

在后盖30的底部支撑件上以固定间隔布置多个光源模块40，其中每个光源模块40之间的距离固定为“D1”，如图1所示。例如，每个光源模块40可包括发光二极管。

扩散板50形成为具有预定厚度的平板形状。扩散板50被放置到后盖30的上支撑件上，以使扩散板50覆盖其中容纳有多个光源模块40的后盖30的前表面，由此从多个光源模块40入射的光被扩散并朝液晶显示面板10前进。扩散板50的每个侧表面被导向板20的导向侧壁21包围，以便通过导向板20使扩散板50的位置保持固定。

在扩散板50上设置光学片60，光学片60提高了从扩散板50入射的光的亮度特性，并将具有提高的亮度特性的光提供至液晶显示面板10。为此，光学片60可包括下聚光片61、上聚光片63和扩散片65。光学片60的每个侧表面被导向侧壁21包围，以便通过导向板20使光学片60的位置保持固定。

与导向板20的导向侧壁21连接的前壳体70包围液晶显示面板10的前边缘和导向板20的每个侧表面，从而使得由导向板20支撑的液晶显示面板10的位置保持固定。

然而，现有技术的LCD装置具有以下缺点。

首先，现有技术的LCD装置必然需要诸如导向板20这样的部件来支撑液晶显示面板10、和固定诸如扩散板50和光学片60等光学部件的位置，由此部件的数量增加。由于现有技术的LCD装置中包括的部件数量增加，因此产量降低且制造成本增加。

此外，由于导向板20的面板放置部23，导致在液晶显示面板10与光学片60之间存在间隙空间(G)。因此，可能会因液晶显示面板10和相对较厚的扩散板50每个的热膨胀而使得液晶显示面板10与光学片60接触，从而导致出现云纹(Mura)缺陷。

发明内容

据此，本发明涉及一种基本上消除了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题的液晶显示装置。

本发明的一个方面涉及提供一种通过使结构部件和光学部件最小化而利于简单结构的液晶显示装置。

本发明的另一个方面涉及提供一种防止由于液晶显示面板与光学片的接触而导致的云纹缺陷的液晶显示装置。

本发明的其它优点和特征一部分将在下面的描述中列出，这些优点和特征的另一部分在后续描述的检验基础上对于本领域的普通技术人员来说将变得显而易见，或可以通过对本发明的实施而获悉。本发明的目的和其它优点可以通过说明书、权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和获得。

为了实现这些和其他优点并根据本发明的目的，如在此具体和概括描述的，提供一种液晶显示(LCD)装置，包括：液晶显示面板，所述液晶显示面板包括彼此结合的下基板和上基板，下基板与上基板之间插入有液晶层；后盖，所述后盖包括支撑光源模块的底部支撑件、支撑液晶显示面板的下边缘的上支撑件和位于底部支撑件与上支撑件之间的侧壁，所述光源模块朝液晶显示面板的底部发光；扩散片，所述扩散片布置于液晶显示面板下方，以覆盖后盖的底部支撑件；片贴附构件，所述片贴附构件设置在扩散片的边缘处，并被贴附至液晶显示面板的底部；光学片，所述光学片布置在液晶显示面板和扩散片之间；和面板连接构件，所述面板连接构件与液晶显示面板的下边缘相连接，并与后盖的上支撑件相连接。

在本发明的另一个方面中，提供一种液晶显示(LCD)装置，包括设置有用于发光的光源模块的后盖、覆盖后盖的扩散片、布置于扩散片上的光学片和布置于光学片上的液晶显示面板，所述LCD装置包括：片贴附构件，所述片贴附构件被贴附至扩散片的边缘，并且还被贴附至液晶显示面板的底部；和面板连接构件，所述面板连接构件与液晶显示面板的下边缘相连接，并且还与后盖相连接，其中所述扩散片通过片贴附构件而被贴附至液晶显示面板，并支撑光学片。

所述液晶显示面板可包括彼此结合的下基板和上基板，下基板与上基板之间插入有液晶层；和贴附至下基板的下偏振膜，并且扩散片可通过片贴附构件而被贴附至下偏振膜。

应当理解，本发明的前面的概括性描述和下面的详细描述都是示例性的和解释性的，意在对要求保护的本发明提供进一步的说明。

附图说明

被包括用来提供对本发明的进一步理解且并入本申请且构成本申请的一部分的附图图解了本发明的实施方式，并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是示出现有技术的LCD装置的截面图；

图2示出根据本发明第一实施方式的LCD装置；

图3是沿图2的I-I'线的截面图；

图4是沿图2的II-II'线的截面图；

图5示出图3和图4中所示的扩散片、片贴附构件和光学片；

图6A至图6C示出构成图3和图4中所示的光学片的片材；

图7示出通过改变后盖的结构得到的根据本发明第一实施方式的LCD装置的改进例；

图8示出根据本发明第二实施方式的LCD装置；

图9是沿图8的III-III'线的截面图；

图10是沿图8的IV-IV'线的截面图；

图11示出通过改变后盖的结构得到的根据本发明第二实施方式的LCD装置的改进例；

图12示出根据本发明第三实施方式的LCD装置；

图13是沿图12的V-V'线的截面图；

图14是示出在根据本发明和比较例的LCD装置中，基于光入射角的透光率的曲线图；

图15是示出在根据本发明和比较例的LCD装置中，基于光入射角的光反射率的曲线图；

图16示出在根据本发明的LCD装置中，根据相邻光源模块的第一间隔的光源模块的亮度分布；

图17示出在根据本发明的LCD装置中，根据相邻光源模块的第二间隔的光源模块的亮度分布。

具体实施方式

现在将详细描述本发明的示例性实施方式，这些实施方式的例子在附图中示出。将尽可能地在整个附图中用相同的附图标记指代相同或相似的部件。

在对本发明的实施方式进行说明时，应当理解关于术语的以下细节。

如果在上下文中没有特别的定义，单数形式的术语应当被理解为除了包括单数形式之外，还包括复数形式。使用诸如“第一”和“第二”这样的术语，只是为了将一个元件与另一个元件区分开来。因此，权利要求的范围不受这些术语的限制。此外，诸如“包括”或“具有”这样的术语应当被理解为不排除一个或更多个特征、数量、步骤、操作、元件、部分或它们的组合的存在或可能性。“至少一个”这样的术语应当被理解为包括与任何一个项目相关的所有组合。例如，“第一元件、第二元件和第三元件中的至少一个”可包括从第一元件、第二元件和第三元件选择的两个或更多个元件的全部组合以及第一元件、第二元件和第三元件的每一个元件。此外，如果提到第一元件位于第二元件“上或上方”，则应当被理解为第一元件与第二元件可彼此接触，或第三元件可插入第一元件与第二元件之间。

下文中，将参照附图详细描述根据本发明的液晶显示(LCD)装置。

图2示出根据本发明第一实施方式的LCD装置，图3是沿图2的I-I'线的截面图，图4是沿图2的II-II'线的截面图。

参照图2至图4，根据本发明第一实施方式的LCD装置100可包括液晶显示面板110、后盖130、多个光源模块150、扩散片170、片贴附构件190、光学片210、面板连接构件230和前盖250。

液晶显示面板110控制从多个光源模块150入射的光的透光率，由此在液晶显示面板110上显示预定图像。为此，液晶显示面板110可包括下基板111、上基板113、下偏振膜115和上偏振膜117。

在下基板111上，设有彼此交叉的多条栅极线和数据线，以及在栅极线和数据线的每个交叉区域处形成的多个像素。每个像素可包括与栅极线和数据线连接的薄膜晶体管、与薄膜晶体管连接的像素电极、和邻近于像素电极形成的并被提供公共电压的公共电极。下基板111通过形成与施加至每个像素的公共电压与数据电压之间的差分电压对应的电场，来控制液晶层的透光率。在下基板111的下周边(上周边)中，设有焊盘区域，所述焊盘区域包括与多条数据线连接的信号施加焊盘。此外，在下基板111的左周边和/或边周边中，设有栅极驱动电路，所述栅极驱动电路用于向多条栅极线提供栅极信号，其中所述栅极驱动电路是通过薄膜晶体管工艺形成的。

上基板113比下基板111小，且在下基板111与上基板113之间插入有液晶层。因此，上基板113的整个区域被接合至下基板111的除焊盘区域之外的剩余区域。在上基板113上，设有对应于每个像素的滤色器。此外，根据液晶层的驱动方法，可在上基板113上额外形成被提供公共电压的公共电极。

下基板111和上基板113的详细结构可根据模式而改变为本领域技术人员所熟知的各种类型，所述模式例如扭曲向列(TN)模式、垂直取向(VA)模式、面内切换(IPS)模式、边缘场切换(FFS)模式等。

下偏振膜115被贴附至下基板111的下表面，其中下偏振膜115使入射到下基板111上的光偏振。在这种情形下，下偏振膜115可贴附至下基板111的下表面的整个区域，或者可贴附至下基板111的除下边缘之外的剩余区域。

上偏振膜117被贴附至上基板113的前表面，且上偏振膜117使经由上基板113发射到外部的光偏振。

通过定向处理的下偏振膜115中的定向方向与通过定向处理的上偏振膜117中的定向方向相反，由此下偏振膜115的偏振功能与上偏振膜117的偏振功能不同。也就是说，通过定向处理的下偏振膜115中收缩力的方向与通过定向处理的上偏振膜117中收缩力的方向相反。当将下偏振膜115和上偏振膜117分别贴附至下基板111和上基板113时，下偏振膜115和上偏振膜117的收缩力互相抵消，由此液晶显示面板110保持处于平坦状态，而不会向上或向下弯曲。

此外，用于驱动每个像素的面板驱动器120与下基板111的焊盘区域连接。面板驱动器120可包括贴附至焊盘区域的柔性印刷电路板122、设置在柔性印刷电路板122中的驱动集成电路124、和与柔性印刷电路板122连接的数据印刷电路板126。

面板驱动器120可根据显示模式在液晶显示面板110上显示二维(2D)或三维(3D)图像。为了在液晶显示面板110上显示3D图像，根据本发明的LCD装置可进一步包括贴附至上偏振膜117、或插入上偏振膜117与上基板113之间的3D图像光学构件。3D图像光学构件可由包括左眼相位延迟图案和右眼相位延迟图案的相位延迟膜(retarder film)形成，以根据偏振眼镜模式向观看者提供3D图像，或者3D图像光学构件可由具有透镜图案的透镜膜形成，以根据无眼镜模式向观看者提供3D图像。

在液晶显示面板110下侧布置的后盖130支撑液晶显示面板110，并覆盖液晶显示面板110的后表面。根据本发明的一个实施方式，后盖130提供具有预定深度的槽的空间，所述空间对应于除与液晶显示面板110的边框重叠的边缘之外的剩余部分。因此，多个光源模块150被容纳在后盖130的所述空间中，且液晶显示面板110的边框被后盖130的边缘支撑。例如，后盖130可包括底部支撑件131、侧壁133和上支撑件135。

底部支撑件131面对液晶显示面板110的除边界之外的剩余部分，并支撑多个光源模块150。

侧壁133从底部支撑件131的每个侧端弯曲，以便在底部支撑件131上提供空间。也就是说，侧壁133设置成与底部支撑件131的每个侧端相距预定高度，使得侧壁133包围底部支撑件131的上侧。在这种情形下，侧壁133可从底部支撑件131的每个侧端以预定角度倾斜。

上支撑件135设置成与底部支撑件131平行，并从侧壁133的上端弯曲，以便支撑液晶显示面板110的下边缘。

接着，反射片140被贴附至底部支撑件131和侧壁133的上表面。

在后盖130的底部支撑件131上布置多个光源模块150，其中每个光源模块150之间的距离固定为“D2”。多个光源模块150朝扩散片170发光。根据本发明的一个实施方式，多个光源模块150可包括光源印刷电路板151、点光源封装153和光扩散透镜155。

可以在后盖130的底部支撑件131上以固定间隔布置多个光源印刷电路板151。在这种情形下，在光源印刷电路板151中设置背光驱动信号线和连接器，且光源印刷电路板151通过连接器而与外部提供的背光驱动电路连接。

可在多个光源印刷电路板151上以固定间隔布置、并分别设置多个点光源封装153。如果点光源封装153与背光驱动信号线电连接，则点光源封装153通过由背光驱动信号线提供的背光驱动信号而发光。点光源封装153可包括发光二极管驱动芯片。

在光源印刷电路板151上设置的光扩散透镜155覆盖点光源封装153。光扩散透镜155使得从点光源封装153发出的光扩散，由此光源模块150的中央亮度被分散，从而可以防止热点并增大发光区域。例如，光扩散透镜155可具有各种截面形状，诸如半球形或具有中央沟槽的半球形，但并不限于这些形状。光扩散透镜155可形成为能够使光扩散的任何形状。

每个光源模块150之间的距离“D2”可定义为邻近的点光源封装153的中心点之间的节距。距离“D2”可通过光源印刷电路板151的上表面与扩散片170之间的光学带隙(OG)来设定，以便在液晶显示面板110的整个区域中实现均匀亮度。

在液晶显示面板110的下侧设置扩散片170，以便覆盖后盖130的底部支撑件131，从而使得来自多个光源模块150的光扩散。扩散片170替代现有技术的扩散板。扩散片170可包括雾化器(haze)、光扩散图案和光扩散构件的至少之一，其中扩散片170可比现有技术的扩散板相对更薄。

沿扩散片170的周边形成片贴附构件190，以将扩散片170贴附至液晶显示面板110的下表面，由此扩散片170与液晶显示面板110连接成为一体。在这种情形下，贴附至液晶显示面板110的片贴附构件190的上表面可被贴附至下基板111的下表面的周边或下偏振膜115的下表面的周边。也就是说，考虑到下偏振膜115和扩散片170每个中的热膨胀，优选地，将片贴附构件190贴附至下偏振膜115，使得片贴附构件190与下偏振膜115和扩散片170一起热膨胀。片贴附构件190可以是光固化粘合剂、热固性粘合剂、双面胶带或双面粘合垫。

为了防止外来物质或湿气通过液晶显示面板110与扩散片170之间的间隙渗透到内部，片贴附构件190可设置有在液晶显示面板110与扩散片170之间制备的密封空间。为此，如图5所示，片贴附构件190可沿扩散片170的周边形成为闭环型。在这种情形下，优选地，片贴附构件190可由光固化粘合剂或热固性粘合剂形成。

光学片210比扩散片170小。在通过片贴附构件190而在液晶显示面板110的下偏振膜115与扩散片170之间制备的间隙空间(或密封空间)中，插入光学片210，并且光学片210被扩散片170支撑。优选地，光学片210不贴附至下偏振膜115的下表面，而是设置成最大限度地邻近于下偏振膜115的下表面。在液晶显示面板110热膨胀的情况下，液晶显示面板110的整个区域成为与光学片210的整个区域表面接触，从而可以防止由液晶显示面板110与光学片210之间的局部接触而导致的云纹缺陷。同时，如果将光学片210贴附至下偏振膜115的整个下表面，则必然需要额外的透明粘合剂。如果使用透明粘合剂，由于透明粘合剂几乎没有折射率，因而会降低光学片210的光学功能。

光学片210可包括棱镜片、双凸透镜片和微透镜片的至少一种。例如，如图6A所示，棱镜片可包括平行地设置的多个棱镜图案210a，其中在棱镜片中包括的每个棱镜图案210a可具有三角形截面。在这种情形下，棱镜图案210a的峰谷可以是圆边的。例如，如图6B所示，双凸透镜片可包括平行地设置的多个双凸透镜图案210b，其中在双凸透镜片中包括的每个双凸透镜图案210b可以是具有预定曲率的半圆形或半椭圆形截面。例如，如图6C所示，微透镜片可包括多个微透镜图案210c，其中每个微透镜图案210c可以是具有预定高度的半圆形或半椭圆形截面。优选的，在棱镜片、双凸透镜片和微透镜片中包括的每个图案210a、210b和210c比形成于液晶显示面板110中的每个像素小，以防止由光干涉导致的莫尔效应。

根据本发明的一个实施方式的光学片210可包括在扩散片170上设置的第一双凸透镜片212和第二双凸透镜片214。在这种情形下，在第一双凸透镜片212中形成的多个双凸透镜图案的长度方向可与在第二双凸透镜片214中形成的多个双凸透镜图案的长度方向相同，或者在第一双凸透镜片212中形成的多个双凸透镜图案的长度方向可与在第二双凸透镜片214中形成的多个双凸透镜图案的长度方向相交。

再次参照图2至图4，面板连接构件230将液晶显示面板110的下表面的周边与后盖130的上支撑件135相连接。面板连接构件230可以是光固化粘合剂、热固性粘合剂、双面胶带或双面粘合垫。面板连接构件230可被贴附至液晶显示面板110的下基板111的周边、或下偏振膜115的周边。考虑到连接强度和热膨胀，优选地，面板连接构件230被贴附至下基板111。特别地，如果面板连接构件230被贴附至下基板111的下表面的周边，则下偏振膜115的每个侧表面被面板连接构件230包围，从而可以防止入射到下偏振膜115上的光通过下偏振膜115的全内反射而被发射到外部，由此防止在侧面漏光。

前盖250形成为矩形框架，其截面形成为“┏”形状，并与后盖连接，由此前盖250覆盖液晶显示面板110的前边缘、以及后盖130的每个侧表面。在这种情形下，可利用诸如螺钉或挂钩之类的耦接构件，通过侧面连接方法将前盖250与后盖130相连接，由此前盖250覆盖液晶显示面板110的前边缘，并防止面板驱动器120和面板连接构件230被暴露至LCD装置外部。

如上所述，在根据本发明第一实施方式的LCD装置的情形中，扩散片170被贴附至液晶显示面板110的下表面的周边，并且贴附有相对较薄的扩散片170的液晶显示面板110与后盖130相连接。因此，可以从根据本发明第一实施方式的LCD装置中移除现有技术的LCD装置中必然需要的扩散板和导向板。于是，根据本发明第一实施方式的LCD装置通过减少结构部件和光学部件而简化了LCD装置的结构，并防止了因相对较厚的扩散板的热膨胀，使液晶显示面板110与光学片210接触而导致的云纹缺陷。

此外，在根据本发明第一实施方式的LCD装置的情形中，在液晶显示面板110与扩散片170之间制备的密封空间中设置光学片210，从而可以防止部件干扰的缺陷，并可防止在诸如振动或冲击之类的机械可靠性试验期间光学片210的分离，并且通过利用密封空间还可以防止外来物质或湿气的渗透，也就是说，可以防止光学片210因外来物质或湿气的渗透而起皱，并可以进一步防止在高温和高湿环境下可能出现的云纹缺陷。

图7示出通过改变后盖的结构得到的根据本发明第一实施方式的LCD装置的改进例。下文中，将仅对后盖的结构进行详细描述。

如上所述，后盖130可包括底部支撑件131、侧壁133和上支撑件135。

底部支撑件131面对液晶显示面板110的除边界之外的剩余部分，并支撑多个光源模块150。

侧壁133从底部支撑件131的每个侧端弯曲，以便在底部支撑件131上提供空间。也就是说，侧壁133设置成与底部支撑件131的每个侧端相距预定高度，使得侧壁133包围底部支撑件131的上侧。在这种情形下，侧壁133可从底部支撑件131的每个侧端以预定角度倾斜。

上支撑件135设置成与底部支撑件131平行，并形成为阶梯形状，同时与侧壁133的上端连接。上支撑件135支撑被贴附至液晶显示面板110的扩散片170的下边缘，并支撑液晶显示面板110的下边缘。为此，上支撑件135可包括片支撑部135a、上侧壁135b和面板支撑部135c。

片支撑部135a设置于侧壁133的上端，并具有预定宽度，同时与底部支撑件131平行，从而用来支撑被贴附至液晶显示面板110的扩散片170的下边缘。因此，优选地，后盖130的容纳空间被扩散片170覆盖，从而可以防止在后盖130与扩散片170之间的间隙中漏光，由此提高光效率。

上侧壁135b从片支撑部135a的端部弯曲，并设置为预定高度，由此上侧壁135b包围由片支撑部135a支撑的扩散片170和片贴附构件190的每个侧面。上侧壁135b使面板支撑部135c与液晶显示面板110之间的间隔减小。

面板支撑部135c设置为预定宽度，同时与底部支撑件131平行，并与上侧壁135b的上端连接，从而用来支撑液晶显示面板110的下边缘。面板支撑部135c与前面提到的面板连接构件230连接，从而用来支撑液晶显示面板110。

上支撑件135可进一步包括盖侧壁135d。盖侧壁135d从面板支撑部135c的端部向下弯曲，同时与上侧壁135b平行。盖侧壁135d与前面提到的前盖250连接，并被前盖250包围。

因此，上支撑件135通过利用形成为阶梯形状的片支撑部135a、上侧壁135b和面板支撑部135c来支撑扩散片170，并通过利用面板支撑部135c来支撑液晶显示面板110，从而防止了在扩散片170的侧面漏光，并增强了后盖130的刚度。此外，上支撑件135能够通过上侧壁135b而使面板支撑部135c与液晶显示面板110之间的间隔减小，从而有利于面板连接构件230的形成。

图8示出根据本发明第二实施方式的LCD装置，图9是沿图8的III-III'线的截面图，图10是沿图8的IV-IV'线的截面图。

参照图8至图10，根据本发明第二实施方式的LCD装置可包括液晶显示面板110、后盖130、多个光源模块150、扩散片170、片贴附构件190、光学片210、面板连接构件230、装饰盖(deco cover)350和边缘密封构件370。根据本发明第二实施方式的LCD装置通过从根据本发明第一实施方式的LCD装置中额外地移除前盖，使液晶显示面板110的前表面构成为一个平坦表面，由此边框宽度变为零。

在根据本发明第二实施方式的LCD装置中，除装饰盖350和边缘密封构件370之外的其他元件与图2至图7中所示的根据本发明第一实施方式的LCD装置的那些元件相同。装饰盖350和边缘密封构件370的每一个被用来覆盖由于前盖被移除而暴露在外部的显示面板110的焊盘区域和面板驱动器，并且还被用于保护暴露在外部的显示面板110的侧部免受外部冲击，并防止出现侧面漏光。在这方面，下文中将仅描述装饰盖350和边缘密封构件370。

装饰盖350形成为具有“┏”形截面，由此覆盖显示面板110的下边缘和面板驱动器120。所述装饰盖350与后盖130的侧面相连接，由此防止显示面板110的下边缘和面板驱动器120被暴露至LCD显示装置外部，其中所述显示面板110的下边缘包括形成于下基板111上的多个焊盘区域。

边缘密封构件370形成于液晶显示面板110的边缘处，并具有固定厚度，而且包围液晶显示面板110的边缘。边缘密封构件370形成为包围除液晶显示面板110的下基板111的与面板驱动器120连接的下侧之外的、液晶显示面板110的上边缘、左边缘和右边缘的每一个。换句话说，边缘密封构件370可形成为包围下基板111的侧部、上基板113的侧部和上偏振膜117的侧部。另外，如果下基板111的下边缘和上基板113的上边缘经斜切(beveling)处理，则边缘密封构件370可形成为包围下基板111和上基板113的每一基板的斜切部分。具体地，为了防止由于液晶显示面板110的前表面暴露在外部而导致上偏振膜117的分离，上偏振膜117的侧面通过激光切割工艺被切割成具有倾斜表面，同时与上基板113的外侧以固定间隔彼此间隔开，并且边缘密封构件370可形成为部分覆盖上偏振膜117的倾斜表面。

尽管边缘密封构件370可由基于硅的、或基于UV硬化的密封材料(或树脂)制成，但是考虑到工艺流片时间(tack time)，边缘密封构件370优选地由基于UV硬化的密封材料制成。此外，尽管边缘密封构件370可具有颜色(例如蓝色、红色、蓝绿色或黑色)，但可根据液晶显示面板110的设计方面来选择边缘密封构件370，而不受颜色的限制。优选地，边缘密封构件370由着色树脂或遮光性树脂制成，以防止由于下基板111的全内反射而导致液晶显示面板110的侧面漏光。

前面提到的根据本发明第二实施方式的LCD装置可具有与根据本发明第一实施方式的LCD装置相同的优点，同时由于在液晶显示面板110的除下边缘之外的另一前表面上没有元件，因而在图像显示期间提高了用户(或观看者)的屏幕集中度。

同时，在根据本发明第二实施方式的LCD装置中，如图11所示，后盖130的上支撑件135形成为阶梯形状，并对贴附至液晶显示面板110的扩散片170的下边缘进行支撑，还对液晶显示面板110的下边缘进行支撑。为此，上支撑件135可包括片支撑部135a、上侧壁135b和面板支撑部135c。由于上支撑件135与图7中所示的上支撑件135相同，因此将省略对其重复描述。

图12示出根据本发明第三实施方式的LCD装置，图13是沿图12的V-V'线的截面图。根据本发明第三实施方式的LCD装置被设置为：对图9至图11中所示的根据本发明第二实施方式的LCD装置额外设置边缘盖。沿图12的III-III'线的截面图与图8-11中所示的视图相同。因此，下文中将仅描述边缘盖。

边缘盖390与后盖130的侧面连接，并包围包括边缘密封构件370在内的后盖130和显示面板110每个的上侧、左侧和右侧，而没有覆盖显示面板110的前表面，由此防止了边缘密封构件370和面板连接构件230暴露在外部。优选地，边缘盖390形成为0.2mm至2mm的厚度，以使显示面板的边框宽度最小化。

图14是示出在根据本发明的LCD装置和比较例(现有技术的LCD装置)中，基于光入射角的透光率的曲线图。在这种情形下，比较例的LCD装置可包括扩散板、双凸透镜片、棱镜片和扩散片，而本发明的LCD装置可包括扩散片和两个双凸透镜片。

如图14的曲线A所示，值得注意的是，当入射到扩散板上的光入射角较高时，现有技术的LCD装置具有低透光率。相比之下，如图14的曲线B所示，值得注意的是，在根据本发明实施方式的LCD装置中，基于入射到扩散片上的光入射角的透光率比现有技术的LCD装置的透光率高。

图15是示出在根据本发明的LCD装置和比较例(现有技术的LCD装置)中，基于光入射角的光反射率的曲线图。在这种情形下，比较例的LCD装置可包括扩散板、双凸透镜片、棱镜片和扩散片，而本发明的LCD装置可包括扩散片和两个双凸透镜片。

如图15的曲线C所示，值得注意的是，当入射到扩散板上的光入射角较高时，现有技术的LCD装置中的光反射率增加。相比之下，如图15的曲线D所示，值得注意的是，在根据本发明实施方式的LCD装置中，基于入射到扩散片上的光入射角的光反射率比现有技术的LCD装置的光反射率低。

如图14和图15所示，在根据本发明的LCD装置中，由于在高入射角下透光率高且光反射率低，因此如图16所示，以第一固定间隔D1布置的相邻光源模块150之间的亮度L1变高，而光源模块150的上部亮度L2变低。由于亮度L1、L2的差异，可能导致出现云纹缺陷。这种云纹缺陷意味着可能要使相邻光源模块150之间的第二间隔D2加宽。

因此，本发明可通过使相邻光源模块150之间的间隔(D2>D1)加宽来减少光源模块150的数量。这时，相邻光源模块150之间的间隔(D2>D1)被设定为使得已从一个光源模块150发出、随后被传输到光学片的光的亮度分布可具有如图17所示的高斯函数形式。在这种情形下，高斯函数的半峰全宽优选被设定为比通过将相邻光源模块150之间的第二间隔D2除以2的自然对数值(ln(2))得到的值(D2/ln(2))大。因此，通过根据高斯函数的半峰全宽使相邻光源模块150之间的间隔(D2>D1)最佳化，本发明可使前述光学带隙(OG)增加的量达到图1中所示的现有技术的LCD装置中所移除的导向板和所移除的间隙空间(G)的量，并且可均匀地保持液晶显示面板的亮度，同时减少光源模块150的数量。

如上所述，根据本发明的一个或更多个实施方式，能够获得以下优点。

首先，由于将相对较薄的扩散片贴附至液晶显示面板，并且将贴附有扩散片的液晶显示面板与后盖相连接，由此可以移除作为LCD装置的必需元件的导向板和扩散板。因此，可减少结构部件和光学部件的数量，由此可简化LCD装置的结构和制造工艺。

其次，由于本发明的LCD装置不包括相对较厚的扩散板，因此可以防止由于热膨胀使液晶显示面板与光学片之间接触而导致的云纹缺陷。

最后，由于导向板和扩散板被移除，因此扩散片与光源模块之间的光学带隙增大，从而减少光源模块的数量，由此可降低制造成本。

在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可对本发明进行各种修改和变化，这对于本领域技术人员来说将是显而易见的。因而，本发明旨在涵盖落入所附权利要求范围及其等同物范围内的本发明的修改和变化。

Claims (14)

1.一种液晶显示(LCD)装置，包括：

液晶显示面板，所述液晶显示面板包括彼此结合的下基板和上基板，所述下基板与所述上基板之间插入有液晶层；

后盖，所述后盖包括支撑光源模块的底部支撑件、支撑所述液晶显示面板的下边缘的上支撑件、和位于所述底部支撑件与所述上支撑件之间的侧壁，所述光源模块朝所述液晶显示面板的底部发光；

扩散片，所述扩散片布置于所述液晶显示面板下方，以覆盖所述后盖的所述底部支撑件；

片贴附构件，所述片贴附构件设置在所述扩散片的边缘处，并被贴附至所述液晶显示面板的底部；

光学片，所述光学片布置在所述液晶显示面板与所述扩散片之间；和

面板连接构件，所述面板连接构件与所述液晶显示面板的下边缘相连接。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述液晶显示面板进一步包括下偏振膜，所述下偏振膜被贴附至所述下基板的底部，并且

其中所述片贴附构件被贴附至所述下偏振膜的边缘。

3.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述片贴附构件是以闭环形状设置在所述扩散片的边缘处，以在所述扩散片与所述液晶显示面板之间提供密封空间。

4.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述面板连接构件与所述液晶显示面板的所述下基板的下边缘相连接，并与所述后盖的所述上支撑件相连接。

5.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述片贴附构件和所述面板连接构件每个都是光固化粘合剂、热固性粘合剂、双面胶带或双面粘合垫。

6.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述光学片包括具有棱镜图案的棱镜片、具有双凸透镜图案的双凸透镜片和具有微透镜图案的微透镜片中的至少一种。

7.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述后盖的所述上支撑件包括：

片支撑部，所述片支撑部支撑所述扩散片的边缘；

上侧壁，所述上侧壁从所述片支撑部弯曲，包围所述扩散片的侧面；和

面板支撑部，所述面板支撑部设置在所述上侧壁上方，并与所述面板连接构件相连接。

8.如权利要求1至7中任一项所述的液晶显示装置，进一步包括前盖，所述前盖包围所述液晶显示面板的前边缘和所述后盖的侧面。

9.如权利要求1至7中任一项所述的液晶显示装置，进一步包括：

面板驱动器，所述面板驱动器连接至焊盘区域，所述焊盘区域设置在所述下基板的一个侧面处的边缘处；

装饰盖，所述装饰盖覆盖所述液晶显示面板的一个侧面处的边缘、以及所述液晶显示面板的与所述下基板的一个侧面处的所述边缘对应的侧面；和

边缘密封构件，所述边缘密封构件覆盖所述液晶显示面板的除了所述一个侧面处的所述边缘之外的其他侧面。

10.如权利要求9所述的液晶显示装置，进一步包括边缘盖，所述边缘盖与所述后盖的侧面相连接，以覆盖所述边缘密封构件而不覆盖所述液晶显示面板的前表面。

11.一种液晶显示(LCD)装置，包括设置有用于发光的光源模块的后盖、覆盖所述后盖的扩散片、布置于所述扩散片上的光学片、和布置于所述光学片上的液晶显示面板，所述液晶显示装置包括：

片贴附构件，所述片贴附构件被贴附至所述扩散片的边缘，还被贴附至所述液晶显示面板的底部；和

面板连接构件，所述面板连接构件与所述液晶显示面板的下边缘相连接，并且还与所述后盖相连接，

其中所述扩散片通过所述片贴附构件而被贴附至所述液晶显示面板，并支撑所述光学片。

12.如权利要求11所述的液晶显示装置，其中所述液晶显示面板进一步包括彼此结合的下基板和上基板，所述下基板与所述上基板之间插入有液晶层；和贴附至所述下基板的下偏振膜，并且

其中所述扩散片通过所述片贴附构件而被贴附至所述下偏振膜。

13.如权利要求12所述的液晶显示装置，其中所述后盖通过所述面板连接构件与所述下基板的下边缘相连接。

14.如权利要求11至13中任一项所述的液晶显示装置，进一步包括边缘密封构件，所述边缘密封构件覆盖所述液晶显示面板的除了一个侧面处的边缘之外的其他侧面。